JPH0441465A - Recovery of phenols - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、フェノール類とホスゲンとがらジフェニルカ
ーボネート類を製造する際に、未反応のフェノール類を
回収する新規な方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field of the Invention The present invention relates to a novel method for recovering unreacted phenols during the production of diphenyl carbonates from phenols and phosgene.
i旦立五亘負ヱ1
エンジニアリングプラスチック、ラミネート用樹脂、コ
ーティング用樹脂、写真フィルムおよびシート等として
ポリカーボネート樹脂が使用されている。このポリカー
ボネート樹脂は、ジフェニルカーボネート類を用いたエ
ステル交換法等の方法で製造されている。このジフェニ
ルカーボネート類は、従来、例えば以下に記載するよう
な方法で製造されていた。Polycarbonate resins are used as engineering plastics, laminating resins, coating resins, photographic films and sheets, etc. This polycarbonate resin is manufactured by a method such as a transesterification method using diphenyl carbonates. These diphenyl carbonates have conventionally been produced, for example, by the method described below.
まず、フェノール類を水酸化ナトリウム水溶液中に投入
してフェノール類を溶解させる。このアルカリ水溶液に
ホスゲンを吹き込み、フェノール類とホスゲンとを反応
させてジフェニルカーボネート類を生成させる。このジ
フェニルカーボネート類は、水に不溶であるので、生成
したジフェニルカーボネート類を油水分離することによ
り粗ジフェニルカーボネート類を得ることができる。こ
うして得られた粗ジフェニルカーボネート類を水洗する
ことにより、高純度のジフェニルカーボネート類を得る
ことができる。First, phenols are dissolved in an aqueous sodium hydroxide solution. Phosgene is blown into this alkaline aqueous solution to cause the phenols and phosgene to react to produce diphenyl carbonates. Since this diphenyl carbonate is insoluble in water, crude diphenyl carbonate can be obtained by separating the produced diphenyl carbonate from oil and water. High purity diphenyl carbonates can be obtained by washing the crude diphenyl carbonates thus obtained.
上記例示したジフェニルカーボネート類を調製する工程
において、原料として使用されたフェノール類は、すべ
てが反応するわけではなく、粗ジフェニルカーボネート
類を分離した後のアルカリ水相、あるいは粗ジフェニル
カーボネートの水洗液中などに数%程度残存している。In the process of preparing the diphenyl carbonates exemplified above, not all of the phenols used as raw materials react, but they are contained in the alkaline aqueous phase after separating the crude diphenyl carbonates or in the water washing solution of the crude diphenyl carbonates. Approximately a few percent remains in these areas.
このようにフェノール類を含有する水溶液は、そのまま
放出することはできないので、フェノール類は回収され
ている。Since an aqueous solution containing phenols cannot be released as is, the phenols are recovered.
このフェノール類の回収方法としては、上記のような水
溶液のpH値を調製した後、この水溶液と、メチルイソ
ブチルケトン、トルエンあるいはキュメンなどの有機溶
剤とを接触させて水溶液中に残存しているフェノール類
を有機溶剤相に移行させ、この有機溶剤相を分離した後
、有機溶剤を除去する方法が採用されている。この方法
を採用することにより、フェノール類を有効に回収する
ことができるが、この回収操作に伴って、有機溶剤の一
部が水相に移行するため、この移行した有機溶剤をさら
に回収しなければならない。そして、この有機溶剤の回
収には、加熱蒸発させる方法が採られており、この操作
には多大なエネルギーを必要とすると共に、この操作自
体が非常に煩雑であるとの問題があった。The method for recovering phenols is to adjust the pH value of the aqueous solution as described above, and then bring the aqueous solution into contact with an organic solvent such as methyl isobutyl ketone, toluene, or cumene to recover the phenol remaining in the aqueous solution. A method has been adopted in which the organic solvent is transferred to an organic solvent phase, the organic solvent phase is separated, and then the organic solvent is removed. By adopting this method, phenols can be effectively recovered, but as part of the organic solvent is transferred to the aqueous phase during this recovery operation, this transferred organic solvent must be further recovered. Must be. In order to recover this organic solvent, a heating evaporation method is adopted, which has the problem of requiring a large amount of energy and being very complicated.
発明の目的
本発明は、フェノール類とホスゲンとを水中で接触させ
てジフェニルカーボネート類を生成する際に、アルカリ
水中に残存するフェノール類を効率よく回収する方法を
提供することを目的としている。OBJECTS OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for efficiently recovering phenols remaining in alkaline water when diphenyl carbonates are produced by contacting phenols with phosgene in water.
発明の概要
本発明に係るフェノール類の回収方法は、アルカリ水相
中でフェノール類とホスゲンとを接触させてジフェニル
カーボネート類を製造する際に、生成したジフェニルカ
ーボネート類が分離された後の水相中に残存するフェノ
ール類を、ジフェニルカーボネート類を用いて抽出する
ことを特徴としている。Summary of the Invention The method for recovering phenols according to the present invention is a process for producing diphenyl carbonates by contacting phenols with phosgene in an alkaline aqueous phase, and after the produced diphenyl carbonates have been separated, the aqueous phase is recovered. It is characterized by extracting the phenols remaining in the liquid using diphenyl carbonates.
本発明の方法では、フェノール類の回収のために従来法
のような有機溶剤を使用していない。The method of the present invention does not use organic solvents unlike conventional methods for recovering phenols.
すなわち、本発明の方法では、フェノール類の抽出溶剤
としてジフェニルカーボネート類を使用しているため、
抽出されたフェノール類と抽出溶剤であるジフェニルカ
ーボネート類との分離をジフェニルカーボネート類の精
製工程で行うことができる。しかも、このジフェニルカ
ーボネート類は、水に対して不溶であるため、フェノー
ル類の抽出操作の際にジフェニルカーボネート類が水相
に移行することがなく、従って、従来の方法では必須の
工程とされていた抽出後の水和から抽出溶媒を除去する
工程を行う必要がない。That is, in the method of the present invention, since diphenyl carbonates are used as the extraction solvent for phenols,
Separation of the extracted phenols and diphenyl carbonates, which are extraction solvents, can be performed in the step of purifying diphenyl carbonates. Moreover, since diphenyl carbonates are insoluble in water, diphenyl carbonates do not migrate into the aqueous phase during the extraction operation of phenols, which is an essential step in conventional methods. There is no need to perform a step to remove the extraction solvent from post-extraction hydration.
明の具体的な説明
次に本発明のフェノール類の回収方法について図面を参
照しながら具体的に説明する。Detailed Description Next, the method for recovering phenols of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は、本発明のフェノール類の回収方法の工程を模
式的に示す工程図である。ここではフェノール類として
フェノールを使用してジフェニルカーボネートを製造す
る例が示しである。FIG. 1 is a process diagram schematically showing the steps of the phenol recovery method of the present invention. Here, an example is shown in which diphenyl carbonate is produced using phenol as the phenol.
第1図に示すように、本発明の方法では、原料としてフ
ェノール類とホスゲンとをアルカリ水相中で反応させる
。As shown in FIG. 1, in the method of the present invention, phenols and phosgene are reacted as raw materials in an alkaline aqueous phase.
ここで、フェノール類としては、次式[r]で表される
化合物を使用することができる。Here, as the phenol, a compound represented by the following formula [r] can be used.
・・・[I ]
ただし、上記式[r]において、R1は、それぞれ独立
に、炭素原子数1〜40のアルキル基、フェニル基およ
びアルキルフェニル基よりなる群から選ばれる原子もし
くは基を表す。また、mは、0〜2の整数、好ましくは
Oである。さらに、nは、O(nがOの場合は水素原子
を示す)またはこの式[r]で表されるフェノール類に
置換可能な基の数を表し、mが0の場合には、nは、好
ましくはO〜5、特に好ましくは0である。...[I] However, in the above formula [r], R1 each independently represents an atom or group selected from the group consisting of an alkyl group having 1 to 40 carbon atoms, a phenyl group, and an alkylphenyl group. Moreover, m is an integer of 0 to 2, preferably O. Furthermore, n represents O (when n is O, it represents a hydrogen atom) or the number of groups that can be substituted for the phenol represented by this formula [r], and when m is 0, n is , preferably 0 to 5, particularly preferably 0.
このようなフェノール類の具体的な例としては、nおよ
びmが共にOであって、置換基を有しないフェノール、
nが1. mが0であり、置換基がメチル基である0
−クレゾール、m−クレゾール、p−クレゾール、nが
2、mが0であり、置換基がメチル基であるo、 m、
p−キシレノール、
nが0であり、mが1のナフトールなどを挙げることが
できる。Specific examples of such phenols include phenols in which n and m are both O and have no substituents; n is 1. 0 where m is 0 and the substituent is a methyl group
-cresol, m-cresol, p-cresol, o, m, where n is 2, m is 0, and the substituent is a methyl group,
Examples include p-xylenol, naphthol where n is 0 and m is 1, and the like.
本発明においては、フェノール類として、フェノール、
クレゾール、ナフトールなどを使用することが好ましく
、特にフェノールが好ましい。In the present invention, the phenols include phenol,
It is preferable to use cresol, naphthol, etc., and phenol is particularly preferable.
本発明においては、アルカリ水相中でフェノール類とホ
スゲンとを接触させる。In the present invention, phenols and phosgene are contacted in an alkaline aqueous phase.
ここでアルカリ水相は、水にアルカリ金属、アルカリ土
類金属の水酸化物を投入することにより調製される。具
体的には、水酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化カルシウム、トリブチルアミン、トリ
フェニルアミンなどが使用することができ、特に水酸化
ナトリウムが好ましく使用される。Here, the aqueous alkaline phase is prepared by adding hydroxides of alkali metals and alkaline earth metals to water. Specifically, lithium hydroxide, potassium hydroxide, sodium hydroxide, calcium hydroxide, tributylamine, triphenylamine, etc. can be used, and sodium hydroxide is particularly preferably used.
このアルカリ水相中におけるフェノール類とホスゲンと
の反応は、第1図において、 「DPC反応工程」とし
て示されている。This reaction between phenols and phosgene in the alkaline aqueous phase is shown as the "DPC reaction step" in FIG.
とのDPC反応工程における反応を化学式で示すと、例
えば次式のようになる。The chemical formula for the reaction in the DPC reaction step with , for example, is as shown in the following formula.
2 @OH+COC1゜+ 2NaOHこのDPC反応
においては、フェノール類1モルに対してホスゲンは理
論的には0.5モルの割合で使用されるが、この量を0
.35〜0.70モル、好ましくは0.40〜0.60
モルの範囲内で設定することができる。また、アルカリ
金属の水酸化物は、フェノール類1モルに対して理論的
には1モルの割合で使用されるが、この量を0.9〜1
.2モル、好ましくは1.0〜1.1モルの範囲内で設
定することができる。2 @OH+COC1゜+2NaOHIn this DPC reaction, phosgene is theoretically used at a ratio of 0.5 mole per mole of phenols, but if this amount is
.. 35-0.70 mol, preferably 0.40-0.60
It can be set within a molar range. In addition, the alkali metal hydroxide is theoretically used at a ratio of 1 mole to 1 mole of phenols, but this amount is 0.9 to 1 mole.
.. It can be set within the range of 2 mol, preferably 1.0 to 1.1 mol.
このDPC反応の反応温度は特に規制されるものではな
いが、通常は5〜110℃、好ましくは20〜100℃
の範囲内に設定される。このような反応条件下で、反応
時間は、通常は0.1秒〜5時間である。The reaction temperature of this DPC reaction is not particularly restricted, but is usually 5 to 110°C, preferably 20 to 100°C.
Set within the range. Under such reaction conditions, the reaction time is typically 0.1 seconds to 5 hours.
上記のようなりPC反応により、フェノール類を2モル
使用することにより、理論的には、1モルのジフェニル
カーボネート類が生成し、2モルの塩化ナトリウムおよ
び2モルの水が生成する。By using 2 moles of phenols in the PC reaction as described above, theoretically, 1 mole of diphenyl carbonates, 2 moles of sodium chloride, and 2 moles of water are produced.
さらに、上記化合物の他に、炭酸ナトリウム、炭酸水素
ナトリウムなどが微量副生する。Furthermore, in addition to the above-mentioned compounds, trace amounts of sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, etc. are produced as by-products.
このDPC反応により生成したジフェニルカーボネート
類は、水に不溶であるため、反応の進行に伴って、生成
したジフェニルカーボネート類が油相を形成する。Since the diphenyl carbonates produced by this DPC reaction are insoluble in water, the produced diphenyl carbonates form an oil phase as the reaction progresses.
ただし、上記DPC反応において、フェノール類の反応
率は100%ではないので、この油相には、生成したジ
フェニルカーボネート類のほか、未反応のフェノール類
が含有されている。However, in the above DPC reaction, the reaction rate of phenols is not 100%, so the oil phase contains unreacted phenols in addition to the generated diphenyl carbonates.
一方、水相には、上記DPC反応により生成、あるいは
副生じた塩化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナ
トリウムなどの無機塩が溶解していると共に、未反応の
フェノール類の一部が数%(重量)程度の濃度で溶解し
ている。On the other hand, in the aqueous phase, inorganic salts such as sodium chloride, sodium bicarbonate, and sodium carbonate produced or by-produced by the above DPC reaction are dissolved, and a portion of unreacted phenols is present in a few percent (by weight). ) is dissolved at a concentration of about
DPC反応により得られた反応液は、次いで、相分離工
程で油相と水相とに分離される。この相分離工程では、
通常の油水分離操作を利用することができる。The reaction liquid obtained by the DPC reaction is then separated into an oil phase and an aqueous phase in a phase separation step. In this phase separation step,
Conventional oil/water separation operations can be utilized.
分離された油相は、水洗された後、DPC精製工程に送
られる。このDPC精製工程では、例えば蒸留操作等に
よって、油相形成成分をジフェニルカーボネート類(精
製ジフェニルカーボネート類)とフェノール類(回収フ
ェノール)とに分離する。回収フェノールは、DPC反
応工程にリサイクルされて、原料として再び使用される
。The separated oil phase is washed with water and then sent to a DPC refining process. In this DPC purification step, the oil phase forming components are separated into diphenyl carbonates (purified diphenyl carbonates) and phenols (recovered phenol) by, for example, distillation. The recovered phenol is recycled to the DPC reaction process and used again as a raw material.
一方、相分離工程で分離された水相は、フェノール抽出
工程に送られる。また、上記油相を水洗した洗浄水もこ
のフェノール抽出工程に送られる。On the other hand, the aqueous phase separated in the phase separation step is sent to the phenol extraction step. Further, the washing water used to wash the oil phase is also sent to this phenol extraction step.
次いで、このフェノール抽出工程にジフェニルカーボネ
ート類を導入する。このジフェニルカーボネート類とし
ては、別に調製されたジフェニルカーボネート類を使用
することもできるが、通常は上記DPC精製工程を経て
精製されたジフェニルカーボネート類の少なくとも一部
が使用される。Diphenyl carbonates are then introduced into this phenol extraction step. As the diphenyl carbonates, separately prepared diphenyl carbonates can be used, but usually at least a part of the diphenyl carbonates purified through the above-mentioned DPC purification step is used.
そして、このジフェニルカーボネート類は、フェノール
抽出工程でフェノール類を抽出する抽出溶剤として作用
するのであるから、フェノール類の含有率が低いものが
好ましく、従って実質的にフェノール類を含有していな
い精製ジフェニルカーボネート類が好ましく使用される
。Since this diphenyl carbonate acts as an extraction solvent to extract phenols in the phenol extraction process, it is preferable to use one with a low phenol content. Carbonates are preferably used.
このフェノール抽出工程に導入されるジフェニルカーボ
ネート類の量は、フェノール類を含有する水溶液IQに
対して、通常は0.1〜10Q1 好ましくは0.2〜
311の範囲内に設定される。The amount of diphenyl carbonates introduced into this phenol extraction step is usually 0.1 to 10Q1, preferably 0.2 to 10Q1, relative to the IQ of the aqueous solution containing phenols.
It is set within the range of 311.
このフェノール抽出工程でフェノール類を含有する水溶
液と抽出溶媒であるジフェニルカーボネート類とを接触
させて、水溶液中に含有されるフェノール類をジフェニ
ルカーボネート類中に移行させた後、ジフェニルカーボ
ネート類を分離してフェノール類を回収する。In this phenol extraction step, an aqueous solution containing phenols and diphenyl carbonates as an extraction solvent are brought into contact to transfer the phenols contained in the aqueous solution into the diphenyl carbonates, and then the diphenyl carbonates are separated. to recover phenols.
このフェノール抽出工程におけるフェノール類を含有す
る水溶液と抽出溶媒であるジフェニルカーボネート類と
の接触は、比較的短時間で充分であり、通常は1秒〜1
20分間、好ましくは10秒〜10分間である。すなわ
ち、ジフェニルカーボネート類は、一般に、水と長時間
接触していると二酸化炭素とフェノール類とに分解する
ことがあるが、上記のように短時間の接触ではジフェニ
ルカーボネート類はほとんど分解しない。しかも、上記
のような短時間の接触でもフェノール類を有効に抽出す
ることができる。なお、ジフェニルカーボネート類の分
解を防ぐため、またフェノール類の抽出効率を上げるた
め、水相のpH値は、特に規制されないが、通常は3〜
10. 特に5〜9の範囲にあることが好ましい。In this phenol extraction step, contact between the aqueous solution containing phenols and the extraction solvent diphenyl carbonate is sufficient for a relatively short time, usually 1 second to 1 second.
The time is 20 minutes, preferably 10 seconds to 10 minutes. That is, diphenyl carbonates generally decompose into carbon dioxide and phenols when they are in contact with water for a long time, but diphenyl carbonates hardly decompose when they are brought into contact for a short time as described above. Furthermore, phenols can be effectively extracted even with a short contact period as described above. Note that in order to prevent the decomposition of diphenyl carbonates and to increase the extraction efficiency of phenols, the pH value of the aqueous phase is not particularly regulated, but is usually 3 to 3.
10. In particular, it is preferably in the range of 5 to 9.
なお、このフェノール抽出工程では、抽出操作を2回以
上繰り返し行うことが好ましい。In addition, in this phenol extraction step, it is preferable to repeat the extraction operation two or more times.
こうして水相中のフェノール類が移行したジフェニルカ
ーボネート類からなる油相は、水相がら分離され、次い
で、上記DPC精製工程にフィードされてジフェニルカ
ーボネート類とフェノール類とが分離される。The oil phase consisting of diphenyl carbonates to which the phenols in the aqueous phase have been transferred is separated from the aqueous phase, and then fed to the DPC purification step to separate the diphenyl carbonates and phenols.
抽出操作はバッチ式、連続式のいずれの方法も可能であ
る。抽出器としては、ミキサーセトラー型、向流微分型
抽出器、攪拌式および非攪拌式段型抽出器も使用するこ
とができる。The extraction operation can be carried out either batchwise or continuously. As the extractor, mixer-settler type, countercurrent differential type extractor, stirred type and non-stirred stage type extractor can also be used.
ジフェニルカーボネート類からなる油相が分離された水
相は、そのまま最終処理工程に送られる。The aqueous phase from which the oil phase consisting of diphenyl carbonates has been separated is sent as is to the final treatment step.
すなわち、ジフェニルカーボネート類は、水に溶解しな
いので、上記のような抽出工程で抽出溶媒として使用し
ているジフェニルカーボネート類が、水相に移行するこ
とがない。従って、抽出溶剤としてジフェニルカーボネ
ートを使用することにより、従来から利用されているメ
チルイソブチルケトン、 トルエンあるいはキュメンな
どの有機溶剤を使用した場合必須の工程とされていた水
中に溶存している抽出溶媒を除去する工程が不要になる
。従って、本発明の方法では、上記フェノール抽出工程
でフェノール類が抽出されて分離された水溶液を、抽出
溶剤除去工程を経ることなく、最終処理工程へ送ること
ができる。That is, since diphenyl carbonates are not dissolved in water, the diphenyl carbonates used as extraction solvents in the above extraction step do not migrate to the aqueous phase. Therefore, by using diphenyl carbonate as an extraction solvent, it is possible to eliminate the extraction solvent dissolved in water, which is an essential step when using conventionally used organic solvents such as methyl isobutyl ketone, toluene, or cumene. The removal process becomes unnecessary. Therefore, in the method of the present invention, the aqueous solution from which phenols have been extracted and separated in the phenol extraction step can be sent to the final treatment step without passing through the extraction solvent removal step.
この最終処理工程では、水溶液中に微量に含まれること
もある有機物質などが除去される。すなわち、例えば、
上記フェノール抽出工程から排出された水溶液を活性炭
などの吸着剤、或いは活性汚泥を用いて処理する。こう
して処理することにより、水相からは有機物質が除去さ
れて、塩化ナトリウムを主な溶解成分とする無機物質の
水溶液として排出される。In this final treatment step, organic substances that may be contained in trace amounts in the aqueous solution are removed. That is, for example,
The aqueous solution discharged from the phenol extraction step is treated using an adsorbent such as activated carbon or activated sludge. By this treatment, organic substances are removed from the aqueous phase, and the aqueous phase is discharged as an aqueous solution of inorganic substances containing sodium chloride as the main dissolved component.
一方、DPC精製工程でフェノール類が除去された精製
ジフェニルカーボネート類は、例えばポリカーボネート
等の製造原料として使用することができる。On the other hand, purified diphenyl carbonates from which phenols have been removed in the DPC purification process can be used, for example, as raw materials for producing polycarbonate and the like.
発明の効果
本発明のフェノール類の回収方法では、水相からのフェ
ノール類の抽出溶媒としてジフェニルカーボネート類を
使用している。そして、抽出後のジフェニルカーボネー
ト類とフェノール類との分離にメインプロセスのDPC
精製工程を利用することができる。Effects of the Invention In the method for recovering phenols of the present invention, diphenyl carbonates are used as an extraction solvent for phenols from an aqueous phase. The main process, DPC, is used to separate diphenyl carbonates and phenols after extraction.
Purification steps can be used.
さらに、ジフェニルカーボネート類は、水に実質的に不
溶であるので、抽出操作後、水相から抽出溶剤であるジ
フェニルカーボネート類を除去する操作を行う必要もな
い。Furthermore, since diphenyl carbonates are substantially insoluble in water, there is no need to perform an operation to remove diphenyl carbonates as an extraction solvent from the aqueous phase after the extraction operation.
このため本発明によれば、ジフェニルカーボネート類の
製造プロセス自体が大幅に合理化される。Therefore, according to the present invention, the process for producing diphenyl carbonates itself is significantly streamlined.
次に、本発明の実施例を示して本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこの実施例によって限定的に解釈さ
れるべきではない。Next, the present invention will be explained in more detail by showing examples of the present invention, but the present invention should not be construed as limited by these examples.
実施例1
第1図に示す工程に従ってジフェニルカーボネートを製
造した。Example 1 Diphenyl carbonate was produced according to the process shown in FIG.
すなわち、2.2gの水に540g、13.5モルの水
酸化ナトリウムを加えて溶解した。That is, 540 g (13.5 moles) of sodium hydroxide was added and dissolved in 2.2 g of water.
この水酸化ナトリウム溶液に、フェノール1200gを
加え、次いで、この溶液の温度を85℃に保ちながら、
攪拌下に、620Qのホスゲン6.27モルを1.5時
間かけて吹き込んだ。1200 g of phenol was added to this sodium hydroxide solution, and then, while maintaining the temperature of this solution at 85°C,
While stirring, 6.27 moles of 620Q phosgene were bubbled in over 1.5 hours.
ホスゲンを吹き込むにつれて油状生成物が生成した。An oily product formed as the phosgene was bubbled.
ホスゲンの吹き込みを終了した後、反応液を静置し、次
いで油相と水相とを分離した。水相のpH値は8.4で
あった。After completing the blowing of phosgene, the reaction solution was allowed to stand, and then an oil phase and an aqueous phase were separated. The pH value of the aqueous phase was 8.4.
第1表にこの油相と水相との組成を示す。Table 1 shows the compositions of the oil phase and water phase.
測定方法
(フェノールの定量)
液体クロマトグラフィー(−高滓製作所、LC−6A)
によって、油相中、水相中のフェノールを定量した。Measurement method (quantification of phenol) Liquid chromatography (-Takasu Seisakusho, LC-6A)
The amount of phenol in the oil phase and water phase was determined by the following method.
第1表
油相組成
ジフェニルカーボネート
91重量%
フェノール
9重量%
水相溶解成分組成およびpH値
塩化ナトリウム
炭酸水素ナトリウム
炭酸ナトリウム
フェノール
pH値
23重量%
065重量%
1.2重量%
1重量%
8.4
上記のようにして分離した油相を水洗し、DPC精製工
程に移して蒸留によりフェノールとジフェニルカーボネ
ートとを分離して精製ジフェニルカーボネートを得た。Table 1 Oil phase composition Diphenyl carbonate 91% by weight Phenol 9% by weight Aqueous phase dissolved component composition and pH value Sodium chloride Sodium bicarbonate Sodium carbonate Phenol pH value 23% by weight 065% by weight 1.2% by weight 1% by weight 8.4 The oil phase separated as described above was washed with water, transferred to a DPC purification step, and phenol and diphenyl carbonate were separated by distillation to obtain purified diphenyl carbonate.
なお、分離したフェノールは、原料として再び使用した
。Note that the separated phenol was used again as a raw material.
第1表に示される水相2.2Qに、上記DPC精製工程
で得られた精製ジフェニルカーボネート2.29を添加
して、85℃で1分間攪拌した後、15分間静置し、ジ
フェニルカーボネート相を分離した(1回目の抽出操作
)。Purified diphenyl carbonate 2.29 obtained in the above DPC purification process was added to the aqueous phase 2.2Q shown in Table 1, stirred at 85°C for 1 minute, and then left to stand for 15 minutes to form the diphenyl carbonate phase. was separated (first extraction operation).
上記抽出操作を85℃でもう一度行った(2回目の抽出
操作)。The above extraction operation was performed once again at 85°C (second extraction operation).
分離されたジフェニルカーボネート相(DPC相)中に
含まれるフェノールの量および水相中に含まれるフェノ
ールの量を第2表に示す。Table 2 shows the amount of phenol contained in the separated diphenyl carbonate phase (DPC phase) and the amount of phenol contained in the aqueous phase.
第2表
1回目フェノール含有率
DPC相
水相
9900 ppm
10ppm
2回目フェノール含有率
DPC相
水相
620 ppm
60 ppm
上記のようにしてフェノール抽出工程で処理された水溶
液を最終処理工程に移して活性炭処理した後、排出した
。Table 2 First phenol content DPC phase aqueous phase 9900 ppm 10 ppm Second phenol content DPC phase aqueous phase 620 ppm 60 ppm The aqueous solution treated in the phenol extraction step as described above is transferred to the final treatment step and treated with activated carbon. After that, it was discharged.
この排出水中には有機物質は実質的に含有されていなか
った。This discharged water contained substantially no organic substances.
ヌJ1iヱ
実施例1において、反応終了後の水相に硫酸を徐々に添
加し、pH値を6.4(30’C)に調整した以外は、
実施例1に記載された方法でフェノールの抽出を2回行
った結果を第3表に示した。In Example 1, sulfuric acid was gradually added to the aqueous phase after the reaction was completed, and the pH value was adjusted to 6.4 (30'C).
Table 3 shows the results of two phenol extractions using the method described in Example 1.
実施例1と同様の方法で実験を行った。An experiment was conducted in the same manner as in Example 1.
結果を第4表に示した。The results are shown in Table 4.
第3表
第4表
1回目フェノール含有率
1回目フェノール含有率
DPC相
水相
9670ppm
340 ppm
DPC相
水相
17970ppm
1030ppm
2回目フェノール含有率
2回目フェノール含有率
DPC相
水相
335 ppm
0ppm
DPC相
水相
1770ppm
170 ppm
実施例3
実施例1において、DPC精製工程から供給される精製
ジフェニルカーボネートの量を、2.2Qから1.IQ
に変えて抽出操作を3回行った以外は、3回目フェノー
ル含有率
DPC相
水相
320 ppm
0ppm
実施例4
実施例3において、反応終了後の水相に硫酸を添加し、
pH値を5.3(30℃)に調整した後、実施例3に記
載された方法で、フェノール抽出を2回行った。Table 3 Table 4 1st time phenol content 1st time phenol content DPC phase aqueous phase 9670 ppm 340 ppm DPC phase aqueous phase 17970 ppm 1030 ppm 2nd time phenol content 2nd time phenol content DPC phase aqueous phase 335 ppm 0 ppm DPC phase aqueous phase 1770 ppm 170 ppm Example 3 In Example 1, the amount of purified diphenyl carbonate supplied from the DPC purification step was varied from 2.2Q to 1.2Q. IQ
Example 4 In Example 3, sulfuric acid was added to the aqueous phase after the reaction was completed, except that the extraction operation was performed three times instead of
After adjusting the pH value to 5.3 (30° C.), phenol extraction was carried out twice in the manner described in Example 3.
結果を第5表に示す。The results are shown in Table 5.
第1図は、本発明のフェノール類の回収方法の工程の例
を模式的に示す工程図である。
第5表
1回目フェノール含有率
DPC相
水相
18760ppm
640 ppm
2回目フェノール含有率
DPC相
水相
1250ppm
20 ppm
特許出願人日本ジ−イープラスチックス株式会社代 理
人弁理士 鈴 木 俊一部FIG. 1 is a process diagram schematically showing an example of the steps of the phenol recovery method of the present invention. Table 5 First phenol content DPC phase aqueous phase 18760 ppm 640 ppm Second phenol content DPC phase aqueous phase 1250 ppm 20 ppm Patent applicant Japan GE Plastics Co., Ltd. Patent attorney Shunichi Suzuki
Claims (1)
触させてジフェニルカーボネート類を製造する際に、生
成したジフェニルカーボネート類が分離された後の水相
中に残存するフェノール類を、ジフェニルカーボネート
類を用いて抽出することを特徴とするフェノール類の回
収方法。(1) When producing diphenyl carbonates by contacting phenols with phosgene in an alkaline aqueous phase, the phenols remaining in the aqueous phase after the produced diphenyl carbonates are separated are converted into diphenyl carbonates. A method for recovering phenols, characterized by extraction using.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14560090A JP2798293B2 (en) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | How to recover phenols |
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH0441465A true JPH0441465A (en) | 1992-02-12 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0633241A1 (en) * | 1993-06-29 | 1995-01-11 | General Electric Company | Process for purifying diaryl carbonates |
-
1990
- 1990-06-04 JP JP14560090A patent/JP2798293B2/en not_active Expired - Fee Related
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| EP0633241A1 (en) * | 1993-06-29 | 1995-01-11 | General Electric Company | Process for purifying diaryl carbonates |
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