JPH0441286A - 熱転写記録方法 - Google Patents
熱転写記録方法Info
- Publication number
- JPH0441286A JPH0441286A JP14923790A JP14923790A JPH0441286A JP H0441286 A JPH0441286 A JP H0441286A JP 14923790 A JP14923790 A JP 14923790A JP 14923790 A JP14923790 A JP 14923790A JP H0441286 A JPH0441286 A JP H0441286A
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- transfer recording
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Links
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、ファクシミリ八 プリンタ等に使われる、シ
■ノアル或はライン型ヘッドを用いて熱転写により印字
、印画を得る熱転写記録材の記録方法に関する。
■ノアル或はライン型ヘッドを用いて熱転写により印字
、印画を得る熱転写記録材の記録方法に関する。
[従来の技術1
近年、熱転写記録はノンインパクトで無騒音、メンテナ
ンスフリー 低コスト、小型軽量化可能、ガラー化可能
等の優れた特徴を有するために、ファクシミリ、コンピ
ュータ端末、レコーダ等多くの分野で用いられている。
ンスフリー 低コスト、小型軽量化可能、ガラー化可能
等の優れた特徴を有するために、ファクシミリ、コンピ
ュータ端末、レコーダ等多くの分野で用いられている。
この様な熱転写記録材の記録方法は、サーマルヘッドで
記録材を昇温加熱することでインクを転写紙上に溶融転
写、印字或は画像を提供するものであり、用いる熱転写
記録材の構造としては、主に基材、熱溶融性インクから
構成されている。第2図に従来の熱転写記録材の記録方
法を示す。
記録材を昇温加熱することでインクを転写紙上に溶融転
写、印字或は画像を提供するものであり、用いる熱転写
記録材の構造としては、主に基材、熱溶融性インクから
構成されている。第2図に従来の熱転写記録材の記録方
法を示す。
しかし、一般の熱転写記録材は一度転写されるとその部
分のインク層は転写紙上に全て転写されてしまい、同一
箇所を複数回転写するのは不可能であった。従って、こ
の様なワンタイム型熱転写記録材は極めて不経済であっ
た。
分のインク層は転写紙上に全て転写されてしまい、同一
箇所を複数回転写するのは不可能であった。従って、こ
の様なワンタイム型熱転写記録材は極めて不経済であっ
た。
そこで特開昭56−89984号、特開昭57−366
98号公報その他にみられる様な基材上にインク層との
接着性を強固にするため樹脂を主成分とする中間層を設
けその上に凝集力の小さい熱溶融性インク層を設けるこ
とにより、インク層を順次表面から凝集破壊させて複数
回使用を可能にした技術が考案されている。
98号公報その他にみられる様な基材上にインク層との
接着性を強固にするため樹脂を主成分とする中間層を設
けその上に凝集力の小さい熱溶融性インク層を設けるこ
とにより、インク層を順次表面から凝集破壊させて複数
回使用を可能にした技術が考案されている。
また特開昭61−10490号、特開昭62−7399
4号公報その他に示されるように熱溶融性インクを多孔
質粉体に含浸させたり、熱溶融性インク層上に多孔質膜
を設けることでインクを浸み出させ複数回転写を可能に
した技術が考案されている。
4号公報その他に示されるように熱溶融性インクを多孔
質粉体に含浸させたり、熱溶融性インク層上に多孔質膜
を設けることでインクを浸み出させ複数回転写を可能に
した技術が考案されている。
また転写紙上にカラーの印画を得る場合、同一転写紙上
にイエロー マゼンタ、シアン及び必要によりブラック
のインクを順次転写させ、カラーの転写をえる技術が一
般的である。この場合、サーマルヘッドからのエネルギ
ーを制御することでインクドツトの大きさを制御、濃度
階調を得てい[発明が解決しようとするR[] しかし、前者の複数回転写可能な熱転写記録材を用いて
転写を行う場合、転写紙上に転写させるインクのコント
ロールが難しく、転写回数が増すにつれ転写濃度が低下
し品質が劣化するといった課題を有していた。
にイエロー マゼンタ、シアン及び必要によりブラック
のインクを順次転写させ、カラーの転写をえる技術が一
般的である。この場合、サーマルヘッドからのエネルギ
ーを制御することでインクドツトの大きさを制御、濃度
階調を得てい[発明が解決しようとするR[] しかし、前者の複数回転写可能な熱転写記録材を用いて
転写を行う場合、転写紙上に転写させるインクのコント
ロールが難しく、転写回数が増すにつれ転写濃度が低下
し品質が劣化するといった課題を有していた。
また、後者のカラー〇熱転写記録材を用いて転写を行う
場合、中間調の濃度を得る為のエネルギー制御が難しく
、良好な品質の転写を得にくいといった課題を有してい
た。
場合、中間調の濃度を得る為のエネルギー制御が難しく
、良好な品質の転写を得にくいといった課題を有してい
た。
そこで本発明はこのような課題を解決するためのもので
、その目的とするところは複数回転写可能な熱転写記録
材を用いた場合、転写回数が増しても転写品質が劣化し
にくく、またカラーの熱転写記録材を用いても濃度階調
制御の良好な熱転写記録方法を提供することにある。
、その目的とするところは複数回転写可能な熱転写記録
材を用いた場合、転写回数が増しても転写品質が劣化し
にくく、またカラーの熱転写記録材を用いても濃度階調
制御の良好な熱転写記録方法を提供することにある。
1課題を解決するための手段1
上記課題を解決するために本発明の熱転写記録方法はサ
ーマルヘッド及び熱転写記録材を用いて転写紙上に転写
させる熱転写記録方法において、サーマルヘッドを転写
紙側に配置させ転写紙側から熱転写記録材を加熱、転写
紙上に印字、印画を行うことを特徴とする。
ーマルヘッド及び熱転写記録材を用いて転写紙上に転写
させる熱転写記録方法において、サーマルヘッドを転写
紙側に配置させ転写紙側から熱転写記録材を加熱、転写
紙上に印字、印画を行うことを特徴とする。
さらには前記熱転写記録材は複数回転写可能な熱転写記
録材を用いる事を特徴とする。
録材を用いる事を特徴とする。
さらには前記熱転写記録材はカラーの熱転写記録材を用
いる事を特徴とする。
いる事を特徴とする。
[実施例1
以下に本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明するが
、本発明はこれに限定するものではない。
、本発明はこれに限定するものではない。
第1図は、本発明の記録方法を説明する概略図である。
サーマルヘッド1の発熱により、転写紙2を介してイン
ク層3は表面より加熱、溶融される。溶融したインク層
3は、プラテン5及びサーマルヘッド1の圧力により転
写紙2上に転写、印字、印画を形成する。このとき、転
写紙2はサーマルヘッド1の熱を効率よく伝え易くする
構造が好ましい。尚、熱転写記録材のインク層3は複数
回転写可能なインク或はカラーのインクを用いることが
できる。
ク層3は表面より加熱、溶融される。溶融したインク層
3は、プラテン5及びサーマルヘッド1の圧力により転
写紙2上に転写、印字、印画を形成する。このとき、転
写紙2はサーマルヘッド1の熱を効率よく伝え易くする
構造が好ましい。尚、熱転写記録材のインク層3は複数
回転写可能なインク或はカラーのインクを用いることが
できる。
(実施例1)
熱転写記録材のインク層3には凝集破壊型の複数回転写
可能なインクを用い、転写紙2側よりサーマルヘッド1
を加熱させ転写を行った。さらに熱転写記録材の同一箇
所を4回繰り返し転写を行った。尚、転写紙2は紙厚が
約50μ、ベック平滑度が約200秒のものを用いてい
る。ここて熱転写記録材の基材4は主にインク層3を保
持すれば良く、本実施例では厚さ約4μのポリエチレン
テレフタレートフィルムを用いている。
可能なインクを用い、転写紙2側よりサーマルヘッド1
を加熱させ転写を行った。さらに熱転写記録材の同一箇
所を4回繰り返し転写を行った。尚、転写紙2は紙厚が
約50μ、ベック平滑度が約200秒のものを用いてい
る。ここて熱転写記録材の基材4は主にインク層3を保
持すれば良く、本実施例では厚さ約4μのポリエチレン
テレフタレートフィルムを用いている。
(実施例2)
熱転写記録材のインク層3には基材4上にイエロー マ
ゼンタ及びシアンのインクを順次塗工したものを用い、
実施例1同様転写紙2側よりサーマルヘッド1を加熱さ
せ、繰り返すことで同一転写紙上に3色の転写を行い、
印画を得た。尚、転写紙2は紙厚が約50μ、ベック平
滑度が約800秒のものを用いている。ここで熱転写記
録材の基材4は主にインク層3を保持すれば良く、事実
施例では厚さ約4μのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを用いている。
ゼンタ及びシアンのインクを順次塗工したものを用い、
実施例1同様転写紙2側よりサーマルヘッド1を加熱さ
せ、繰り返すことで同一転写紙上に3色の転写を行い、
印画を得た。尚、転写紙2は紙厚が約50μ、ベック平
滑度が約800秒のものを用いている。ここで熱転写記
録材の基材4は主にインク層3を保持すれば良く、事実
施例では厚さ約4μのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを用いている。
(比較例1)
熱転写記録材のインク層3には実施例1と同じ凝集破壊
型のインクを用い、第2図に示す様にサーマルヘッド1
を熱転写記録材の基材4側より加熱、転写を行った。さ
らに熱転写記録材の同一箇所を4回繰り返し転写を行っ
た。尚、転写紙2は実施例1同様紙厚が約50μ、ベッ
ク平滑度が約200秒のものを用いている。また、熱転
写記録材の基材4には厚さ6μのポリエチレンテレフタ
レートフィルムを用い、更にサーマルヘッド1と接触す
る表面上には耐熱性を向上させる目的でシリコンを主成
分とするスティッキング防止層6を殺けている。
型のインクを用い、第2図に示す様にサーマルヘッド1
を熱転写記録材の基材4側より加熱、転写を行った。さ
らに熱転写記録材の同一箇所を4回繰り返し転写を行っ
た。尚、転写紙2は実施例1同様紙厚が約50μ、ベッ
ク平滑度が約200秒のものを用いている。また、熱転
写記録材の基材4には厚さ6μのポリエチレンテレフタ
レートフィルムを用い、更にサーマルヘッド1と接触す
る表面上には耐熱性を向上させる目的でシリコンを主成
分とするスティッキング防止層6を殺けている。
(比較例2)
熱転写記録材のインク層3には基材4上にイエロー マ
ゼンタ、シアンのインクを順次塗工したものを用い、比
較例1同様サーマルヘツド1を熱転写記録材の基材4側
より加熱、繰り返すことで同一転写紙上に3色の転写を
行い印画を得た。尚、転写紙2は紙厚が約50μ、ベッ
ク平滑度が約800秒のものを用いている。また、熱転
写記録材の基材4には厚さ6μのポリエチレンテレフタ
レートフィルムを用い、更にサーマルヘッド1と接触す
る表面上には耐熱性を向上させる目的でシリコンを主成
分とするスティッキング防止層6を設けている。
ゼンタ、シアンのインクを順次塗工したものを用い、比
較例1同様サーマルヘツド1を熱転写記録材の基材4側
より加熱、繰り返すことで同一転写紙上に3色の転写を
行い印画を得た。尚、転写紙2は紙厚が約50μ、ベッ
ク平滑度が約800秒のものを用いている。また、熱転
写記録材の基材4には厚さ6μのポリエチレンテレフタ
レートフィルムを用い、更にサーマルヘッド1と接触す
る表面上には耐熱性を向上させる目的でシリコンを主成
分とするスティッキング防止層6を設けている。
以上、実施例1及び比較例1で得た転写濃度をマクベス
濃度計を用いて測定、結果を第3図に示す。実施例1で
はインク層3を転写紙2側より加熱することで凝集破壊
が制御され、安定した転写が得られている。
濃度計を用いて測定、結果を第3図に示す。実施例1で
はインク層3を転写紙2側より加熱することで凝集破壊
が制御され、安定した転写が得られている。
また、実施例2及び比較例2で得た転写の転写エネルギ
ーに対する転写濃度の結果を第4図に示す。実施例2は
比較例2に比べ転写エネルギーは若干必要なものの、エ
ネルギーに対する濃度制御が安定しており、階調の優れ
力転写となっている。
ーに対する転写濃度の結果を第4図に示す。実施例2は
比較例2に比べ転写エネルギーは若干必要なものの、エ
ネルギーに対する濃度制御が安定しており、階調の優れ
力転写となっている。
更には、基材4の耐熱性が問題とならない為、スティッ
キング防止層が不要、基材4の構造の自白度に対しても
効果がある。
キング防止層が不要、基材4の構造の自白度に対しても
効果がある。
[発明の効果1
以上述べたように本発明によれば、サーマルヘッドを転
写紙側に配置させ転写紙側から熱転写記録材を加熱、転
写紙上に印字、印画を行うことにより、複数回転写可能
な熱転写記録材を用いた場合、転写回数が増しても転写
品質が劣化しにくく、またカラーの熱転写記録材を用い
ても濃度階調制御の良好な熱転写記録方法を得るという
効果を有する。
写紙側に配置させ転写紙側から熱転写記録材を加熱、転
写紙上に印字、印画を行うことにより、複数回転写可能
な熱転写記録材を用いた場合、転写回数が増しても転写
品質が劣化しにくく、またカラーの熱転写記録材を用い
ても濃度階調制御の良好な熱転写記録方法を得るという
効果を有する。
サーマルヘッド
転写紙
インク層
基材
プラテン
スティッキング防止層
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 銘木 喜三部 他1名
第1図は本発明の熱転写記録方法を説明する概略図。第
2図は従来の熱転写記録方法を説明する概略図。第3図
は実施例1及び比較例1に基づき複数回転写可能な熱転
写記録材を用いて転写を行ったときの濃度変化を示す図
。また第4図は実施例2及び比較例2に基づきカラーの
熱転写記録材を用いて転写を行った時のエネルギーに対
する濃度変化を示す図。
2図は従来の熱転写記録方法を説明する概略図。第3図
は実施例1及び比較例1に基づき複数回転写可能な熱転
写記録材を用いて転写を行ったときの濃度変化を示す図
。また第4図は実施例2及び比較例2に基づきカラーの
熱転写記録材を用いて転写を行った時のエネルギーに対
する濃度変化を示す図。
Claims (3)
- (1)サーマルヘッド及び熱転写記録材を用いて転写紙
上に転写させる熱転写記録方法において、サーマルヘッ
ドを転写紙側に配置させ転写紙側から熱転写記録材を加
熱、転写紙上に印字、印画を行うことを特徴とする熱転
写記録方法。 - (2)前記熱転写記録材は複数回転写可能な熱転写記録
材を用いる事を特徴とする請求項1記載の熱転写記録方
法。 - (3)前記熱転写記録材はカラーの熱転写記録材を用い
る事を特徴とする請求項1記載の熱転写記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14923790A JPH0441286A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 熱転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14923790A JPH0441286A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 熱転写記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441286A true JPH0441286A (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=15470880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14923790A Pending JPH0441286A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | 熱転写記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441286A (ja) |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP14923790A patent/JPH0441286A/ja active Pending
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