JPH0441224A - 溶着継手 - Google Patents

溶着継手

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JPH0441224A
JPH0441224A JP2149152A JP14915290A JPH0441224A JP H0441224 A JPH0441224 A JP H0441224A JP 2149152 A JP2149152 A JP 2149152A JP 14915290 A JP14915290 A JP 14915290A JP H0441224 A JPH0441224 A JP H0441224A
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JP
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recess
terminal
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thermoplastic resin
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Shinsuke Masuda
増田　伸介
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱可塑性樹脂製のガス管や水道管等の溶着接
合に用いられる溶着継手に関する。
（従来の技術） 継手には、継手本体が熱可塑性樹脂で形成され、加熱要
素が前記継手本体の内周部に設けられ、前記加熱要素の
両端と接続した端子が、前記継手本体の外周部に形成さ
れた端子用凹部に配設されている溶着継手とよばれるも
のがある。この溶着継手は、継手本体に熱可塑性樹脂管
を差し込んだ状態で端子間に電圧をかけて通電させ、加
熱要素を発熱させることにより、継手本体の内周部と熱
可塑性樹脂管の外周部が溶融して互いに溶着するように
なっている。
更に、このような溶着継手には、例えば、特公昭６３−
２４８２０号公報に記載されているように、継手本体の
外周部にインジケーター用凹部が形成されているものが
ある。
前記インジケーター用凹部は、継手本体の加熱要素埋設
領域内に形成され、加熱により継手本体が所定の溶融状
態となると、熱膨張による圧力で、溶融樹脂の一部が凹
部内に浸入するようになっている。従って、この浸入樹
脂を観察して、継手本体と熱可塑性樹脂管の溶着を確認
することができるようになっている。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の溶着継手にあっては、
継手本体の外周部に、端子用凹部とインジケーター用凹
部とが設けられているために、端子間に電圧をかけて通
電させる際に、端子用凹部に差し込むべきコントローラ
ーのコネクタを、誤ってインジケーター用凹部に差し込
んでしまう場合がある。そのような場合には、継手本体
と熱可塑性樹脂管の溶着が成されていないという問題が
生じる。
本発明は、上記従来の問題に着目し、コントローラのコ
ネクタを間違いなく端子用凹部に差し込んで通電するこ
とができる溶着継手を提供することを目的としている。
（課題を解決するだめの手段） 本発明は、上述のような課題を解決することを目的とし
たもので、この目的達成のために、本発明の溶着継手は
、継手本体が熱可塑性樹脂で形成され、加熱要素が前記
継手本体の内周部に埋設され、前記加熱要素の両端と接
続した端子が、前記加熱要素埋設領域の外周部に形成さ
れた端子用凹部に配設され、インジケーター用凹部が、
前記端子を貫通して形成されているものである。
（作　用） 本発明の溶着継手では、加熱要素の両端と接続した端子
が、前記加熱要素埋設領域の外周部に形成された端子用
凹部に配設され、インジケーター用凹部が、前記端子を
貫通して形成されているので、コントローラーのコネク
タを間違いなく端子用凹部に差し込んで通電することが
できる。
また、加熱要素の発熱により、継手本体の内周部及び継
手本体に差し込んだ熱可塑性樹脂管の外周部が溶融する
と、熱膨張による圧力で溶融樹脂の一部がインジケータ
ー用凹部に浸入するようになっている。従って、端子の
上端からインジケーター用凹部内に浸入し５た浸入樹脂
を観察して、継手本体の内周部と熱可塑性樹脂管の外周
部の溶着を確認することができる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
尚、実施例を説明するにあたり、ソケット状の溶着継手
を例にとる。
まず、第１図及び第２図に基づいて、実施例の構成を説
明する。
第１図は本発明実施例の溶着継手を示す縦断面図、第２
図は第１図の要部■を示す拡大断面図である。
本実施例の溶着継手は、第１図に示すように、継手本体
１が円筒状に形成され、該継手本体１の開口端１１．１
２に、熱可塑性樹脂管Ｐｉ、Ｐ２の端部が挿入状態で溶
着接合されるソケット状の溶着継手である。
前記継手本体１は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン
樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリブテン樹脂等の熱可塑性樹
脂を素材として、例えば射出成形により形成されており
、内面には、軸方向略中央部に、両開口端１１．１２か
ら挿入した熱可塑性樹脂管Ｐｉ、Ｐ２の挿入を所定位置
で規制するための突起１３が環状に形成されている。
また、図中２は加熱要素として設けられた導電線で、こ
の導電線３は、ニクロム線、銅・ニッケル合金線、マン
ガン・ニッケル合金線、クロメル線、鉄クロム線等の一
本の一般抵抗用線材で、継手本体１の内周部に螺旋状に
埋設されている。また、前記導電線２は、継手本体１の
突起１３を中心として、一方の開口端１１から挿入する
熱可塑性樹脂管Ｐ１との溶着用の第１群２１と、他方の
開口端１２から挿入する熱可塑性樹脂管Ｐ２との溶着用
の第２群２２とに分割して設けられている。
また、図中３は端子用凹部で、前記導電線２の第１群２
１と第２群２２の各埋設領域外周部に形成されている。
また、前記端子用凹部３の内部には、主として真鍮や砲
金、銅等の低抵抗材料で形成された端子４が内蔵されて
おり、この端子４は、前記導電線２の両端と接続されて
いる。尚、図中４１は、導電線２との接続用の溝で、導
電線２の両端部は、この溝４１に保持されている。
更に、前記端子４は、筒状体で形成されており、前記端
子４の内部がインジケーター用凹部４２となっている。
即ち、インジケーター用凹部４２は、端子４を貫通して
形成されている。尚、インジケーター用凹部４２には、
継手本体１の成形時に、熱可塑性樹脂が充填されている
。
次に、実施例の作用を説明する。
本実施例の溶着継手に熱可塑性樹脂管ＰＩ、　　Ｐ２を
接続する場合、まず、側熱可塑性樹脂管Ｐ１、Ｐ２を突
起１３により規制されるまで、それぞれ両開口端１１．
１２から挿入する。
次に、端子用凹部３に二点鎖線で示したようなコントロ
ーラのコネクタ５を差し込んで、端子４．４間に一定電
圧をかけて通電させ、導電線２を発熱させる。そして、
その熱で継手本体１の内周部及び熱可塑性樹脂管ＰＩ、
Ｐ２の外周部を溶融させる。継手本体１の内周部及び熱
可塑性樹脂管Ｐｉ、Ｐ２の外周部が溶融すると、熱膨張
による圧力で溶融樹脂の一部が、インジケーター用凹部
４２に浸入し、インジケーター用凹部４２の上端から溶
融樹脂が押し出される。即ち、作業者は、端子４の上端
から浸入樹脂を観察して継手本体１の内周部と熱可塑性
樹脂管ＰＩ、Ｐ２の外周部の溶着を確認することができ
る。
つまり、本実施例の溶着継手は、端子用凹部３が導電線
２の第１群２１と第２群２２の各埋設領域外周部に形成
され、インジケーター用凹部４２が、前記端子用凹部３
に配設された端子４を貫通して形成されているので、コ
ントローラーのコネクタ５を間違いなく端子用凹部３に
差し込んで通電できる。尚、コネクタ５は、端子用凹部
３に差し込んだ際、インジケーター用凹部４２をのぞき
こんで浸入樹脂が見えるよう、端子４の上端面からの突
出高さｈが、２〜３ｍｍ以内であることが望ましい。ま
た、コネクタ５の上端に、アクリル゛樹脂やＡＢＳ樹脂
等の透明板５１を設け、この透明板５１を通してインジ
ケーター用凹部４２内を観察できるようにすると共に、
この透明板５１に、圧電スイッチ等の接触型センサーあ
るいは温度センサーを設けて、溶融樹脂が所定量以上イ
ン１ジケータ−用凹部４２から押し出されると、通電が
停止されるようにしてもよい。
第３図及び第４図は、端子の変形例を示しており、第３
図に示した端子４ａは、下端部に、導電線２を通す穴４
３が形成されており、第４図に示した端子４ｂは、外周
面に、導電線２を保持する７字形溝４４が形成されてい
る。
以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。
例えば、実施例では、ソケット形状の溶着継手に適用し
た例を示したが、分岐継手やエルボ、チーズ、レジュー
サ等、形状の異なる溶着継手に適用してもよい。
また、加熱要素は、本質的なものではなく、例えば、多
数の細い長尺の炭素繊維が束ねられた加熱抵抗線であっ
てもよい。また、長さが１０〜２００ｍｍのニクロム線
や炭素繊維等の導電性繊維がシート状に抄造されたもの
であってもよい。
更に、実施例では、予め、インジケーター用凹部内に熱
可塑性樹脂が充填されており、加熱時に溶融樹脂がイン
ジケーター用凹部の上端から押し出される構造にしたが
、インジケーター用凹部は、加熱前において、全体が中
空状態であってもよいし、中程部まで熱可塑性樹脂が充
填されている状態であってもよい。要するに、加熱時に
、溶融樹脂がインジケーター用凹部に浸入している様子
が、インジケーター用凹部の上端から観察できればよい
。
（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明の溶着継手は、端子用
凹部が加熱要素埋設領域の外周部に形成され、インジケ
ーター用凹部が、前記端子用凹部に配設された端子を貫
通して形成されているので、コントローラーのコネクタ
を間違いなく端子用凹部に差し込んで通電することがで
き、溶着ミスを防止できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例の溶着継手を示す縦断面図、第２
図は第１図の要部■を示す拡大断面図、第３図及び第４
図は端子の変形例を示す断面図である。 １・・・継手本体 ２・・・導電線（加熱要素） ３・・・端子用凹部 ４・・・端子 ４２−・インジケーター用凹部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）継手本体が熱可塑性樹脂で形成され、加熱要素が前
    記継手本体の内周部に埋設され、前記加熱要素の両端と
    接続した端子が、前記加熱要素埋設領域の外周部に形成
    された端子用凹部に配設され、インジケーター用凹部が
    、前記端子を貫通して形成されていることを特徴とする
    溶着継手。
JP2149152A 1990-06-06 1990-06-06 溶着継手 Pending JPH0441224A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009097657A (ja) * 2007-10-18 2009-05-07 Hitachi Metals Ltd 電気融着プラグ及び管端の処理方法
JP2009144864A (ja) * 2007-12-17 2009-07-02 Aoi:Kk ワンタッチ継手

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