JPH0440872A

JPH0440872A - 豆腐脱水成形用型箱

Info

Publication number: JPH0440872A
Application number: JP2146461A
Authority: JP
Inventors: Takahito Kondou; 近藤　敬仁
Original assignee: Shikoku Kakoki Co Ltd
Current assignee: Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority date: 1990-06-04
Filing date: 1990-06-04
Publication date: 1992-02-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、凝固豆乳を豆腐に脱水成形するために用い
られる型箱、とくに木綿布を用いること無く脱水成形し
つるに型箱に関する。

従来の技術この種の型箱としては、例えば実公昭６４−７４号公報
に開示されているように、４つの側壁および底壁の所要
部分に、凝固豆乳は通さないが、凝固豆乳に含まれた水
分は通す多数の脱水孔があけられている型箱本体か、補
強用外箱にはめ入れられているものか知られている。

発明か解決しようとする課題上記型箱において、型箱本体は、従来、豆腐を製造する
上で必須であった木綿布に代わるものであり、外箱は、
木綿布を用いて豆腐を製造する際の型箱に相当するもの
であって、強度部材であり、木綿布を用いる必要かない
ため、木綿布を用いることに起因する衛生面の問題、機
械化を困難としていた手作業の問題は、解決されるが、
つぎのような問題点がある。すなわち、型箱本体および
外箱の二重壁構造のため、殺菌・洗浄を効果的に行うこ
とかできないという問題点があった。

課題を解決するための手段この発明による豆腐脱水成形用型箱は、凝固豆乳に含ま
れた水分は通す多数の脱水孔かあけられている型箱本体
と、型箱本体の外面所要か所に設けられている補強リブ
とよりなるものである。

作　　用この発明による豆腐脱水成形用型箱では、凝固豆乳に含
まれた水分は通す多数の脱水孔があけられている型箱本
体の外面所要か所に補記筐リブか設けられているから、
型箱本体か、補強リブて補強されることになり、型箱本
体の補強のために、従来の外箱のようなものを必要とし
ない。

実　　施　　例この発明の実施例を、図面を参照してつぎに説明する。

型箱は、上方開放型箱本体１１と、これにはめ入れられ
る落し蓋１２とよりなる。

型箱本体１１は、２つの長側壁２１．２２と、２つの短
側壁２３．２４と、長側壁２１．２２および短側壁２３
、２４の長さに等しい長辺および短辺を持つ長方形の底
壁２５とよりなる。４つの側壁２１〜２４および底壁２
５は、いずれも厚みを０．５〜１．０１１１　％好まし
くは０．６■とするステンレス板よりなり、２つの長側
壁２１．２２の下端と底壁２５の両長辺と、２つの短側
壁２３．２４と底壁２５の両短辺とが合わされて溶接さ
れるとともに、２つの長側壁２１．２２と短側壁２３．
２４の隣り合う縁部間し合わされて溶接されることによ
り、２つの長側壁２１．２２および短側壁２３．２４と
、底壁２５とが、上方開放箱形に組み立てられている。

こうして形成された型箱本体１１の容量は、−度に、２
０丁分の豆腐を脱水成形しうる大きさである。そして、
４つの側壁２１〜２４の下半分に脱水孔２６が４　ｍｍ
のピッチで設けられるとともに、底壁２５の全体に脱水
孔２７が２．５龍のピッチ設けられている。側壁２１〜
２４および底壁２５の脱水孔２８．２７は、いずれもス
トレートな円形であり、その直径は、０　、　６〜１　
、　０　＋ｎ　、好ましくは０．８＋１！１であり、０
．６關未満であると、目詰りし易く、１．０關を超える
と、凝固豆乳が洩れ易い。

型箱本体１１の４つの側壁２１〜２４外面の上端に、枠
状の上補強リブ２８がフランジのように張り出すように
固着されるとともに、底壁２５下面の周縁部に、同じく
枠状の下補強リブ２９がスカートのように垂下するよう
に固着されている。下補強リブ２８は、２つずつの縦部
材３１．３１および（黄部材３３．３４よりなる。２つ
の縦部材３１．３２の内縁部か長側壁２１．２２の上端
と、２つの横部材３３３４の内縁部か短側壁２３．２４
の下端とか合わされて溶接されるとともに、２つの縦部
材３１．３２と横部材３３．３４の隣り合う端部間し合
わされて溶接されることにより、２つの縦部材３１．３
２および横部材３３．３４とが、方形枠状に組み立てら
れている。下補強リブ２９は、上補強リブ２８と同様に
、２つずつの縦部材３５．３６．および横部材３７３８
よりなる。２つの縦部材３５．３６の上縁部が底壁２５
下面の長辺がわ縁部と、２つの横部材３７３８の上縁部
か底壁２５下面の短辺がわ縁部とか合わされて溶接され
るとともに、２つの縦部材３５３６と横部材３７．３８
の隣り合う端部間し合わされて溶接される二とにより、
２つの縦部材３５．３８および横部材３７．３８とが、
方形枠状に組み立てられている。そして、上補強リブ２
８と下補強リブ２９に、全部で１０の縦補強リブ３９が
つぎに説明するか所に渡し止められている。すなわち、
そのか所とは、上補強リブ２８と下補強リブ２９の対応
する４つの旬間に１つずつの４か所と、上補強リブ２８
と下補強リブ２９の対応する２対の縦部材３Ｙと３５．
３２と３６間に２つずつの４か所と、上補強リブ２８と
下補強リブ２９の対応する２対の横部材３３と３７．３
４と３８間に１つずつの２か所とである。全ての縦補強
リブ３９の上端は上補強リブ２８の下面に、その下端は
下補強リブ２９の外面に溶接されるとともに、縦補強リ
ブ３９の内縁部は型箱本体１１外面に溶接されている。

さらに、下補強リブ２９の両横部材３７．３８には横補
強リブ４０が渡し止められている。横補強リブ４０の両
端は同両横部材３７．３８の内面に溶接され、その上縁
部は底壁２５下面に溶接されている。上補強リブ２８、
下補強リブ２９、縦補強リブ３９および横補強リブ４０
は、いずれも厚みを３〜４關程度とするステンレス帯板
よりなる。

落し蓋１２は、型箱本体１１と同しステンレス板製の方
形平板状蓋本体４１と、これの上面縁部に固着されてい
る補強リブ４２と、補強リブ４２の内側に配されている
格子状補強桟４３とよりなる。

蓋本体４１が型箱本体１１にはめ入れられた状態で蓋本
体４１と型箱本体１１の４つの側壁２１〜２４間には、
凝固豆乳は通さないが、凝固豆乳に含まれている水分は
通す隙間か形成されている。蓋本体４１の全体には、直
径０．８ｍｍの脱水孔４４か１゜２醜ｌのピッチで形成
されている。補強リブ４２は、２つずつの縦部材４５．
４８および横部材４７．４８よりなる。２つの縦部材４
５．４６の下縁部が蓋本体４１上面の長辺がわ縁部と、
２つの横部材４７．４８の下縁部が蓋本体４１上下面の
短辺がわ縁部とが合わされて溶接されるとともに、２つ
の縦部材４５、４６と横部材４７．４８の隣り合う端部
間し合わされて溶接されることにより、２つの縦部材４
５゜４６および横部材４７．４８とが、方形枠状に組み
立てられている。補強桟４３は、１つの長機部材５１お
よび２つの短桟部材５２．５３よりなる。長機部材５１
の両端は補強リブ４２の両横部材４７．４８の内面に溶
接されるとともに、長機部材５１の下縁は蓋本体４１の
上面に溶接され、両層桟部材５２．５３の両端は補強リ
ブ４２の両級部材４５．４６の内面に溶接されるととも
に、両層桟部材５２．５３の下縁が蓋本体４１の上面に
溶接されるることにより、補強桟が格子状に組み立てら
れている。

凝固豆乳の脱水成形に際しては、型箱本体１１内に凝固
豆乳を入れて落しＭ１２を施し、落し蓋１２を、重しま
たはプレスで加圧すればよい。そうすると、凝固豆乳に
含まれていた水分は脱水孔２Ｂ、　２７．４４を通じて
型箱から排出され、凝固豆乳は豆腐となって型箱内に残
される。得られた豆腐は型箱から取出して冷却し、その
後、丁ずつの大きさに分離切断すればよい。なお、脱水
成形の際、型箱本体１１は下補強リブ２９で受けられて
いて、底壁２５の下方には隙間があるため、型箱を、例
えば床の上に直装置いてもよい。

脱水成形の後、型箱を洗浄するには、型箱に例えばホー
スで水を掛ければよい。そうすると、型箱に付着してい
た豆腐は水で奇麗に洗い流される。

第３図および第４図に、他の実施例か示されている。こ
の実施例では、型箱本体６１から底壁６２が分離しうる
ようになっている。すなわち、型箱本体６１は、２つの
長側壁６３．８４と、２つの短側壁６５．６６とよりな
る。４つの側壁６３〜６Ｇ外面の上端に、上補強リブ６
７がフランジのように張り出すように固着されるととも
に、その下端に、同じ様に、中補強リブ６８がフランジ
のように張り出すように固着されている。また、上補強
リブ６７と中補強リブ６８の間には、１０の縦補強リブ
６９が、上記実施例と同様に渡し止められている。底壁
６２は、型箱本体６１の下端開口および中補強リブ６８
を被覆しうる大きさに形成されている。底壁６２の下面
縁部には、下補強リブ７１がスカートのように垂下する
ように固着され、下補強リブ７１には、上記実施例同様
に、横補強リブ７２が渡し止められている。

脱水成形に際しては、中補強リブ６８と下補強リブ７１
を複数のクランプ７３で挾み付けることにより、型箱本
体６１と底壁６２を一体化すればよい。

第５図に、さらに他の実施例か示されている。

この実施例による型箱もまた、型箱本体８１および落し
蓋８２よりなるが、型箱本体８Ｉは、上記２つの実施例
のものよりも小型であり、−度に５丁の豆腐を脱水成形
しうる大きさである、型箱本体８１は、２つずつの長側
壁８３．８４および短側壁８５．８６と、底壁８７とよ
りなる。４つの側壁８３〜８６の下縁部は底壁８７の周
縁部に連なっており、始めは底壁８７と面一てあった４
つの側壁８３〜８６を立上がらせるように４つの側壁８
３〜８６と底壁８７の境界を折曲げ、その後に、４つの
側壁８３〜８６の隣り合うもの同し溶接することにより
、型箱本体８１が上方開放箱形に組立られている。そし
て、４つの側壁８３〜８６の外面上端部にのみ、枠状の
補強リブ８８が設けられている。また、落し蓋８２の蓋
本体９１の周縁部にも、補強リブ９２だけが設けられて
いる。

上記いずれの実施例においても、型箱本体、補強リブ等
はステンレス製であったが、これらを、プラスチックで
一体成形するようにしてもよい。

さらに、上記実施例においては、脱水孔はいずれもスト
レートであったが、第６図に示すように、テーパ状とし
てもよい。すなわち、脱水孔１０１の内端径Ｄ１は０．
６〜１．０龍、好ましくは０．８＋ｕｍであり、その外
端径Ｄ２は０゜８〜１．２＋ｕ、好ましくは１．０１で
ある。脱水孔１０１を上記のように、テーバ状に形成す
ることにより、脱水孔１０１の周面に凝固豆乳か付着し
難く、付着しても剥離し易い。

発明の効果この発明によれば、型箱本体か、補強リブで補強される
ことになり、型箱本体の補強のために、従来の外箱のよ
うなものを必要としないから、型箱本体を効果的に殺菌
・洗浄することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す分解斜視図、第２図は
第１図のｔｔ−ｎ線にそう断面図、第３図は他の実施例
を示す第１図相当の分解斜視図、第４図は第３図のＩＶ
−ＩＶ線にそう断面図、第５図はさらに他の実施例を示
す第１図相当の分解斜視図、第６図は脱水孔の変形例を
示す断面図である。１１、６１．９１・・・型箱本体、２１〜２４．　Ｈ〜
６６、８３〜８６・・・側壁、２５．６２．８７・・・
底壁、２６．２７・・・脱水孔、２８６７・・・上補強
枠、２９．７１・・・下補強リブ、３１〜３８．４７．
４８・・・枠部材、３９．６９・・・縦補強リブ、４０
、７２・・・横補強リブ、８８・・・補強リブ。以　　上 ■ゑ７Ｉ第３図第４図第２図

Claims

【特許請求の範囲】凝固豆乳は通さないが、凝固豆乳に含まれた水分は通す
多数の脱水孔があけられている型箱本体と、型箱本体の外面所要か所に設けられている補強リブと、よりなる豆腐脱水成形用型箱。