JPH0440862A - 畜産用飼料の変敗防止剤とその利用方法 - Google Patents
畜産用飼料の変敗防止剤とその利用方法Info
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- JPH0440862A JPH0440862A JP2146833A JP14683390A JPH0440862A JP H0440862 A JPH0440862 A JP H0440862A JP 2146833 A JP2146833 A JP 2146833A JP 14683390 A JP14683390 A JP 14683390A JP H0440862 A JPH0440862 A JP H0440862A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は畜産飼料であるサイレージの二次発酵や乳牛
用等の混合飼料の発熱による変質(好気的変敗)の防止
剤とその利用方法に関する。
用等の混合飼料の発熱による変質(好気的変敗)の防止
剤とその利用方法に関する。
〈従来の技術と解決すべき課題〉
(a)サイレージの二次発酵
ツルカム、トウモロコシ等の飼料作物及びイクノアンラ
イグラス、オーチャートグラス等の牧草を気密状態すな
わち嫌気的条件下で貯蔵すると、植物体に付着していた
乳酸菌等の微生物の作用により発酵(−次発酵)か始ま
り、主に糖か分解されて有機酸か生成して約20日前後
でサイレージが出来る。−次発酵後のサイレー/を開封
して取り出している間に、サイレーン中に空気か導入さ
れて好気的条件か連続すると、嫌気的条件では活動か抑
制されていたサイレーン中の好気的微生物が活動を始め
、サイレージの成分を分解して発熱か起こる。そのまま
放置しておくと、二次発酵が生じカビか発生してサイレ
ージは家畜への供与か不可能な堆肥となってしまう。
イグラス、オーチャートグラス等の牧草を気密状態すな
わち嫌気的条件下で貯蔵すると、植物体に付着していた
乳酸菌等の微生物の作用により発酵(−次発酵)か始ま
り、主に糖か分解されて有機酸か生成して約20日前後
でサイレージが出来る。−次発酵後のサイレー/を開封
して取り出している間に、サイレーン中に空気か導入さ
れて好気的条件か連続すると、嫌気的条件では活動か抑
制されていたサイレーン中の好気的微生物が活動を始め
、サイレージの成分を分解して発熱か起こる。そのまま
放置しておくと、二次発酵が生じカビか発生してサイレ
ージは家畜への供与か不可能な堆肥となってしまう。
この二次発酵に関与する微生物は酵母、糸状菌、バクテ
リアが考えられるが、二次発酵の初期に関与する微生物
は主に酵母と考えられている。その他サイレージの二次
発酵は、一般に温度、密度等の環境や材料の種類により
差かあり、トウモロコシは酵母数が多(二次発酵し易い
が、グラス類は酵母数が少なく二次発酵かやや起き難い
。
リアが考えられるが、二次発酵の初期に関与する微生物
は主に酵母と考えられている。その他サイレージの二次
発酵は、一般に温度、密度等の環境や材料の種類により
差かあり、トウモロコシは酵母数が多(二次発酵し易い
が、グラス類は酵母数が少なく二次発酵かやや起き難い
。
(b)サイレージの二次発酵による損失サイレージの二
次発酵は前述のように成分の分解及び養分の損失であり
、二次発酵によるサイレージの廃棄量は、年間のサイレ
ージ生産量の2割以上は有るものと推定される。また、
廃棄しなくても発熱とカビが発生した状態で給与してい
る量を加えると、相当な量になると考えられ、実際現場
の農家での事例として、10m3サイロのサイレージの
半量を二次発酵により廃棄した例もあり、農家ては二次
発酵かサイレージ利用上の大きな問題点となっている。
次発酵は前述のように成分の分解及び養分の損失であり
、二次発酵によるサイレージの廃棄量は、年間のサイレ
ージ生産量の2割以上は有るものと推定される。また、
廃棄しなくても発熱とカビが発生した状態で給与してい
る量を加えると、相当な量になると考えられ、実際現場
の農家での事例として、10m3サイロのサイレージの
半量を二次発酵により廃棄した例もあり、農家ては二次
発酵かサイレージ利用上の大きな問題点となっている。
(C)サイレージの二次発酵防止技術の現状サイレージ
の二次発酵防止方法としては物理的にサイレージと空気
を密着蓋等により遮断して空気の侵入を防く方法と、添
加物を使用して酵母、糸状菌の増殖を抑制する化学的方
法かある。物理的方法はいずれもサイレーンを取り出し
た後にその都度吊り下したり、拡げたりする必要があり
、サイロとしては地下式サイロとか、角型ブロックサイ
ロに限定される。バッグサイロ、スタックサイロ、バン
ガーサイロ、トレンチサイロ、気密サイロ等では利用出
来ない。
の二次発酵防止方法としては物理的にサイレージと空気
を密着蓋等により遮断して空気の侵入を防く方法と、添
加物を使用して酵母、糸状菌の増殖を抑制する化学的方
法かある。物理的方法はいずれもサイレーンを取り出し
た後にその都度吊り下したり、拡げたりする必要があり
、サイロとしては地下式サイロとか、角型ブロックサイ
ロに限定される。バッグサイロ、スタックサイロ、バン
ガーサイロ、トレンチサイロ、気密サイロ等では利用出
来ない。
添加物による化学的方法は、研究機関等で試験的に行わ
れている段階であり、その結果添加物として研究され効
果が認められたものでは、プロピオン酸、ギ酸、カプロ
ン酸等のモノカルボン酸及びその塩類がある。また、国
外ではアンモニア、尿素等も使用されている。アンモニ
アは国内ではイナワラ、麦稈等の半乾貯蔵法として使用
されてはいるが、サイレージに対しては毒性等の問題か
あり未だ使用されてはいない。尿素についても同じであ
る。添加物では、まず人畜に対する安全性の問題か重要
であり、つぎに、取り扱い易さが重要となる。例えば、
上記の有機酸は効果があるとしても高濃度では劇物とな
るものもあり、液体であるために取り扱いが難しい。ま
た、皮膚にかかると危険なものもある。つぎに重要な点
はコストの問題では、十分に採算のあう低価なものであ
ることか要求される。
れている段階であり、その結果添加物として研究され効
果が認められたものでは、プロピオン酸、ギ酸、カプロ
ン酸等のモノカルボン酸及びその塩類がある。また、国
外ではアンモニア、尿素等も使用されている。アンモニ
アは国内ではイナワラ、麦稈等の半乾貯蔵法として使用
されてはいるが、サイレージに対しては毒性等の問題か
あり未だ使用されてはいない。尿素についても同じであ
る。添加物では、まず人畜に対する安全性の問題か重要
であり、つぎに、取り扱い易さが重要となる。例えば、
上記の有機酸は効果があるとしても高濃度では劇物とな
るものもあり、液体であるために取り扱いが難しい。ま
た、皮膚にかかると危険なものもある。つぎに重要な点
はコストの問題では、十分に採算のあう低価なものであ
ることか要求される。
特に取り扱い易さに関しては、後述するようにカプロン
酸はサイレー/の二次発酵防止に非常に効果かあること
か認められたか、カプロン酸は液体であり、10倍程度
水に希釈して散布しなければならず、労力の乏しい畜産
農家ではサイレージ調整を実施しながら、希釈・散布の
作業を同時に行う余地かない場合か多い。さらに、カプ
ロン酸は水に難溶てあり、ゲル状で散布することになり
、散布濃度のムラか発生して、効果にもムラか生ずると
いう問題かある。
酸はサイレー/の二次発酵防止に非常に効果かあること
か認められたか、カプロン酸は液体であり、10倍程度
水に希釈して散布しなければならず、労力の乏しい畜産
農家ではサイレージ調整を実施しながら、希釈・散布の
作業を同時に行う余地かない場合か多い。さらに、カプ
ロン酸は水に難溶てあり、ゲル状で散布することになり
、散布濃度のムラか発生して、効果にもムラか生ずると
いう問題かある。
これに対しカプロン酸を個体化するために、カプロン酸
と適量のアンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カルン
ウムを反応させて塩を生成する事を試みた。しかし、塩
も使用時には水に溶解して散布するとか、個体で使用す
る場合には添加量が少ないためにサイレーン全体に均一
に拡散させるには、個体化たけては十分でないという問
題かある。
と適量のアンモニア、水酸化ナトリウム、水酸化カルン
ウムを反応させて塩を生成する事を試みた。しかし、塩
も使用時には水に溶解して散布するとか、個体で使用す
る場合には添加量が少ないためにサイレーン全体に均一
に拡散させるには、個体化たけては十分でないという問
題かある。
く課題を解決するための手段〉
上記問題点を解決するための本発明は、畜産用飼料に対
し人畜に対して無害であって好気性発酵を抑制する抑制
剤をゼオライト粉末に吸着させてなる畜産用飼料の変敗
防止剤を提供せんとするもので、さらに、サイレーン調
整時にサイレージ材に対して上記変敗防止剤を少量添加
混合し、サイレージの好気性発酵を抑制させる方法及び
畜産用混合飼料の撹拌調整時に前記変敗防止剤を畜産用
混合飼料に対して少量添加する畜産用混合飼料の発熱防
止方法を提供するものである。
し人畜に対して無害であって好気性発酵を抑制する抑制
剤をゼオライト粉末に吸着させてなる畜産用飼料の変敗
防止剤を提供せんとするもので、さらに、サイレーン調
整時にサイレージ材に対して上記変敗防止剤を少量添加
混合し、サイレージの好気性発酵を抑制させる方法及び
畜産用混合飼料の撹拌調整時に前記変敗防止剤を畜産用
混合飼料に対して少量添加する畜産用混合飼料の発熱防
止方法を提供するものである。
〈作 用〉
ゼオライト粉末に吸着された変敗抑制剤は、変敗抑制剤
自体を個体状態で取り扱うことを可能とするとともに変
敗抑制効果をゼオライト粒に吸着保存する作用を有し、
さらにゼオライト粉末は増量材としての機能も課す。そ
の結果、変敗防止剤の取扱性、飼料との調整時の分散の
均−性等の点で優れた性質を発揮する。
自体を個体状態で取り扱うことを可能とするとともに変
敗抑制効果をゼオライト粒に吸着保存する作用を有し、
さらにゼオライト粉末は増量材としての機能も課す。そ
の結果、変敗防止剤の取扱性、飼料との調整時の分散の
均−性等の点で優れた性質を発揮する。
そしてゼオライトに吸着された好気性発酵抑制剤はサイ
レージや混合飼料中にあって、好気性雰囲気中であって
も好気性発酵やそれに伴う発熱を抑制し、飼料の変質等
を防止する。
レージや混合飼料中にあって、好気性雰囲気中であって
も好気性発酵やそれに伴う発熱を抑制し、飼料の変質等
を防止する。
またゼオライト自体も家畜の健康や成育及び畜糞の防臭
等の点でも好ましい作用を与える。
等の点でも好ましい作用を与える。
〈実施例〉
(a)カプロン酸の好気性発酵抑制効果以下本発明の実
施例につき詳述すると、プロピオン酸及びカプロン酸は
いずれも消化液として牛の青汁中に含まれ、バターやチ
ーズ中にも化合物として含まれている点から人畜に対し
て無害であること及びこれらは牛の体内で好気性発酵を
抑制する作用があることが認められていることから、特
にカプロン酸によるサイレージの好気性発酵抑制効果を
確認する実験を行った。
施例につき詳述すると、プロピオン酸及びカプロン酸は
いずれも消化液として牛の青汁中に含まれ、バターやチ
ーズ中にも化合物として含まれている点から人畜に対し
て無害であること及びこれらは牛の体内で好気性発酵を
抑制する作用があることが認められていることから、特
にカプロン酸によるサイレージの好気性発酵抑制効果を
確認する実験を行った。
その結果カプロン酸は第1図に示すようにサイレージの
二次発酵を強く抑制する効果があることを認めた。すな
わち、カプロン酸をサイレージ調整時に重量比で0.2
%添加したツルガムサイレージを開封後、50(2のポ
リエチレン容器に10に9軽く詰め、容器の蓋をすかし
て空気か入る状態にして、25°Cの恒温室に9日間保
存した。一方、対称図として市販の添加物M剤(商品名
「モリンC」、モンモリオナイトに木酢液、ペプシン等
を混合した家畜用飼料添加物)を0.3%添加したツル
カムサイレージと無添加のツルカムサイレージを同しよ
うに恒温室に保存した。
二次発酵を強く抑制する効果があることを認めた。すな
わち、カプロン酸をサイレージ調整時に重量比で0.2
%添加したツルガムサイレージを開封後、50(2のポ
リエチレン容器に10に9軽く詰め、容器の蓋をすかし
て空気か入る状態にして、25°Cの恒温室に9日間保
存した。一方、対称図として市販の添加物M剤(商品名
「モリンC」、モンモリオナイトに木酢液、ペプシン等
を混合した家畜用飼料添加物)を0.3%添加したツル
カムサイレージと無添加のツルカムサイレージを同しよ
うに恒温室に保存した。
いずれの試験区も3ケのポリエチレン容器を使用し3連
制とした。恒温室に保存した9日間にわたって、抵抗式
自記温度計でサイレージの温度を連続的に測定した。そ
の結果、無添加区のM剤0.3%添加区は発熱が速く、
2日目には40°Cに達した。
制とした。恒温室に保存した9日間にわたって、抵抗式
自記温度計でサイレージの温度を連続的に測定した。そ
の結果、無添加区のM剤0.3%添加区は発熱が速く、
2日目には40°Cに達した。
また、3日以降の温度も高く、34°C〜44°Cて推
移し、カビか発生して堆肥化か進行した。一方、カプロ
ン酸02%添加区では5日目から発熱を認めたか、9日
目でも28°Cと温度は低く、またカビの発生も認めら
れなかった。
移し、カビか発生して堆肥化か進行した。一方、カプロ
ン酸02%添加区では5日目から発熱を認めたか、9日
目でも28°Cと温度は低く、またカビの発生も認めら
れなかった。
(−b)ゼオライトの安全性と吸着性
島根産量の天然ゼオライト粉末を適量家畜に供与した場
合、無害であるばかりでなく消化機能や整腸作用の促進
、宵害菌やカスの吸着排出、糞便の消臭等の効果かある
ことか認められているため、ゼオライト粉末を変敗防止
剤の個体化、吸着、増量剤等として使用することを検討
し、とりあえず吸着機能の試験を行った。
合、無害であるばかりでなく消化機能や整腸作用の促進
、宵害菌やカスの吸着排出、糞便の消臭等の効果かある
ことか認められているため、ゼオライト粉末を変敗防止
剤の個体化、吸着、増量剤等として使用することを検討
し、とりあえず吸着機能の試験を行った。
その結果、ゼオライトによるカルホン酸のイオン交換性
はわずかじか認められなかったか、吸着性は認められた
。吸着性のメカニズムについては明らかでないか、物理
的な吸着と推定される。すなわち、粒径1■以下の砕石
排出物であるゼオライト粉末を酢酸の中に3時間層した
後、ゼオライト粉末を取り出して室内に放置した。2日
後に蒸留法により調査した結果、ゼオライト1OLj中
に29の酢酸が含まれていた。さらに、4ケ月経過した
後でも、七オライドの酢酸臭は消えなかった。
はわずかじか認められなかったか、吸着性は認められた
。吸着性のメカニズムについては明らかでないか、物理
的な吸着と推定される。すなわち、粒径1■以下の砕石
排出物であるゼオライト粉末を酢酸の中に3時間層した
後、ゼオライト粉末を取り出して室内に放置した。2日
後に蒸留法により調査した結果、ゼオライト1OLj中
に29の酢酸が含まれていた。さらに、4ケ月経過した
後でも、七オライドの酢酸臭は消えなかった。
また、ゼオライトの粉末にプロピオン酸とカプロン酸を
重量比でそれぞれ10%加え、乳鉢でよくすり合わせ混
合した後、室内に放置した。15日後にカスクロマトグ
ラフ法によりプロピオン酸とカプロン酸の残存率を調査
した結果、プロピオン酸の残存率は40%、カプロン酸
の残存率は54%であった。酢酸、プロピオン酸、カプ
ロン酸は揮発性の酸であり、放置すると空中に揮散して
無くなるものであるか、ゼオライトの吸着性によって簡
単には揮散しないものと考えられる。これらの点から、
ゼオライト粉末にカプロン酸等のカルホン酸を吸着・混
合した後、密閉容器例えばビニール袋等に貯蔵すれば、
長時間の保存でもカルホン酸は殆と消失することがない
と考えられる。
重量比でそれぞれ10%加え、乳鉢でよくすり合わせ混
合した後、室内に放置した。15日後にカスクロマトグ
ラフ法によりプロピオン酸とカプロン酸の残存率を調査
した結果、プロピオン酸の残存率は40%、カプロン酸
の残存率は54%であった。酢酸、プロピオン酸、カプ
ロン酸は揮発性の酸であり、放置すると空中に揮散して
無くなるものであるか、ゼオライトの吸着性によって簡
単には揮散しないものと考えられる。これらの点から、
ゼオライト粉末にカプロン酸等のカルホン酸を吸着・混
合した後、密閉容器例えばビニール袋等に貯蔵すれば、
長時間の保存でもカルホン酸は殆と消失することがない
と考えられる。
つきにゼオライト粉末とカプロン酸等のカルホン酸のア
ンモニア塩、Na塩、Ca塩の混=方法i:ついても検
討した。その結果ゼオライト粉末にはこれらの塩と良く
混合し、混合ムラを生しないということが分かった。
ンモニア塩、Na塩、Ca塩の混=方法i:ついても検
討した。その結果ゼオライト粉末にはこれらの塩と良く
混合し、混合ムラを生しないということが分かった。
以上の結果、ゼオライトはカプロ/酸等のカルボン酸あ
るいは塩の吸着剤として、また増量剤として有効であっ
た。
るいは塩の吸着剤として、また増量剤として有効であっ
た。
(C)カプロン酸、プロピオン酸吸着・混合上オライド
粉末のサイレージ二次発酵防止効果ゼオライト粉末にア
ンモニア、カプロン酸、プロピオン酸等を吸着・混合し
て、サイレージ調整時に所定量を散布し、二次発酵防止
効果を検討した。その結果は第1表〜第3表に示すとお
りである。
粉末のサイレージ二次発酵防止効果ゼオライト粉末にア
ンモニア、カプロン酸、プロピオン酸等を吸着・混合し
て、サイレージ調整時に所定量を散布し、二次発酵防止
効果を検討した。その結果は第1表〜第3表に示すとお
りである。
サイレージの材料にはツルガムを使用した。試験区とし
ては、アンモニアを吸着したゼオライト粉末を材料に対
する重量比で0.5%添加した区(A区)と、カプロン
酸をゼオライト粉末に重量比で10%吸着・混合したも
のを材料に対する重量比で2%添加した区(0区)と、
カプロン酸及びプロピオン酸をゼオライト粉末に重量比
で5%吸着・混合したものを材料に対する重量比で2%
添加した区(D区)と、無処理区(B区)の4区を設け
て二次発酵防止試験を行った。各試験区のサイレージは
10&9を50Cのポリエチレン容器に軽く詰め、前述
の方法と同じ<25°Cの恒温室に保存した。尚、ポリ
エチレン容器の蓋はすかして、空気の侵入を図り好気的
条件にした。また、1試験区当たり2ケのポリエチレン
容器をあて2連制で実施した。調査した項目は、サイレ
ージの温度の推移と、サイレージpH及び有機酸の推移
及び好気性微生物数の推移であった。
ては、アンモニアを吸着したゼオライト粉末を材料に対
する重量比で0.5%添加した区(A区)と、カプロン
酸をゼオライト粉末に重量比で10%吸着・混合したも
のを材料に対する重量比で2%添加した区(0区)と、
カプロン酸及びプロピオン酸をゼオライト粉末に重量比
で5%吸着・混合したものを材料に対する重量比で2%
添加した区(D区)と、無処理区(B区)の4区を設け
て二次発酵防止試験を行った。各試験区のサイレージは
10&9を50Cのポリエチレン容器に軽く詰め、前述
の方法と同じ<25°Cの恒温室に保存した。尚、ポリ
エチレン容器の蓋はすかして、空気の侵入を図り好気的
条件にした。また、1試験区当たり2ケのポリエチレン
容器をあて2連制で実施した。調査した項目は、サイレ
ージの温度の推移と、サイレージpH及び有機酸の推移
及び好気性微生物数の推移であった。
第1表に示すようにA区及びB区では、25°Cの恒温
室に保存後3日目からサイレージの発熱か認められ、4
日以降34〜40°Cの高温で推移した。
室に保存後3日目からサイレージの発熱か認められ、4
日以降34〜40°Cの高温で推移した。
方、0区とD区は恒温室の設定温度の25°Cと同じ温
度で推移し、14日経過しても全く温度の上昇が認めら
れなかった。このように、0区及びD区では強い発熱防
止効果が認められた。
度で推移し、14日経過しても全く温度の上昇が認めら
れなかった。このように、0区及びD区では強い発熱防
止効果が認められた。
(以下余白2
第 1 表
好気処理後のサイレージの温度の推移(25℃恒昌室)
(°C) 次に、第2表に示すように、A区及びB区ではサイレー
ジ開封時と14日後を比較して、サイレージのpHが上
昇することと、サイレージの有機酸が著しく減少するこ
とが認められ、ナイレーンの性状が劣化することが認め
られた。一方、0区及びD区では14日経過しても、サ
イレージのpHの上昇とか、有機酸の減少は殆ど認めら
れず、サイレージの性状の劣化は認められなかった。
(°C) 次に、第2表に示すように、A区及びB区ではサイレー
ジ開封時と14日後を比較して、サイレージのpHが上
昇することと、サイレージの有機酸が著しく減少するこ
とが認められ、ナイレーンの性状が劣化することが認め
られた。一方、0区及びD区では14日経過しても、サ
イレージのpHの上昇とか、有機酸の減少は殆ど認めら
れず、サイレージの性状の劣化は認められなかった。
第2表
A区、アンモニア吸着ゼオライト粉末0.5%添加区B
区無処理区 0区:カプロン酸を10%吸着・混合したゼオライト粉
末を2%添加した試験区 り区°カプロン酸及びプロピオン酸を5%吸着・混合し
た七オライド粉末を2%添加した試験区 また、第3表に示すように、A区及び8区ではサイレー
ジ開封時から酵母数、バクテリア数ともに0区及びD区
に比較して多く、14日経過すると、酵母数、バクテリ
ア数も著しい増加か認められた。
区無処理区 0区:カプロン酸を10%吸着・混合したゼオライト粉
末を2%添加した試験区 り区°カプロン酸及びプロピオン酸を5%吸着・混合し
た七オライド粉末を2%添加した試験区 また、第3表に示すように、A区及び8区ではサイレー
ジ開封時から酵母数、バクテリア数ともに0区及びD区
に比較して多く、14日経過すると、酵母数、バクテリ
ア数も著しい増加か認められた。
さらに、糸状菌の増加も著しく、肉眼的にも明らかに認
められた。一方、0区及びD区では14日経過しても酵
母、糸状菌、バクテリアの増加は殆ど認められなかった
。
められた。一方、0区及びD区では14日経過しても酵
母、糸状菌、バクテリアの増加は殆ど認められなかった
。
このように、0区及びD区ではサイレージの強い二次発
酵防止効果か認められ、サイレージの発熱と変質を防止
することか明らかになった。
酵防止効果か認められ、サイレージの発熱と変質を防止
することか明らかになった。
第3表
好気性微生物数の推移(細胞数/1g現物)(d)カプ
ロン酸Na及びカプロン酸アンモニウム混合ゼオライト
粉末のサイレージ二次発酵防止効果 第4表に示すように、カプロン酸Naを10%混合した
ゼオライト粉末を2%添加したサイレージ及びカプロン
酸アンモニウムを10%混合したゼオライト粉末を2%
添加したサイレーンでは、開封後2週間経過しても発熱
が全く認められなかった。
ロン酸Na及びカプロン酸アンモニウム混合ゼオライト
粉末のサイレージ二次発酵防止効果 第4表に示すように、カプロン酸Naを10%混合した
ゼオライト粉末を2%添加したサイレージ及びカプロン
酸アンモニウムを10%混合したゼオライト粉末を2%
添加したサイレーンでは、開封後2週間経過しても発熱
が全く認められなかった。
このように、カプロン酸の塩類とゼオライトの混合物は
強い二次発酵防止効果を示した。
強い二次発酵防止効果を示した。
(以下余白)
第 4 表
好気処理後のサイレージ温度の推移(25顎湿室)(°
C) 好気処理後日数(日) B 2324252525252525252525
252525C232425272828283133
3638404041D 2324 252g 29
30 31 34 37 40404040 40A
区カプロン酸Naを10%混合したゼオライトを2%添
加した試験区 B区゛カフロン酸アンモニウムを10%混合したゼオラ
イトを2%添加した試験区 0区:アンモニウム吸着ゼオライトを2%添加した試験
区 り区・ゼオライト2%添加区 E区:無処理区 (e)カプロン酸、プロピオン酸の吸着・混合ゼオライ
ト粉末の応用範囲 カプロン酸、プロピオン酸の吸着・混合上オライド粉末
は、サイレージの二次発酵防止のみならず、乳牛の混合
飼料(コンプリートフィード)にも使用できる。即ち、
乳牛の混合飼料を撹拌機で調整する場合に添加すれば、
混合飼料の発熱か防止できる。混合飼料の発熱は、とく
に夏期に発生し、酪農家の飼料給与上の問題点となって
いる。草地飼料材で、カプロン酸のNa塩とCa塩を重
量比で1%混合したゼオライト粉末を、混合飼料に2%
添加した試験区は、無添加の試験区に比較して発熱が1
0時間以上遅いということを試験の結果認めた。
C) 好気処理後日数(日) B 2324252525252525252525
252525C232425272828283133
3638404041D 2324 252g 29
30 31 34 37 40404040 40A
区カプロン酸Naを10%混合したゼオライトを2%添
加した試験区 B区゛カフロン酸アンモニウムを10%混合したゼオラ
イトを2%添加した試験区 0区:アンモニウム吸着ゼオライトを2%添加した試験
区 り区・ゼオライト2%添加区 E区:無処理区 (e)カプロン酸、プロピオン酸の吸着・混合ゼオライ
ト粉末の応用範囲 カプロン酸、プロピオン酸の吸着・混合上オライド粉末
は、サイレージの二次発酵防止のみならず、乳牛の混合
飼料(コンプリートフィード)にも使用できる。即ち、
乳牛の混合飼料を撹拌機で調整する場合に添加すれば、
混合飼料の発熱か防止できる。混合飼料の発熱は、とく
に夏期に発生し、酪農家の飼料給与上の問題点となって
いる。草地飼料材で、カプロン酸のNa塩とCa塩を重
量比で1%混合したゼオライト粉末を、混合飼料に2%
添加した試験区は、無添加の試験区に比較して発熱が1
0時間以上遅いということを試験の結果認めた。
塩ではなく、遊離の酸をゼオライト粉末に混合して添加
すれば、発熱防止効果はさらに強くなる。
すれば、発熱防止効果はさらに強くなる。
(f)サイレージの二次発酵防止剤、混合飼料の変敗防
止剤の調合例 ゼオライトにカプロン酸、プロピオン酸及びそれらのN
a塩、アンモニウム塩、Ca塩を吸着・混合してサイレ
ージの二次発酵防止、乳牛の混合飼料の変敗防止剤とし
て使用すること。カプロン酸、プロピオン酸の吸着・混
合量は、ゼオライトに対する重量比で10〜20%が適
す。カプロン酸、プロピオン酸のアンモニウム塩、Na
塩、Ca塩はゼオライトに対する重量比で20〜30%
か適す。さらに、カプロン酸、プロピオン酸、それらの
Na塩、アンモニウム塩、Ca塩を吸着・混合したゼオ
ライトのサイレージ及び混合飼料への添加量は、サイレ
ージ及び混合飼料に対する重量比で1〜2%が適す。
止剤の調合例 ゼオライトにカプロン酸、プロピオン酸及びそれらのN
a塩、アンモニウム塩、Ca塩を吸着・混合してサイレ
ージの二次発酵防止、乳牛の混合飼料の変敗防止剤とし
て使用すること。カプロン酸、プロピオン酸の吸着・混
合量は、ゼオライトに対する重量比で10〜20%が適
す。カプロン酸、プロピオン酸のアンモニウム塩、Na
塩、Ca塩はゼオライトに対する重量比で20〜30%
か適す。さらに、カプロン酸、プロピオン酸、それらの
Na塩、アンモニウム塩、Ca塩を吸着・混合したゼオ
ライトのサイレージ及び混合飼料への添加量は、サイレ
ージ及び混合飼料に対する重量比で1〜2%が適す。
さらに、これらの添加物は、サイレージ調整時、混合飼
料調整時に使用する。薬剤の吸着・混合量と、ゼオライ
トの添加量をこの範囲内にすれば、コスト面ではサイレ
ージ’rkg当たり3円以下、混合飼料では1にg当た
り5円以下で済む。
料調整時に使用する。薬剤の吸着・混合量と、ゼオライ
トの添加量をこの範囲内にすれば、コスト面ではサイレ
ージ’rkg当たり3円以下、混合飼料では1にg当た
り5円以下で済む。
〈発明の効果〉
以上の如く構成される本発明によれば、変敗防止剤は粒
状又は粉体状の個体であるので、取り扱い及び保存が容
易であり、サイレージや混合飼料調整時の供与も液体に
比し著しく簡単で均−且つ正確に混合でき、飼料類の変
敗か確実にむらなく防止されるという効果かある。また
ゼオライトは上記のように変敗防止剤を個体化するのに
有用であるとともにその量を調整することで増量材とし
ても機能し、上記効果を一層高める。さらに七オライド
自体は家畜に対する消化機能増進、整腸、体内消化系の
有害菌類の吸着排出、畜糞及び畜舎の消臭等家畜の成育
や環境に多くの有益な作用をする利点がある。
状又は粉体状の個体であるので、取り扱い及び保存が容
易であり、サイレージや混合飼料調整時の供与も液体に
比し著しく簡単で均−且つ正確に混合でき、飼料類の変
敗か確実にむらなく防止されるという効果かある。また
ゼオライトは上記のように変敗防止剤を個体化するのに
有用であるとともにその量を調整することで増量材とし
ても機能し、上記効果を一層高める。さらに七オライド
自体は家畜に対する消化機能増進、整腸、体内消化系の
有害菌類の吸着排出、畜糞及び畜舎の消臭等家畜の成育
や環境に多くの有益な作用をする利点がある。
第1図はカプロン酸のサイレージ二次発酵抑制作用を示
す線図である。 特 許 出 願 人 島 根 県
す線図である。 特 許 出 願 人 島 根 県
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)畜産用飼料に対し人畜に対して無害であって好気性
発酵を抑制する抑制剤をゼオライト粉末に吸着させてな
る畜産用飼料の変敗防止剤。 2)サイレージ調整時にサイレージ材に対して上記変敗
防止剤を少量添加混合し、サイレージの好気性発酵を抑
制させるサイレージの変敗防止方法。 3)畜産用混合飼料の撹拌調整時に前記変敗防止剤を畜
産用混合飼料に対して少量添加する畜産用混合飼料の発
熱防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2146833A JPH0440862A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 畜産用飼料の変敗防止剤とその利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2146833A JPH0440862A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 畜産用飼料の変敗防止剤とその利用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0440862A true JPH0440862A (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=15416556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2146833A Pending JPH0440862A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 畜産用飼料の変敗防止剤とその利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440862A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62126938A (ja) * | 1985-10-10 | 1987-06-09 | ビ−ピ− ケミカルズ リミテツド | 動物飼料用保存料組成物 |
| JPS62208243A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Biofuerumin Seiyaku Kk | サイレ−ジの二次変敗防止剤 |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP2146833A patent/JPH0440862A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62126938A (ja) * | 1985-10-10 | 1987-06-09 | ビ−ピ− ケミカルズ リミテツド | 動物飼料用保存料組成物 |
| JPS62208243A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Biofuerumin Seiyaku Kk | サイレ−ジの二次変敗防止剤 |
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