JPH0441259Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0441259Y2 JPH0441259Y2 JP2600587U JP2600587U JPH0441259Y2 JP H0441259 Y2 JPH0441259 Y2 JP H0441259Y2 JP 2600587 U JP2600587 U JP 2600587U JP 2600587 U JP2600587 U JP 2600587U JP H0441259 Y2 JPH0441259 Y2 JP H0441259Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- cylinder block
- valve plate
- port
- axial piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 23
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はポンプ、モータ、圧縮機又は膨張機と
して使用しうるアキシヤルピストン型流体機に関
する。
して使用しうるアキシヤルピストン型流体機に関
する。
本考案はアキシヤルピストンポンプ、モータに
応用できる斜板型ポンプ、モータに関するもので
ある。
応用できる斜板型ポンプ、モータに関するもので
ある。
第2図は従来のアキシヤルピストンポンプ、モ
ータの1例を示し、1はシリンダブロツクで同一
円周上に複数個のシリンダ2があり、同シリンダ
2内でピストン3が滑合するようになつている。
またその端面4はバルブブレーキ5と向き合つて
いる。なお、シリンダブロツク1はスプライン6
またはキー等の公知の方法で軸7と一体に回転す
るが、軸方向には単独で移動できるようになつて
いる。またシリンダ2内を滑合するピストン3は
スリツパ8、斜板9など公知の駆動装置が付属し
ており、軸7は軸受21および軸受22で支持さ
れている。
ータの1例を示し、1はシリンダブロツクで同一
円周上に複数個のシリンダ2があり、同シリンダ
2内でピストン3が滑合するようになつている。
またその端面4はバルブブレーキ5と向き合つて
いる。なお、シリンダブロツク1はスプライン6
またはキー等の公知の方法で軸7と一体に回転す
るが、軸方向には単独で移動できるようになつて
いる。またシリンダ2内を滑合するピストン3は
スリツパ8、斜板9など公知の駆動装置が付属し
ており、軸7は軸受21および軸受22で支持さ
れている。
次に第2図の要部について作用を説明すると、
軸7を中心軸まわりに回転させると、シリンダブ
ロツク1、およびピストン3も軸と共に回転す
る。ここでピストン3はスリツパ8と滑合してお
り、スリツパ8は図示していない公知の手法で斜
板9上をすべるようにしてあるため、シリンダブ
ロツク1が回転するにつれてピストン3はシリン
ダ2内を往復する。
軸7を中心軸まわりに回転させると、シリンダブ
ロツク1、およびピストン3も軸と共に回転す
る。ここでピストン3はスリツパ8と滑合してお
り、スリツパ8は図示していない公知の手法で斜
板9上をすべるようにしてあるため、シリンダブ
ロツク1が回転するにつれてピストン3はシリン
ダ2内を往復する。
アキシヤルピストン、ポンプは、このピストン
3の動きを利用し、公知の方法で低圧の作動流体
を吸込み、高圧側に吐出するものである。
3の動きを利用し、公知の方法で低圧の作動流体
を吸込み、高圧側に吐出するものである。
第3図はこの流体の吸入、吐出を行なうバルブ
プレート5の平面図であり、図において14は吐
出ポート、13は吸入ポート、10はシリンダブ
ロツク1のシリンダポート、15はコンジツトで
あり、コンジツトは吸入ポート13又は図示しな
いポンプドレンにつながつている。
プレート5の平面図であり、図において14は吐
出ポート、13は吸入ポート、10はシリンダブ
ロツク1のシリンダポート、15はコンジツトで
あり、コンジツトは吸入ポート13又は図示しな
いポンプドレンにつながつている。
第4図に上記従来のアキシヤルピストンポンプ
のシリンダ内圧力の変化状況を示す。ピストンが
上死点(TDC)を過ぎ、吸入行程が始つてすぐ
のところではシリンダ内に図中斜線で示すように
負圧部が発生するため、従来のアキシヤルピスト
ンポンプでは、ピストン、スリツパ、及びバルブ
プレート部にキヤビテーシヨンが生じると共に吸
入管内の圧力脈動を生じて、これに起因する圧力
変動がこのポンプ及びこれに接続されている配管
及び機器を振動させ騒音振動の原因となつたり、
油圧ポンプモータの寿命を低下させるという問題
があつた。
のシリンダ内圧力の変化状況を示す。ピストンが
上死点(TDC)を過ぎ、吸入行程が始つてすぐ
のところではシリンダ内に図中斜線で示すように
負圧部が発生するため、従来のアキシヤルピスト
ンポンプでは、ピストン、スリツパ、及びバルブ
プレート部にキヤビテーシヨンが生じると共に吸
入管内の圧力脈動を生じて、これに起因する圧力
変動がこのポンプ及びこれに接続されている配管
及び機器を振動させ騒音振動の原因となつたり、
油圧ポンプモータの寿命を低下させるという問題
があつた。
本考案は、上記従来のアキシヤルピストンポン
プの欠点を解消すべく、 (1) シリンダブロツクのバルブプレートに接する
面にシリンダポートから放射状に延びる溝を設
け、バルブプレートのシリンダブロツクに接す
る面に吸入ポートと同心円状に設けた溝とが、
シリンダブロツクの回転に伴なつて夫々の通路
同志が連通したり遮断されたりすると共に、そ
の連通遮断される区間により負圧域が小さくな
るように選び (2) 上死点近傍で前記の夫々の溝が連通された
時、溝から作動流体を供給できるようにしたア
キシヤルピストン型流体機械を提供することを
目的とする。
プの欠点を解消すべく、 (1) シリンダブロツクのバルブプレートに接する
面にシリンダポートから放射状に延びる溝を設
け、バルブプレートのシリンダブロツクに接す
る面に吸入ポートと同心円状に設けた溝とが、
シリンダブロツクの回転に伴なつて夫々の通路
同志が連通したり遮断されたりすると共に、そ
の連通遮断される区間により負圧域が小さくな
るように選び (2) 上死点近傍で前記の夫々の溝が連通された
時、溝から作動流体を供給できるようにしたア
キシヤルピストン型流体機械を提供することを
目的とする。
このため本考案のアキシヤルピストン型流機械
は、シリンダブロツクをバルブプレートに対して
相対回転させることにより上記シリンダブロツク
に穿設された複数のシリンダ内にそれぞれ液密摺
動自在に嵌装されたピストンがアキシヤル方向に
往復動すると同時に上記シリンダとピストンによ
つて限界された各シリンダ室がシリンダポートを
介して上記バルブプレートに穿設された吸入ポー
ト及び吐出ポートに交番的に連通するアキシヤル
ピストン型流体機械において、上記シリンダブロ
ツクの上記バルブプレートへの摺接面に上記シリ
ンダポートに連通する導油溝を開口させるととも
に上記バルブプレートの上記シリンダブロツクへ
の摺接面に上記吸入ポートの上死点側の所定角度
範囲に亘つて上記導油溝と連通する配油溝を開口
させ、この配油溝を作動流体供給源に連通せしめ
たことを特徴としている。
は、シリンダブロツクをバルブプレートに対して
相対回転させることにより上記シリンダブロツク
に穿設された複数のシリンダ内にそれぞれ液密摺
動自在に嵌装されたピストンがアキシヤル方向に
往復動すると同時に上記シリンダとピストンによ
つて限界された各シリンダ室がシリンダポートを
介して上記バルブプレートに穿設された吸入ポー
ト及び吐出ポートに交番的に連通するアキシヤル
ピストン型流体機械において、上記シリンダブロ
ツクの上記バルブプレートへの摺接面に上記シリ
ンダポートに連通する導油溝を開口させるととも
に上記バルブプレートの上記シリンダブロツクへ
の摺接面に上記吸入ポートの上死点側の所定角度
範囲に亘つて上記導油溝と連通する配油溝を開口
させ、この配油溝を作動流体供給源に連通せしめ
たことを特徴としている。
上述の本考案のアキシヤルピストン型流体機械
によれば、ピストンの上死点近傍で負圧となつい
る区間θSを前述の通路が連通するようにして、そ
の区間に自己が吐出する作動液又は外部から供給
される作動液等の作動流体を供給して負圧を解消
する。
によれば、ピストンの上死点近傍で負圧となつい
る区間θSを前述の通路が連通するようにして、そ
の区間に自己が吐出する作動液又は外部から供給
される作動液等の作動流体を供給して負圧を解消
する。
以下、図面により本考案のアキシヤルピストン
型流体機械について説明すると、第1図は本考案
の一実施例としてのアキシヤル・ピストン形流体
機械のシリンダブロツクおよびバルブプレートの
各摺動面の正面図、並びに縦断面図を示す。
型流体機械について説明すると、第1図は本考案
の一実施例としてのアキシヤル・ピストン形流体
機械のシリンダブロツクおよびバルブプレートの
各摺動面の正面図、並びに縦断面図を示す。
第1図aは、シリンダブロツク1の摺動面4側
から見た正面図であり、各シリンダポート10か
ら放射状に延びる導油溝37の配置を示し、第1
図bは、上記シリンダブロツク1の摺動面4と対
向して摺動するバルブプレート5の摺動面側から
見た正面図であり、先端的に切欠き34をもつ吐
出ポート14と対称的に設けられた吸入ポート1
3と同心円状に配油溝35を凹設した状態を示
す。
から見た正面図であり、各シリンダポート10か
ら放射状に延びる導油溝37の配置を示し、第1
図bは、上記シリンダブロツク1の摺動面4と対
向して摺動するバルブプレート5の摺動面側から
見た正面図であり、先端的に切欠き34をもつ吐
出ポート14と対称的に設けられた吸入ポート1
3と同心円状に配油溝35を凹設した状態を示
す。
この配油溝35はその起点を吸入ポート13の
入口切欠き33とほぼ一致させ、図の如くθSの範
囲に凹設してあり、その範囲の適当な場所に外部
の作動流体供給源39と連通する導油穴36が穿
設され、この両者の間を結ぶ管路には可変絞り3
8を設けている。
入口切欠き33とほぼ一致させ、図の如くθSの範
囲に凹設してあり、その範囲の適当な場所に外部
の作動流体供給源39と連通する導油穴36が穿
設され、この両者の間を結ぶ管路には可変絞り3
8を設けている。
第1図cは第1図bのC−C縦断面図であり、
シリンダポート10から導油穴36に至る流路の
連通状態を示す。
シリンダポート10から導油穴36に至る流路の
連通状態を示す。
第1図aのシリンダバレルの摺動面と第1図b
のバレルプレートの摺動面を体面させると、各シ
リンダポート10は吐出ポート14と吸入ポート
13と同一中心円上を移動し、シリンダポート1
0から放射状に延びた導油溝37は配油溝35の
上を移動して行く。
のバレルプレートの摺動面を体面させると、各シ
リンダポート10は吐出ポート14と吸入ポート
13と同一中心円上を移動し、シリンダポート1
0から放射状に延びた導油溝37は配油溝35の
上を移動して行く。
この配油溝35には前記の作動流体供給源39
からの圧油が供給されており、配油溝35と導油
溝37を経由して連通しているシリンダ2の中に
圧油が供給され、したがつて上死点を過ぎて負圧
気味になつていたシリンダ2を昇圧する。
からの圧油が供給されており、配油溝35と導油
溝37を経由して連通しているシリンダ2の中に
圧油が供給され、したがつて上死点を過ぎて負圧
気味になつていたシリンダ2を昇圧する。
本考案においては、シリンダブロツクとバルブ
プレートに溝及び穴を設け、上死点近傍の負圧発
生区間に作動流体を供給することにより負圧を防
止し吸入圧力脈動を低減することができ、この機
械自体の生じるキヤビテーシヨンや、これに接続
する配管系や機器の振動・騒音を低減でき、油圧
ポンプモータの長寿命化を計ることができる。
プレートに溝及び穴を設け、上死点近傍の負圧発
生区間に作動流体を供給することにより負圧を防
止し吸入圧力脈動を低減することができ、この機
械自体の生じるキヤビテーシヨンや、これに接続
する配管系や機器の振動・騒音を低減でき、油圧
ポンプモータの長寿命化を計ることができる。
第1図は本考案の実施例を示し、第1図aは摺
動面側から見たシリンダブロツクの正面図、第1
図bは摺動面側から見たバルブプレートの正面
図、第1図cは第1図bの矢視C−Cにおけるシ
リンダブロツクおよびバルブプレートの縦断面図
である。第2図は従来のアキシヤルピストン型流
体機械の縦断面図、第3図は従来のバルブプレー
トの正面図、第4図はシリンダ内の圧力とシリン
ダ回転角との関係を示す図で、実線は従来のアキ
シヤルピストン型流体機械の圧力変動を示す図、
破線は本考案のアキシヤルピストン型流体機械の
負圧防止効果を示す。 1……シリンダブロツク、2……シリンダ、3
……ピストン、4……端面、5……バルブプレー
ト、6……スプライン、7……軸、8……スリツ
パ、9……斜板、10……シリンダポート、13
……吸入ポート、14……吐出ポート、15……
コンジツト、34……切欠き、35……配油溝、
36……導油穴、37……導油溝、38……可変
絞り、39……作動流体供給源。
動面側から見たシリンダブロツクの正面図、第1
図bは摺動面側から見たバルブプレートの正面
図、第1図cは第1図bの矢視C−Cにおけるシ
リンダブロツクおよびバルブプレートの縦断面図
である。第2図は従来のアキシヤルピストン型流
体機械の縦断面図、第3図は従来のバルブプレー
トの正面図、第4図はシリンダ内の圧力とシリン
ダ回転角との関係を示す図で、実線は従来のアキ
シヤルピストン型流体機械の圧力変動を示す図、
破線は本考案のアキシヤルピストン型流体機械の
負圧防止効果を示す。 1……シリンダブロツク、2……シリンダ、3
……ピストン、4……端面、5……バルブプレー
ト、6……スプライン、7……軸、8……スリツ
パ、9……斜板、10……シリンダポート、13
……吸入ポート、14……吐出ポート、15……
コンジツト、34……切欠き、35……配油溝、
36……導油穴、37……導油溝、38……可変
絞り、39……作動流体供給源。
Claims (1)
- シリンダブロツクをバルブプレートに対して相
対回転させることにより上記シリンダブロツクに
穿設された複数のシリンダ内にそれぞれ液密摺動
自在に嵌装されたピストンがアキシヤル方向に往
復動すると同時に上記シリンダとピストンによつ
て限界された各シリンダ室がシリンダポートを介
して上記バルブプレートに穿設された吸入ポート
及び吐出ポートに交番的に連通するアキシヤルピ
ストン型流体機械において、上記シリンダブロツ
クの上記バルブプレートへの摺接面に上記シリン
ダポートに連通する導油溝を開口させるとともに
上記バルブプレートの上記シリンダブロツクへの
摺接面に上記吸入ポートの上死点側の所定角度範
囲に亘つて上記導油溝と連通する配油溝を開口さ
せ、この配油溝を作動流体供給源に連通せしめた
ことを特徴とするアキシヤルピストン型流体機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2600587U JPH0441259Y2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2600587U JPH0441259Y2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63134177U JPS63134177U (ja) | 1988-09-02 |
| JPH0441259Y2 true JPH0441259Y2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=30826682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2600587U Expired JPH0441259Y2 (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441259Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-24 JP JP2600587U patent/JPH0441259Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63134177U (ja) | 1988-09-02 |
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