JPH0441420B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 一定の長さのテープ材料を供給リールから巻
取りリールへ運搬するテープ運搬機構であつて、 取り付けプラツトフオームを郭定するプラツト
フオーム装置４４と、 前記プラツトフオーム装置の上に回転するよう
に装架されかつそれぞれ供給リール１２と巻取り
リール２２とを受けるように配置されている供給
リールスピンドル１４および巻取りリールスピン
ドル２４と、 前記プラツトフオーム装置に連結されていて前
記巻取りリールスピンドルをあらかじめ定めた第
１の回転方向に駆動する駆動装置７４と、 前記巻取りリールスピンドルと共に回転するよ
うに装架されている多重極の、磁場を作り出す装
置１０１と、 前記磁場を作り出す装置に近接し、その磁場を
作り出す装置の回転によつて生じた磁場の変化を
感知する感知装置１０２と、 前記感知装置に連結され、前記回転が感知され
ている限り前記駆動装置を作動可能にするための
装置１００と、 前記磁場を作り出す装置と前記感知装置との間
に設けられ、前記巻取りリールスピンドルと前記
磁場を作り出す装置とが前記第１の回転方向と逆
方向へ回転したときに前記感知装置から磁場を遮
断する装置１２０，１２６，１２８と、 を有するテープ運搬機構。

２ 請求の範囲第１項記載のテープ運搬機構にお
いて、前記遮断する装置が、前記巻取りリールス
ピンドル２４が前記のあらかじめ定めた第１の方
向と反対の方向に回転させられるときに、前記磁
場を作り出す装置１０１と、前記感知装置１０２
との間の磁場を中断する位置へ回転させられるよ
うに配置されている、回転可能に装架されたベー
ン１２０を有するテープ運搬機構。

３ 請求の範囲第２項記載のテープ運搬機構にお
いて、前記磁場を作り出す装置１０１が外側端縁
部を有する円板の形状をした多重極の永久磁石で
あり、また前記遮断する装置が、さらに、前記ベ
ーン１２０が回転するように該ベーンを支持しか
つ取り付ける第１のピン１３２と、このピンに装
架されて前記磁石の外側端縁の運動に応答して前
記ベーンを回転させる装置１２６，１２８とを有
するテープ運搬機構。

４ 請求の範囲第３項記載のテープ運搬機構にお
いて、前記ベーンを回転させる装置が、前記第１
のピン１３２に装架されて前記磁石の外側端縁に
当接して該磁石と共に回転するように一方に片寄
せられる駆動歯車１２８と、この駆動歯車と前記
ベーンとの間に設けたスリツプクラツチ１２６と
を備えているテープ運搬機構。

５ 請求の範囲第４項に記載するテープ運搬機構
において、前記遮断する装置、さらに、前記巻取
りリールスピンドル２４が前記あらかじめ定めた
第１の方向と反対の方向に回転するときに、前記
ベーンの運動を該ベーンの磁場を中断する位置に
限定する第２のピン１３６を有するテープ運搬機
構。

技術分野 本発明は、ウエブ運搬機構の分野に、さらに詳
細には、磁気テープデツキとその改良に向けられ
ている。

背景技術 ２リール往復型式のテープ運搬機構、特にテー
プカセツトを使用する上記機構は、テープのもつ
れまたはからまりに遭遇する。テープがもつれる
原因の１つは、テープ駆動機構がテープとリール
に最初に係合するときに生じる。回転するように
駆動されるキヤプスタンが、それ自身と一方に片
寄らせられるピンチローラーとの間でテープに係
合してテープヘツドを横切つてテープを引つ張
る。また、巻取りリールが、テープがキヤプスタ
ンとピンチローラーを通過した後に、テープに生
じたたるみを引き締めるように、スリツプクラツ
チを介して回転するように駆動される。しかしな
がら、最初の始動の瞬間には、巻取りリールがテ
ープに生じたすべてのたるみを取り除く機会をも
たないうちに、キヤプスタンおよびピンチローラ
ーと巻取りリールとの間に、時には、ループが生
じる。テープに生じるたるみの量いかんにより、
またテープの軽さいかんにより、時には、ループ
の慣性は、キヤプスタンまたはピンチローラーに
即座に巻き付き、入つて来るテープとキヤプスタ
ンまたはピンチローラーとの間に捕らえられるよ
うになり、それらに巻き付けられるのに十分な大
きさを有する。上記のキヤプスタンまたはピンチ
ローラーへの巻き付きが生じると、スリツプクラ
ツチによつて駆動される巻取りリールは、テープ
が巻取りリールから引かれてキヤプスタンまたは
ピンチローラーに巻き付けられるために、即座に
その回転方向を逆にする。上記の巻き付きは、こ
の巻き付きがオペレーターにより聞き取られ感知
されて止められるか、または巻き付きによつてキ
ヤプスタン・ピンチローラー機構を動かなくする
まで継続する。

感知されて止められると、テープはキヤプスタ
ンまたはピンチローラーから手で入念に巻き付き
を解かなければならない。しかしながら、ある場
合には、巻き締められたテープは折り重ねられて
ひどくくしやくしやにされているので、放棄しな
ければならない。

ループと潜在的なテープのキヤプスタンまたは
ピンチローラーへの巻き付きの他の原因は、下記
の事項にあることが分かつている。抗力を生じ
る、デツキの巻取りリールスピンドルに設けた欠
陥のあるベアリング；巻取りリールに過度の抗力
を加えるカセツト；コーヒー、ゼリーおよび油の
ような材料でよごされたテープ；きわめて重さの
軽い材料でできているテープ；デツキが早い前
進、前進および早い逆転のような種々の駆動速度
の間で切換えられるときに、空気や水などが漏ら
ない巻取りリールを維持することができない、使
い古したかまたは欠陥のあるデツキの制動機構。

自動推進の車両に通常設備されるカセツトテー
プデツキのような、一部のカセツトテープデツキ
においては、カセツトは孔のあるパネルを通つて
挿入され、プレーバツクのためのテープデツキ機
構が自動的にカセツトに係合する。テープが、そ
の取り付け端部を除いて、その供給リールから巻
取りリールに十分に繰り出されると、巻取りリー
ルはその回転を停止する。運動と停止を感知する
機構と回路とがテープリールとキヤプスタン駆動
機構とを停止させ、構成単位（unit）のいかんに
よつて、カセツトをはじき出すかまたはプレーの
方向を反対にする。

米国特許第4348702号は、キヤプスタンまたは
テープローラーへのテープの巻き付きを感知する
装置を開示している。この特許に記載してある実
施例は、巻取りリールスピンドルのプラツトフオ
ームの下方に取り付けた１組の回転する接点を使
用しており、これらの接点は、プラツトフオーム
と共に回転してプラツトフオームの下方にある１
組のプリント配設の基板の接点に接続された回路
のための放電路を提供するようになつている。前
記１組の回転する接点と巻取りリールスピンドル
のプラツトフオームとは、前記接点とプラツトフ
オームとの間に一方向クラツチが郭定され、それ
によりプラツトフオームが通常の巻き取り方向に
回転させられるときだけ前記接点が回転させられ
るような形状にされている。

1982年９月30日に出願され、共有になるように
譲渡された米国特許出願第444398号は、キヤプス
タンまたはピンチローラーへのテープの巻き付き
を感知する装置を開示している。開示されている
実施例は、巻取りリールスピンドルに装架された
円板磁気クラツチを使用しており、このクラツチ
は、前記スピンドルが通常の巻き取り方向に回転
するときには該スピンドルと共に回転し、該スピ
ンドルが反対方向に回されるときには停止するよ
うになつている。

発明の開示 本発明は非接触、一方向性のリール回転センサ
ーを組み入れており、このセンサーは、機構が正
しく作動しているときには、対応する回路に運動
を感知する表示を与えるが、巻取りリールが停止
させられるかまたは逆の方向に回転させられると
きには前記回路になんらの表示も与えない。

本発明は、巻取りリールスピンドルが、その通
常の巻き取り方向と反対の方向に回転させられ、
それによりテープデツキの作動を止めるようにさ
せられるときにはいつでも、非接触の運動感知装
置の作動を中断する回転可能なベーン（vane）
を提供することにより、先行技術の前記非接触の
感知装置の変形として具体化されている。

したがつて、キヤプスタンへのテープの巻き付
きを感知し、またキヤプスタンとピンチローラー
とのかみ合い（engagement）を直ちに無能にす
る装置を提供することが、本発明の１つの目的で
ある。

ありきたりの駆動機構により生じる第１の方向
における巻取りリールの運動と、キヤプスタンま
たはピンチローラーへのテープの巻き付きによつ
て生じる逆の巻取りリールの運動との間に区別を
立てることにより、過度のテープのもつれまたは
からまりを防止する装置を提供することが、本発
明の他の１つの目的である。

添付図面と詳細な説明とを参照することによ
り、本発明の一層よい理解が得られるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、通常の操作状態にある典型的な２リ
ール往復型式のテープデツキの平面図である。第
２図はキヤプスタンの近くで緩んだテープのルー
プが生じている、ありきたりの２リール往復式の
カセツトテープデツキの一部分を示す。第３図
は、緩んだテープのループがキヤプスタンに巻き
付いて入つて来るテープとキヤプスタンとの間に
捕えられるときの、ありきたりの２リール往復式
のカセツトテープデツキの一部分を示す。第４図
は、巻取りリールとキヤプスタンとを駆動するた
めのモーターにリレーを連結することを可能にす
る、ありきたりの運動感知回路の構成図である。
第５図は、先行技術の回転するように駆動される
巻取りリールスピンドルであつて、このスピンド
ルと共に回転するようにかつ非回転の回転を感知
するスイツチ装置に隣接して配置された、動かな
いように取り付けた磁石を有する巻取りリールス
ピンドルの断面図である。第６図は、本発明を組
み入れたテープデツキの一部分の底面図である。
第７図は、本発明を具体化した巻取りリールスピ
ンドルであつて、スピンドルが通常の巻き取り方
向に回転している状態にある巻取りリールスピン
ドルの断面図である。第８図は、本発明を具体化
した巻取りリールスピンドルであつて、スピンド
ルが逆の方向に回転している状態にある巻取りス
ピンドルの断面図である。第９図は、本発明の好
ましい実施例に用いられる種種の構成要素を示す
分解組立図である。

発明を実施するための最良の形態 第１図から第５図までの各図は、ありきたりの
２リール往復型式のテープデツキと、その関連構
成部品と、固有の問題とを例証するために利用さ
れる。

第６図から第９図までの各図は、ありきたりの
テープデツキに固有の操作上の問題をなくするた
めに、該テープデツキの主要な構成部品を妨げる
ことなく、該テープデツキに組み入れることがで
きる本発明の一実施例を示す。

第１図には、テープデツキ１０が、支持プラツ
トフオーム（図示しない）から上方に延びている
供給リールスピンドル１４、整列ローラー
（alignment roller）１６、プレーバツクヘツド
１８、キヤプスタン２１、ピンチローラー２３、
整列ローラー２６、支持プラツトフオームから上
方に延びている巻取りリールスピンドル２４とを
有するものとして図示されている。磁気記録テー
プ２０が供給リール１２から巻取りリール２２ま
で延びるものとしてカセツト８の内部に図示され
ている。テープ２０は、整列ローラー１６を回
り、ヘツド１８を横切り、キヤプスタン２１とピ
ンチローラー２３との間を通り、さらに整列ロー
ラー２６を回つて縫うように通つている。供給リ
ール１２は、供給リールスピンドル１４にその中
心位置を決定され、かつ該スピンドルによつて保
持されるものとして図示されている。同様に、巻
取りリール２２は、巻取りリールスピンドル２４
のその中心の位置を決定され、かつ該スピンドル
によつて保持されるものとして図示されている。
プレーバツクまたはレコーデイングの操作におい
ては、巻取りリールは、キヤプスタンと巻取りリ
ールとの間に発生するおそれがあるテープのたる
みを引き締めるために、反時計まわりの方向に駆
動される。巻取りスピンドル２４は、テープ２０
に過剰な引張りが生じないように、スリツプクラ
ツチ６２（第５図）を介して駆動される。

ピンチローラー２３は、テープ２０を回転して
いるキヤプスタン２１に押しつけ、それによりヘ
ツド１８を横切つてテープ２０を引つ張るように
ばねで一方に片寄らされている。

第２図は、ピンチローラー２３がテープ２０に
最初に係合してキヤプスタン２１に押しつけてヘ
ツド１８を横切つてテープ２０を引つ張り始める
ときに生じるおそれがある現象を効果的に例解し
ている。しばしば、キヤプスタン２１を通つて進
むテープ２０にループ３０が発生する。このこと
は、一般に、始動の際に、かつ巻取りリール２２
がキヤプスタンと巻取りリールとの間のすべての
たるみを取り除く好機が生じないうちに生じる。
勿論、巻取りリールが十分に回転すると、ループ
３０は取り除かれて、キヤプスタン２１を通つて
進むテープ２０は適度にぴんと張るようになる。

テープ２０の厚さが薄いときのような、ある例
においては、もしくはなんらかの別の理由でテー
プがキヤプスタン２１に引き付けられる場合に
は、ループ３０は、キヤプスタン２１の回転して
いる表面で反時計まわりの方向に搬送されて入つ
て来るテープに捕えられるのに十分な慣性を持つ
かも知れない。この現象が第３図に説明されてい
る。このことがありきたりのテープデツキに起こ
ると、テープはキヤプスタン２１に迅速に巻き付
き始める。テープはヘツド１８を横切つて引き寄
せられ続け、ついには、きつとオペレーターに聞
こえる程に認められるであろう。その理由は、キ
ヤプスタン２１へのテープの巻き付きはヘツド１
８を横切るテープの速度を増大してプログラムを
歪ませるからである。しかしながら、上記のよう
に聞きとれるほどに検出されないうちに、巻き付
きが非常に激しくなるので、テープをキヤプスタ
ンから取り除くために、デツキをついには分解し
なければならなくなるおそれがある。勿論、キヤ
プスタンへの巻き付きが生じると、テープ２０
は、キヤプスタン２１と巻取りリール２２との間
でキヤプスタン２１の方へ後方に引つ張られ、巻
取りリール２２と巻取りリールスピンドル２４と
を、スリツプクラツチ駆動装置に逆らつて逆の方
向に回転させる。

第４図はありきたりの運転検知回路１００を示
す。運転検知回路（motion sensing circuit）１
００は、この場合には巻取りリールスピンドル２
４に取り付けた回転磁石１０１を有する非接触回
転スイツチと、テープ駆動保持リレー１６８に接
続されている。第４図に示す運転検知回路１００
にはコンデンサー１４６があり、このコンデンサ
ーは、12ボルトの動力源とアースとの間に接続さ
れる抵抗器１４２と抵抗器１４４とを有する分圧
器によつて達成されるレベルまで荷電させられ
る。磁石１０１の回転により生じる変化する磁場
は、隣接して配置された磁場センサー１０２と相
互に作用し、このセンサーは、本実施例において
は、交互に開閉させられるリードスイツチであ
る。このリードスイツチは、コンデンサー１４６
とアースとの間に接続されており、磁石１０１が
回転するときに、コンデンサー１４６に定期的に
アースに放電させる。磁石１０１が回転している
ときは、トランジスター１５０はパルスで「オ
ン」にバイアスをかけられ（pulse biased on）、
それによりアースと抵抗器１５２と１５４の接合
部との間に周期的に低インピーダンス行路（low
impedance path）を提供する。抵抗器１５２と
１５４とは電圧源と荷電コンデンサー１５６との
間で直列に接続されている。荷電コンデンサー１
５６の他方の側はアースに接続される。磁石１０
１が回転していてトランジスター１５０に周期的
に「オン」にバイアスをかけるようにするときに
は、トランジスター１６０は非伝導の状態でバイ
アスをかけられる。トランジスター１６０は、コ
ンデンサー１５６が予定されたレベルまで荷電す
ることを許されないかぎり、「オフ」のままであ
る（remain off）。トランジスター１６０は「オ
フ」のままであるが、トランジスター１７０は
「オン」にバイアスをかけられて抵抗器１６４を
経てアースに至る低インピーダンス行路を完成
し、それにより保持リレー１６８を作動させる。
保持リレー１６８が作動すると、テープデツキ駆
動機構をラツチ（latch）する。

トランジスター１５０が「オン」にバイアスを
かけられている間、トランジスター１６０を「オ
ン」にするのに十分な電位までコンデンサー１５
６を荷電しないようにされる。トランジスター１
６０は、トランジスター１６０と第３トランジス
ター１７０との伝導の状態が相補的であるよう
に、トランジスター１７０の伝導率を制御する。
かくして、巻取りリールが回転している間、トラ
ンジスター１６０は「オフ」であり、トランジス
ター１７０は「オン」である。しかしながら、テ
ープが完全に巻取りリールに巻き付けられると、
磁石１０１は運動を停止し、巻取りリールスピン
ドル２４と共に静止状態になる。そのときには、
トランジスター１５０は「オフ」にバイアスをか
けられ、コンデンサー１５６はトランジスター１
６０を「オン」にするのに十分なだけ荷電し、か
くしてトランジスター１７０に「オフ」にバイア
スをかけ、それにより保持リレー１６８を作動さ
せないようにするであろう。保持リレー１６８を
作動させないようにすると、機械的なカセツト保
持要素と駆動機構とを釈放し、テープデツキの特
定の形状いかんによつて、逆プレー機構を作動さ
せるか、またはテープを巻き戻す作用が生じる。
コンデンサー１５６と抵抗器１５４とを適当に選
ぶことにより、回路が巻取りリールの回転の終結
に幾分応答するように荷電時間を選ぶことができ
る。

磁場センサー１０２の代わりとなる実施例とし
て、リードスイツチを、ホール効果またはビーガ
ンド効果（Wiegand effect）のセンサーのよう
な両立できる磁場に感じやすい他のなんらかの装
置と取り替えることができよう。さらに、保持リ
レー１６８を除くことができ、また工学上の考慮
が要求するならば、トランジスターを駆動モータ
ーに直接に接続することができよう。

第５図は、取付けプラツトフオーム４４上に孔
４２の内部に取り付けられた剛直なピン４０のま
わりに回転するように装架した、ありきたりの巻
取りリールスピンドル２４の断面図である。ピン
４０を所定位置に固定するためにブツシユ４３が
孔４２の中に形成されている。スピンドル２４
は、一体になつた物体を形成するために一緒にな
るようにプレスばめした上方部分と下方部分とを
有する、２つの部分から成るスピンドル本体５０
を有する。スピンドル本体５０は、ピン４０を収
容しかつピン４０のまわりに自由に回転するため
に、本体５０の高さに沿つて延びる中心孔５２を
有する。スピンドル本体５０の上部は、巻取りリ
ールを収容するように円形に成形されており、複
数（３個）の垂直キー５６を有するばねで装架し
たリールロツク５４を備えており、キー５６はス
ピンドル本体５０とテープリールに設けた等しい
数のキー溝と合つている。ばね５８をリールロツ
ク５４の下方に設けてあり、このばねは、テープ
リールをスピンドルの上に置くときに、このよう
に置くことが垂直キーによつて妨げられないよう
に、垂直方向に上向きの弾力をリールロツク５４
に加える。スピンドル本体５０は駆動フランジ６
０を有し、このフランジは前記本体から外方へ延
びてその上面にばね５８のための偏り基準
（biasing reference）を提供し、また下面にクラ
ツチと接触する面を提供する。不織繊維（フエル
ト）のクラツチパツド６２が駆動フランジ６０の
下方に配置されており、平たいばねワツシヤー６
４によりフランジ６０に押し付けられた状態に保
持されている。ばねワツシヤー６４は駆動車輪６
６の内部に取り付けられていて、ワツシヤー６４
の外方端縁は駆動車輪６６の一部として形成され
た傾斜した受け面（ramped stop）６７に張力を
調節されて当接している。駆動車輪６６は、スピ
ンドル本体５０の下部を包囲し、ばねワツシヤー
６４の上面がクラツチパツド６２に接触し、さら
に駆動車輪６６の下面が第２のクラツチパツド６
８に直接に接触するような形状になつている。駆
動車輪６６は歯車駆動にするかまたは摩擦駆動に
することができる。本例においては、車輪６６は
この車輪の周囲に取り付けたエラストマーのバン
ド７０によつて摩擦駆動される。エラストマーの
バンド７０は、取り付けプラツトフオーム４４に
設けたブツシユ７６内にある回転軸７４に取り付
けたベルト駆動の摩擦伝動装置７２と接触してい
る。

円板形状の磁石１０１がスピンドル本体５０の
下部にプレスばめされており、磁石１０１の上面
はクラツチパツド６８に接触している。ばね８０
が、取り付けプラツトフオーム４４の上に垂直方
向の弾力を加え、それにより回転する磁石１０１
と取り付けプラツトフオーム４４との間にすきま
を形成するように、巻取りリールスピンドル２４
の下方に配置されている。磁石１０１は第４図に
示す磁石のような多重極の磁石である。磁場セン
サー１０２のリードスイツチは、磁石１０１がス
ピンドル本体５０と共に回転する際にスイツチで
切換えられて周期的に開閉されるように磁石１０
１に隣接して配置されている。

第１図から第５図までの各図を参照して理解で
きるように、ありきたりのテープデツキは、キヤ
プスタンへのテープ巻付きの現象を検知できるな
んらの装置をも備えていない。第５図を参照すれ
ば、さらに、駆動車輪６６は駆動機構７２によつ
て反時計まわりの巻き取り方向だけに駆動される
けれども、スピンドル本体５０と磁石１０１は互
いにしつかりと連結されており、時計まわりか反
時計まわりのいずれかの方向に回転させ得ること
を理解することができる。スピンドル本体５０と
磁石１０１とは、クラツチに連結された駆動車輪
６６によつて反時計まわりの方向に回転させられ
るか、または巻取りリールから引つ張られつつあ
るテープにより、スリツプクラツチ６２と６８と
の摩擦力に打ち勝つのに十分な力で時計まわりの
方向に回転させられるかのいずれかである。回路
１００は、キヤプスタンへのテープの巻き付きに
無感応である。その理由は、変化する磁場がリー
ドスイツチの接点を開閉し続けるので、磁場セン
サー１０２は磁石１０１のいかなる回転をも感知
するからである。

第６図から第９図までの各図において本発明を
詳細に説明する。また、本発明は、上記ありきた
りのテープデツキ組立体を部分的に変更したもの
として示される。

巻取りリール駆動機構の底面図が、該機構が回
転する円板磁石１０１および磁場センサー１０２
と相互に作用するものとして第６図に示されてい
る。第６図に実線の矢印で示すように、磁石１０
１がスピンドル本体５０と共に磁石１０１の通常
の方向に回転させられるときには、ベーン
（vane）１２０が、干渉しない位置（non−
interfering position）「Ａ」（第７図を見よ）に
占位するように、磁石１０１の回転によつて制御
されるように配設される。第６図に破線の矢印で
示すように、磁石１０１が反対方向に回転させら
れるときには、ベーン１２０は、円板１０１と磁
石１０１と磁場センサー１０２との間の前記ベー
ンが中断する位置「Ｂ」（第８図を見よ）まで直
ちに回転させられる。

ベーンは鉄材料で作られており、回転する磁石
１０１と磁場センサー１０２との間の磁場を有効
に中断して、磁場センサー１０２が、上記の位置
において通常感知されるいろいろ変化する磁場の
強さにしたがつてパルス状にされた出力を供給す
るのを止めさせるようにする。その結果、回路１
００はテープ駆動保持リレー１６８を作動させな
いようにし、キヤプスタンまたはピンチローラー
にさらにテープが巻き付くのをやめさせてカセツ
ト保持機構を釈放させる。

第７図、第８図および第９図は、スリツプワツ
シヤー１３０、摩擦駆動歯車１２８、スリツプク
ラツチ１２６およびワツシヤー１２４と共に支柱
１３２に装架されたベーン１２０を図示してい
る。組立体は、支柱１３２の上部に設けた溝１３
３の中に嵌まり込んでいるばねクランプ１２２に
よつて所定位置にゆるく保持されている。支持腕
１３４が、デツキ台１０に取り付けたねじ１３８
のまわりに限られた回転をするように枢着されて
いる。摩擦駆動歯車１２８は、デツキ台１０上に
設けた固定された基準支柱１３３と支持腕１３４
の外方端部に設けたばね腕１３５との間に接続さ
れたばね１３７の張力により磁石１０１の外側端
縁に弾力で押し付けられている。摩擦駆動歯車１
２８は磁石１０１の外側端縁に弾力で押し付けら
れているので、歯車１２８は磁石１０１と共にこ
れに応答して反対方向に回転する。歯車１２８の
駆動力は、その上面を経てスリツプクラツチ１２
６を介してベーン１２０の下面に伝えられる。し
たがつて、第１図と第７図に示すように、磁石１
０１が正しい巻き取り方向に相当する方向に回転
しているときには、ベーン１２０はその位置
「Ａ」まで回転し、止め支柱１３６によりそれ以
上の回転を妨げられる。第３図と第８図とに示す
ように、磁石１０１が反対方向に回転させられる
ときにはいつでも、摩擦駆動歯車１２８は直ちに
応答してその回転方向を変え、その駆動力をベー
ン１２０に伝え、ベーン１２０は直ちにその磁場
を中断する位置「Ｂ」まで回転して止め支柱１３
６に当接する。その点において、ベーン１２０は
磁石１０１が再び正しい巻き取り方向に回転させ
られるまで所定位置に保持される。

本発明の新規な概念の範囲から離れることなし
に多くの修正と変更を実行し得ることは明らかで
あろう。したがつて、添付した請求の範囲によ
り、本発明の正しい趣旨を範囲内に入るそのよう
なすべての修正と変更とを包含することが意図さ
れる。