JPH0440444B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0440444B2 JPH0440444B2 JP23748589A JP23748589A JPH0440444B2 JP H0440444 B2 JPH0440444 B2 JP H0440444B2 JP 23748589 A JP23748589 A JP 23748589A JP 23748589 A JP23748589 A JP 23748589A JP H0440444 B2 JPH0440444 B2 JP H0440444B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clothing
- wire
- amorphous metal
- metal fibers
- bones
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 80
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 68
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 claims description 58
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 13
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 4
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010016322 Feeling abnormal Diseases 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 241000028631 Microstomus pacificus Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZCQHARMSPTQNB-UHFFFAOYSA-N [B].[Si].[Fe].[Co] Chemical compound [B].[Si].[Fe].[Co] CZCQHARMSPTQNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFCWKPUNMWPHLM-UHFFFAOYSA-N [Si].[B].[Fe] Chemical compound [Si].[B].[Fe] NFCWKPUNMWPHLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035935 pregnancy Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/12—Threads containing metallic filaments or strips
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41C—CORSETS; BRASSIERES
- A41C1/00—Corsets or girdles
- A41C1/12—Component parts
- A41C1/14—Stays; Steels
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41C—CORSETS; BRASSIERES
- A41C3/00—Brassieres
- A41C3/12—Component parts
- A41C3/122—Stay means
- A41C3/128—Stay means using specific materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0693—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2023—Strands with core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2024—Strands twisted
- D07B2201/2029—Open winding
- D07B2201/203—Cylinder winding, i.e. S/Z or Z/S
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/30—Inorganic materials
- D07B2205/3021—Metals
- D07B2205/3096—Amorphous metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Corsets Or Brassieres (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、各種のブラジヤー、ガードル、ボデ
イスーツ、ウエストニツパー等のフアンデーシヨ
ン、またはブラジヤー付きキヤミソール、ブラジ
ヤー付きシヤツ、ブラスリツプ等のランジエリ
ー、或いはその他の主として人体の体表面に密接
して着用される衣服等の必要部位に、アモルフア
ス金属繊維製若しくはアモルフアス金属繊維入り
撚線ワイヤーまたはボーンを挿入して展開された
衣料、並びに該衣料本体に用いるアモルフアス金
属繊維製若しくはアモルフアス金属繊維入り撚線
ワイヤーまたはボーンに関する。 (従来の技術) 従来よりブラジヤー等のフアンデーシヨンやス
リツプ等のランジエリーを装着した際の保形性や
造形性を期待すべく、その必要部位に断面を真円
状或いは楕円状または矩形状とした硬質の金属線
若しくは軟質の合成樹脂線によるワイヤーまたは
ボーンを挿入して、その形態の維持が図られてい
る。そうして金属線によるワイヤーまたはボーン
は、主としてハードな保形力、造形力を期待する
部位に挿入して用いられ、または合成樹脂線によ
るワイヤーまたはボーンは、比較的ソフトな装着
感と共に、保形力、造形力をもある程度期待すべ
く必要部位に挿入固定して、補正機能や造形機能
が図られるものである。 このようなワイヤーまたはボーンのうち、前者
にあつては、主としてブラジヤー等カツプ部の下
縁弯曲部に配設されると共に、該下縁弯曲部に沿
つた形状となるように予め曲成されており、ブラ
ジヤー等装着時には脇側および前中心側で1乃至
2cm程度に拡がつた当該ワイヤーまたはボーン
は、一本のバネ鋼であるために、引張方向に対し
て抵抗力が出現し、元の形状へ強靱に復帰しよう
とする力が生じ、常に一定の乳房の大きさに対応
するように形設されている。 更には、一本のバネ鋼である在来のワイヤーま
たはボーンに於いては、ワイヤーまたはボーン無
しのブラジヤー等に比較して一定の重量を伴うも
のであり、より太い断面を備えたハードタイプに
なるに従つて剛性が出現する反面、ワイヤーまた
はボーンとしての弾性力の減少が余儀無くされる
ものであり、もつて弾性力をワイヤーまたはボー
ンに期待しようとする場合には、細い断面を備え
たワイヤーまたはボーンを必要とし、斯かる場合
は当然カツプワイヤーとしての保形力、造形力を
期待はし得ないものであつた。 これは即ち結晶金属の特性によるものである。
また後者のワイヤーまたはボーンにあつては、前
者同様ブラジヤー等カツプ部の下縁弯曲部に用い
る場合は、それに沿つた形状となるよう予め曲成
されており、更にロングラインブラジヤーやハイ
ウエストガードル、ボデイスーツ等の側部等に用
いる場合は、略直線形状としたものが使用される
のであるが、斯かるワイヤーまたはボーンは例え
ばカツプ部の下縁弯曲部に用いれば、金属性カツ
プワイヤーに比して比較的柔軟で屈従性があると
しても、乳房の揺動に伴うずれや脇側方向への移
行傾向を是正出来ず、乳房に追従させた場合には
歪が生起して、整状なワイヤー形態を維持し得な
いものであり、且つ一度折れ線が生じた場合、折
れ癖となり易く、更には縫成時に破損する虞れが
あり、耐久性に乏しい欠陥があつた。 また当該ワイヤーを略直線形状として、ボデイ
スーツ等の側部に縦方向に供した際(通常この場
合ボーンと指称される)には、縦方向に対する体
表面へのフイツト性が期待出来るとしても、複雑
微妙な体表面の皮膚移動に追従せず、特に縦方向
以外の全方向に微妙な屈従出来ないため、矯正効
果に乏しく、所期の期待する保形力や造形力が得
られぬのみならず、装着感が窮屈で悪化する憾み
があり、遺憾とせるところであつた。 既述したように在来のフアンデーシヨン、ラン
ジエリー、その他の衣類に供せられる各種ワイヤ
ーまたはボーンのうち、所謂バネ鋼を使用した金
属製ワイヤーまたはボーンは、剛性を期待する場
合には必然的にワイヤーの幅員を太くする必要が
あり、反面太くすれば期待する弾性が低下する、
相反する機能を具備するものであるため、剛性を
出し乍ら弾性を備えるには一定の太さが要され、
従つて装着時に重量を伴うこと、洗濯等によつて
変形が生じ耐久性に欠如すること、柔軟が装着感
が得られぬこと、使用部位が限定されること、弾
性範囲が特定されること、以上の如き問題点が介
在するものである。 また合成樹脂線によるワイヤーまたはボーン
は、剛性に乏しく比較的弾性を備えるが、ワイヤ
ーとしての支持力に欠如すると同時に、弾性力や
耐久性に不足し、薄くて軽量化が望まれる衣料に
は尚問題点を残すものであつた。 而して本件出願人は特願昭63−256413号(特開
平2−104701号公報参照)を以つて、芯線の外周
に複数本の針金状をした細線を密に整列させて、
その各々が所謂螺旋状を形設するように捲廻し、
半円状のバネ体に曲成した産前用カツプワイヤー
を提案しているが、この技術的手段を採択するこ
とにより、屈曲自在で弾力性のある柔軟のカツプ
ワイヤーが得られ、妊娠期間中の経時的に膨張拡
大変化する乳房の基底部と高さ方向に追従出来、
弾力性でしなやかな変形がワイヤーに得られる等
の効果が発揮し得るものであるが、この技術は予
め曲成、即ちカツプ部の下縁弯曲部と合致する形
態に熱処理されており、この曲成による半円状の
バネ体を条件として採択することで、叙上の優れ
た作用効果が招来するのである。 そうしてその技術は複数本の針金状細線を用い
るものであるが、この細線は0.3乃至0.8mmの線材
であり、本発明の如く極細の金属繊維と謂えない
ものである。 (発明が解決しようとする問題点) 然るに本発明によるフアンデーシヨン、ランジ
エリーその他の衣服の衣料並びに該衣料用アモル
フアス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボー
ンに於いては、既述した在来の金属線または合成
樹脂線によるワイヤーまたはボーンの欠陥に鑑み
て鋭意研究の結果に今開発されたものであつて、
アモルフアス金属(合金)繊維を撚り合わせるこ
とにより製出される撚線状のワイヤーまたはボー
ンを、フアンデーシヨン、ランジエリー或いはそ
の他の衣服等の衣料に用いることによつて、当該
衣料に縫着された前記ワイヤーまたはボーンの縦
方向以外の横方向のみならず全方向に対して衣料
本体と同様の動きに追従を呈すると共に、細くて
しなやかな反面強靱性と弾性(粘り)との性質に
より、必要部位の望まれる保形性や造形性を適度
に維持せしめた衣料並びに当該衣料用として供せ
られるアモルフアス金属繊維を用いた撚線ワイヤ
ーまたはボーンを提供することを目的としてい
る。叙上アモルフアス金属繊維を用いた撚線ワイ
ヤーまたはボーンは、アモルフアス金属繊維を
100%用いた撚線とする場合、およびアモルフア
ス金属繊維製撚線の外周に、更に他の金属繊維製
撚線をカバーリングする場合とを含むものであ
る。 (問題点を解決するための手段) 上記の如き目的を達成するがために、本発明に
よるフアンデーシヨン、ランジエリーその他の衣
服等の衣料並びに該衣料用アモルフアス金属繊維
を用いが撚線ワイヤーまたはボーンに於いては、
アモルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤーまた
はボーンを、フアンデーシヨン、ランジエリーそ
の他の衣服等の衣類本体の所望個所に必要長さと
して縫着し、全方向に屈従する衣料本体に対し、
ワイヤーまたはボーン縦方向の保形力を付与する
と共に、縦方向以外の他方向を衣料本体の運動に
よる変形に対して特別の抵抗力を感知せずに従動
させるフアンデーシヨン、ランジエリーその他の
衣服等の衣料を特徴としており、また複数本の極
細のアモルフアス金属繊維を撚り合わせて、線材
に形成しているフアンデーシヨン、ランジエリー
その他の衣服等の衣料用アモルフアス金属繊維を
用いた撚線ワイヤーまたはボーンを特徴としてお
り、また複数本の極細のアモルフアス金属繊維を
撚り合わせて成る芯線の外周に、他の適宜金属繊
維を撚り合わせた金属繊維層を被覆して、線材に
形成しているフアンデーシヨン、ランジエリーそ
の他の衣服等の衣料用アモルフアス金属繊維を用
いた撚線ワイヤーまたはボーンを特徴としてお
り、またこれ等アモルフアス金属繊維を用いた撚
線ワイヤーまたはボーンの外周に、合成樹脂材に
よるコーテイング層が形成されているいるもので
ある。 (作用) 本発明によるフアンデーシヨン、ランジエリー
その他の衣服等の衣料並びに該衣料用アモルフア
ス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーンに
あつては、当該衣料を装着した場合に、人体に対
する保形性や造形性が要求される必要部位に、ア
モルフアス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたは
ボーンを予め縫着してあるため、これが装着時に
は、アモルフアス金属繊維が少なくとも撚り込ま
れた線材形状を呈することで、線材はその縦方向
の動きに対して保形力が出現すると共に、その縦
方向以外のあらゆる方向に対しては、当該衣料の
微細な動きに追従した衣料素材と同様の屈従性が
出現する反面、その線材には剛性があつて弾性を
持ち、細くしなやかで粘りの有る特性を具有する
ため、仮令線材が無作為に屈従しても整状な当初
の直線状形態に復帰する力が生じ、もつて常に衣
料の必要とする保形、造形部位に対する一定の役
割りが演出し得る作用が招来するものとなる。 (実施例) 次いで本発明の実施例について詳述する。 添付図面は本発明による実施の一例を示してお
り、その第4図乃至第13図までに実質的に使用
される部位を例示している。 1は本発明に用いられるアモルフアス金属繊維
であり、当該アモルフアス金属繊維1は、アモル
フアス合金繊維とも称され、その組成は例えばコ
バルト45%、鉄12%、クロム10%、ケイ素9%お
よびホウ素13%よる成るものであるが、その組成
以外に場合によつて、鉄−ケイ素−ホウ素系、或
いはコバルト−鉄−ケイ素−ホウ素系を適宜選択
することが可能である。 斯かるアモルフアス金属繊維1は、液体状態に
ある合金を溶液中で超急冷凝固させる所謂液体急
冷法と称する方法によつて円形断面に製出される
ものであつて、斯様に製出されたアモルフアス
(非晶質)金属は、結晶金属のような長範囲の規
則的原子配列を持たない、規則性のない原子配列
を持つ素材であり、その構造配列は透き間が多
く、微視的には不均質であるとしても、巨視的に
見ればより均質且つ等方的であると謂われる。 結晶金属アモルフアス金属とを対比した変形の
定性的説明について第14図、第15図に基づき
説述すれば、第14図は結晶金属の場合、第15
図はアモルフアス金属の場合であつて、矢印で示
す剪断応力を加えると、転位が動き始めるところ
が降伏点であるが、結晶金属では転位の増殖によ
つて大きな変形が生じた後に、転位間の相互作用
により加工硬化して破断するが、アモルフアス金
属では変形が始まると殆んど抵抗無しに変形が進
行して破断する特徴がある。換言すれば結晶金属
では降伏−加工硬化−局部収縮−破断となるが、
非晶質金属では降伏後に一つのせん断面でのみ変
形して破断されるのである。そして結晶金属での
変形は加工硬化のために全体で均一に生ずるが、
アモルフアス金属では非加工硬化性のために変形
は不均一に起こるのである。 斯様にアモルフアス金属繊維(非晶質金属)を
繊条化したアモルフアス金属繊維の独特な繊維形
態に着目し、当該アモルフアス金属繊維の持つ高
強度、耐蝕性、弾性(粘り)、加工特性、耐摩耗
性、強靱性等の特性と一定の形状に発展させるこ
とで、有利な展開となさしめたのが本発明であ
る。 而してアモルフアス金属繊維1を撚り合せて直
線条の撚線ワイヤーまたはボーン3を得るのであ
るが、この際当該アモルフアス金属繊維1は超極
細の線径115μmの繊条1本と、線径100μmの繊
条6本或いはそれ以上適当本数を用いて、所定の
ワイヤーまたはボーンの上り寸法、例えば、0.9
mmの線径が得られるように、密に整列させてバネ
状に捲廻して線材Aを製出するか、或いは超極細
の線径115μmの繊条1本、線径100μmの繊条6
本を密に整列させてバネ状に捲廻して得た芯線の
外周に、更に他の適宜金属繊維2、例えば線径
100μmのステンレス繊条、ピアノ繊条、形状記
憶合金の繊条またはチタン繊条等を30本用いて、
これに密に整列させてバネ状に捲廻した線材Bを
以つて、所定のワイヤーまたはボーンの上り寸法
とする場合がある。この場合に於いて最内側部位
のアモルフアス金属繊維による芯線を右撚りとす
れば、中間部位の他の適宜金属繊維2は12本を左
撚りに最外側部位の他の適宜金属繊維2aは18本
を右撚り方向となるように形成される。 尚、上記の線径は或る実施例であり、これに限
定されることなく、この線径に近い線径であれば
良く、また線径を全て同一径としても良い。 5は叙上した撚線ワイヤーまたはボーン3の外
周に囲繞される如く被覆しているナイロン等合成
樹脂材によるコーテイング層であつて、該コーテ
イング層5は例えば240℃のコーテイング温度に
よつて形成されている。 6は前記コーテイング層5が形設された撚線ワ
イヤーまたはボーン3の両端より例えば3乃至5
mm程度嵌合される合成樹脂製のキヤツプであり、
当該キヤツプ6によつて、衣料本体4に付設した
際の突き抜け、素材の毀損を未然に阻止出来るも
のなる。 尚、場合によつては前記キヤツプ6以外にウレ
タン樹脂等を塗布することも出来る。 而して、このように特殊に製出されたアモルフ
アス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン
3を、第4図乃至第13図に示されるような衣料
本体4に縫着一体化するものであり、図中第4図
に於いては、ストラツプレスブラジヤーのカツプ
部上縁弯曲部にアモルフアス金属繊維より成る撚
線ワイヤーまたはボーン3が縫着され、その機能
向上が図られている。 ここに謂う縫着とは、例えばバイヤステープ等
を用い、その袋内にワイヤー等が装入された場合
を称するが、これに限定されるものではない。 第5図に於いては、同様ストラツプレスブラジ
ヤーの脇布の上縁から下縁に亘つて縦方向にアモ
ルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤーまたはボ
ーン3が縫着され、脇布の収縮や複雑な移動に追
従するように図られている。 第6図に於いては、脇布が局端に狭窄された所
謂サイドレスブラジヤーのカツプ部上尖端から狭
窄部にかけてのカツプ部外側縁にアモルフアス金
属繊維より成る撚線ワイヤーまたはボーン3が縫
着され、装着時の該部の安定化のもとに乳房を保
形する支持力が生まれ、夏季の使用に適するよう
に図られている。 第7図に於いてはカツプ部下縁弯曲部が比較的
大きな拡がりに形成されブラジヤー等の該部に、
アモルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤーまた
はボーン3が縫着され、ワイヤーブラジヤーとノ
ンワイヤーブラジヤーの中間的な保形、造形機能
を持ち、安定感の中に揺れるバストが演出し得る
ように図られている。 第8図に於いてはロングラインブラジヤーの脇
部並びに腹部に夫々縦方向にアモルフアス金属繊
維より成る撚線ワイヤーまたはボーン3が縫着さ
れ、装着時の安定性と着崩れ、窮屈さを解消する
ように図られている。 第9図に於いては、ボデイスーツの脇部に縦方
向にアモルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤー
またはボーン3が縫着され、装着時の安定性と着
崩れ、窮屈さを解消し、ライト機能とライト感覚
な装着感が得られるように図られている。 第10図に於いては、ハイウエストガードルの
ウエスト部より略中間までの脇部に縦方向にアモ
ルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤーまたはボ
ーン3が縫着され、第9図と同様の装着感が得ら
れるように図られている。 第11図に於いては、ウエストニツパーの脇部
並びに腹部或いは背部に夫々縦方向にアモルフア
ス金属繊維より成る撚線ワイヤーまたはボーン3
が縫着され、安定したまた着崩れや窮屈さのない
装着感が得られるように図られている。 第12図に於いては、ブラキヤミソールのカツ
プ部下縁弯曲部に沿つてアモルフアス金属繊維よ
り成る撚線ワイヤーまたはボーン3が縫着され、
全体としてランジエリーでありながら、必要部位
を補助的に保形、造形せしめるように図されてい
る。第13図に於いては、ブラジヤーのバツク布
のその上下縁に沿つてアモルフアス金属繊維より
成る撚線ワイヤーまたはボーン3が縫着され、バ
ツク布の安定性と着崩れ、窮屈さを解消するよう
に図られている。 その他運動用として供せられるスポーツブラ等
への展開も勿論可能である。 而して、このような部位にアモルフアス金属繊
維より成る撚線ワイヤーまたはボーン3を衣料本
体4に縫着した場合、体表面に腕の上下動、歩行
動、屈伸動、反転動、そり返り動等の極めて複雑
化された皮膚移動が生じるもので、この体表面の
移動に追従すると共に、且つ常に整状な部位形態
に衣料本体4を復帰させることが望まれるところ
であり、本発明では、正にこの点が確実に実施出
来る衣料となるもので、アモルフアス金属繊維の
持つ特性を応用して、この繊維を撚り合わせるこ
とにより衣料本体4に最適なワイヤーまたはボー
ンが得られ、且つ衣料本体4に使用すべく必要長
さとして縫着した際には、あらゆる方向に屈従す
る衣料本体4に対して、当該アモルフアス金属繊
維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン3に縦方向
の保形力が常に出現するものとなり、前記縦方向
以外の横方向のみならず全ての方向に対しては、
衣料本体4と同様の運びを呈し、且つその動きに
よる変形には特別の抵抗力を装着者に感得させず
に従動せしめることが出来るのである。 従つて本発明による撚線ワイヤーまたはボーン
3は、在来の金属製の線材を用いたハードタイプ
のワイヤーや合成樹脂製の線材を用いたソフトタ
イプのワイヤーと異なり、常に体表面の移動性に
即応して素材に追従し、且つ整状装着位置へ柔ら
かく復帰させるものとなり、硬質ワイヤーや軟質
ワイヤーが夫々持つ欠陥を匠みに是正して独特な
動きが生じるものとなる。 アモルフアス線(繊維)とステンレス線(繊
維)との機械的特性は次ぎの通である。 (AMF線とはアモルフアス線を、ST線とステ
ンレス線を称する。)
イスーツ、ウエストニツパー等のフアンデーシヨ
ン、またはブラジヤー付きキヤミソール、ブラジ
ヤー付きシヤツ、ブラスリツプ等のランジエリ
ー、或いはその他の主として人体の体表面に密接
して着用される衣服等の必要部位に、アモルフア
ス金属繊維製若しくはアモルフアス金属繊維入り
撚線ワイヤーまたはボーンを挿入して展開された
衣料、並びに該衣料本体に用いるアモルフアス金
属繊維製若しくはアモルフアス金属繊維入り撚線
ワイヤーまたはボーンに関する。 (従来の技術) 従来よりブラジヤー等のフアンデーシヨンやス
リツプ等のランジエリーを装着した際の保形性や
造形性を期待すべく、その必要部位に断面を真円
状或いは楕円状または矩形状とした硬質の金属線
若しくは軟質の合成樹脂線によるワイヤーまたは
ボーンを挿入して、その形態の維持が図られてい
る。そうして金属線によるワイヤーまたはボーン
は、主としてハードな保形力、造形力を期待する
部位に挿入して用いられ、または合成樹脂線によ
るワイヤーまたはボーンは、比較的ソフトな装着
感と共に、保形力、造形力をもある程度期待すべ
く必要部位に挿入固定して、補正機能や造形機能
が図られるものである。 このようなワイヤーまたはボーンのうち、前者
にあつては、主としてブラジヤー等カツプ部の下
縁弯曲部に配設されると共に、該下縁弯曲部に沿
つた形状となるように予め曲成されており、ブラ
ジヤー等装着時には脇側および前中心側で1乃至
2cm程度に拡がつた当該ワイヤーまたはボーン
は、一本のバネ鋼であるために、引張方向に対し
て抵抗力が出現し、元の形状へ強靱に復帰しよう
とする力が生じ、常に一定の乳房の大きさに対応
するように形設されている。 更には、一本のバネ鋼である在来のワイヤーま
たはボーンに於いては、ワイヤーまたはボーン無
しのブラジヤー等に比較して一定の重量を伴うも
のであり、より太い断面を備えたハードタイプに
なるに従つて剛性が出現する反面、ワイヤーまた
はボーンとしての弾性力の減少が余儀無くされる
ものであり、もつて弾性力をワイヤーまたはボー
ンに期待しようとする場合には、細い断面を備え
たワイヤーまたはボーンを必要とし、斯かる場合
は当然カツプワイヤーとしての保形力、造形力を
期待はし得ないものであつた。 これは即ち結晶金属の特性によるものである。
また後者のワイヤーまたはボーンにあつては、前
者同様ブラジヤー等カツプ部の下縁弯曲部に用い
る場合は、それに沿つた形状となるよう予め曲成
されており、更にロングラインブラジヤーやハイ
ウエストガードル、ボデイスーツ等の側部等に用
いる場合は、略直線形状としたものが使用される
のであるが、斯かるワイヤーまたはボーンは例え
ばカツプ部の下縁弯曲部に用いれば、金属性カツ
プワイヤーに比して比較的柔軟で屈従性があると
しても、乳房の揺動に伴うずれや脇側方向への移
行傾向を是正出来ず、乳房に追従させた場合には
歪が生起して、整状なワイヤー形態を維持し得な
いものであり、且つ一度折れ線が生じた場合、折
れ癖となり易く、更には縫成時に破損する虞れが
あり、耐久性に乏しい欠陥があつた。 また当該ワイヤーを略直線形状として、ボデイ
スーツ等の側部に縦方向に供した際(通常この場
合ボーンと指称される)には、縦方向に対する体
表面へのフイツト性が期待出来るとしても、複雑
微妙な体表面の皮膚移動に追従せず、特に縦方向
以外の全方向に微妙な屈従出来ないため、矯正効
果に乏しく、所期の期待する保形力や造形力が得
られぬのみならず、装着感が窮屈で悪化する憾み
があり、遺憾とせるところであつた。 既述したように在来のフアンデーシヨン、ラン
ジエリー、その他の衣類に供せられる各種ワイヤ
ーまたはボーンのうち、所謂バネ鋼を使用した金
属製ワイヤーまたはボーンは、剛性を期待する場
合には必然的にワイヤーの幅員を太くする必要が
あり、反面太くすれば期待する弾性が低下する、
相反する機能を具備するものであるため、剛性を
出し乍ら弾性を備えるには一定の太さが要され、
従つて装着時に重量を伴うこと、洗濯等によつて
変形が生じ耐久性に欠如すること、柔軟が装着感
が得られぬこと、使用部位が限定されること、弾
性範囲が特定されること、以上の如き問題点が介
在するものである。 また合成樹脂線によるワイヤーまたはボーン
は、剛性に乏しく比較的弾性を備えるが、ワイヤ
ーとしての支持力に欠如すると同時に、弾性力や
耐久性に不足し、薄くて軽量化が望まれる衣料に
は尚問題点を残すものであつた。 而して本件出願人は特願昭63−256413号(特開
平2−104701号公報参照)を以つて、芯線の外周
に複数本の針金状をした細線を密に整列させて、
その各々が所謂螺旋状を形設するように捲廻し、
半円状のバネ体に曲成した産前用カツプワイヤー
を提案しているが、この技術的手段を採択するこ
とにより、屈曲自在で弾力性のある柔軟のカツプ
ワイヤーが得られ、妊娠期間中の経時的に膨張拡
大変化する乳房の基底部と高さ方向に追従出来、
弾力性でしなやかな変形がワイヤーに得られる等
の効果が発揮し得るものであるが、この技術は予
め曲成、即ちカツプ部の下縁弯曲部と合致する形
態に熱処理されており、この曲成による半円状の
バネ体を条件として採択することで、叙上の優れ
た作用効果が招来するのである。 そうしてその技術は複数本の針金状細線を用い
るものであるが、この細線は0.3乃至0.8mmの線材
であり、本発明の如く極細の金属繊維と謂えない
ものである。 (発明が解決しようとする問題点) 然るに本発明によるフアンデーシヨン、ランジ
エリーその他の衣服の衣料並びに該衣料用アモル
フアス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボー
ンに於いては、既述した在来の金属線または合成
樹脂線によるワイヤーまたはボーンの欠陥に鑑み
て鋭意研究の結果に今開発されたものであつて、
アモルフアス金属(合金)繊維を撚り合わせるこ
とにより製出される撚線状のワイヤーまたはボー
ンを、フアンデーシヨン、ランジエリー或いはそ
の他の衣服等の衣料に用いることによつて、当該
衣料に縫着された前記ワイヤーまたはボーンの縦
方向以外の横方向のみならず全方向に対して衣料
本体と同様の動きに追従を呈すると共に、細くて
しなやかな反面強靱性と弾性(粘り)との性質に
より、必要部位の望まれる保形性や造形性を適度
に維持せしめた衣料並びに当該衣料用として供せ
られるアモルフアス金属繊維を用いた撚線ワイヤ
ーまたはボーンを提供することを目的としてい
る。叙上アモルフアス金属繊維を用いた撚線ワイ
ヤーまたはボーンは、アモルフアス金属繊維を
100%用いた撚線とする場合、およびアモルフア
ス金属繊維製撚線の外周に、更に他の金属繊維製
撚線をカバーリングする場合とを含むものであ
る。 (問題点を解決するための手段) 上記の如き目的を達成するがために、本発明に
よるフアンデーシヨン、ランジエリーその他の衣
服等の衣料並びに該衣料用アモルフアス金属繊維
を用いが撚線ワイヤーまたはボーンに於いては、
アモルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤーまた
はボーンを、フアンデーシヨン、ランジエリーそ
の他の衣服等の衣類本体の所望個所に必要長さと
して縫着し、全方向に屈従する衣料本体に対し、
ワイヤーまたはボーン縦方向の保形力を付与する
と共に、縦方向以外の他方向を衣料本体の運動に
よる変形に対して特別の抵抗力を感知せずに従動
させるフアンデーシヨン、ランジエリーその他の
衣服等の衣料を特徴としており、また複数本の極
細のアモルフアス金属繊維を撚り合わせて、線材
に形成しているフアンデーシヨン、ランジエリー
その他の衣服等の衣料用アモルフアス金属繊維を
用いた撚線ワイヤーまたはボーンを特徴としてお
り、また複数本の極細のアモルフアス金属繊維を
撚り合わせて成る芯線の外周に、他の適宜金属繊
維を撚り合わせた金属繊維層を被覆して、線材に
形成しているフアンデーシヨン、ランジエリーそ
の他の衣服等の衣料用アモルフアス金属繊維を用
いた撚線ワイヤーまたはボーンを特徴としてお
り、またこれ等アモルフアス金属繊維を用いた撚
線ワイヤーまたはボーンの外周に、合成樹脂材に
よるコーテイング層が形成されているいるもので
ある。 (作用) 本発明によるフアンデーシヨン、ランジエリー
その他の衣服等の衣料並びに該衣料用アモルフア
ス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーンに
あつては、当該衣料を装着した場合に、人体に対
する保形性や造形性が要求される必要部位に、ア
モルフアス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたは
ボーンを予め縫着してあるため、これが装着時に
は、アモルフアス金属繊維が少なくとも撚り込ま
れた線材形状を呈することで、線材はその縦方向
の動きに対して保形力が出現すると共に、その縦
方向以外のあらゆる方向に対しては、当該衣料の
微細な動きに追従した衣料素材と同様の屈従性が
出現する反面、その線材には剛性があつて弾性を
持ち、細くしなやかで粘りの有る特性を具有する
ため、仮令線材が無作為に屈従しても整状な当初
の直線状形態に復帰する力が生じ、もつて常に衣
料の必要とする保形、造形部位に対する一定の役
割りが演出し得る作用が招来するものとなる。 (実施例) 次いで本発明の実施例について詳述する。 添付図面は本発明による実施の一例を示してお
り、その第4図乃至第13図までに実質的に使用
される部位を例示している。 1は本発明に用いられるアモルフアス金属繊維
であり、当該アモルフアス金属繊維1は、アモル
フアス合金繊維とも称され、その組成は例えばコ
バルト45%、鉄12%、クロム10%、ケイ素9%お
よびホウ素13%よる成るものであるが、その組成
以外に場合によつて、鉄−ケイ素−ホウ素系、或
いはコバルト−鉄−ケイ素−ホウ素系を適宜選択
することが可能である。 斯かるアモルフアス金属繊維1は、液体状態に
ある合金を溶液中で超急冷凝固させる所謂液体急
冷法と称する方法によつて円形断面に製出される
ものであつて、斯様に製出されたアモルフアス
(非晶質)金属は、結晶金属のような長範囲の規
則的原子配列を持たない、規則性のない原子配列
を持つ素材であり、その構造配列は透き間が多
く、微視的には不均質であるとしても、巨視的に
見ればより均質且つ等方的であると謂われる。 結晶金属アモルフアス金属とを対比した変形の
定性的説明について第14図、第15図に基づき
説述すれば、第14図は結晶金属の場合、第15
図はアモルフアス金属の場合であつて、矢印で示
す剪断応力を加えると、転位が動き始めるところ
が降伏点であるが、結晶金属では転位の増殖によ
つて大きな変形が生じた後に、転位間の相互作用
により加工硬化して破断するが、アモルフアス金
属では変形が始まると殆んど抵抗無しに変形が進
行して破断する特徴がある。換言すれば結晶金属
では降伏−加工硬化−局部収縮−破断となるが、
非晶質金属では降伏後に一つのせん断面でのみ変
形して破断されるのである。そして結晶金属での
変形は加工硬化のために全体で均一に生ずるが、
アモルフアス金属では非加工硬化性のために変形
は不均一に起こるのである。 斯様にアモルフアス金属繊維(非晶質金属)を
繊条化したアモルフアス金属繊維の独特な繊維形
態に着目し、当該アモルフアス金属繊維の持つ高
強度、耐蝕性、弾性(粘り)、加工特性、耐摩耗
性、強靱性等の特性と一定の形状に発展させるこ
とで、有利な展開となさしめたのが本発明であ
る。 而してアモルフアス金属繊維1を撚り合せて直
線条の撚線ワイヤーまたはボーン3を得るのであ
るが、この際当該アモルフアス金属繊維1は超極
細の線径115μmの繊条1本と、線径100μmの繊
条6本或いはそれ以上適当本数を用いて、所定の
ワイヤーまたはボーンの上り寸法、例えば、0.9
mmの線径が得られるように、密に整列させてバネ
状に捲廻して線材Aを製出するか、或いは超極細
の線径115μmの繊条1本、線径100μmの繊条6
本を密に整列させてバネ状に捲廻して得た芯線の
外周に、更に他の適宜金属繊維2、例えば線径
100μmのステンレス繊条、ピアノ繊条、形状記
憶合金の繊条またはチタン繊条等を30本用いて、
これに密に整列させてバネ状に捲廻した線材Bを
以つて、所定のワイヤーまたはボーンの上り寸法
とする場合がある。この場合に於いて最内側部位
のアモルフアス金属繊維による芯線を右撚りとす
れば、中間部位の他の適宜金属繊維2は12本を左
撚りに最外側部位の他の適宜金属繊維2aは18本
を右撚り方向となるように形成される。 尚、上記の線径は或る実施例であり、これに限
定されることなく、この線径に近い線径であれば
良く、また線径を全て同一径としても良い。 5は叙上した撚線ワイヤーまたはボーン3の外
周に囲繞される如く被覆しているナイロン等合成
樹脂材によるコーテイング層であつて、該コーテ
イング層5は例えば240℃のコーテイング温度に
よつて形成されている。 6は前記コーテイング層5が形設された撚線ワ
イヤーまたはボーン3の両端より例えば3乃至5
mm程度嵌合される合成樹脂製のキヤツプであり、
当該キヤツプ6によつて、衣料本体4に付設した
際の突き抜け、素材の毀損を未然に阻止出来るも
のなる。 尚、場合によつては前記キヤツプ6以外にウレ
タン樹脂等を塗布することも出来る。 而して、このように特殊に製出されたアモルフ
アス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン
3を、第4図乃至第13図に示されるような衣料
本体4に縫着一体化するものであり、図中第4図
に於いては、ストラツプレスブラジヤーのカツプ
部上縁弯曲部にアモルフアス金属繊維より成る撚
線ワイヤーまたはボーン3が縫着され、その機能
向上が図られている。 ここに謂う縫着とは、例えばバイヤステープ等
を用い、その袋内にワイヤー等が装入された場合
を称するが、これに限定されるものではない。 第5図に於いては、同様ストラツプレスブラジ
ヤーの脇布の上縁から下縁に亘つて縦方向にアモ
ルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤーまたはボ
ーン3が縫着され、脇布の収縮や複雑な移動に追
従するように図られている。 第6図に於いては、脇布が局端に狭窄された所
謂サイドレスブラジヤーのカツプ部上尖端から狭
窄部にかけてのカツプ部外側縁にアモルフアス金
属繊維より成る撚線ワイヤーまたはボーン3が縫
着され、装着時の該部の安定化のもとに乳房を保
形する支持力が生まれ、夏季の使用に適するよう
に図られている。 第7図に於いてはカツプ部下縁弯曲部が比較的
大きな拡がりに形成されブラジヤー等の該部に、
アモルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤーまた
はボーン3が縫着され、ワイヤーブラジヤーとノ
ンワイヤーブラジヤーの中間的な保形、造形機能
を持ち、安定感の中に揺れるバストが演出し得る
ように図られている。 第8図に於いてはロングラインブラジヤーの脇
部並びに腹部に夫々縦方向にアモルフアス金属繊
維より成る撚線ワイヤーまたはボーン3が縫着さ
れ、装着時の安定性と着崩れ、窮屈さを解消する
ように図られている。 第9図に於いては、ボデイスーツの脇部に縦方
向にアモルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤー
またはボーン3が縫着され、装着時の安定性と着
崩れ、窮屈さを解消し、ライト機能とライト感覚
な装着感が得られるように図られている。 第10図に於いては、ハイウエストガードルの
ウエスト部より略中間までの脇部に縦方向にアモ
ルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤーまたはボ
ーン3が縫着され、第9図と同様の装着感が得ら
れるように図られている。 第11図に於いては、ウエストニツパーの脇部
並びに腹部或いは背部に夫々縦方向にアモルフア
ス金属繊維より成る撚線ワイヤーまたはボーン3
が縫着され、安定したまた着崩れや窮屈さのない
装着感が得られるように図られている。 第12図に於いては、ブラキヤミソールのカツ
プ部下縁弯曲部に沿つてアモルフアス金属繊維よ
り成る撚線ワイヤーまたはボーン3が縫着され、
全体としてランジエリーでありながら、必要部位
を補助的に保形、造形せしめるように図されてい
る。第13図に於いては、ブラジヤーのバツク布
のその上下縁に沿つてアモルフアス金属繊維より
成る撚線ワイヤーまたはボーン3が縫着され、バ
ツク布の安定性と着崩れ、窮屈さを解消するよう
に図られている。 その他運動用として供せられるスポーツブラ等
への展開も勿論可能である。 而して、このような部位にアモルフアス金属繊
維より成る撚線ワイヤーまたはボーン3を衣料本
体4に縫着した場合、体表面に腕の上下動、歩行
動、屈伸動、反転動、そり返り動等の極めて複雑
化された皮膚移動が生じるもので、この体表面の
移動に追従すると共に、且つ常に整状な部位形態
に衣料本体4を復帰させることが望まれるところ
であり、本発明では、正にこの点が確実に実施出
来る衣料となるもので、アモルフアス金属繊維の
持つ特性を応用して、この繊維を撚り合わせるこ
とにより衣料本体4に最適なワイヤーまたはボー
ンが得られ、且つ衣料本体4に使用すべく必要長
さとして縫着した際には、あらゆる方向に屈従す
る衣料本体4に対して、当該アモルフアス金属繊
維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン3に縦方向
の保形力が常に出現するものとなり、前記縦方向
以外の横方向のみならず全ての方向に対しては、
衣料本体4と同様の運びを呈し、且つその動きに
よる変形には特別の抵抗力を装着者に感得させず
に従動せしめることが出来るのである。 従つて本発明による撚線ワイヤーまたはボーン
3は、在来の金属製の線材を用いたハードタイプ
のワイヤーや合成樹脂製の線材を用いたソフトタ
イプのワイヤーと異なり、常に体表面の移動性に
即応して素材に追従し、且つ整状装着位置へ柔ら
かく復帰させるものとなり、硬質ワイヤーや軟質
ワイヤーが夫々持つ欠陥を匠みに是正して独特な
動きが生じるものとなる。 アモルフアス線(繊維)とステンレス線(繊
維)との機械的特性は次ぎの通である。 (AMF線とはアモルフアス線を、ST線とステ
ンレス線を称する。)
【表】
【表】
以上で理解出来るように、アモルフアス線とス
テンレス線とを、同一太さで強さを比較すると前
者は後者より約5倍強く、同じ重さで強さを比較
すれば前者は後者より約5倍強い。即ち強さを同
一にすれば後者は前者より約5倍太くなり、また
約5倍重くなるのである。 また曲げる力(引つ張る力)が掛かつた時、そ
の形が崩れるまで前者は後者より16倍の耐久力を
持つ。即ち後者の16倍の力で曲げても、引つ張つ
ても形崩れが生じない。 繰返し曲げに対しても(大きな変形がなけれ
ば)10倍長持ちし、熱による変形も甚少で、後者
と同様前者は錆ないものとなる。 (発明の効果) 本発明によれば、極細のアモルフアス金属繊維
を撚り合わせた撚線状のワイヤーまたはボーン
を、フアンデーシヨン、ランジエリーその他の衣
服等の衣料に供することで、当該ワイヤーまたは
ボーンは、その縦方向に対する保形力が招来する
と共に、縦方向以外の横方向のみならず全方向に
対して衣料本体の素材と同様の動きに追従するも
のとなり、曲げ易く柔軟で融通性があり、細くて
しなやかで粘りがある反面、強靱性があるため、
体表面の複雑な移動に伴い、衣料本体も追従して
移動した際には、撚線ワイヤーまたはボーンも共
に追従移動すると同時に、移動した撚線ワイヤー
またはボーンは、常に整状で真つ直ぐな縫着位置
形状にバネ力によつて復帰する機能を備えるの
で、衣料本体の必要とせる部位の保形性や造形性
が柔らかく維持されるものなる。換言すれば素材
の持つ特性をそのまま生かしながら該部を補助
的、補強的に維持するものなる。 また本発明は、撚線で以つてワイヤーまたはボ
ーンを形成するため、バネ力が柔かい中に出現
し、且つ無理な変形を付与してもその反発力によ
り毀損しない効果がある。 また、アモルフアス金属繊維製撚線ワイヤーま
たはボーンの外周に、他の金属繊維製撚線を重合
した場合は、より優れたしなやかさが期待出来、
更にアモルフアス金属繊維単位の撚線ワイヤーま
たはボーンに於いては、強靱性を出す部位で細い
ワイヤー等が望まれる部位に適している。
テンレス線とを、同一太さで強さを比較すると前
者は後者より約5倍強く、同じ重さで強さを比較
すれば前者は後者より約5倍強い。即ち強さを同
一にすれば後者は前者より約5倍太くなり、また
約5倍重くなるのである。 また曲げる力(引つ張る力)が掛かつた時、そ
の形が崩れるまで前者は後者より16倍の耐久力を
持つ。即ち後者の16倍の力で曲げても、引つ張つ
ても形崩れが生じない。 繰返し曲げに対しても(大きな変形がなけれ
ば)10倍長持ちし、熱による変形も甚少で、後者
と同様前者は錆ないものとなる。 (発明の効果) 本発明によれば、極細のアモルフアス金属繊維
を撚り合わせた撚線状のワイヤーまたはボーン
を、フアンデーシヨン、ランジエリーその他の衣
服等の衣料に供することで、当該ワイヤーまたは
ボーンは、その縦方向に対する保形力が招来する
と共に、縦方向以外の横方向のみならず全方向に
対して衣料本体の素材と同様の動きに追従するも
のとなり、曲げ易く柔軟で融通性があり、細くて
しなやかで粘りがある反面、強靱性があるため、
体表面の複雑な移動に伴い、衣料本体も追従して
移動した際には、撚線ワイヤーまたはボーンも共
に追従移動すると同時に、移動した撚線ワイヤー
またはボーンは、常に整状で真つ直ぐな縫着位置
形状にバネ力によつて復帰する機能を備えるの
で、衣料本体の必要とせる部位の保形性や造形性
が柔らかく維持されるものなる。換言すれば素材
の持つ特性をそのまま生かしながら該部を補助
的、補強的に維持するものなる。 また本発明は、撚線で以つてワイヤーまたはボ
ーンを形成するため、バネ力が柔かい中に出現
し、且つ無理な変形を付与してもその反発力によ
り毀損しない効果がある。 また、アモルフアス金属繊維製撚線ワイヤーま
たはボーンの外周に、他の金属繊維製撚線を重合
した場合は、より優れたしなやかさが期待出来、
更にアモルフアス金属繊維単位の撚線ワイヤーま
たはボーンに於いては、強靱性を出す部位で細い
ワイヤー等が望まれる部位に適している。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
一部切欠全体見取図、第2図は撚線をばらした展
開見取図、第3図は撚線の拡大横断面図、第4図
乃至第13図は衣服本体に用いる部位を示した説
明図、第14図、第15図は変形の定性的説明結
果を示す図である。 1……アモルフアス金属繊維、2……他の金属
繊維、A,B……線材、3……撚線ワイヤーまた
はボーン、4……衣料本体、5……コーテイング
層、6……キヤツプ。
一部切欠全体見取図、第2図は撚線をばらした展
開見取図、第3図は撚線の拡大横断面図、第4図
乃至第13図は衣服本体に用いる部位を示した説
明図、第14図、第15図は変形の定性的説明結
果を示す図である。 1……アモルフアス金属繊維、2……他の金属
繊維、A,B……線材、3……撚線ワイヤーまた
はボーン、4……衣料本体、5……コーテイング
層、6……キヤツプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 アモルフアス金属繊維より成る撚線ワイヤー
またはボーンを、フアンデーシヨン、ランジエリ
ーその他の衣服等の衣料本体の所望個所に必要長
さとして縫着し、全方向に屈従する衣料本体に対
し、ワイヤーまたはボーン縦方向の保形力を付与
すると共に、縦方向以外の他方向を衣料本体の運
動による変形に対して特別の抵抗力を感知せずに
従動させることを特徴とするフアンデーシヨン、
ランジエリーその他の衣服等の衣料。 2 複数本の極細のアモルフアス金属繊維を撚り
合わせて、線材に形成していることを特徴とする
フアンデーシヨン、ランジエリーその他の衣服等
の衣料用アモルフアス金属繊維を用いた撚線ワイ
ヤーまたはボーン。 3 複数本の極細のアモルフアス金属繊維を撚り
合わせて成る芯線の外周に、他の適宜金属繊維を
撚り合わせた金属繊維層を被覆して、線材に形成
していることを特徴とするフアンデーシヨン、ラ
ンジエリーその他の衣服等の衣料用アモルフアス
金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン。 4 アモルフアス金属繊維を用いた撚線ワイヤー
またはボーンの外周に、合成樹脂材によるコーテ
イング層が形成されている請求項1または2また
は3記載のフアンデーシヨン、ランジエリーその
他の衣服等の衣料用アモルフアス金属繊維を用い
た撚線ワイヤーまたはボーン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23748589A JPH03104902A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | ファンデーシヨン、ランジェリーその他の衣服等の衣料並びに該衣料用アモルファス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン |
| GB9105076A GB2253552B (en) | 1989-09-12 | 1991-03-11 | Garment and stranded wire for use in garment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23748589A JPH03104902A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | ファンデーシヨン、ランジェリーその他の衣服等の衣料並びに該衣料用アモルファス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03104902A JPH03104902A (ja) | 1991-05-01 |
| JPH0440444B2 true JPH0440444B2 (ja) | 1992-07-03 |
Family
ID=17016025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23748589A Granted JPH03104902A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | ファンデーシヨン、ランジェリーその他の衣服等の衣料並びに該衣料用アモルファス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03104902A (ja) |
| GB (1) | GB2253552B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2994095B2 (ja) * | 1991-07-17 | 1999-12-27 | マルコ株式会社 | ブラジャー |
| JP3072320B2 (ja) * | 1993-07-29 | 2000-07-31 | 新明被服株式会社 | ブラジャー及びブラジャーカップ用芯材 |
| JPH08100307A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Hiroyuki Namikata | 下 着 |
| JP4026932B2 (ja) * | 1998-06-16 | 2007-12-26 | ウイズ株式会社 | 姿勢補整用被服 |
| JP2007107120A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | With & Co Ltd | ブラジャー |
| FR3051484A1 (fr) * | 2016-05-18 | 2017-11-24 | Michelin & Cie | Element de renfort pour bandage, produit renforce comprenant un tel element de renfort, bandage comprenant un tel element de renfort ou produit renforce, et procede de fabrication d'un tel element de renfort |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2099682B (en) * | 1981-06-08 | 1984-11-28 | S & S Ind Inc | Brassiere frame |
| JPS62187546A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-15 | Unitika Ltd | 非晶質金属細線の製造法 |
| GB2190690A (en) * | 1986-05-23 | 1987-11-25 | New Zealand Wire Ind | Forming metal fibres into elongate material |
| US4806179A (en) * | 1986-07-11 | 1989-02-21 | Unitika Ltd. | Fine amorphous metal wire |
| JP2708410B2 (ja) * | 1986-11-06 | 1998-02-04 | ユニチカ株式会社 | 非晶質金属細線 |
| JP2881648B2 (ja) * | 1989-02-17 | 1999-04-12 | ユニチカ株式会社 | 撚り線 |
-
1989
- 1989-09-12 JP JP23748589A patent/JPH03104902A/ja active Granted
-
1991
- 1991-03-11 GB GB9105076A patent/GB2253552B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2253552A (en) | 1992-09-16 |
| JPH03104902A (ja) | 1991-05-01 |
| GB9105076D0 (en) | 1991-04-24 |
| GB2253552B (en) | 1995-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6206753B1 (en) | Brassiere with helical underwire | |
| EP1558099A1 (en) | Garment underwire with zones of differing flexibility | |
| JPS6163701A (ja) | ブラジヤ−における、またはこれに関する改良 | |
| US3126007A (en) | jonas | |
| JPH0137481B2 (ja) | ||
| JPH03104902A (ja) | ファンデーシヨン、ランジェリーその他の衣服等の衣料並びに該衣料用アモルファス金属繊維を用いた撚線ワイヤーまたはボーン | |
| CN102238881A (zh) | 具有罩杯部的衣物 | |
| US6102774A (en) | Garment having multifilament twisted and drawn or swaged support elements and adapted to support a female chest | |
| US2666202A (en) | Foundation garment | |
| KR930003503B1 (ko) | 파운데이션, 란제리, 기타 의복등의 옷감 및 옷감용 아모르파스 금속섬유를 사용한 연선 와이어 또는 보운 | |
| JP3072320B2 (ja) | ブラジャー及びブラジャーカップ用芯材 | |
| US3884244A (en) | Brassiere frame | |
| JP2994095B2 (ja) | ブラジャー | |
| JPH05239702A (ja) | ブラジャー | |
| JPH0613205Y2 (ja) | 衣料用合成樹脂芯材 | |
| JP2001254204A (ja) | カップ部を有する衣類 | |
| JP3153734B2 (ja) | 乳房カップ | |
| JP2604515B2 (ja) | 衣料品用コイルボーン | |
| JPH0457905A (ja) | 衣料用芯材 | |
| US3092113A (en) | Combined garment and covered stay, and method of making the latter | |
| US20190261701A1 (en) | Underwire for brassiere | |
| JP2001055607A (ja) | 芯線入りカップ部を有する衣類 | |
| US12262762B2 (en) | Underwire for brassiere | |
| JPH05263302A (ja) | 整体用下着 | |
| JPH0639909U (ja) | 乳房カップ用保形ワイヤー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |