JPH044100A - 汚泥脱水装置 - Google Patents

汚泥脱水装置

Info

Publication number
JPH044100A
JPH044100A JP2104890A JP10489090A JPH044100A JP H044100 A JPH044100 A JP H044100A JP 2104890 A JP2104890 A JP 2104890A JP 10489090 A JP10489090 A JP 10489090A JP H044100 A JPH044100 A JP H044100A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sludge
flow rate
ionic polymer
polymer flocculant
flocculant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2104890A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0696159B2 (ja
Inventor
Chiaki Igarashi
千秋 五十嵐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebara Corp
Ebara Research Co Ltd
Original Assignee
Ebara Research Co Ltd
Ebara Infilco Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebara Research Co Ltd, Ebara Infilco Co Ltd filed Critical Ebara Research Co Ltd
Priority to JP2104890A priority Critical patent/JPH0696159B2/ja
Publication of JPH044100A publication Critical patent/JPH044100A/ja
Publication of JPH0696159B2 publication Critical patent/JPH0696159B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 fi1発明の目的 [産業上の利用分野] 本発明は、イオン性高分子凝集剤を注入して汚泥を脱水
する汚泥脱水装置に関し、特に、汚泥に対するイオン性
高分子凝集剤の注入流量を汚泥中の固形物重量濃度と汚
泥中のコロイド荷電量もしくは微細粒子重量濃度と汚泥
流量とイオン性高分子凝集剤の溶解濃度とから算出して
制御してなる汚泥脱水装置に関するものである。
[従来の技術] 従来、この種の汚泥脱水装置としては、脱水機で汚泥を
脱水した結果(すなわち脱水ケーキの含水率)あるいは
脱水機の運転状態(たとえば°°脱水中の汚泥が脱水ベ
ルトから側方ヘハミ出すか否か″)を観察した結果に基
づきイオン性高分子凝集剤の注入流量を決定して制御し
てなるものが提案されていた。
[解決すべき問題点] しかしながら、従来の汚泥脱水装置では、脱水機の運転
結果あるいは運転状態を観察することによりイオン性高
分子凝集剤の注入流量を決定していたので、(il汚泥
性状の変化が著しい場合、イオン性高分子凝集剤の注入
量に過不足が発生しやすく、脱水効率が悪化してしまう
欠点があり、ひいてはfii)汚泥性状の変化に対応す
べく凝集剤を常々多めに注入しておかなければならない
欠点があり、結果的にfiii)脱水ケーキの含水率が
上昇してしまい後続の汚泥処理に際して障害となる欠点
があった。
そこで1本発明は、これらの欠点を除去すべく、汚泥に
対するイオン性高分子凝集剤の注入流量を汚泥中の固形
物重量濃度と汚泥中のコロイド荷電量もしくは微細粒子
重量濃度と汚泥流量とイオン性高分子凝集剤の溶解濃度
とから算出して制御してなる汚泥脱水装置を提供せんと
するものである。
(2)発明の構成 [問題点の解決手段] 本発明により提供される問題点の第1の解決手段は、 「イオン性高分子凝集剤を注入して汚泥を脱水する汚泥
脱水装置において、 (al汚泥中のコロイド荷電量Ceを測定するための第
1の手段+22.24)と、(bl汚泥中の固形物重量
濃度Wtを測定するための第2の手段(23)と、 (c)脱水機への汚泥流量Qpを測定するための第3の
手段(21)と、 (dl第1の手段i22.24)で測定されたコロイド
荷電量Ccと第2の手段(23)で測定された固形物重
量濃度Wtと第3の 手段(21)で測定された汚泥流量Q1とイオン性高分
子凝集剤の溶解濃度Pと から汚泥に対するイオン性高分子凝集 剤の注入流量Q2を算出しイオン性高 分子凝集剤の注入手段(17)に与えるための第3の手
段(25)と を備えてなることを特徴とする汚泥脱水装置」 である。
本発明により提供される問題点の第2の解決手段は、 「イオン性高分子凝集剤を注入して汚泥を脱水する汚泥
脱水装置において、 fa)汚泥中の微細粒子重量濃度Wcを測定するための
第1の手段f22.231 と、(b)汚泥中の固形物
重量濃度Wtを測定するための第2の手段(23)と、 (c)脱水機への汚泥流量Qgを測定するための第3の
手段(21)と、 (d+第1の手段(22,23)で測定された微細粒子
重量濃度Wcと第2の手段(23)で測定された固形物
重量濃度Wtと第3 の手段(21)で測定された汚泥流量Qgとイオン性高
分子凝集剤の溶解濃度P とから汚泥に対するイオン性高分子凝 集剤の注入流量Q2を算出しイオン性 高分子凝集剤の注入手段(17)に与えるための第3の
手段(25)と を備えてなることを特徴とする汚泥脱水装置 である。
[作用] 本発明にかかる第1の汚泥脱水装置は、上述の[問題点
の解決手段]に開示したごとく、汚泥中の固形物重量濃
度Wtと汚泥中のコロイド荷電量Ccと汚泥流量Qpと
イオン性高分子凝集剤の溶解濃度Pとから汚泥に対する
イオン性高分子凝集剤の注入流量Qpを決定しているの
で、(il汚泥性状の変化が著しい場合にあっても対応
可能とする作用 をなし、ひいては (iilイオン性高分子凝集剤の注入量を削減する作用 をなし、結果的に fiiii脱水ケーキの含水率の上昇を抑制する作用 をなす。
本発明にかかる第2の汚泥脱水装置は、上述の[問題点
の解決手段]に開示したごとく、汚泥中の固形物重量濃
度Wtと汚泥中の微細粒子重量濃度Wcと汚泥流量Qp
とイオン性高分子凝集剤の溶解濃度Pとから汚泥に対す
るイオン性高分子凝集剤の注入流量Qpを決定している
ので、第1の汚泥脱水装置と同様に、上記fi)〜(i
iilの作用をなす。
[実施例] 次に、本発明にかかる汚泥脱水装置について、その好ま
しい実施例を挙げ、添付図面を参照しつつ、具体的に説
明する。
しかしながら、以下に説明する実施例は、本発明の理解
を容易化ないし促進化するために記載されるものであっ
て、本発明を限定するために記載されるものではない。
換言すれば、以下に説明される実施例において開示され
る各要素は、本発明の精神ならびに技術的範囲に属する
全ての設計変更ならびに均等物置換を含むものである。
工盪什区皿二皿朋よ 第1図は、本発明にかかる汚泥脱水装置の第1の実施例
を示すための構成図であって、汚泥中の固形物濃度Wt
と汚泥中のコロイド荷電量Ccと汚泥流量Qgとイオン
性高分子凝集剤の溶解濃度Pとからイオン性高分子凝集
剤の注入流量Qpを決定している。
第2図は、第1図実施例の動作を説明するためのグラフ
である。
第3図は、本発明にかかる汚泥脱水装置の第2の実施例
を示すための構成図であって、汚泥中の固形物濃度Wt
と汚泥中の微細粒子重量濃度Wcと汚泥流量Qpとイオ
ン性高分子凝集剤の溶解濃度Pとからイオン性高分子凝
集剤の注入流量Q。
を決定している。
第4図は、第3図実施例の動作を説明するためのグラフ
である。
第5図(al〜(e)および第6図(a)〜(elは、
ともに、第1図実施例と従来例との比較実験の結果を示
すためのグラフである。
第7図(al〜(elは、第3図実施例と従来例との比
較実験の結果を示すためのグラフである。
第1の 例の 成 まず、第1図を参照しつつ、本発明にかかる汚泥脱水装
置の第1の実施例について、その構成を詳細に説明する
10は、本発明にかかる汚泥脱水装置であって、汚泥源
(図示せず)から汚泥供給管11Aを介して供給された
汚泥を一時的に保持するための汚泥貯槽12と、汚泥貯
槽12から汚泥を脱水機13に向けて供給する汚泥供給
管lIBに対し配設されており脱水機13に向けて汚泥
を圧送するための汚泥供給ポンプ14と、イオン性高分
子凝集剤を保持するための凝集剤貯槽15と、凝集剤貯
槽15からイオン性高分子凝集剤を脱水機13に向けて
供給するための凝集剤供給管16に対して配設されてお
り脱水機13に向けてイオン性高分子凝集剤を圧送する
ための凝集剤注入ポンプ17とを備えている。汚泥貯槽
12には、脱水機13に向けて送出される汚泥性状を均
一化できるので、攪拌手段(図示せず)が配設されてい
ることが好ましい。脱水機13は、ベルトプレス型脱水
機などの周知の脱水機を所望に応じて採用すればよい。
本発明にかかる汚泥脱水装置圧は、また、汚泥供給管1
1Bと凝集剤注入ポンプ17との間に配設されており汚
泥性状および汚泥流量Qpに応じてイオン性高分子凝集
剤の注入量を制御してなる凝集剤注入制御装置並を備え
ている。
凝集剤注入制御装置20は、汚泥供給管llBに対して
配設されており脱水機13に向けて供給される汚泥の流
量(すなわち汚泥流量)Q3を測定するための汚泥流量
計21と、汚泥供給管llBに対して連通されており汚
泥供給管11Bから採集された所定量の汚泥を遠心分離
して微細粒子を取り出しその微細粒子を含む懸濁液を得
るための遠心分離機22と、汚泥供給管11Bに対して
接続されており汚泥中の固形物重量濃度Wtを測定する
ための固形物濃度計23と、遠心分離機22に対して接
続されており遠心分離機22によって分離された微細粒
子のもつコロイド荷電量(゛汚泥中のコロイド荷電量”
という)Ccを測定するための荷電量測定器24と、汚
泥流量計21.固形物濃度計23および荷電量測定器2
4に対して入力端が接続されており汚泥流量Q3.固形
物重量濃度Wtおよび汚泥中のコロイド荷電量Ccから
イオン性高分子凝集剤の注入量(たとえば後述の注入流
IQp:以下この場合を主として説明する)を算出する
ための演算制御装置25とを備えている。
第1の 例の 用 更に、第1図および第2図を参照しつつ、本発明にかか
る汚泥脱水装置の第1の実施例について、その作用を詳
細に説明する。
汚泥供給ポンプ14は、汚泥源から汚泥供給管11Aを
介して汚泥貯槽12に与えられた汚泥を、汚泥供給管l
IBを介して脱水機13に向けて圧送している。脱水機
13は、凝集剤貯槽15から凝集剤供給管16および凝
集剤注入ポンプ17を介してイオン性高分子凝集剤が注
入されており、汚泥を脱水処理して脱水ケーキとしたの
ち、汚泥排出管11Cを介して後続の汚泥処理装置に向
は排出している。
汚泥供給管11Bを介して脱水機13に向けて供給され
ている汚泥は、その流量(すなわち汚泥流量)Qpが凝
集剤注入制御装置銭の汚泥流量計21によって計測され
ている。
遠心分離機22は、汚泥供給管11Bから採取された汚
泥を、微細粒子と非微細粒子とに分離しており、微細粒
子のみを含む懸濁液(微細粒子懸濁液という)を得て荷
電量測定器24に与えている。
固形物濃度計23は、汚泥供給管11Bから直接に採取
された汚泥中に含まれた固形物の濃度(すなわち固形物
重量濃度)Wtを周知の要領で測定している。
荷電量測定器24は、遠心分離機22から与えられた微
細粒子懸濁液の荷電量(すなわち°“汚泥中のコロイド
荷電量″′)Ceを測定している。荷電量測定器24と
しては、コロイド滴定装置などの公知の測定装置を採用
すればよい。
演算制御装置25は、固形物濃度計23から与えられた
汚泥中の固形物重量濃度Wtと荷電量測定器24から与
えられた汚泥中のコロイド荷電量ceとイオン性高分子
凝集剤の最適注入重量濃度Wpとの間に一例として第2
図に示したごとくの関係(a、には係数)があり、イオ
ン性高分子凝集剤の注入流量Qpと汚泥流量計21から
与えられた汚泥流量Qpと固形物濃度計23から与えら
れた汚泥中の固形物重量濃度Wtとイオン性高分子凝集
剤の注入重量濃度Wpと別途測定されたイオン性高分子
凝集剤溶液の溶解濃度(°゛凝集剤濃度”ともいう)P
との間に の関係が存在することに基づき、イオン性高分子凝集剤
の注入流量Qpを次式のごとく算出して凝集剤注入ポン
プ17に与える。
凝集剤注入ポンプ17は、イオン性高分子凝集剤の注入
流量Qpに応じて運転され、凝集剤貯槽15から凝集剤
供給管16を介して脱水機13に対し最適量のイオン性
高分子凝集剤を供給する。
脱水機13は、これにより、汚泥を好適に脱水したのち
、脱水ケーキとして汚泥排出管11Gを介し後続の汚泥
処理装置に向けて排出する。
2の  の また、第3図および第4図を参照しつつ、本発明にかか
る汚泥脱水装置の第2の実施例について、その構成およ
び作用を詳細に説明する。
第2の実施例は、荷電量測定器24が除去され、かつ遠
心分離機22によって作成された微細粒子懸濁液が固形
物濃度計23に与えられて汚泥中の微細粒子重量濃度W
cの測定のために供され、かつ演算制御装置25が汚泥
流量計21から与えられた汚泥流量Q1と固形物濃度計
23から与えられた汚泥中の固形物重量濃度Wtおよび
微細粒子重量濃度Wcと別途測定された凝集剤1度Pと
から凝集剤流量Qpを算出していることを除き、第1の
実施例と実質的に同一の構成を有している。
したがって、第2の実施例は、演算制御装置25が、汚
泥中の固形物重量濃度wtおよび微細粒子重量濃度Wc
とイオン性高分子凝集剤の最適注入重量濃度Wtとの間
に一例として第4図に示したごと( の関係(a”、k”、は係数)があり、イオン性高分子
凝集剤の注入流量Q−,と汚泥流量Qpと汚泥中の固形
物重量濃度Wtおよび微細粒子重量濃度Wcとイオン性
高分子凝集剤の注入重量濃度W。
と別途測定された凝集剤濃度Pとの間にの関係が存在す
ることに基づき、イオン性高分子凝集剤の注入流量Qp
を次式のごと(算出して凝集剤注入ポンプ17に与える
ことを除き、第1の実施例と実質的に同一の作用をなす
それ故、ここでは、第1の実施例に包有された部材と同
一の部材に対し同一の参照番号を付すことにより、それ
らに関する説明を省略する。
」且体±L 併せて、本発明にかかる汚泥脱水装置の構成および作用
効果の理解を促進するために、具体的な数値などを挙げ
て説明する。
!皿伝ユ 下水処理場で発生した初沈汚泥と余剰汚泥とを汚泥貯槽
で混合して得られた混合生汚泥(単に汚泥ともいう)を
、汚泥供給管および汚泥供給ポンプを介して脱水機(具
体的にはベルトプレス型脱水機)に供給した。脱水機に
は、凝集剤貯槽から凝集剤供給管および凝集剤注入ポン
プを介してイオン性高分子凝集剤(ここではカチオン性
凝集剤)が供給されていた。
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている混合
生汚泥は、一部が固形物濃度計に与えられていた。固形
物濃度計では、混合生汚泥中の固形物重量濃度Wtが測
定された。汚泥中の固形物重量濃度Wtは、余剰汚泥の
発生量が排水濃度の変化に左右されるので、時間経過に
つれ変動した(第5図(al参照)。
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている混合
生汚泥は、また、他の一部が遠心分離機に採取されて遠
心分離され、微細粒子を含む懸濁液が得られて荷電量測
定器に与えられた。荷電量測定器では、微細粒子のもつ
荷電量(すなわち汚泥中のコロイド荷電量)ccが測定
された。汚泥中のコロイド荷電Iceも、時間経過につ
れ変動した(第5図(bl参照)。
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている混合
生汚泥は、汚泥流量計によってその流量(すなわち汚泥
流量)Qpが測定された。汚泥流量Q工は、時間経過に
かかわらず略〜定に維持されていた(第5図(c)参照
)。
演算制御装置は、汚泥中の固形物重量濃度wtおよびコ
ロイド荷電Iceと汚泥流量Qgと別途測定された凝集
剤濃度Pと係数a、にとがらイオン性高分子凝集剤の注
入流量Q2を算出して凝集剤注入ポンプに与えた。イオ
ン性高分子凝集剤の注入流量Qpは、汚泥中の固形物重
量濃度Wtおよびコロイド荷電量Ccの時間変化に応じ
て変化した(第5図fdl参照)。
脱水機から排出された脱水ケーキの含水率Hは、汚泥中
の固形物重量濃度Wtおよびコロイド荷電量Ceの時間
変化に応じて変化した (第5図(el参照)。
土艶男ユ 実施例1と間−構造の汚泥脱水装置に対し、実施例1で
処理した混合生汚泥を同時に供給しかつ実施例1と同一
のイオン性高分子凝集剤を注入しつつ、脱水機から排出
される脱水ケーキの含水率を検知した結果(第5図(e
)参照)に応じてイオン性高分子凝集剤の注入流量Qp
を決定した(第5図fd)参照)。
この場合、実施例1に比べてイオン性高分子凝集剤の注
入流量Qpは大きく、また脱水ケーキの含水率Hが高か
った。
!立五l 浄水場でアルミニウム系凝集剤を添加して発生した汚泥
を、a縮したのち汚泥貯槽に保持しておき、汚泥供給管
および汚泥供給ポンプを介して脱水機(具体的に遠心脱
水機)に供給した。脱水機には、凝集剤貯槽から凝集剤
供給管および凝集剤注入ポンプを介してイオン性高分子
凝集剤(ここではアニオン性凝集剤)が供給されていた
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている汚泥
は、一部が固形物濃度計に与えられていた。固形物濃度
計では、汚泥中の固形物重量濃度Wtが測定された。汚
泥中の固形物重量濃度Wtは、汚泥の性状および発生量
が降雨量の変動に左右されるので、時間経過につれ変動
した(第6図(al参照)。
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている汚泥
は、また、他の一部が遠心分離機に採取されて遠心分離
され、微細粒子を含む懸濁液が得られて荷電量測定器に
与えられた。荷電量測定器では、微細粒子のもつ荷電量
(すなわち汚泥中のコロイド荷電量)Ccが測定された
。汚泥中のコロイド荷電量Ceも、時間経過につれ変動
した(第6図(bl参照)。
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている汚泥
は、汚泥流量計によってその流量(すなわち汚泥流量)
Qpが測定された。汚泥流量Qgは、時間経過にかかわ
らず略一定に維持されていた(第6図(c)参照)。
演算制御装置は、汚泥中の固形物重量濃度Wtおよびコ
ロイド荷電量Ccと汚泥流量Qpと別途測定された凝集
剤濃度Pと係数a、にとからイオン性高分子凝集剤の注
入流量Qpを算出して凝集剤注入ポンプに与えた。イオ
ン性高分子凝集剤の注入流量Qpは、汚泥中の固形物重
量濃度Wtおよびコロイド荷電量Ccの時間変化に応じ
て変化した(第6図fd)参照)。
脱水機から排出された脱水ケーキの含水率Hは、汚泥中
の固形物重量濃度Wtおよびコロイド荷電量Ccの時間
変化に応じて変化した (第6図(e)参照)。
比較丞l 実施例2と同一構造の汚泥脱水装置に対し、実施例2で
処理した汚泥を同時に供給しかつ実施例2と同一のイオ
ン性高分子凝集剤を注入しつつ、脱水機から排出される
脱水ケーキの含水率を検知した結果 (第6図(e)参
照)に応じてイオン性高分子凝集剤の注入流量Qpを決
定した(第6図Fd)参照)。
この場合、実施例2に比べてイオン性高分子凝集剤の注
入流量Q2は大きく、また脱水ケーキの含水率Hが高か
った。
X亘土1 食品製造工場に付設の排水処理場でそれぞれ発生した汚
泥は、各処理設備ごとに性状が大きく異なるので、付設
の活性汚泥処理施設で個別に処理された。活性汚泥処理
施設からそれぞれ生じる余剰汚泥は、汚泥貯槽で互いに
混合されたのち、汚泥供給管および汚泥供給ポンプを介
して脱水機(具体的にはスクリュプレス型脱水機)に供
給した。脱水機には、凝集剤貯槽から凝集剤供給管およ
び凝集剤注入ポンプを介してイオン性高分子凝集剤(こ
こではカチオン性凝集剤)が供給されていた。
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている混合
汚泥(単に汚泥ともいう)は、一部が固形物濃度計に与
えられていた。固形物濃度計では、混合汚泥中の固形物
重量濃度Wtが測定された。汚泥中の固形物重量濃度W
言よ、余剰汚泥の発生量が各処理設備間で異なるので、
時間経過につれ変動した(第7図(a)参照)。
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている混合
汚泥は、また、他の一部が遠心分離機に採取されて遠心
分離され、微細粒子を含む懸濁液が得られて固形物濃度
計に与えられた。固形物濃度計では、その懸濁液中の固
形物重量濃度(すなわち汚泥中の微細粒子重量濃度)W
Cが測定された。汚泥中の微細粒子重量濃度Wcも、時
間経過につれ変動した(第7図(bl I=照)。
汚泥供給管によって脱水機に向けて供給されている混合
汚泥は、汚泥流量計によってその流量(すなわち汚泥流
量)Qpが測定された。汚泥流量Qgは、時間経過にか
かわらず略一定に維持されていた(第7図(C)参照)
演算制御装置は、汚泥中の固形物重量濃度Wtおよび微
細粒子重量濃度Wcと汚泥流量Qpと別途測定された凝
集剤濃度Pと係数a−k ”とからイオン性高分子凝集
剤の注入流量Q2を算出して凝集剤注入ポンプに与えた
。イオン性高分子凝集剤の注入流量Qpは、汚泥中の固
形物重量濃度Wtおよび微細粒子重量濃度Wcの時間変
化に対応して変化した(第7図fd)参照)。
脱水機から排出された脱水ケーキの含水率Hは、汚泥中
の固形物重量濃度Wtおよび微細粒子重量濃度Wcの時
間変化に対応して変化した(第7図(el参照)。
比較型ユ 実施例3と同一構造の汚泥脱水装置に対し、実施例3で
処理した混合汚泥を同時に供給しかつ実施例3と同一の
イオン性高分子、凝集剤を注入しつつ、脱水機から排出
される脱水ケーキの含水率を検知した結果(第7図fe
l I照)に応じてイオン性高分子凝集剤の注入流量Q
pを決定した(第7図fd+参照)。
この場合、実施例3に比べてイオン性高分子凝集剤の注
入流量Q2は大きく、また脱水ケーキの含水率Hが高か
った。
ユ叉形丞り なお、上述では、汚泥供給管11Bから採集された汚泥
を微細粒子と非微細粒子とに分離する粒子分離手段とし
て遠心分離機22を採用する場合についてのみ説明した
が、本発明は、これに限定されるものではなく、濾過機
などの任意の手段を採用する場合も包摂している。
(3)発明の効果 上述より明らかなように、本発明にかかる第1の汚泥脱
水装置は、上述の[問題点の解決手段]に開示したごと
く、汚泥中の固形物重量濃度W。
と汚泥中のコロイド荷電量Ceと汚泥流量Q3とイオン
性高分子凝集剤の溶解濃度Pとから汚泥に対するイオン
性高分子凝集剤の注入流量Qpを決定しているので、 (1)汚泥性状の変化が著しい場合にあっても対応可能
とできる効果 を有し、ひいては (11)イオン性高分子凝集剤の注入量を削減できる効
果 を有し、結果的に (iiil脱水ケーキの含水率の上昇を抑制できる効果 を有する。
本発明にかかる第2の汚泥脱水装置は、上述の[問題点
の解決手段]に開示したごとく、汚泥中の固形物重量濃
度Wtと汚泥中の微細粒子重量濃度WCと汚泥流量Q3
とイオン性高分子凝集剤の溶解濃度Pとから汚泥に対す
るイオン性高分子凝集剤の注入流量Qpを決定している
ので、第1の汚泥脱水装置と同様に、上記(il〜(i
iilの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかる汚泥脱水装置の第1の実施例を
実行するための汚泥脱水装置を示すための構成図、第2
図は第1図実施例の動作を説明するためのグラフ、第3
図は本発明にかかる汚泥脱水装置の第、2の実施例を実
行するための汚泥脱水装置を示すための構成図、第4図
は第3図実施例の動作を説明するためのグラフ、第5図
fa)〜felおよび第6図fal〜(e)は第1図実
施例と従来例との比較実験の結果を示すためのグラフ、
第7図(al〜(elは第3図実施例と従来例との比較
実験の結果を示すためのグラフである。 17・・・・・・・・・−・凝集剤注入ポンプ20−・
・・・・・・・・・凝集剤注入制御装置21・ ・・・
・・・・汚泥流量計。 22・・・・・・・・・・・遠心分離機23・・・・・
・・・・固形物濃度計 24・・・・・・・・・・・荷電量測定器25・・・・
・・・・・・演算制御装置lO・・ ・・・・・・・・
・・汚泥脱水装置11A、IIB  ・・・ 汚泥供給
管lIC・・・・・・・・汚泥排出管 12・・・・・・・・・・・汚泥貯槽 13・・・・・・・・・・・・脱水機 14・・・・・・・・・・・・汚泥供給ポンプ15・・
・・・・・・・・・・凝集剤貯槽16・・・・・・・・
凝集剤供給管

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)イオン性高分子凝集剤を注入して汚泥を脱水する
    汚泥脱水装置において、 (a)汚泥中のコロイド荷電量C_cを測定するための
    第1の手段(22、24)と、 (b)汚泥中の固形物重量濃度W_tを測定するための
    第2の手段(23)と、 (c)脱水機への汚泥流量Q_gを測定するための第3
    の手段(21)と、 (d)第1の手段(22、24)で測定されたコロイド
    荷電量C_cと第2の手段(23)で測定された固形物
    重量濃度W_tと第3の 手段(21)で測定された汚泥流量Q_g とイオン性高分子凝集剤の溶解濃度P とから汚泥に対するイオン性高分子凝 集剤の注入流量Q_pを算出しイオン性 高分子凝集剤の注入手段(17)に与える ための第3の手段(25)と を備えてなることを特徴とする汚泥脱水装 置。
  2. (2)イオン性高分子凝集剤を注入して汚泥を脱水する
    汚泥脱水装置において、 (a)汚泥中の微細粒子重量濃度W_cを測定するため
    の第1の手段(22、23)と、 (b)汚泥中の固形物重量濃度W_tを測定するための
    第2の手段(23)と、 (c)脱水機への汚泥流量Q_sを測定するための第3
    の手段(21)と、 (d)第1の手段(22、23)で測定された微細粒子
    重量濃度W_cと第2の手段(23)で測定された固形
    物重量濃度W_tと第3 の手段(21)で測定された汚泥流量Q_gとイオン性
    高分子凝集剤の溶解濃度P とから汚泥に対するイオン性高分子凝 集剤の注入流量Q_pを算出しイオン性 高分子凝集剤の注入手段(17)に与える ための第3の手段(25)と を備えてなることを特徴とする汚泥脱水装 置。
JP2104890A 1990-04-20 1990-04-20 汚泥脱水装置 Expired - Fee Related JPH0696159B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2104890A JPH0696159B2 (ja) 1990-04-20 1990-04-20 汚泥脱水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2104890A JPH0696159B2 (ja) 1990-04-20 1990-04-20 汚泥脱水装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH044100A true JPH044100A (ja) 1992-01-08
JPH0696159B2 JPH0696159B2 (ja) 1994-11-30

Family

ID=14392764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2104890A Expired - Fee Related JPH0696159B2 (ja) 1990-04-20 1990-04-20 汚泥脱水装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0696159B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5448695B2 (ja) * 2009-10-07 2014-03-19 有冨 正憲 汚濁水処理装置及び運転管理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5731499A (en) * 1980-08-01 1982-02-19 Nishihara Environ Sanit Res Corp Treatment device for sludge
JPS61200899A (ja) * 1985-02-28 1986-09-05 Shinko Fuaudoraa Kk 汚泥脱水の制御方法
JPS62132599A (ja) * 1985-12-04 1987-06-15 Nagaharu Okuno 汚泥脱水における運転制御方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5731499A (en) * 1980-08-01 1982-02-19 Nishihara Environ Sanit Res Corp Treatment device for sludge
JPS61200899A (ja) * 1985-02-28 1986-09-05 Shinko Fuaudoraa Kk 汚泥脱水の制御方法
JPS62132599A (ja) * 1985-12-04 1987-06-15 Nagaharu Okuno 汚泥脱水における運転制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0696159B2 (ja) 1994-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2672520C (en) Method and plant for processing water by ballasted flocculation and deposition
JP4224402B2 (ja) バラスト混入フロキュレーション−デカンテーション処理によって水を浄化する方法
JP5490442B2 (ja) 遠心分離装置
US5899844A (en) Method of controlling the density of the solids separated from a feed slurry in a separator
JP5619965B2 (ja) 遠心分離装置
CN105036514B (zh) 一种污泥连续深度脱水智控工艺方法
JPH044100A (ja) 汚泥脱水装置
US6849190B2 (en) Methods for polymer addition control for water treatment
DE4104482A1 (de) Einrichtung zur trennung von feststoff-fluessigkeitsgemischen
JP6425900B2 (ja) 汚泥脱水システム、および汚泥の脱水方法
JP2001347103A (ja) 汚濁水処理装置
EP1637205A1 (en) Flocculaing settling device
JP3857155B2 (ja) 原汚泥のvts低減機能を有する遠心分離装置
JP3057983B2 (ja) ベルトプレス型脱水機の制御装置
JPH10507267A (ja) 流体処理システム
JPH01231999A (ja) 汚泥の濃縮方法
CN222758074U (zh) 一种除铊一体机
CN210945165U (zh) 一种含细污泥的污水处理系统
CN108083362B (zh) 一种固液混合物的处理系统及处理方法
JP2003290607A (ja) 被処理液供給量調整方法及び凝集沈殿設備
CN108328899A (zh) 一种用于污泥处理的离心机平稳供料系统
JP4457458B2 (ja) 水処理装置
JP2001107676A (ja) 泥水処理システムおよび泥水処理方法
JP2002282606A (ja) スラッジブランケット層安定化方法及び凝集沈殿設備
PL108758B1 (en) Method of controlled dewatering lower product of coal processing specially dewatering of water slime of small molecules

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees