JPH0441245Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0441245Y2 JPH0441245Y2 JP1986057503U JP5750386U JPH0441245Y2 JP H0441245 Y2 JPH0441245 Y2 JP H0441245Y2 JP 1986057503 U JP1986057503 U JP 1986057503U JP 5750386 U JP5750386 U JP 5750386U JP H0441245 Y2 JPH0441245 Y2 JP H0441245Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- vibrator
- tip
- nozzle body
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はデイーゼル内燃機関やオイルバーナ等
に使用される燃料噴射弁に関するものである。
に使用される燃料噴射弁に関するものである。
燃料ポンプ類から液体燃料を燃焼機構に噴射し
て燃焼させる場合、燃焼性は燃料の霧化状況に大
きく影響を受ける。従来では、この燃料の霧化が
ノズルの噴孔径と噴射圧力で機械的に決定されて
いたため、燃料粒子の微細化には限度があつた。
て燃焼させる場合、燃焼性は燃料の霧化状況に大
きく影響を受ける。従来では、この燃料の霧化が
ノズルの噴孔径と噴射圧力で機械的に決定されて
いたため、燃料粒子の微細化には限度があつた。
この対策として、特開昭60−22066号において、
振動子を用いて霧化を促進するようにした燃料噴
射弁が提案されている。しかしながら、この燃料
噴射弁は、ノズルの先端またはその直近に振動子
を設け、ノズルから噴出する燃料に振動を与える
ようにしたもので、噴孔部分という配設場所の関
係から振動子が小さく、そのため振幅も小さく、
十分な微粒子を達成し難いという問題があつた。
振動子を用いて霧化を促進するようにした燃料噴
射弁が提案されている。しかしながら、この燃料
噴射弁は、ノズルの先端またはその直近に振動子
を設け、ノズルから噴出する燃料に振動を与える
ようにしたもので、噴孔部分という配設場所の関
係から振動子が小さく、そのため振幅も小さく、
十分な微粒子を達成し難いという問題があつた。
しかも、この燃料噴射弁は、噴孔部分に振動子
を取付けるので、ガソリンエンジンのインテーク
マニホールドなど燃焼室に到る前の燃焼用エアと
の混合機器には適用し得るが、デイーゼルエンジ
ンなどのような高温燃焼室に直にノズル先端を突
き出して使用するような条件下では使用できない
という問題があつた。
を取付けるので、ガソリンエンジンのインテーク
マニホールドなど燃焼室に到る前の燃焼用エアと
の混合機器には適用し得るが、デイーゼルエンジ
ンなどのような高温燃焼室に直にノズル先端を突
き出して使用するような条件下では使用できない
という問題があつた。
本考案は前記のような問題点を解消するために
研究して考案されたもので、その目的とするとこ
ろは、燃料に対する振動付与効果が高く燃料の霧
化効果にすぐれるとともに、ノズル先端を高温燃
焼室に突き出して使用することができるこの種燃
料噴射弁を提供することにある。
研究して考案されたもので、その目的とするとこ
ろは、燃料に対する振動付与効果が高く燃料の霧
化効果にすぐれるとともに、ノズル先端を高温燃
焼室に突き出して使用することができるこの種燃
料噴射弁を提供することにある。
この目的を達成するため、本考案は、噴孔部位
より手前の燃料溜室に溜つている燃料に直接振動
波を与えることで微粒子を図ると共に、振動波を
受ける燃料により振動子に冷却効果を与え、また
振動子の内径をニードル弁のガイドとして利用す
るようにしたものである。
より手前の燃料溜室に溜つている燃料に直接振動
波を与えることで微粒子を図ると共に、振動波を
受ける燃料により振動子に冷却効果を与え、また
振動子の内径をニードル弁のガイドとして利用す
るようにしたものである。
すなわち本考案の特徴とするところは、燃料に
対する振動付与機能を有する形式の燃料噴射弁に
おいて、先端にニードル弁で開閉される噴孔を形
成した筒状ノズルボデイ内に、該筒状ノズルボデ
イの内周面および先端内面との間に燃料溜め用の
リング状通路と面状通路をそれぞれ形成するよう
に振動子を固設し、該振動子の中心に前記ニード
ル弁を摺動自在に貫挿したことにある。
対する振動付与機能を有する形式の燃料噴射弁に
おいて、先端にニードル弁で開閉される噴孔を形
成した筒状ノズルボデイ内に、該筒状ノズルボデ
イの内周面および先端内面との間に燃料溜め用の
リング状通路と面状通路をそれぞれ形成するよう
に振動子を固設し、該振動子の中心に前記ニード
ル弁を摺動自在に貫挿したことにある。
以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明す
る。
る。
第1図と第2図は本考案をスロツトル型の燃料
噴射弁に適用した例を示すものである。
噴射弁に適用した例を示すものである。
図面において、1はノズルホルダ本体、2は筒
状ノズルボデイで、先端部21の中心部には噴孔
3が形成されている。この筒状ノズルボデイ2の
上端にはノズルホルダ本体1の下面に接するフラ
ンジ22が形成され、袋ナツト12によりノズル
ホルダ本体1に連接固定されている。
状ノズルボデイで、先端部21の中心部には噴孔
3が形成されている。この筒状ノズルボデイ2の
上端にはノズルホルダ本体1の下面に接するフラ
ンジ22が形成され、袋ナツト12によりノズル
ホルダ本体1に連接固定されている。
4は振動子で、前記筒状ノズルボデイ2の内周
面23との間に所要寸法の燃料溜用のリング状通
路5を形成するように内装されており、上端はノ
ズルホルダ本体1または後述するソレノイドなど
の下端に接合固定され、下端40は自由端となつ
ていて、筒状ノズルボデイ先端部内面24との間
に所要高さの面状通路6を形成している。
面23との間に所要寸法の燃料溜用のリング状通
路5を形成するように内装されており、上端はノ
ズルホルダ本体1または後述するソレノイドなど
の下端に接合固定され、下端40は自由端となつ
ていて、筒状ノズルボデイ先端部内面24との間
に所要高さの面状通路6を形成している。
前記振動子4は、水晶などからなる慣用の磁歪
振動子でもよいが、一般的には、弾性係数と機械
的寸法により決まる安定した固有振動を持ち、電
源電圧の変動に対して安定な圧電体セラミツクス
からなるものが適している。この圧電体セラミツ
クスとしては、小さな電圧によつて大きな変位を
得ることが可能な積層型圧電体などが好適であ
る。
振動子でもよいが、一般的には、弾性係数と機械
的寸法により決まる安定した固有振動を持ち、電
源電圧の変動に対して安定な圧電体セラミツクス
からなるものが適している。この圧電体セラミツ
クスとしては、小さな電圧によつて大きな変位を
得ることが可能な積層型圧電体などが好適であ
る。
7は前記噴孔3を開閉するニードル弁であり、
前記振動子4の中心孔41に摺動可能に内挿され
ている。このニードル弁7の上部はノズルホルダ
本体1中に伸び、プランジヤ8およびスプリング
9により所望のセツト圧が与えられるようになつ
ている。
前記振動子4の中心孔41に摺動可能に内挿され
ている。このニードル弁7の上部はノズルホルダ
本体1中に伸び、プランジヤ8およびスプリング
9により所望のセツト圧が与えられるようになつ
ている。
図示するものでは、ニードル弁7の作動機構と
してプランジヤ8の外周にソレノイドコイル10
を設けてニードル弁7を上昇させるようにしてい
るが、これに限定されるものではなく、燃料圧を
作動源に利用した通常の直接噴射構造としてもよ
い。
してプランジヤ8の外周にソレノイドコイル10
を設けてニードル弁7を上昇させるようにしてい
るが、これに限定されるものではなく、燃料圧を
作動源に利用した通常の直接噴射構造としてもよ
い。
11はノズルホルダ本体1に穿設した燃料供給
路で、後端が図示しない燃料ポンプなどの供給源
に接続され、先端が前記リング状通路5に通じて
いる。
路で、後端が図示しない燃料ポンプなどの供給源
に接続され、先端が前記リング状通路5に通じて
いる。
その他図面において、13はノズルホルダ本体
1の頂部に取付けたアジヤストスクリユー、14
はスプリングシート、15はロツクナツト、16
はキヤツプナツト、17は振動子接続端子、18
はソレノイド接続端子である。
1の頂部に取付けたアジヤストスクリユー、14
はスプリングシート、15はロツクナツト、16
はキヤツプナツト、17は振動子接続端子、18
はソレノイド接続端子である。
〔実施例の作用〕
本考案の作用を第1図と第2図の実施例により
説明すると、燃料は外部導管から燃料供給路11
を通して振動子4を囲む燃料溜室としてのリング
状通路5およびこれと連通する面状通路6に満た
される。ニードル弁7はスプリング9により押圧
されて噴孔3を閉じている。
説明すると、燃料は外部導管から燃料供給路11
を通して振動子4を囲む燃料溜室としてのリング
状通路5およびこれと連通する面状通路6に満た
される。ニードル弁7はスプリング9により押圧
されて噴孔3を閉じている。
燃料の噴射に当つては、ソレノイドコイル10
に通電するとともに、振動子接続端子17を介し
て振動子4に所要の共振周波数の交流電圧を印加
するものであり、これによりニードル弁7が振動
子中心孔41をガイドとして上昇し、噴孔3から
燃料の噴射が開始されると同時に、前記交流電圧
の印加により振動子4が厚さ方向すなわち自由端
41の方向に振動する。
に通電するとともに、振動子接続端子17を介し
て振動子4に所要の共振周波数の交流電圧を印加
するものであり、これによりニードル弁7が振動
子中心孔41をガイドとして上昇し、噴孔3から
燃料の噴射が開始されると同時に、前記交流電圧
の印加により振動子4が厚さ方向すなわち自由端
41の方向に振動する。
本考案において、振動子4が筒状ノズルボデイ
2の燃料溜室に配されるため、大きな寸法を採る
ことができ、たとえば積層型圧電体を用いた場合
には分極圧電体セラミツクスの積層数を多くする
ことができるため、小さな電圧の印加で大きな歪
(振幅)を生成でき、また、早い変位応答性を得
ることができる。そのため、リング状通路5と面
状通路6の燃料自体を大きな振幅で励動させ、均
一で微少な燃料液滴にして噴孔から噴射すること
ができる。
2の燃料溜室に配されるため、大きな寸法を採る
ことができ、たとえば積層型圧電体を用いた場合
には分極圧電体セラミツクスの積層数を多くする
ことができるため、小さな電圧の印加で大きな歪
(振幅)を生成でき、また、早い変位応答性を得
ることができる。そのため、リング状通路5と面
状通路6の燃料自体を大きな振幅で励動させ、均
一で微少な燃料液滴にして噴孔から噴射すること
ができる。
このとき、燃料は振動子4の外周と筒状ノズル
ボデイ2の内周面23間のリング状通路5を通過
して流れるため、この燃料により振動子4が効果
的に冷却(油冷)され、良好な耐熱性を具備す
る。そのため、筒状ノズルボデイ2の先端を燃焼
室など高温部に直接突き出して使用することが可
能となり、霧化燃料を直接燃焼室に供給して燃焼
させることができる。
ボデイ2の内周面23間のリング状通路5を通過
して流れるため、この燃料により振動子4が効果
的に冷却(油冷)され、良好な耐熱性を具備す
る。そのため、筒状ノズルボデイ2の先端を燃焼
室など高温部に直接突き出して使用することが可
能となり、霧化燃料を直接燃焼室に供給して燃焼
させることができる。
本考案はデイーゼル内燃機関の燃料噴射弁とし
て好適であるほか、オイルバーナ等にも利用する
ことができるのは勿論である。
て好適であるほか、オイルバーナ等にも利用する
ことができるのは勿論である。
以上説明した本考案によるときには、燃料に対
する振動付与機能を有する形式の燃料噴射弁にお
いて、先端にニードル弁7で開閉される噴孔3を
形成した筒状ノズルボデイ2内に、該筒状ノズル
ボデイ2の内周面23および先端内面24との間
に燃料溜め用のリング状通路5と面状通路6をそ
れぞれ形成するように振動子4を固設し、該振動
子4の中心に前記ニードル弁7を摺動自在に貫挿
したので、振動子7に交流電圧を印加することに
より振動子7が厚さ方向に振動して振動子7の外
周と筒状ノズルボデイ2の内周面間のリング状通
路5および振動子7の先端と筒状ノズルボデイ2
の先端内面21間の面状通路6にある噴射前の燃
料に直接打撃的な振動波が与えられ、しかも、そ
の振動子7が燃料溜室に配されていることから寸
法の制約がなく振幅を大きくすることができ、こ
れらにより燃料を効率よく微粒化することがで
き、そして、その微粒化した燃料を振動子7の中
心に貫挿されているニードル弁7のリフトにより
噴孔3からさらに霧化して噴射するため、燃料を
非常に微粒化して噴霧するすることができる。さ
らに、燃料がリング状通路5と面状通路6を通つ
て流れることで振動子7の外周と先端部が冷却さ
れるため、良好な耐熱性を得ることができ、した
がつて、振動子7を内部に有しているにもかかわ
らず、高温の燃焼室に直接突き出して使用するこ
とができるというすぐれた効果が得られる。
する振動付与機能を有する形式の燃料噴射弁にお
いて、先端にニードル弁7で開閉される噴孔3を
形成した筒状ノズルボデイ2内に、該筒状ノズル
ボデイ2の内周面23および先端内面24との間
に燃料溜め用のリング状通路5と面状通路6をそ
れぞれ形成するように振動子4を固設し、該振動
子4の中心に前記ニードル弁7を摺動自在に貫挿
したので、振動子7に交流電圧を印加することに
より振動子7が厚さ方向に振動して振動子7の外
周と筒状ノズルボデイ2の内周面間のリング状通
路5および振動子7の先端と筒状ノズルボデイ2
の先端内面21間の面状通路6にある噴射前の燃
料に直接打撃的な振動波が与えられ、しかも、そ
の振動子7が燃料溜室に配されていることから寸
法の制約がなく振幅を大きくすることができ、こ
れらにより燃料を効率よく微粒化することがで
き、そして、その微粒化した燃料を振動子7の中
心に貫挿されているニードル弁7のリフトにより
噴孔3からさらに霧化して噴射するため、燃料を
非常に微粒化して噴霧するすることができる。さ
らに、燃料がリング状通路5と面状通路6を通つ
て流れることで振動子7の外周と先端部が冷却さ
れるため、良好な耐熱性を得ることができ、した
がつて、振動子7を内部に有しているにもかかわ
らず、高温の燃焼室に直接突き出して使用するこ
とができるというすぐれた効果が得られる。
第1図は本考案に係る燃料噴射弁の一実施例を
示す縦断側面図、第2図は第1図−線に沿う
断面図である。 2……筒状ノズルボデイ、3……噴孔、4……
振動子、5……リング状通路、6……面状通路、
7……ニードル弁、23……筒状ノズルボデイの
内周面、24……筒状ノズルボデイの先端内面。
示す縦断側面図、第2図は第1図−線に沿う
断面図である。 2……筒状ノズルボデイ、3……噴孔、4……
振動子、5……リング状通路、6……面状通路、
7……ニードル弁、23……筒状ノズルボデイの
内周面、24……筒状ノズルボデイの先端内面。
Claims (1)
- 燃料に対する振動付与機能を有する形式の燃料
噴射弁において、先端にニードル弁で開閉される
噴孔を形成した筒状ノズルボデイ内に、該筒状ノ
ズルボデイの内周面および先端内面との間に燃料
溜め用のリング状通路と面状通路をそれぞれ形成
するように振動子を固設し、該振動子の中心に前
記ニードル弁を摺動自在に貫挿したことを特徴と
する燃料噴射弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986057503U JPH0441245Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986057503U JPH0441245Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169252U JPS62169252U (ja) | 1987-10-27 |
| JPH0441245Y2 true JPH0441245Y2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=30887269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986057503U Expired JPH0441245Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441245Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3124854C2 (de) * | 1981-06-24 | 1985-03-14 | Reinhard 8057 Eching Mühlbauer | Hochdruckeinspritzsystem mit Ultraschall-Zerstäubung |
| JPS6022066A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-04 | Hitachi Metals Ltd | 燃料噴射器 |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP1986057503U patent/JPH0441245Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62169252U (ja) | 1987-10-27 |
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