JPH0441098A - ガスシールドアーク溶接用ワイヤ - Google Patents

ガスシールドアーク溶接用ワイヤ

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JPH0441098A
JPH0441098A JP14584790A JP14584790A JPH0441098A JP H0441098 A JPH0441098 A JP H0441098A JP 14584790 A JP14584790 A JP 14584790A JP 14584790 A JP14584790 A JP 14584790A JP H0441098 A JPH0441098 A JP H0441098A
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JP
Japan
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welding
wire
arc welding
blowholes
gas
Prior art date
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Pending
Application number
JP14584790A
Other languages
English (en)
Inventor
Masa Nagata
永田 雅
Hirokimi Takeuchi
竹内 宥公
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はガスシールドアーク溶接用ワイヤに関し、特
に高速溶接性に優れ、窒化処理、!!i装。
メツキ等の各種表面処理を施した鋼材等の溶接に好適に
用い得る溶接用ワイヤに関する。
(従来の技術及び発明が解決しようとする課題)従来よ
り、鋼材表面に耐摩耗性を付与するなどの目的でこれを
窒化処理することが行われており、また防錆のために、
無機或いは有機亜鉛系の塗料を用いた塗装或いはメツキ
等表面処理を施すことが行われている。
ところで、これらの鋼材をソリッドワイヤを用いてガス
シールドアーク溶接した場合、溶接時の熱で窒素ガスが
発生したり、亜鉛蒸気や水素ガス、COガス等が発生し
、これにより溶接部にブローホールやピット等が生ずる
といった問題があった。特に高速溶接の場合、発生した
ガスが金属溶融部を突き抜けて逃げるための充分な時間
が与えられないため、こうしたブローホールやピットが
より発生し易い。
これを防止するため1例えば窒化処理鋼材の場合には、
窒化処理の際、後に3いて溶接される個所のみをマスキ
ング材でマスクした状態で窒化処理し、これにより溶接
部分たけ窒化が行われないようにしたり、或いは塗装鋼
材の場合には、溶接部位にある塗料を機械的に削って除
いたり、或いは焼いて飛ばしたりして対処している。
しかしなからとのような方法による場合、多大な手間が
かかり、非能率的であるのみならずコストか不必要に高
くなる問題かある。
帽1を解決するための手段) 本発明はこのような課題を解決するために開発されたも
のであり、その要旨は、重量基準で、C≦0.15%、
  Si :  0.5 〜1.S  %、Mn:  
1.0 〜2.5%、 Bi : 0.005〜0.2
0%、残部実質的にFeより成るように溶接用ワイヤを
構成したものである。
また本願の第二の発明は、請求項(1)の溶接用ワイヤ
において、更にNb、 Vの1種若しくは2種を、それ
ぞれNb: 0.005 〜1.2%、 v : 0.
005 〜1.2%の範囲で含有させるようにしたこと
にある。
更に本願の第三の発明は、請求項(1)  、 (2)
の溶接用ワイヤにおいて、更にTi 、 Zr 、 A
lの1msしくは2種以上を、Ti : 0.005〜
0.5%、Zr=0、005〜0.5%、 Al : 
0.005〜0.5%の各量範囲で含有させるようにし
たことにある。
(作用及び発明の効果) 上記のように本願の第一の発明は、C,Si。
hの各含有量を特定範囲に調製した上、従来の溶接用ワ
イヤにおいて一般に含有されていないBiを所定量範囲
で含有させるようにしたものである。
かかる本発明のワイヤを用いて溶接した場合、高速溶接
した場合においてもビットやブローホールの発生が抑制
され、健全な溶接金属が得られることが確認されている
本発明においてBiは、実験の結果、溶接の際に溶湯の
温度を高めるとともに溶湯の粘度を低下させる働きのあ
ることが確認されている。そしてこのことが、溶接の際
に発生したガスを、溶湯を突き抜けて外部に逃げ易くす
る上で有効に働いているものと思われる。
一般に高速溶接の場合においてビット、ブローホールが
多く生成するのは、メツキ成分の蒸気等発生したガスが
溶湯を突き抜けて逃げるための充分な時間が与えられな
いまま溶湯がampてしまうことによるものである。
しかるに本発明のワイヤを用いれば、発生したガスが溶
湯を突き抜は易くなるため、高速溶接した場合でもビッ
トやブローホールの発生が効果的に抑制されるのである
一方請求項(2)の発明は、上記請求項(1)のワイヤ
において、更にNb、Vの少なくとも1種を含有させる
ようにしたもので、このようにすると、特に特定の鋼材
においてブローホール、ビットの発生を更に有効に抑制
することができる。具体的には、Nb、VはN2の固定
効果が大きく、それ故溶接時にN2が発生した場合であ
っても、かかるN2がビットやブローホールの原因とな
るのを防ぐことができる。従って本発明の溶接用ワイヤ
は、特に窒化処理した鋼材の溶接に用いて特に効果を発
揮する。
本願の第三の発明は、請求項(1) 、 (2)の溶接
用ワイヤにおいて、更にAl、 Zr、 Tiの少なく
とも1種を所定範囲て含有させるようにしだものである
これら成分は脱酸力の強い成分であり、そしてその脱酸
作用に基づいてビット、フローホールの発生を抑制する
一般に塗装鋼材をガスシールドアーク溶接した場合、溶
接時に発生するガスによっである程度シールドガスか乱
れるのを避は得ない。而してシールドガスか乱れると溶
接部に空気を巻き込んでしまう、このように空気か巻き
込まれると、空気中の酸素かCと反応してCOを発生さ
せ、これかビットやブローホールの原因となる。
しかるにAl、 Zr、 Tiを含有させておくと、そ
れらの脱酸作用により、つまりそれら成分か0と結合し
てこれを固定することによりCOの発生を抑制し、以て
ビット、ブローホールの生成を抑える働きをするのであ
る。
次に本発明の溶接用ワイヤにおける各成分の限定理由に
ついて詳述する。
C≦0.15% Cは溶接用ワイヤに強度を付与するために必要な成分で
あるか、その量か0.15%よりも多くなるとワイヤの
延性か劣化してしまう、それ故Cについては0.15%
以下とすることが必要である。
Si:0.5〜1.5% 舖n:1.0〜2.5% Si、 Mnは何れも脱酸剤として必要なものてあり、
その量かそれぞれ0.5%、1.0%より少ないと脱酸
不足となり、また強度も不足する。またSiの場合、そ
の量か1.5%より多くなるとワイヤの靭性か劣化し、
またMnの場合、その量か2.5%より多くなると、硬
度上昇により延性が低下してしまう。更にSiの場合、
後述のBiと共に溶湯の粘性を低下させる働きかあり、
その働きを有効に行わせる上でも0.5〜1.5%とす
る必要かある。
尚、Si、Nnは溶接部を高張力化する働きがあり、従
ってこれら成分を比較的多く含む本発明のワイヤは、高
張力鋼の溶接に際して好適に用いることができる。
Bi:0.005〜0.20% Biはアークの集中性を良くし、これによって溶湯の温
度を高める働きをする。溶湯の温度が高くなれば冷却時
間は長くなり、従って発生したガスが溶湯の凝固前にこ
れを突き抜は易くなる。このため発生ガスによるビット
、ブローホールの生成が抑制される。
またこのBiと前記Siの複合効果によって溶湯の粘性
が低下し、このために発生したガスが溶湯をより突き抜
は易くなって、ビット、ブローホールの発生が抑制され
る。但しこのBiは、その含有量が0.005%より少
ないと上記効果が充分に得られず、逆に0.20%より
も多くなると靭性が低下し、またコストがいたずらに高
くなってしまう。
Nb:0.005〜1.2% V:0.005〜1.2% 前述したように、Nb、VはNと反応してこれを固定す
る作用がある。そしてこのことにより、特に窒化処理鋼
材において、N2ガス発生によるビット、ブローホール
の発生を抑制する。但しその量が0.005%より少な
いとN2の充分な固定効果が得られず、逆に1.2%よ
り多くなると靭性が低下し、コストが高くなってしまう
?i:0.005〜0.5% Zr:〃 At:    // これら成分は脱酸力の強いものであり、その脱酸作用に
より、特に塗装鋼材の溶接の際に、シールドガスの乱れ
及びこれに基づく空気の巻込みによる溶接欠陥、即ち巻
き込まれた空気とCとの反応により発生したCOによる
ビット、ブローホールの生成を効果的に抑制する。
(実施例) 次に本発明の特徴を更に明確にすべく、以下にその実施
例を詳述する。
[実施例1] 第1図に示しているように、外径90mmφ、内径30
mmφ、輻50■■の、表面窒化処理したリング状の鋼
製(345C)ブロックlOに対して、直径30腸膳φ
、長さ120腸■の表面窒化処理した鋼製(S 45 
C)丸棒12を嵌合した上、下記の条件の下に円周すみ
肉溶接を行い、ビット、ブローホールの発生状態を調べ
た。結果が第1表に示しである。
く溶接条件〉 ワイヤ径:1.2履禦φ (P、S量:0.03%以下) 溶接電流:160〜200A 溶接速度:60〜100cm/分 シールドガス:20%COz +Ar (以下余白) [実施例2] 182図に示すように、厚み2.0s■9幅50sui
、長さ250■1の無機亜鉛塗装鋼板14を2枚重ね、
下記の条件の下に、下向王道30#で重ねすみ肉溶接を
行い、ビット、ブローホールの発生状態を調査した。結
果が第2表に示しである。
〈溶接条件〉 溶接電流:200,23OA 溶接速度: 100.130cm/分 (以下余白) 以上本発明の実施例を詳述したか、本発明はその主旨を
逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な
変更を加えた形態て構成可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、それぞれ本発明の各実施例を説明
するための説明図である。 10:鋼製ブロック 12:鋼製丸棒 14:鋼板 特許出願人   大同特殊鋼株式会社

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)重量基準で、C≦0.15%、Si:0.5〜1
    .5%、Mn:1.0〜2.5%、Bi:0.005〜
    0.20%、残部実質的にFeより成ることを特徴とす
    るガスシールドアーク溶接用ワイヤ。
  2. (2)請求項(1)のアーク溶接用ワイヤにおいて、N
    b、Vの1種若しくは2種を、それぞれNb:0.00
    5〜1.2%、V:0.005〜1.2%の範囲で含有
    することを特徴とするガスシールドアーク溶接用ワイヤ
  3. (3)請求項(1)、(2)のアーク溶接用ワイヤにお
    いて、更にTi、Zr、Alの1種若しくは2種以上を
    、Ti:0.005〜0.5%、Zr:0.005〜0
    .5%、Al:0.005〜0.5%の各量範囲で含有
    することを特徴とするガスシールドアーク溶接用ワイヤ
JP14584790A 1990-06-04 1990-06-04 ガスシールドアーク溶接用ワイヤ Pending JPH0441098A (ja)

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