JPH0441204A - プレキャストコンクリート板の仕上げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はプレキャストコンクリート板の製造ラインにお
ける仕上げ方法に関する。

（従来の技術） 従来、この種のプレキャストコンクリート板の製造にあ
っては、型枠内に打設されたコンクリートの表面を仕上
げる場合には、その製造ラインにおいて主に作業者によ
る手作業にて行われているのが現状である。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した従来の仕上げ手段にあっては作
業者による手作業であるため、その作業には相当の熟練
と時間とを要するものであり、当然のこと作業性並びに
生産性の悪化等種々の問題点を惹起していた。

そこで、本発明は上記した従来の問題点に鑑みて、作業
性並びに生産性の向上を図ることができるプレキャスト
コンクリート板の仕上げ方法を提供することを目的とし
たものである。

（課題を解決するための手段） 上記した目的を達成するために、本発明はブレキャスト
コンクリート板の製造ラインにおいて、型枠内に打設さ
れた直後のコンクリートの表面に対し、該型枠の一辺に
沿って配置されるスクリード手段により所定の押圧力を
付与するとともに上下方向の振動と水平方向の往復動を
付与して前記コンクリートの少なくとも表面層内部に波
動作用を付与しながら該表面を均す工程と、この表面層
に対して円盤手段により所定の押圧力を付与するととも
に平面的に回転しながら前記コンクリートの表面を仕上
げる一次仕上げ工程と、複数の羽根を回転してコンクリ
ートの表面を仕上げる二次仕上げ工程とからなることを
要旨とする。

（作用） 上記の方法にあっては、スクリード手段及びバイブレー
ション手段により型枠内に打設された直後のコンクリー
トに対してその少なくとも表面層内部に波動作用を付与
しながら該表面を均し、ついで、この均した表面層に対
して円盤手段により所定の押圧力を付与するとともに平
面的に回転しながら前記コンクリート表面を一次仕上げ
し、さらに、複数の羽根を回転しながらコンクリート表
面を二次仕上げしてプレキャストコンクリート板を得る
ものである。

（実施例） 以下、本発明方法の一実施例を図にしたがって説明する
。

まず、本発明の方法に使用される装置について詳述する
と、図において、１はプレキャストコンクリート板Ｐ（
以下、ＰＣＣ１８略称する）の製造ラインの一部を示し
、この製造ライン１には第１図に示すように、敷設され
た搬送レール部２上に対して型枠Ｗを乗載した多数個の
平板状の定盤３〜３が所定の速度で順次連続して移送さ
れるように構成され、さらに搬送中の各定！！！３〜３
を保温するスチーム手段（図示しない）が該製造ライン
１の下部に敷設されている。そして、製造ライン１には
大略すると、前記定盤３上に製造すべきＰＣＣ１８対応
した型枠Ｗを組付ける型枠搬入部位に対応する型枠搬入
手段（図示しない）と、混練されたコンクリートを前記
定盤３上の型枠Ｗ内に打設するための第１のコンクリー
ト打設手段４と、該型枠Ｗ内に打設されたコンクリート
Ｃの表面層に対して均し作業を行なう均し手段５と、前
記製造すべきＰＣＣ１８突状部等が存在する１ＷＰＣ板
Ｐの場合等に該突状Ｍ等に対応する型枠部等内にさらに
コンクリートを打設する第２のコンクリート打設手段６
と、前記均し工程を終了したコンクリートＣの表面層に
対して一次仕上げ及び二次仕上げを行なう一次仕上げ及
び二次仕上げ手段７．８＠の各装置が順に装設されてい
る。

前記均し手段５は前記製造ライン１の上方に配置された
フレーム９に対して該製造ライン１にお番ブる定ｌｌ！
３の移送方向と直交する方向に移動可能に装設された機
台１０と、該機台１０に対して上下動可能に吊設された
スクリード手段１１及びバイブレーション手段１２とか
ら構成されている。

そして、スクリード手段１１は断面はぼ角筒状の長尺の
台（Ｉ！１１ａ及び談合ａ’＋ｉａの下面に装設された
均し板１１ｂとから形成され、その台盤１１ａの長手方
向部位を前記機台１０に対して義足Ｗ３の移送方向と同
方向の一辺、すなわち定盤３上に組付けられる型枠Ｗの
一辺に沿って配置するとともに、適宜の往復駆動手段（
図示しない）により義足Ｗ３の移送方向と同方向に所定
の範囲水平状に往復動されるように構成されている。ま
た、バイブレーション手段１２は同スクリード手段１１
と同様に断面はぼ角筒状の長尺の台Ｍ’Ｉ２ａ及び談合
Ｗ１２ａの下面に打設された当て板１２ｂとから形成さ
れ、その台Ｍ１２ａの長手方向部位を前記バイブレーシ
ョン手段１２と平行状に配置されるとともに、適宜の振
動付与手段（図示しない）により上下方向の振動が付与
されるように構成されている。

前記第２のコンクリート打設手段６は前記製造ライン１
に沿って移動可能に配設された台車（図示しない）に乗
載されたコンクリート充填用のパケット１３と、該製造
ライン１の上方に配置されたフレーム１４に対し、該製
造ライン１における定Ｗ３の移送方向及び同移送方向と
直交する方向に移動可能に装設されかつ前記パケット１
３を把持するとともに吊上げて前記定盤３の型枠Ｗの所
望の部位にパケット１３内のコンクリートを打設するパ
ケット把持手段１５とから構成されている。

前記−次仕上げ手段７及び二次仕上げ手段８は製造ライ
ン１を跨ぎかつ該製造ライン１に沿って移動可能に装設
された門形状のフレーム１６の水平部１６ａに対し垂下
状に併設されている。この−次仕上げ手段７はフレーム
１６の水平部１６ａ対し該水平部に沿って水平移動可能
及び上下動可能に装設され本体部１７と、この本体部１
７の下部に回転可能の支承されかつ該本体部１７内に装
設された駆動部（図示しない）により高速回転される仕
上げ周円Ｗ１８とから構成され、また、二次仕上げ手段
８は前記−次仕上げ手段７と同様にフレーム１６の水平
部１６ａ対し該水平部に沿って移動可能に装設され本体
部１９と、この本体部１９の下部に回転可能の支承され
かつ該本体部１９内に装設された駆動部〈図示しない）
により高速回転される複数の板状羽根を放射状に張出し
た仕上げ月別ｍ盤２０とからＷ４成されている。なお、
仕上げ周円ｌ１１８及び仕上げ用羽根１［２０は水平面
に対し所望の角度に偏角可能でありかつ首振り自在に構
成されている。

続いて、上記した各装瞳の作用とともに、本発明方法の
一実施例を説明する。

さて、製造ライン１において、搬送レール８Ｉ１２上を
多数個の定Ｗ３〜３が予め設定された所望の速度で順次
連続して移送されるものであり、この定１１３に対して
、まず、型枠搬入部位に対応する型枠搬入手段（図示し
ない）により製造すべき、例えば四角の平板状のＰＣ板
Ｐの四周の外郭形状に沿って枠組みした型枠Ｗを乗載し
て適宜手段によって該定Ｉ３上に定置する。そして、型
枠Ｗを定置した定１ｆ３が第１のコンクリート打設手段
４の部位に搬送されると、同部位における第１のコンク
リート打設手段４により砂利等を所定の割合で混練され
た泥状のコンクリートを前記定盤３上の型枠Ｗ内に所定
量打設する。

ついで、定Ｉ３が均し手段５の部位に搬送されると、同
部位の均し手段５おけるスクリード手段１１及びバイブ
レーション手段１２により前記型枠Ｗ内に打設されたコ
ンクリートＣに対して均し作業を行なう。すなわち、該
スクリード手段１１及びバイブレーション手段１２のそ
れぞれの台盤１１８．１２ａを下動して打設されたコン
クリートＣ上に所定の押圧力を付与しながら該型枠Ｗの
一辺に沿って載置し、該バイブレーション手段１２の台
１＜１２ａを適宜の振動付与手段（図示しない）により
上下方向に振動してコンクリートＣの表面層に対して所
望の振動を付与するとともに、スクリード手段１１の台
盤１１ａを適宜の水平往復駆動手段（図示しない）によ
り該定盤３の移送方向と同方向に所定の範囲水平状に往
復動じて前記コンクリートＣの表面層に対して所望の波
動作用を付与しながら均し作業を行ない、そして、スク
リード手段１１及びバイブレーション手段１２を前記窓
１ｇ３の移送方向と直交する方向に移動して型枠Ｗ内の
コンクリートＣ全体の均し作業を順次行なうものである
。この場合、打設されたコンクリートＣは、バイブレー
ション手段１２による振動作用とスクリード手段１１の
よる水平状の往復動による波動作用によって、均一な打
設状態を得るとともに、その表面層は、打設されたコン
クリートＣ内の比較的荒い小石等が沈下しかつ該コンク
リートＣに含浸された水分を多量に含む細かい粒子部分
がその表面層に浮上がる（「）口出し」ともいう。）こ
とになるため、該コンクリートＣの表面層を一様に均す
ことができる。

しかるのち、定ＩＩＭ３が第２のコンクリート打設手段
６の部位に搬送されて、前記型枠Ｗ内において、例えば
隅角部等のコンクリートの打設■が不足している場合に
は同部位の第２のコンクリート打設手段６における台Ｉ
＋（図示しない）に乗載されたコンクリート充填用のパ
ケット１３をパケット把持手段１５により把持するとと
もに吊上げて前記型枠Ｗ内の例えばコンクリートの打設
量が不足する隅角部等へ移動して該パケット１３内のコ
ンクリートを当該部位に打設する。この場合、製造すべ
きＰＣ板Ｐに突状部等が存在する該ＰＣ板の場合には、
該突状部等に対応する型枠部等内にさらにコンクリート
を打設するものである。

ついで、定Ｗ３が一次仕上げ及び二次仕上げ手段７．８
の部位に搬送されると、同部位における一次仕上げ手段
７において、製造ライン１を跨ぎかつ該製造ライン１に
沿って移動可能されるフレーム１６に対して本体部１７
を下動するとともに、仕上げ同円Ｗ１８をコンクリート
Ｃの表面に所定の押圧力で当接させ、この状態で該仕上
げ用円盤１８を高速回転して前記コンクリートＣの表面
を一次仕上げする。これとともに、二次仕上げ手段８に
おいて、−次仕上げ手段７と同様にフレーム１６に対し
て本体部１９を下動して仕上げ用羽根Ｗ２０をコンクリ
ートＣの表面に所定の押圧力で当接させ、この状態で該
仕上げ用羽根Ｗ２ｏを高速回転して前記コンクリートＣ
の表面を二次仕上げする。すなわち、−次仕上げ手段７
における高速回転する仕上げ用円盤１８により、まず、
前述の均し処理されたコンクリートＣの表面層をさらに
「ノロ出し」のために摺りあげて該コンクリートＣに含
浸された水分を多■に含む細かい粒子部分を表面層に浮
上がらせて滑らかな粗仕上げ、すなわち−次仕上げを行
なう。この−次仕上げを行なった部位を二次仕上げ手段
８における高速回転する仕上げ用羽根Ｗ２０により、さ
らに摺りあげてげきわめて滑らかな仕上げ、すなわち二
次仕上げを行なうものであり、フレーム１６に対する一
次仕上げ及び二次仕上げ手段７．８の移動と、該フレー
ム１６自体の製造ライン１に沿った移動とによって上述
のようにして型枠Ｗ内のコンクリートＣの表面全体を仕
上げるものである。

そして、上記の仕上げ作業を終えた定盤３は次工程の養
生ラインに順次搬送されるものである。

なお、上記した各工程中にあっては多足１１３〜３が製
造ライン１の下部に敷設されたスチーム手段（図示しな
い）により保温されており、コンクリートＣの打設時の
温度が所望に確保され、この状態下で前記したコンクリ
ートＣの打設後の各工程が行なわれるものである。

また、上記した一次仕上げ及び二次仕上げ手段７．８に
あっては、それぞれ仕上げ用円盤１８及び仕上げ用羽根
１！２０が水平面に対し所望の角度に偏角可能であり、
打設されたコンクリートＣの硬さによって所望に設定す
るものである。

（発明の効果） 以上のように、プレキャストコンクリート板の製造ライ
ンにおいて、型枠内に打設された直後のコンクリートの
表面に対し、該型枠の一辺に沿って配置されるスクリー
ド手段及びバイブレーション手段により所定の押圧力を
付与するとともに上下方向の振動と水平方向の往復動を
付与して前記コンクリートの少なくとも表面層内部に波
動作用を付与しながらコンクリートＣに含浸された水分
を多量に含む細かい粒子部分を表面層に浮上がらせて該
表面を均し、ついで、この表面層に対して円盤手段によ
り所定の押圧力を付与するとともに平面的に回転しなが
ら前記コンクリートの表面をさらに摺りあげて前記コン
クリートＣに含浸された水分を多量に含む細かい粒子部
分をさらに表面に浮上がらせて一次仕上げをし、その後
、複数の羽根を回転してコンクリートの表面を摺りあげ
て仕上げることができる。このことは、この種のプレキ
ャストコンクリート板の製造における作業性並びに生産
性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は製造ラインの概
要を示す説明図、第２図は均し工程におけるスクリード
手段及びバイブレーション手段を示す路体平面図、第３
図は同じく側面図、第４図は仕上げ工程における一次仕
上げ及び二次仕上げ手段を示す路体平面図、第５図は同
じく側面図である。 １・・・製造ライン ３−・・定盤 ５・・・均し手段 ７・・・−次仕上げ手段 ８−・・二次仕上げ手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プレキャストコンクリート板の製造ラインにおいて、型
   枠内に打設された直後のコンクリートの表面に対し、該
   型枠の一辺に沿つて配置されるスクリード手段及びバイ
   ブレーション手段により所定の押圧力を付与するととも
   に上下方向の振動と水平方向の往復動を付与して前記コ
   ンクリートの少なくとも表面層内部に波動作用を付与し
   ながら該表面を均す工程と、この表面層に対して円盤手
   段により所定の押圧力を付与するとともに平面的に回転
   しながら前記コンクリートの表面を仕上げる一次仕上げ
   工程と、複数の羽根を回転してコンクリートの表面を仕
   上げる二次仕上げ工程とからなることを特徴とするプレ
   キャストコンクリート板の仕上げ方法。