JPH0441425B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0441425B2 JPH0441425B2 JP59118528A JP11852884A JPH0441425B2 JP H0441425 B2 JPH0441425 B2 JP H0441425B2 JP 59118528 A JP59118528 A JP 59118528A JP 11852884 A JP11852884 A JP 11852884A JP H0441425 B2 JPH0441425 B2 JP H0441425B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loading
- winding
- loading ring
- speed
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、磁気記録分野において、映像信号を
記録あるいは再生するVTR装置に関するもので
ある。
記録あるいは再生するVTR装置に関するもので
ある。
従来例の構成とその問題点
近年、VTR装置は、TV信号の送出、あるい
は記録または、データの記録等に幅広く利用され
ている。
は記録または、データの記録等に幅広く利用され
ている。
以下に従来のVTR装置について説明する。
第１図は従来のＵローデイング方式を用いた
VTR装置の模式的に示した平面図で、ローデイ
ング完了時を実線で示し、ローデイング開始時を
破線で示す。１はカセツト、２は磁気記録テー
プ、３は回転ドラム、４はローデイングリング、
５はローデイングリングを駆動する駆動歯車で図
面は略したがモータ等により駆動される。６は入
側規制ポスト、７は出側規制ポスト、８は入側引
出しポスト、９はキヤプスタン、１０はピンチロ
ーラ、１１はターンローラ、１２，１３はポスト
である。
VTR装置の模式的に示した平面図で、ローデイ
ング完了時を実線で示し、ローデイング開始時を
破線で示す。１はカセツト、２は磁気記録テー
プ、３は回転ドラム、４はローデイングリング、
５はローデイングリングを駆動する駆動歯車で図
面は略したがモータ等により駆動される。６は入
側規制ポスト、７は出側規制ポスト、８は入側引
出しポスト、９はキヤプスタン、１０はピンチロ
ーラ、１１はターンローラ、１２，１３はポスト
である。
以上のように構成された従来のVTR装置につ
いて、以下その動作について説明する。
いて、以下その動作について説明する。
ローデイングリング４上のターンローラ１１お
よびピンチローラ１０は、カセツト１装着時は、
１１′，１０′の位置にあり、磁気記録テープ２は
２′の位置にある（他のポスト１２，１３は省
略）。次にローデイングは駆動歯車５により、ロ
ーデイングリング４を駆動し、２′の位置にある
磁気記録テープ２にターンローラ１１が当接し、
保持した状態で回転ドラム３に巻回するとともに
入側引出しポスト８は８′の位置から８の位置に
移動し、入側の磁気記録テープ２を引出し、入側
ポスト６に巻回させ、実線で示した走行系を形成
するものである。
よびピンチローラ１０は、カセツト１装着時は、
１１′，１０′の位置にあり、磁気記録テープ２は
２′の位置にある（他のポスト１２，１３は省
略）。次にローデイングは駆動歯車５により、ロ
ーデイングリング４を駆動し、２′の位置にある
磁気記録テープ２にターンローラ１１が当接し、
保持した状態で回転ドラム３に巻回するとともに
入側引出しポスト８は８′の位置から８の位置に
移動し、入側の磁気記録テープ２を引出し、入側
ポスト６に巻回させ、実線で示した走行系を形成
するものである。
本装置には、通常、第２図、第３図に示すよう
に、ローデイングリング４上のピンにより、支点
１５を中心に回動するレバー１６を回動させ、ホ
トインタラプグ１７の発光、受光面を遮断あるい
は開放することにより、始端および終端を検知す
るものである。通常、モータ（図面省略）は、一
定電圧で駆動されるから、略々ローデイングリン
グ４は、駆動歯車５がモータにより一定回転され
るため、一定回転し磁気記録テープ２は回転ドラ
ム３に巻回され、ローデイングは完了する。
に、ローデイングリング４上のピンにより、支点
１５を中心に回動するレバー１６を回動させ、ホ
トインタラプグ１７の発光、受光面を遮断あるい
は開放することにより、始端および終端を検知す
るものである。通常、モータ（図面省略）は、一
定電圧で駆動されるから、略々ローデイングリン
グ４は、駆動歯車５がモータにより一定回転され
るため、一定回転し磁気記録テープ２は回転ドラ
ム３に巻回され、ローデイングは完了する。
アンローデイング時は、ローデイングとは逆の
回転により、磁気記録テープ２を回転ドラム３よ
り巻取るものである。
回転により、磁気記録テープ２を回転ドラム３よ
り巻取るものである。
しかしながら上記のような構成では、モータが一
定電圧で、駆動せざるをえなくて、ローデイング
開始時の急激な立上りによる磁気記録テープ２へ
の過負荷またはローデイング終了時の急激な停止
による磁気記録テープ２のたるみの発生があり、
これらを避けるためには、モータの回転速度を落
して、ローデイングリング４の回転速度を低く
し、衝激を少なくしている。このため、ローデイ
ングの速度が遅くなり、ローデイングタイムが長
くなり、なおかつ未だテープダメージの発生の可
能性があるという欠点を有していた。
定電圧で、駆動せざるをえなくて、ローデイング
開始時の急激な立上りによる磁気記録テープ２へ
の過負荷またはローデイング終了時の急激な停止
による磁気記録テープ２のたるみの発生があり、
これらを避けるためには、モータの回転速度を落
して、ローデイングリング４の回転速度を低く
し、衝激を少なくしている。このため、ローデイ
ングの速度が遅くなり、ローデイングタイムが長
くなり、なおかつ未だテープダメージの発生の可
能性があるという欠点を有していた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、
ローデイング時間を短くし、かつテープダメージ
のないVTR装置を提供することを目的とする。
ローデイング時間を短くし、かつテープダメージ
のないVTR装置を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は磁気テープを回転ドラムに巻回させる
巻回手段と、この巻回手段の巻回速度を検出する
巻回速度検出手段を備えたVTR装置であり、巻
回速度を検出することにより、巻回速度を自由に
制御し、スムーズなローデイングを可能とするこ
とのできるものである。
巻回手段と、この巻回手段の巻回速度を検出する
巻回速度検出手段を備えたVTR装置であり、巻
回速度を検出することにより、巻回速度を自由に
制御し、スムーズなローデイングを可能とするこ
とのできるものである。
実施例の説明
第４図は、本発明の第１の実施例における
VTR装置の平面図である。第３図において、１
はカセツト、２は磁気テープ、３は回転ドラム、
４はローデイングリング、５は駆動歯車、６は入
側規制ポスト、７は出側規制ポスト、８は入側引
出しポスト、９はキヤプスタン、１０はピンチロ
ーラ、１１はターンローラ、１２，１３はポス
ト、１８はモータ、１９は周波数ジエネレータ
（FG）、２０はウオーム歯車で駆動歯車５と噛み
合つている。
VTR装置の平面図である。第３図において、１
はカセツト、２は磁気テープ、３は回転ドラム、
４はローデイングリング、５は駆動歯車、６は入
側規制ポスト、７は出側規制ポスト、８は入側引
出しポスト、９はキヤプスタン、１０はピンチロ
ーラ、１１はターンローラ、１２，１３はポス
ト、１８はモータ、１９は周波数ジエネレータ
（FG）、２０はウオーム歯車で駆動歯車５と噛み
合つている。
以上のように構成された本実施例のVTR装置
について以下その動作を説明する。
について以下その動作を説明する。
ローデイング開始時は、磁気テープ２は２′の
位置に、引出しポスト８は８′に、ピンチローラ
１０は１０′に、ターンローラ１１は１１′の位置
にあり、モータ１８に電圧を印加し、ウオーム歯
車５を回転させ、駆動歯車５を経由して、ローデ
イングリング４に回転力を伝達する。ローデイン
グリング４が回転すれば、ターンローラ１１は、
２′の位置にある磁気テープ２に当接し、保持し
た状態で回転ドラム３の回りを回動し、回転ドラ
ム３の回りに磁気テープ２を巻回させるものであ
る。それと同時に、引出しポスト８が８′の位置
より、ローデイングリング４と連動して引出され
る（図面省略）。モータ１８には、FG１９が連動
し、モータ１８の回転速度がFG１９により検出
できるものである。
位置に、引出しポスト８は８′に、ピンチローラ
１０は１０′に、ターンローラ１１は１１′の位置
にあり、モータ１８に電圧を印加し、ウオーム歯
車５を回転させ、駆動歯車５を経由して、ローデ
イングリング４に回転力を伝達する。ローデイン
グリング４が回転すれば、ターンローラ１１は、
２′の位置にある磁気テープ２に当接し、保持し
た状態で回転ドラム３の回りを回動し、回転ドラ
ム３の回りに磁気テープ２を巻回させるものであ
る。それと同時に、引出しポスト８が８′の位置
より、ローデイングリング４と連動して引出され
る（図面省略）。モータ１８には、FG１９が連動
し、モータ１８の回転速度がFG１９により検出
できるものである。
第５図は、FG１９の出力により、ローデイン
グリング４の回転速度を制御した例である。従来
は、回転速度Ｖが一定であつたため、立上り、立
下りが急であり、制御機能がないため、低速度２
１でしかローデイングリング４を回転させること
ができなかつた。しかし、本発明により直線２２
で、モータ１８を制御することによつて、ローデ
イングリング４を回転させるもので、立上りは
徐々に速度を上げ、立下りも徐々に速度を下げる
ことができ、立上り、立下りの急激なテンシヨン
変動を避けることができ、またそのため、ローデ
イングリング４の回転速度を上げることができ、
ローデイング時間を短くすることができる。
グリング４の回転速度を制御した例である。従来
は、回転速度Ｖが一定であつたため、立上り、立
下りが急であり、制御機能がないため、低速度２
１でしかローデイングリング４を回転させること
ができなかつた。しかし、本発明により直線２２
で、モータ１８を制御することによつて、ローデ
イングリング４を回転させるもので、立上りは
徐々に速度を上げ、立下りも徐々に速度を下げる
ことができ、立上り、立下りの急激なテンシヨン
変動を避けることができ、またそのため、ローデ
イングリング４の回転速度を上げることができ、
ローデイング時間を短くすることができる。
以上のように実施例によれば、モータ１８に回
転検出手段を付加することにより、ローデイング
リング４の回転速度を検出し、立上り、立下りを
緩やかにできるとともに、ローデイング途中の速
度を大きくすることができ、テープダメージなく
ローデイング時間を短縮できる。
転検出手段を付加することにより、ローデイング
リング４の回転速度を検出し、立上り、立下りを
緩やかにできるとともに、ローデイング途中の速
度を大きくすることができ、テープダメージなく
ローデイング時間を短縮できる。
第６図は本発明の第２の実施例の概略図であ
る。
る。
ローデイングリング４には駆動歯車５と噛み合
う歯型２６が構成されている。歯型２６に近接し
て、磁石２４とホールic２３が歯型２６のピツチ
の整数倍離れた位置に配置され、閉磁路を形成す
るよう部材２５がホールic２３および磁石２４に
近接している。ローデイングリング４が回転して
歯型２６がホールic２３と磁石２４に近接した時
は、ローデイングリング４、ホールic２３、部材
２６、磁石２４と閉磁路を形成し、ホールic２３
を通る磁束が多くなり、ホールicの出力が増加す
る。さらに、ローデイングリング４が半ピツチ移
動した時には、ローデイングリング４の歯型２６
の谷部がホールic２３と磁石２４に正対して閉磁
路でなくなり、ホールic２３を通る磁束が減少し
て、ホールic２３の出力が低下する。この変化を
読み取れば、ローデイングリング４の回転速度を
検出できるものである。
う歯型２６が構成されている。歯型２６に近接し
て、磁石２４とホールic２３が歯型２６のピツチ
の整数倍離れた位置に配置され、閉磁路を形成す
るよう部材２５がホールic２３および磁石２４に
近接している。ローデイングリング４が回転して
歯型２６がホールic２３と磁石２４に近接した時
は、ローデイングリング４、ホールic２３、部材
２６、磁石２４と閉磁路を形成し、ホールic２３
を通る磁束が多くなり、ホールicの出力が増加す
る。さらに、ローデイングリング４が半ピツチ移
動した時には、ローデイングリング４の歯型２６
の谷部がホールic２３と磁石２４に正対して閉磁
路でなくなり、ホールic２３を通る磁束が減少し
て、ホールic２３の出力が低下する。この変化を
読み取れば、ローデイングリング４の回転速度を
検出できるものである。
以上のように本実施例によれば、ローデイング
リング４の歯型を直接読むことにより、検出部２
３，２４，２５を付加するだけで、容易にローデ
イングリング４の回転速度を制御でき、ローデイ
ング時間の短縮、テープダメージの減少が可能と
なる。
リング４の歯型を直接読むことにより、検出部２
３，２４，２５を付加するだけで、容易にローデ
イングリング４の回転速度を制御でき、ローデイ
ング時間の短縮、テープダメージの減少が可能と
なる。
なお、本実施例では、ホールic２３としたがホ
ールic２３はコイルとしても良い。また、検出を
磁束の検出から、静電容量型あるいは、光遮断型
としても良いことは言うまでもない。
ールic２３はコイルとしても良い。また、検出を
磁束の検出から、静電容量型あるいは、光遮断型
としても良いことは言うまでもない。
発明の効果
本発明のVTR装置は、磁気テープを回転ドラ
ムに巻回させる巻回手段と、この巻回手段の巻回
速度を検出する巻回速度検出手段を設け、巻回速
度を検出することにより、巻回速度を自由に制御
し、スムーズなローデイングを可能とすることの
できるものであり、その実用効果は大である。
ムに巻回させる巻回手段と、この巻回手段の巻回
速度を検出する巻回速度検出手段を設け、巻回速
度を検出することにより、巻回速度を自由に制御
し、スムーズなローデイングを可能とすることの
できるものであり、その実用効果は大である。
第１図は従来のVTR装置の概略平面図、第２
図はVTR装置のローデイング始端、終端検出装
置を示す平面図、第３図は同正面図、第４図は本
発明における一実施例の概略平面図、第５図はロ
ーデイング速度の制御特性図、第６図は本発明に
おける他の実施例の概略平面図である。 １……カセツト、２……磁気記録テープ、３…
…回転ドラム、４……ローデイングリング、１９
……周波数ジエネレータ、２３……ホールic、２
４……磁石、２５……部材、２６……歯型。
図はVTR装置のローデイング始端、終端検出装
置を示す平面図、第３図は同正面図、第４図は本
発明における一実施例の概略平面図、第５図はロ
ーデイング速度の制御特性図、第６図は本発明に
おける他の実施例の概略平面図である。 １……カセツト、２……磁気記録テープ、３…
…回転ドラム、４……ローデイングリング、１９
……周波数ジエネレータ、２３……ホールic、２
４……磁石、２５……部材、２６……歯型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転ドラムに磁気テープを巻回させる巻回手
段と、前記回巻手段の巻回速度を検出する巻回速
度検出手段を有し、巻回速度を少なくとも低速で
ない巻回速度に制御するようにしたことを特徴と
するVTR装置。 ２ 巻回手段をローデイングリングより構成し、
巻回速度検出手段を前記ローデイングリング上に
形成された駆動用の歯数を読み取る手段により構
成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のVTR装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59118528A JPS60263364A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Ｖｔｒ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59118528A JPS60263364A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Ｖｔｒ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60263364A JPS60263364A (ja) | 1985-12-26 |
| JPH0441425B2 true JPH0441425B2 (ja) | 1992-07-08 |
Family
ID=14738828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59118528A Granted JPS60263364A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Ｖｔｒ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60263364A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626063B2 (ja) * | 1984-07-27 | 1994-04-06 | ソニー株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| US4800450A (en) * | 1986-04-11 | 1989-01-24 | Ampex Corporation | Method and apparatus for controlling deployment of a tape transport member |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117579Y2 (ja) * | 1978-03-30 | 1986-05-29 |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP59118528A patent/JPS60263364A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60263364A (ja) | 1985-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04356755A (ja) | 磁気記録再生装置におけるテ−プロ−ディング装置 | |
| JPS6211419B2 (ja) | ||
| JPH0441425B2 (ja) | ||
| JPH02292768A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JP2565227B2 (ja) | テ−プロ−デイング装置 | |
| JPS5837624B2 (ja) | 可動ガイド制御方式 | |
| JPH0477979B2 (ja) | ||
| JPH0319077Y2 (ja) | ||
| JP3369789B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS6226825Y2 (ja) | ||
| JP2981395B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JP2567521B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JP2585423B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JP2660122B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JP3250279B2 (ja) | ピンチローラレス摩擦駆動キャプスタンを用いたテープ走行駆動装置 | |
| JP2658040B2 (ja) | ビデオテープレコーダ | |
| KR100314450B1 (ko) | 감기동작동안의회전하는헤드드럼과테이프형태의기록매체사이의마찰을감소시키기위한처리방법 | |
| JPH0654575B2 (ja) | 記録又は再生装置 | |
| JP2836095B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JP2699546B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPS6022498A (ja) | テ−プ駆動制御装置 | |
| JPH0246558A (ja) | テープ状記録媒体巻取装置 | |
| JPH0346152A (ja) | 磁気テープ記録再生装置 | |
| JPH06267161A (ja) | 磁気テープ装置 | |
| JPH0255855B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |