JPH0441148Y2 - - Google Patents
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- JPH0441148Y2 JPH0441148Y2 JP1986192685U JP19268586U JPH0441148Y2 JP H0441148 Y2 JPH0441148 Y2 JP H0441148Y2 JP 1986192685 U JP1986192685 U JP 1986192685U JP 19268586 U JP19268586 U JP 19268586U JP H0441148 Y2 JPH0441148 Y2 JP H0441148Y2
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- JP
- Japan
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- glass
- heating furnace
- plate glass
- heating
- local heating
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
- C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
- C03B29/08—Glass sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は一部が鋭く曲つた湾曲ガラスを製造す
る局部加熱装置に関する。
る局部加熱装置に関する。
(従来の技術)
自動車のフロントガラス、リヤガラス等にあつ
ては全体が緩やかに湾曲するとともに両側部が鋭
く曲つた板ガラスを用いることがある。
ては全体が緩やかに湾曲するとともに両側部が鋭
く曲つた板ガラスを用いることがある。
このような湾曲ガラスを製造する装置として特
開昭54−60314号に開示されるものが知られてい
る。この装置は第5図A及びBに示すように加熱
炉100の天井部に電熱ヒータ101を、底部に
搬送ローラ102を配置するとともに、天井部か
ら局部加熱用のヒータ103を吊下げ、搬送ロー
ラ102上を搬送される板ガラスGの両側部近傍
を他の部分よりも高温となるように局部加熱し、
加熱炉から搬出して曲げ成形する際に上記局部加
熱した部分を深曲げするようにしている。
開昭54−60314号に開示されるものが知られてい
る。この装置は第5図A及びBに示すように加熱
炉100の天井部に電熱ヒータ101を、底部に
搬送ローラ102を配置するとともに、天井部か
ら局部加熱用のヒータ103を吊下げ、搬送ロー
ラ102上を搬送される板ガラスGの両側部近傍
を他の部分よりも高温となるように局部加熱し、
加熱炉から搬出して曲げ成形する際に上記局部加
熱した部分を深曲げするようにしている。
ところで自動車のリヤガラス等は車種毎にその
形状が大きく異なり、鋭く曲がる深曲げ部の形状
も異なる。しかしながら上述の装置による場合に
は局部加熱される領域が平行となり、深曲げの形
状が特定され、任意の位置に深曲げ部を有する板
ガラスを成形することができない。尚、局部加熱
用ヒータ103を斜めにしても局部加熱される幅
が広がるだけである。
形状が大きく異なり、鋭く曲がる深曲げ部の形状
も異なる。しかしながら上述の装置による場合に
は局部加熱される領域が平行となり、深曲げの形
状が特定され、任意の位置に深曲げ部を有する板
ガラスを成形することができない。尚、局部加熱
用ヒータ103を斜めにしても局部加熱される幅
が広がるだけである。
そこで局部加熱する領域を任意に設定し得る装
置として特開昭59−88328号に開示されるものが
提案されている。
置として特開昭59−88328号に開示されるものが
提案されている。
この装置は第6図に示すように、搬送ローラ1
02上を板ガラスGを横向きにして搬送するとと
もに、板ガラスGの搬送と同期して局部加熱用ヒ
ータ103も移動するようにしたものである。
02上を板ガラスGを横向きにして搬送するとと
もに、板ガラスGの搬送と同期して局部加熱用ヒ
ータ103も移動するようにしたものである。
(考案が解決しようとする問題点)
第6図に示した装置によれば、任意の形状の深
曲げ湾曲ガラスが得られるのであるが、局部加熱
用ヒータ103を板ガラスGとともに移動させな
ければならず、加熱炉自体にヒータ103が移動
するための大きな開口部を形成しなければなら
ず、熱損失が大きくなる。更に一枚の板ガラスG
を局部加熱した後に、局部加熱用ヒータ103を
再び元の位置まで戻して次の板ガラスGを局部加
熱することとなり、成形サイクルが長くなるとい
う不利もある。
曲げ湾曲ガラスが得られるのであるが、局部加熱
用ヒータ103を板ガラスGとともに移動させな
ければならず、加熱炉自体にヒータ103が移動
するための大きな開口部を形成しなければなら
ず、熱損失が大きくなる。更に一枚の板ガラスG
を局部加熱した後に、局部加熱用ヒータ103を
再び元の位置まで戻して次の板ガラスGを局部加
熱することとなり、成形サイクルが長くなるとい
う不利もある。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決すべく本考案は、加熱炉内に
例えば一対の支持体を板ガラスの搬送方向と直交
する方向に板ガラスの搬送と同期して進退可能に
臨ませ、この支持体に局部加熱用の加熱部材を取
付けるようにした。
例えば一対の支持体を板ガラスの搬送方向と直交
する方向に板ガラスの搬送と同期して進退可能に
臨ませ、この支持体に局部加熱用の加熱部材を取
付けるようにした。
(作用)
板ガラスの搬送に合せて支持体を前進又は後退
させることで、板ガラスの任意の位置を局部加熱
し、この後板ガラスを加熱炉から搬出してプレス
又は自重によつて局部加熱された部分を鋭く曲げ
成形する。
させることで、板ガラスの任意の位置を局部加熱
し、この後板ガラスを加熱炉から搬出してプレス
又は自重によつて局部加熱された部分を鋭く曲げ
成形する。
(実施例)
以下に本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。
する。
第1図は本考案に係る局部加熱装置を適用した
加熱装置の全体図であり、加熱炉1はトンネル型
加熱炉とし、この加熱炉1の天井部には電熱ヒー
タ或いはガスバーナ等が設けられ、また左右の側
壁1a,1a間に搬送ローラ2が回転自在に架設
され、板ガラスGを紙面垂直方向に搬送するよう
にしている。
加熱装置の全体図であり、加熱炉1はトンネル型
加熱炉とし、この加熱炉1の天井部には電熱ヒー
タ或いはガスバーナ等が設けられ、また左右の側
壁1a,1a間に搬送ローラ2が回転自在に架設
され、板ガラスGを紙面垂直方向に搬送するよう
にしている。
また、加熱炉1の外側には加熱炉1を囲むフレ
ーム3が設けられ、このフレーム3に本考案の局
部加熱装置を構成する4個のユニツト4…が取付
けられている。ここでユニツト4…は加熱炉1の
左右にそれぞれ一対、合計4個設けられている
が、第1図においては対をなすユニツトは紙面垂
直方向において重なるため2個のユニツト4,4
のみを示している。
ーム3が設けられ、このフレーム3に本考案の局
部加熱装置を構成する4個のユニツト4…が取付
けられている。ここでユニツト4…は加熱炉1の
左右にそれぞれ一対、合計4個設けられている
が、第1図においては対をなすユニツトは紙面垂
直方向において重なるため2個のユニツト4,4
のみを示している。
ここで各ユニツト4は同一構造をなしているた
め、第2図に基いて1つのユニツト4の構造を説
明する。ユニツト4はフレーム3に吊下げられた
枠体5とこの枠体5に対して昇降する昇降体6か
らなり、枠体5にはモータ7を固設し、このモー
タ7の回転を軸8、ギヤ9,10、軸11及びギ
ヤボツクス12内のギヤを介してボールネジ13
に伝達するようにしている。一方、昇降体6には
前記枠体5に設けたガイド14内に挿通するロツ
ド15,15を固着し、このロツド15,15上
端部間に板体16を架設し、この板体16に固着
したナツト部材17を前記ボールネジ13に螺合
せしめている。
め、第2図に基いて1つのユニツト4の構造を説
明する。ユニツト4はフレーム3に吊下げられた
枠体5とこの枠体5に対して昇降する昇降体6か
らなり、枠体5にはモータ7を固設し、このモー
タ7の回転を軸8、ギヤ9,10、軸11及びギ
ヤボツクス12内のギヤを介してボールネジ13
に伝達するようにしている。一方、昇降体6には
前記枠体5に設けたガイド14内に挿通するロツ
ド15,15を固着し、このロツド15,15上
端部間に板体16を架設し、この板体16に固着
したナツト部材17を前記ボールネジ13に螺合
せしめている。
而して、モータ7を駆動することでボールネジ
13が回転し、このボールネジ13の回転によつ
て昇降体6が上下動する。
13が回転し、このボールネジ13の回転によつ
て昇降体6が上下動する。
また昇降体6の下部には板ガラスGの搬送方向
と直交する方向にモータ18によつて回転するボ
ールネジ19を支承し、このボールネジ19に移
動体20を螺合し、この移動体20に支持体21
を取付けている。この支持体21は加熱炉1の側
壁1aに形成した上下方向の開口部22を介して
加熱炉1内に臨み、その先端部には局部加熱部材
としての電熱ヒータ23が支持されている。ここ
で、電熱ヒータ23は第3図の平面図に示すよう
に、その両端部が左右各一対設けたユニツト4…
の支持体21,21の先端部に左右のヒータ2
3,23がハの字状をなすように取付けられてい
る。
と直交する方向にモータ18によつて回転するボ
ールネジ19を支承し、このボールネジ19に移
動体20を螺合し、この移動体20に支持体21
を取付けている。この支持体21は加熱炉1の側
壁1aに形成した上下方向の開口部22を介して
加熱炉1内に臨み、その先端部には局部加熱部材
としての電熱ヒータ23が支持されている。ここ
で、電熱ヒータ23は第3図の平面図に示すよう
に、その両端部が左右各一対設けたユニツト4…
の支持体21,21の先端部に左右のヒータ2
3,23がハの字状をなすように取付けられてい
る。
而して、モータ18を駆動することでボールネ
ジ19が回転し、このボールネジ19の回転によ
つて移動体20及び支持体21が板ガラスGの搬
送方向と直交する方向に進退動をなし、この進退
動によつてヒータ23の位置も移動する。尚、ヒ
ータ23の移動限は移動体20に設けた操作片2
4が昇降体6に設けたリミツトスイツチ25,2
5を作動させることで規制する。また、ヒータ2
3の両端を支持する支持体21,21の加熱炉1
内への初期突出量を予じめ変更することにより平
面視でのヒータ23の傾斜角を変えることができ
る。
ジ19が回転し、このボールネジ19の回転によ
つて移動体20及び支持体21が板ガラスGの搬
送方向と直交する方向に進退動をなし、この進退
動によつてヒータ23の位置も移動する。尚、ヒ
ータ23の移動限は移動体20に設けた操作片2
4が昇降体6に設けたリミツトスイツチ25,2
5を作動させることで規制する。また、ヒータ2
3の両端を支持する支持体21,21の加熱炉1
内への初期突出量を予じめ変更することにより平
面視でのヒータ23の傾斜角を変えることができ
る。
以上の如き構成からなる局部加熱装置の作用を
第4図に基いて説明する。尚、第4図において、
イ,ロ,ハは左右のヒータ23,23の拡開量を
経時的に示したものであり、板ガラスGがヒータ
23,23の下方にないイの状態、つまり待機状
態にあつては支持体21…を前進せしめ左右のヒ
ータ23,23の間隔を狭めておく。そして板ガ
ラスGがヒータ23,23下方を通過するのに合
せて支持体21…を後退させてヒータ23,23
の間隔をロ及びハに示すように徐々に拡開せし
め、局部加熱される部分がヒータ23の径と常に
略等しくなるようにする。
第4図に基いて説明する。尚、第4図において、
イ,ロ,ハは左右のヒータ23,23の拡開量を
経時的に示したものであり、板ガラスGがヒータ
23,23の下方にないイの状態、つまり待機状
態にあつては支持体21…を前進せしめ左右のヒ
ータ23,23の間隔を狭めておく。そして板ガ
ラスGがヒータ23,23下方を通過するのに合
せて支持体21…を後退させてヒータ23,23
の間隔をロ及びハに示すように徐々に拡開せし
め、局部加熱される部分がヒータ23の径と常に
略等しくなるようにする。
また、局部加熱される部分の温度を調整するに
は、モータ7を駆動して昇降体6を昇降動させ、
支持体21を加熱炉1の開口部22に沿つて上下
動せしめてヒータ23と板ガラスG表面との距離
を調整するようにする。
は、モータ7を駆動して昇降体6を昇降動させ、
支持体21を加熱炉1の開口部22に沿つて上下
動せしめてヒータ23と板ガラスG表面との距離
を調整するようにする。
以上の如くして板ガラスGの両側部を加熱炉1
内において他の部分よりも更に高温に加熱した
後、加熱炉1から板ガラスGを搬出し、板ガラス
Gをプレス型間においてプレス曲げ成形するか、
或いは加熱炉1内を搬送中にウイング型を有する
型によつて板ガラスGを自重によつて深曲げ成形
する。
内において他の部分よりも更に高温に加熱した
後、加熱炉1から板ガラスGを搬出し、板ガラス
Gをプレス型間においてプレス曲げ成形するか、
或いは加熱炉1内を搬送中にウイング型を有する
型によつて板ガラスGを自重によつて深曲げ成形
する。
尚、実施例にあつては加熱炉1の左右それぞれ
に一対のユニツト4,4を配置するようにした
が、左右に一個のユニツトを配置し、。1本の支
持体21に局部加熱用の加熱部材を取付けるよう
にしてもよく、また加熱部材としては電熱ヒータ
に限らず、ガスバーナを使用してもよい。
に一対のユニツト4,4を配置するようにした
が、左右に一個のユニツトを配置し、。1本の支
持体21に局部加熱用の加熱部材を取付けるよう
にしてもよく、また加熱部材としては電熱ヒータ
に限らず、ガスバーナを使用してもよい。
(考案の効果)
以上に説明した如く本考案によれば、加熱炉内
において、板ガラスの一部を他の部分よりも高温
に加熱する加熱部材の位置を任意に変更すること
ができるので、複雑な深曲げ形状のウインドガラ
スであつても連続的に且つサイクルタイムが長く
なる等の不利を伴うことなく製造することができ
る。
において、板ガラスの一部を他の部分よりも高温
に加熱する加熱部材の位置を任意に変更すること
ができるので、複雑な深曲げ形状のウインドガラ
スであつても連続的に且つサイクルタイムが長く
なる等の不利を伴うことなく製造することができ
る。
第1図は本考案に係る局部加熱装置を適用した
加熱装置の全体図、第2図は局部加熱装置を構成
するユニツトの拡大図、第3図は板ガラスと局部
加熱用加熱部材との位置関係を示す平面図、第4
図は局部加熱装置の作用を示す平面図、第5図
A,B及び第6図は従来装置を示す図である。 尚、図面中1は加熱炉、2は搬送ローラ、4は
局部加熱装置を構成するユニツト、5は枠体、6
は昇降体、7,18はモータ、13,19はボー
ルネジ、20は移動体、21は支持体、23は局
部加熱用加熱部材である。
加熱装置の全体図、第2図は局部加熱装置を構成
するユニツトの拡大図、第3図は板ガラスと局部
加熱用加熱部材との位置関係を示す平面図、第4
図は局部加熱装置の作用を示す平面図、第5図
A,B及び第6図は従来装置を示す図である。 尚、図面中1は加熱炉、2は搬送ローラ、4は
局部加熱装置を構成するユニツト、5は枠体、6
は昇降体、7,18はモータ、13,19はボー
ルネジ、20は移動体、21は支持体、23は局
部加熱用加熱部材である。
Claims (1)
- 板ガラスを搬送しつつ加熱する加熱炉内で板ガ
ラスの一部を更に加熱する局部加熱装置におい
て、この局部加熱装置は板ガラスの搬送方向と直
交する方向に板ガラスの搬送と同期して進退可能
となるように加熱炉内に挿入された支持体と、こ
の支持体に取付けられた加熱部材とからなること
を特徴とする板ガラスの局部加熱装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986192685U JPH0441148Y2 (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | |
| US07/132,467 US4783211A (en) | 1986-12-15 | 1987-12-14 | Apparatus for locally heating conveyed glass sheets |
| CA000554290A CA1325335C (en) | 1986-12-15 | 1987-12-14 | Apparatus for locally heating conveyed glass sheets |
| GB8729132A GB2201671B (en) | 1986-12-15 | 1987-12-14 | Apparatus for locally heating conveyed glass sheets |
| KR1019870014334A KR900002553B1 (ko) | 1986-12-15 | 1987-12-15 | 판 유리의 국부가열 장치 |
| DE3742481A DE3742481C2 (de) | 1986-12-15 | 1987-12-15 | Gerät zum lokalen Erhitzen transportierter Glasscheiben |
| FR878717473A FR2608149B1 (fr) | 1986-12-15 | 1987-12-15 | Dispositif pour chauffer localement des feuilles de verre defilant successivement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986192685U JPH0441148Y2 (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6398346U JPS6398346U (ja) | 1988-06-25 |
| JPH0441148Y2 true JPH0441148Y2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=16295342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986192685U Expired JPH0441148Y2 (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4783211A (ja) |
| JP (1) | JPH0441148Y2 (ja) |
| KR (1) | KR900002553B1 (ja) |
| CA (1) | CA1325335C (ja) |
| DE (1) | DE3742481C2 (ja) |
| FR (1) | FR2608149B1 (ja) |
| GB (1) | GB2201671B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241728A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラスの加熱曲げ装置 |
| JPH0623062B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1994-03-30 | 日本板硝子株式会社 | 板ガラスの局部加熱装置 |
| DE4026094A1 (de) * | 1990-08-17 | 1992-02-20 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen gebogener glasscheiben mit bereichen staerkerer biegung |
| DE69227521T3 (de) † | 1992-07-31 | 2003-12-24 | Shin-Etsu Quartz Products Co., Ltd. | Verfahren für die Herstellung einer Quartzglasscheibe mit grosser Abmessung und hoher Sauberkeit |
| GB9416893D0 (en) * | 1994-08-20 | 1994-10-12 | Triplex Safety Glass Co | Heating and bending glass sheets |
| US5772719A (en) * | 1995-06-09 | 1998-06-30 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | System for detecting and adjusting the position of a burner during the annealing process of a glass sheet |
| AU5820199A (en) * | 1998-09-17 | 2000-04-03 | Libbey-Owens-Ford Co. | Heat strengthened coated glass article and method for making same |
| BE1016541A3 (fr) * | 2005-03-10 | 2007-01-09 | Glaverbel | Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre. |
| BE1016542A3 (fr) * | 2005-03-10 | 2007-01-09 | Glaverbel | Procede et dispositif de bombage de feuilles de verre. |
| CN101439925B (zh) * | 2008-12-25 | 2010-06-09 | 杭州蓝星新材料技术有限公司 | 浮法玻璃生产线退火窑a0区在线镀膜环境成套调节装置 |
| US8936746B2 (en) * | 2010-11-01 | 2015-01-20 | Plastic Technologies, Inc. | Bracket for a quartz lamp of a blow molding machine |
| CN118290020A (zh) * | 2020-04-30 | 2024-07-05 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 一种玻璃边部加热器的加热部件预压紧机构 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2794300A (en) * | 1956-01-31 | 1957-06-04 | Pittsburgh Plate Glass Co | Glass bending lehrs |
| US3340037A (en) * | 1963-10-21 | 1967-09-05 | Permaglass | Glass bending furnace with burner blast guide tubes |
| US3273988A (en) * | 1964-07-06 | 1966-09-20 | Libbey Owens Ford Glass Co | Apparatus for producing all-glass multiple sheet glazing units |
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| JPS5460314A (en) * | 1977-10-22 | 1979-05-15 | Central Glass Co Ltd | Method of bending glass plate |
| US4441907A (en) * | 1982-08-20 | 1984-04-10 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for locally heating conveyed glass sheets |
| JPS6241728A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラスの加熱曲げ装置 |
-
1986
- 1986-12-15 JP JP1986192685U patent/JPH0441148Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-12-14 US US07/132,467 patent/US4783211A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-14 GB GB8729132A patent/GB2201671B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-14 CA CA000554290A patent/CA1325335C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-15 DE DE3742481A patent/DE3742481C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-15 KR KR1019870014334A patent/KR900002553B1/ko not_active Expired
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