JPH09277706A - 熱転写印刷方法、熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリボン - Google Patents
熱転写印刷方法、熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリボンInfo
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- JPH09277706A JPH09277706A JP8118366A JP11836696A JPH09277706A JP H09277706 A JPH09277706 A JP H09277706A JP 8118366 A JP8118366 A JP 8118366A JP 11836696 A JP11836696 A JP 11836696A JP H09277706 A JPH09277706 A JP H09277706A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録媒体にバインダを塗布し、そのバインダ
上にインクを転写するようにした熱転写印刷方法におい
て、さらに高画質な画像を得ることができる熱転写印刷
方法を提供する。 【解決手段】 まず、記録媒体上に透明もしくは白色の
バインダＵＣを転写する。その転写されたバインダＵＣ
を露出部ＮＣを介して加熱してその表面を平滑にする。
平滑にされたバインダＵＣ上にインクＹ，Ｍ，Ｃを転写
する。
上にインクを転写するようにした熱転写印刷方法におい
て、さらに高画質な画像を得ることができる熱転写印刷
方法を提供する。 【解決手段】 まず、記録媒体上に透明もしくは白色の
バインダＵＣを転写する。その転写されたバインダＵＣ
を露出部ＮＣを介して加熱してその表面を平滑にする。
平滑にされたバインダＵＣ上にインクＹ，Ｍ，Ｃを転写
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面性の良好でな
い普通紙にも高画質な印刷を行うことができる熱転写印
刷方法、熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリ
ボンに関する。
い普通紙にも高画質な印刷を行うことができる熱転写印
刷方法、熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリ
ボンに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は熱転写印刷装置の一般的な構成を
示す図である。サーマルヘッド１とプラテンローラ２と
の間にインクリボン３と記録紙４とを重ね合わせ、サー
マルヘッド１の発熱抵抗体１ａに電流を流して発熱させ
る。この発熱によりインクリボン３に塗布されたインク
を溶融もしくは昇華させて記録紙４に転写する。なお、
インクリボン３はイエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シア
ン（Ｃ）の３色もしくはこれにブラック（Ｋ）を加えた
４色のインクを塗布したものである。
示す図である。サーマルヘッド１とプラテンローラ２と
の間にインクリボン３と記録紙４とを重ね合わせ、サー
マルヘッド１の発熱抵抗体１ａに電流を流して発熱させ
る。この発熱によりインクリボン３に塗布されたインク
を溶融もしくは昇華させて記録紙４に転写する。なお、
インクリボン３はイエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シア
ン（Ｃ）の３色もしくはこれにブラック（Ｋ）を加えた
４色のインクを塗布したものである。
【０００３】ところで、記録紙４上に良好な印刷画像を
得るためには記録紙４の表面性が良好であることが必要
である。葉書等の普通紙では表面性が悪く、高画質な印
刷を施すことができない。そこで、このような記録紙に
対しては、図５に示すような透明もしくは白色のバイン
ダＵＣとインクＹ，Ｍ，Ｃとが塗布されたインクリボン
を用い、記録紙上にバインダＵＣを塗布して（いわゆる
アンダーコートして）まず表面性を良好にし、その後に
インクＹ，Ｍ，Ｃを塗布して印刷画像を得るようにした
熱転写印刷装置がある。
得るためには記録紙４の表面性が良好であることが必要
である。葉書等の普通紙では表面性が悪く、高画質な印
刷を施すことができない。そこで、このような記録紙に
対しては、図５に示すような透明もしくは白色のバイン
ダＵＣとインクＹ，Ｍ，Ｃとが塗布されたインクリボン
を用い、記録紙上にバインダＵＣを塗布して（いわゆる
アンダーコートして）まず表面性を良好にし、その後に
インクＹ，Ｍ，Ｃを塗布して印刷画像を得るようにした
熱転写印刷装置がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アンダ
ーコートによって表面性を良好にしても、２値画像記録
では十分な画像が得られるものの、多階調画像記録では
高画質な画像が得られず、改善が望まれていた。本発明
はこのような問題点に鑑みなされたものであり、記録媒
体にバインダを塗布し、そのバインダ上にインクを転写
するようにした熱転写印刷方法及び熱転写印刷装置にお
いて、さらに高画質な画像を得ることができる熱転写印
刷方法及び熱転写印刷装置を提供し、また、この熱転写
印刷方法及び熱転写印刷装置に用いて好適なインクリボ
ンを提供することを目的とする。
ーコートによって表面性を良好にしても、２値画像記録
では十分な画像が得られるものの、多階調画像記録では
高画質な画像が得られず、改善が望まれていた。本発明
はこのような問題点に鑑みなされたものであり、記録媒
体にバインダを塗布し、そのバインダ上にインクを転写
するようにした熱転写印刷方法及び熱転写印刷装置にお
いて、さらに高画質な画像を得ることができる熱転写印
刷方法及び熱転写印刷装置を提供し、また、この熱転写
印刷方法及び熱転写印刷装置に用いて好適なインクリボ
ンを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、（１）熱溶融性インクも
しくは熱昇華性インクを用いて記録媒体に熱転写印刷す
る熱転写印刷方法において、前記記録媒体上に透明もし
くは白色のバインダを転写する第１の工程と、前記バイ
ンダを加熱してその表面を平滑にする第２の工程と、前
記第２の工程により平滑にされた前記バインダ上にイン
クを転写する第３の工程とを含むことを特徴とする熱転
写印刷方法を提供し、（２）熱溶融性インクもしくは熱
昇華性インクを用いて記録媒体に熱転写印刷する熱転写
印刷装置において、サーマルヘッドと、プラテンローラ
と、薄膜フィルム上に、透明もしくは白色のバインダが
塗布された第１の領域と前記薄膜フィルムが露出した第
２の領域とインクが塗布された第３の領域とが形成され
たインクリボンとを備え、前記サーマルヘッドと前記プ
ラテンローラとの間に前記インクリボンと記録媒体とを
重ね合わせ、前記サーマルヘッドによって前記バインダ
を溶融させて前記記録媒体上に前記バインダを転写する
手段と、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの
間に前記インクリボンと記録媒体とを重ね合わせ、前記
サーマルヘッドによって前記記録媒体上に転写された前
記バインダを前記インクリボンにおける前記第２の領域
を介して加熱してその表面を平滑にする手段と、前記サ
ーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に前記インク
リボンと記録媒体とを重ね合わせ、前記サーマルヘッド
によって前記バインダ上にインクを転写する手段とを設
けて構成したことを特徴とする熱転写印刷装置を提供
し、（３）熱転写印刷に供するインクリボンにおいて、
薄膜フィルム上に、透明もしくは白色のバインダが塗布
された第１の領域と、前記薄膜フィルムが露出した第２
の領域と、熱溶融性インクもしくは熱昇華性インクが塗
布された第３の領域とを長手方向にこの順で巡回的に形
成したことを特徴とするインクリボンを提供するもので
ある。
の技術の課題を解決するため、（１）熱溶融性インクも
しくは熱昇華性インクを用いて記録媒体に熱転写印刷す
る熱転写印刷方法において、前記記録媒体上に透明もし
くは白色のバインダを転写する第１の工程と、前記バイ
ンダを加熱してその表面を平滑にする第２の工程と、前
記第２の工程により平滑にされた前記バインダ上にイン
クを転写する第３の工程とを含むことを特徴とする熱転
写印刷方法を提供し、（２）熱溶融性インクもしくは熱
昇華性インクを用いて記録媒体に熱転写印刷する熱転写
印刷装置において、サーマルヘッドと、プラテンローラ
と、薄膜フィルム上に、透明もしくは白色のバインダが
塗布された第１の領域と前記薄膜フィルムが露出した第
２の領域とインクが塗布された第３の領域とが形成され
たインクリボンとを備え、前記サーマルヘッドと前記プ
ラテンローラとの間に前記インクリボンと記録媒体とを
重ね合わせ、前記サーマルヘッドによって前記バインダ
を溶融させて前記記録媒体上に前記バインダを転写する
手段と、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの
間に前記インクリボンと記録媒体とを重ね合わせ、前記
サーマルヘッドによって前記記録媒体上に転写された前
記バインダを前記インクリボンにおける前記第２の領域
を介して加熱してその表面を平滑にする手段と、前記サ
ーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に前記インク
リボンと記録媒体とを重ね合わせ、前記サーマルヘッド
によって前記バインダ上にインクを転写する手段とを設
けて構成したことを特徴とする熱転写印刷装置を提供
し、（３）熱転写印刷に供するインクリボンにおいて、
薄膜フィルム上に、透明もしくは白色のバインダが塗布
された第１の領域と、前記薄膜フィルムが露出した第２
の領域と、熱溶融性インクもしくは熱昇華性インクが塗
布された第３の領域とを長手方向にこの順で巡回的に形
成したことを特徴とするインクリボンを提供するもので
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の熱転写印刷方法、
熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリボンにつ
いて、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の熱
転写印刷方法及び熱転写印刷装置に用いるインクリボン
の一実施例を示す斜視図、図２及び図３は本発明の熱転
写印刷方法及び熱転写印刷装置による動作を説明するた
めの図である。
熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリボンにつ
いて、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の熱
転写印刷方法及び熱転写印刷装置に用いるインクリボン
の一実施例を示す斜視図、図２及び図３は本発明の熱転
写印刷方法及び熱転写印刷装置による動作を説明するた
めの図である。
【０００７】本発明者の研究により、アンダーコートを
しても高画質な画像が得られない理由は、 記録紙４の表面粗さがアンダーコートとして塗布する
バインダＵＣ以上である。 アンダーコートとして塗布するバインダＵＣ自体の平
滑性が悪く、塗布むらが大きい。 アンダーコートする際の加熱量が多すぎて、バインダ
ＵＣが記録紙４に染み込み、記録紙４の表面性の影響を
受ける。 等であることが明らかとなった。
しても高画質な画像が得られない理由は、 記録紙４の表面粗さがアンダーコートとして塗布する
バインダＵＣ以上である。 アンダーコートとして塗布するバインダＵＣ自体の平
滑性が悪く、塗布むらが大きい。 アンダーコートする際の加熱量が多すぎて、バインダ
ＵＣが記録紙４に染み込み、記録紙４の表面性の影響を
受ける。 等であることが明らかとなった。
【０００８】本発明の熱転写印刷装置の概略構成は、従
来例における図４と同様であり、それに用いるインクリ
ボンや、印刷時の動作が従来例とは異なる。そこで、ま
ず、本発明の熱転写印刷方法及び熱転写印刷装置に用い
るインクリボンについて説明する。
来例における図４と同様であり、それに用いるインクリ
ボンや、印刷時の動作が従来例とは異なる。そこで、ま
ず、本発明の熱転写印刷方法及び熱転写印刷装置に用い
るインクリボンについて説明する。
【０００９】本発明のインクリボン３０は、図１に示す
ように、薄膜フィルム３１上に、透明もしくは白色のバ
インダＵＣを塗布した第１の領域と、薄膜フィルム３１
が露出した露出部ＮＣよりなる第２の領域と、熱溶融性
インクもしくは熱昇華性インクＹ，Ｍ，Ｃを塗布した第
３の領域とを長手方向にこの順で巡回的に形成したもの
である。この例では、Ｙ，Ｍ，Ｃの３色のインクリボン
３０であるが、これにＫを加えた４色としてもよい。
ように、薄膜フィルム３１上に、透明もしくは白色のバ
インダＵＣを塗布した第１の領域と、薄膜フィルム３１
が露出した露出部ＮＣよりなる第２の領域と、熱溶融性
インクもしくは熱昇華性インクＹ，Ｍ，Ｃを塗布した第
３の領域とを長手方向にこの順で巡回的に形成したもの
である。この例では、Ｙ，Ｍ，Ｃの３色のインクリボン
３０であるが、これにＫを加えた４色としてもよい。
【００１０】本発明の熱転写印刷方法及び熱転写印刷装
置ではこのようなインクリボン３０を用いて次のように
印刷を行う。図４と同様、サーマルヘッド１とプラテン
ローラ２との間にインクリボン３０と記録紙４とを重ね
合わせ、サーマルヘッド１の発熱抵抗体１ａに電流を流
して発熱させる。この発熱により、まず、図２（Ａ）に
示すように、インクリボン３０に塗布されたバインダＵ
Ｃを溶融させて記録紙４にアンダーコートを施す。この
とき、バインダＵＣは、記録紙４上の全てに転写しても
よいが、インクＹ，Ｍ，Ｃによって画像を印刷する部分
にその画像と略同一面積で転写するのが望ましい。な
お、インクＹ，Ｍ，Ｃが熱昇華性インクである場合に
は、バインダＵＣには熱昇華性インクの受容性を有する
樹脂類を含有させる。
置ではこのようなインクリボン３０を用いて次のように
印刷を行う。図４と同様、サーマルヘッド１とプラテン
ローラ２との間にインクリボン３０と記録紙４とを重ね
合わせ、サーマルヘッド１の発熱抵抗体１ａに電流を流
して発熱させる。この発熱により、まず、図２（Ａ）に
示すように、インクリボン３０に塗布されたバインダＵ
Ｃを溶融させて記録紙４にアンダーコートを施す。この
とき、バインダＵＣは、記録紙４上の全てに転写しても
よいが、インクＹ，Ｍ，Ｃによって画像を印刷する部分
にその画像と略同一面積で転写するのが望ましい。な
お、インクＹ，Ｍ，Ｃが熱昇華性インクである場合に
は、バインダＵＣには熱昇華性インクの受容性を有する
樹脂類を含有させる。
【００１１】次に、インクリボン３０を図示していない
手段によって搬送し、露出部ＮＣでバインダＵＣを塗布
した部分をサーマルヘッド１で加熱し、図２（Ｂ）に示
すように、バインダＵＣの表面を平滑にする。なお、こ
の露出部ＮＣによる加熱はバインダＵＣの表面を平滑に
するためのものであるので、必ずしもインクリボン３０
に形成された露出部ＮＣを介して加熱する必要はない
が、これが最も好適な実施形態であると言える。また、
露出部ＮＣに薄くバインダＵＣを塗布しても記録紙４上
のバインダＵＣの表面を平滑にすることができる。そし
て、インクリボン３０を図示していない手段によって搬
送し、サーマルヘッド１でインクＹ，Ｍ，Ｃを順次溶融
もしくは昇華させて記録紙４（バインダＵＣ上）に転写
する。
手段によって搬送し、露出部ＮＣでバインダＵＣを塗布
した部分をサーマルヘッド１で加熱し、図２（Ｂ）に示
すように、バインダＵＣの表面を平滑にする。なお、こ
の露出部ＮＣによる加熱はバインダＵＣの表面を平滑に
するためのものであるので、必ずしもインクリボン３０
に形成された露出部ＮＣを介して加熱する必要はない
が、これが最も好適な実施形態であると言える。また、
露出部ＮＣに薄くバインダＵＣを塗布しても記録紙４上
のバインダＵＣの表面を平滑にすることができる。そし
て、インクリボン３０を図示していない手段によって搬
送し、サーマルヘッド１でインクＹ，Ｍ，Ｃを順次溶融
もしくは昇華させて記録紙４（バインダＵＣ上）に転写
する。
【００１２】以上のような印刷工程において、バインダ
ＵＣ，露出部ＮＣによる加熱，インクＹ，Ｍ，Ｃの加熱
温度を図３に示すような温度範囲に設定することが望ま
しい。即ち、バインダＵＣはその溶融温度以上に加熱し
記録紙４に転写する。露出部ＮＣによる加熱において
は、バインダＵＣの表面のみが溶融し、溶融したバイン
ダＵＣが記録紙４に染み込まないように、バインダＵＣ
の加熱温度と同じもしくは若干低い温度とする。インク
Ｙ，Ｍ，Ｃの加熱温度は後に転写するインクの溶融温度
が低くならないように、同じもしくは後に転写するイン
クの方が高くなるようにする。即ち、それぞれのインク
Ｙ，Ｍ，Ｃの溶融温度をｙ，ｍ，ｃとすると、ｙ＝ｍ＝
ｃ，ｙ＝ｍ＜ｃ，ｙ＜ｍ＝ｃ，ｙ＜ｍ＜ｃが選択可能で
あり、最も好適な実施形態はｙ＜ｍ＜ｃであると言え
る。
ＵＣ，露出部ＮＣによる加熱，インクＹ，Ｍ，Ｃの加熱
温度を図３に示すような温度範囲に設定することが望ま
しい。即ち、バインダＵＣはその溶融温度以上に加熱し
記録紙４に転写する。露出部ＮＣによる加熱において
は、バインダＵＣの表面のみが溶融し、溶融したバイン
ダＵＣが記録紙４に染み込まないように、バインダＵＣ
の加熱温度と同じもしくは若干低い温度とする。インク
Ｙ，Ｍ，Ｃの加熱温度は後に転写するインクの溶融温度
が低くならないように、同じもしくは後に転写するイン
クの方が高くなるようにする。即ち、それぞれのインク
Ｙ，Ｍ，Ｃの溶融温度をｙ，ｍ，ｃとすると、ｙ＝ｍ＝
ｃ，ｙ＝ｍ＜ｃ，ｙ＜ｍ＝ｃ，ｙ＜ｍ＜ｃが選択可能で
あり、最も好適な実施形態はｙ＜ｍ＜ｃであると言え
る。
【００１３】ここで、本発明の熱転写印刷方法及び熱転
写印刷装置による実験結果を表１に示す。
写印刷装置による実験結果を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】上質紙（表面粗さ８μｍ以下）は表面が比
較的平滑で筆記性の良い紙であり、普通紙としては標準
とも言える。この上質紙を記録紙４として用いた場合、
２値画像ではアンダーコートすることなく使用できる
が、多階調画像では低階調部のインクの付着が良好でな
い。バインダＵＣを転写し、その後、露出部ＮＣにより
加熱すると、バインダＵＣの表面粗さはバインダＵＣの
塗布量に関係なくいずれも小となって表面性が改善され
る。但し、この場合は、バインダＵＣの塗布量を５ｇ／
ｍ2 程度とすればそれだけで表面性が改善されるので、
上質紙ではバインダＵＣの塗布量を５ｇ／ｍ2 程度とす
れば十分であることが分かる。
較的平滑で筆記性の良い紙であり、普通紙としては標準
とも言える。この上質紙を記録紙４として用いた場合、
２値画像ではアンダーコートすることなく使用できる
が、多階調画像では低階調部のインクの付着が良好でな
い。バインダＵＣを転写し、その後、露出部ＮＣにより
加熱すると、バインダＵＣの表面粗さはバインダＵＣの
塗布量に関係なくいずれも小となって表面性が改善され
る。但し、この場合は、バインダＵＣの塗布量を５ｇ／
ｍ2 程度とすればそれだけで表面性が改善されるので、
上質紙ではバインダＵＣの塗布量を５ｇ／ｍ2 程度とす
れば十分であることが分かる。
【００１６】コピー紙Ａ（表面粗さ８〜１０μｍ）は上
質紙に比べ表面が粗いので、バインダＵＣの塗布量は５
ｇ／ｍ2 では不十分で、８ｇ／ｍ2 以上必要であること
が分かる。コピー紙Ｂ（表面粗さ１０〜１５μｍ）で
は、バインダＵＣの塗布量は８ｇ／ｍ2 では不十分で、
１０ｇ／ｍ2 以上必要であることが分かる。葉書（表面
粗さ１５〜２０μｍ）では、バインダＵＣの塗布量は１
０ｇ／ｍ2 では不十分で、１５ｇ／ｍ2 以上必要である
ことが分かる。
質紙に比べ表面が粗いので、バインダＵＣの塗布量は５
ｇ／ｍ2 では不十分で、８ｇ／ｍ2 以上必要であること
が分かる。コピー紙Ｂ（表面粗さ１０〜１５μｍ）で
は、バインダＵＣの塗布量は８ｇ／ｍ2 では不十分で、
１０ｇ／ｍ2 以上必要であることが分かる。葉書（表面
粗さ１５〜２０μｍ）では、バインダＵＣの塗布量は１
０ｇ／ｍ2 では不十分で、１５ｇ／ｍ2 以上必要である
ことが分かる。
【００１７】以上より、記録紙４の表面粗さが粗いほど
バインダＵＣの塗布量を多くすることが必要であり、塗
布したバインダＵＣの表面性が悪くても露出部ＮＣによ
る加熱によって表面性が改善されることが確かめられ
た。このとき、加熱量が多すぎると、塗布したバインダ
ＵＣが溶融し、記録紙４に染み込んで記録紙４の表面粗
さに影響を受けてしまうので、前述のように、塗布した
バインダＵＣの表面が溶融する程度の温度で加熱する。
このようにして、本発明の熱転写印刷方法及び熱転写印
刷装置により良好な印刷画像を得ることができる。
バインダＵＣの塗布量を多くすることが必要であり、塗
布したバインダＵＣの表面性が悪くても露出部ＮＣによ
る加熱によって表面性が改善されることが確かめられ
た。このとき、加熱量が多すぎると、塗布したバインダ
ＵＣが溶融し、記録紙４に染み込んで記録紙４の表面粗
さに影響を受けてしまうので、前述のように、塗布した
バインダＵＣの表面が溶融する程度の温度で加熱する。
このようにして、本発明の熱転写印刷方法及び熱転写印
刷装置により良好な印刷画像を得ることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の熱
転写印刷方法及び熱転写印刷装置は、記録媒体上に透明
もしくは白色のバインダを転写し、そのバインダを加熱
してその表面を平滑にし、その平滑にされたバインダ上
にインクを転写するよう構成したので、表面性の良好で
ない普通紙にも高画質な印刷を行うことができる。ま
た、本発明のインクリボンは、薄膜フィルム上に、透明
もしくは白色のバインダが塗布された第１の領域と、薄
膜フィルムが露出した第２の領域と、熱溶融性インクも
しくは熱昇華性インクが塗布された第３の領域とを長手
方向にこの順で巡回的に形成したので、本発明の熱転写
印刷方法及び熱転写印刷装置を実現するのに極めて好適
である。
転写印刷方法及び熱転写印刷装置は、記録媒体上に透明
もしくは白色のバインダを転写し、そのバインダを加熱
してその表面を平滑にし、その平滑にされたバインダ上
にインクを転写するよう構成したので、表面性の良好で
ない普通紙にも高画質な印刷を行うことができる。ま
た、本発明のインクリボンは、薄膜フィルム上に、透明
もしくは白色のバインダが塗布された第１の領域と、薄
膜フィルムが露出した第２の領域と、熱溶融性インクも
しくは熱昇華性インクが塗布された第３の領域とを長手
方向にこの順で巡回的に形成したので、本発明の熱転写
印刷方法及び熱転写印刷装置を実現するのに極めて好適
である。
【図１】本発明のインクリボンの一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】本発明の熱転写印刷方法及び熱転写印刷装置に
よる動作を説明するための図である。
よる動作を説明するための図である。
【図３】本発明の熱転写印刷方法及び熱転写印刷装置に
よる動作を説明するための図である。
よる動作を説明するための図である。
【図４】熱転写印刷装置の一般的な構成を示す図であ
る。
る。
【図５】従来のインクリボンの一例を示す斜視図であ
る。
る。
１ サーマルヘッド ２ プラテンローラ ４ 記録紙 ３０ インクリボン ３１ 薄膜フィルム ＮＣ 露出部 ＵＣ バインダ Ｙ，Ｍ，Ｃ インク
Claims (3)
- 【請求項１】熱溶融性インクもしくは熱昇華性インクを
用いて記録媒体に熱転写印刷する熱転写印刷方法におい
て、 前記記録媒体上に透明もしくは白色のバインダを転写す
る第１の工程と、 前記バインダを加熱してその表面を平滑にする第２の工
程と、 前記第２の工程により平滑にされた前記バインダ上にイ
ンクを転写する第３の工程とを含むことを特徴とする熱
転写印刷方法。 - 【請求項２】熱溶融性インクもしくは熱昇華性インクを
用いて記録媒体に熱転写印刷する熱転写印刷装置におい
て、 サーマルヘッドと、 プラテンローラと、 薄膜フィルム上に、透明もしくは白色のバインダが塗布
された第１の領域と前記薄膜フィルムが露出した第２の
領域とインクが塗布された第３の領域とが形成されたイ
ンクリボンとを備え、 前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に前記
インクリボンと記録媒体とを重ね合わせ、前記サーマル
ヘッドによって前記バインダを溶融させて前記記録媒体
上に前記バインダを転写する手段と、 前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に前記
インクリボンと記録媒体とを重ね合わせ、前記サーマル
ヘッドによって前記記録媒体上に転写された前記バイン
ダを前記インクリボンにおける前記第２の領域を介して
加熱してその表面を平滑にする手段と、 前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に前記
インクリボンと記録媒体とを重ね合わせ、前記サーマル
ヘッドによって前記バインダ上にインクを転写する手段
とを設けて構成したことを特徴とする熱転写印刷装置。 - 【請求項３】熱転写印刷に供するインクリボンにおい
て、 薄膜フィルム上に、透明もしくは白色のバインダが塗布
された第１の領域と、前記薄膜フィルムが露出した第２
の領域と、熱溶融性インクもしくは熱昇華性インクが塗
布された第３の領域とを長手方向にこの順で巡回的に形
成したことを特徴とするインクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8118366A JPH09277706A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 熱転写印刷方法、熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8118366A JPH09277706A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 熱転写印刷方法、熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリボン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277706A true JPH09277706A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14734935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8118366A Pending JPH09277706A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 熱転写印刷方法、熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09277706A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000010811A1 (de) * | 1998-08-25 | 2000-03-02 | Skidata Ag | Aufzeichnungsverfahren und thermotransferband zu dessen durchführung |
| CN109849545A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-06-07 | 上海维宏电子科技股份有限公司 | 数控热转印加工方法 |
-
1996
- 1996-04-15 JP JP8118366A patent/JPH09277706A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000010811A1 (de) * | 1998-08-25 | 2000-03-02 | Skidata Ag | Aufzeichnungsverfahren und thermotransferband zu dessen durchführung |
| CN109849545A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-06-07 | 上海维宏电子科技股份有限公司 | 数控热转印加工方法 |
| CN109849545B (zh) * | 2018-12-18 | 2021-05-18 | 上海维宏电子科技股份有限公司 | 数控热转印加工方法 |
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