JPH0441622Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0441622Y2 JPH0441622Y2 JP1983181877U JP18187783U JPH0441622Y2 JP H0441622 Y2 JPH0441622 Y2 JP H0441622Y2 JP 1983181877 U JP1983181877 U JP 1983181877U JP 18187783 U JP18187783 U JP 18187783U JP H0441622 Y2 JPH0441622 Y2 JP H0441622Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- capacitor
- resonator
- piezoelectric substrate
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、圧電共振子に係り、特に該圧電共振
子の他の回路部品とともに集積化することに関す
る。
子の他の回路部品とともに集積化することに関す
る。
第１図は従来例の圧電共振子の平面図であり、
第２図はその圧電共振子を樹脂外装した場合の平
面図である。これらの図に示された圧電共振子１
では、圧電基板２の両主表面３，４にそれぞれ第
１、第２共振子電極５，６が形成される。両共振
子電極５，６は圧電基板２を間にして互いに対向
して形成される。第１共振子電極５は、圧電基板
２の一方の主表面３の一端部にまで延ばして形成
された引出電極７に接続される。第２共振子電極
６は、圧電基板２の他方の主表面４の一端部にま
で延ばして形成された引出電極８に接続される。
各引出電極７，８は、前記主表面３，４の一端部
においてはリード端子接続のために幅広に形成さ
れており、この幅広の引出電極部分９，１０には
リード端子１１，１２が半田により固定される。
リード端子１１，１２の固定後は前記圧電基板は
第２図のように樹脂外装１３される。ところで、
このような圧電共振子１は第３図のように発振回
路１４に使用されることがある。第３図におい
て、１５はインバータ、１は前記圧電共振子、１
６，１７は負荷容量としての第１、第２コンデン
サである。従来、圧電共振子１をこのような発振
回路１４に用いる場合は、前記第１、第２コンデ
ンサ１６，１７とは別体に製作されていた。この
ため、この発振回路１４の発振周波数は、負荷容
量としての第１、第２コンデンサ１６，１７の容
量値や圧電共振子１の共振周波数、更にはインバ
ータ１５の内部の回路定数のばらつきなどにより
変動し易い構造となつている。このような変動は
第３図の発振回路１４をコンピユータ等の発振ク
ロツク源として用いた場合は、できる限り少ない
方が好ましい。また、別体で製作した場合は、部
品点数の増大により大型化し、しかも部品管理の
面からも好ましくない。
第２図はその圧電共振子を樹脂外装した場合の平
面図である。これらの図に示された圧電共振子１
では、圧電基板２の両主表面３，４にそれぞれ第
１、第２共振子電極５，６が形成される。両共振
子電極５，６は圧電基板２を間にして互いに対向
して形成される。第１共振子電極５は、圧電基板
２の一方の主表面３の一端部にまで延ばして形成
された引出電極７に接続される。第２共振子電極
６は、圧電基板２の他方の主表面４の一端部にま
で延ばして形成された引出電極８に接続される。
各引出電極７，８は、前記主表面３，４の一端部
においてはリード端子接続のために幅広に形成さ
れており、この幅広の引出電極部分９，１０には
リード端子１１，１２が半田により固定される。
リード端子１１，１２の固定後は前記圧電基板は
第２図のように樹脂外装１３される。ところで、
このような圧電共振子１は第３図のように発振回
路１４に使用されることがある。第３図におい
て、１５はインバータ、１は前記圧電共振子、１
６，１７は負荷容量としての第１、第２コンデン
サである。従来、圧電共振子１をこのような発振
回路１４に用いる場合は、前記第１、第２コンデ
ンサ１６，１７とは別体に製作されていた。この
ため、この発振回路１４の発振周波数は、負荷容
量としての第１、第２コンデンサ１６，１７の容
量値や圧電共振子１の共振周波数、更にはインバ
ータ１５の内部の回路定数のばらつきなどにより
変動し易い構造となつている。このような変動は
第３図の発振回路１４をコンピユータ等の発振ク
ロツク源として用いた場合は、できる限り少ない
方が好ましい。また、別体で製作した場合は、部
品点数の増大により大型化し、しかも部品管理の
面からも好ましくない。
そこで、このコンデンサ１６，１７を圧電共振
子１と共に同一の圧電基板上に一体に構成すると
よいのであるが、その場合に、例えば特開昭55−
28663号公報の第３図とか第７図とかに記載され
ている圧電共振発振素子のように、共振子電極の
対の個数を複数にして、圧電基板のサイズが大型
化してしまうこととか、あるいは、実開昭57−
10125号公報のセラミツク発振子のように共振子
電極の対の個数は１つであつても、信号入出力用
のリード端子と、その間に位置する接地用のリー
ド端子とにおいて、一方の信号入出力用のリード
端子と接地用のリード端子とが圧電基板の一方の
主表面側に取り付けらえているのに対して、他方
の信号入出力用リード端子が該圧電基板の他方の
主表面側に取り付けられてしまつたのでは、リー
ド端子で圧電基板を安定性よく保持することがで
きないことも不都合である。
子１と共に同一の圧電基板上に一体に構成すると
よいのであるが、その場合に、例えば特開昭55−
28663号公報の第３図とか第７図とかに記載され
ている圧電共振発振素子のように、共振子電極の
対の個数を複数にして、圧電基板のサイズが大型
化してしまうこととか、あるいは、実開昭57−
10125号公報のセラミツク発振子のように共振子
電極の対の個数は１つであつても、信号入出力用
のリード端子と、その間に位置する接地用のリー
ド端子とにおいて、一方の信号入出力用のリード
端子と接地用のリード端子とが圧電基板の一方の
主表面側に取り付けらえているのに対して、他方
の信号入出力用リード端子が該圧電基板の他方の
主表面側に取り付けられてしまつたのでは、リー
ド端子で圧電基板を安定性よく保持することがで
きないことも不都合である。
本考案は、例えば圧電共振子を発振回路の発振
用素子として使用した場合に該発振回路の発振周
波数のばらつきを最小限に抑えることができるよ
うにし、かつ部品点数を少なくして小形化にし、
また部品管理も容易になるようにするとともに、
その場合に、サイズの大型化を避けることができ
ると同時に、リード端子で圧電基板を安定性よく
保持できるような構造にすることを目的とする。
用素子として使用した場合に該発振回路の発振周
波数のばらつきを最小限に抑えることができるよ
うにし、かつ部品点数を少なくして小形化にし、
また部品管理も容易になるようにするとともに、
その場合に、サイズの大型化を避けることができ
ると同時に、リード端子で圧電基板を安定性よく
保持できるような構造にすることを目的とする。
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。第４図はこの実施例の圧電共振子
の平面図である。この実施例の圧電共振子２０は
エネルギー閉じ込め型の厚み縦振動モードのもの
である。この圧電共振子２０は圧電基板２１を備
える。この圧電基板２１の両主表面２２，２３に
は互いに該圧電基板２１を間にして対向する第
１、第２共振子電極２４，２５が形成される。第
１共振子電極２４が形成された圧電基板２１の一
方の主表面２２の一端部に沿つて、第１コンデン
サ２６を構成する第１、第２コンデンサ電極２
７，２８の内の第１コンデンサ電極２７が第１共
振子電極２４に引出電極２９を介して接続させて
形成されるとともに、第２コンデンサ３０を構成
する第３、第４コンデンサ電極３１，３２の内の
第３コンデンサ電極３１が形成される。第２共振
子電極２５が形成された圧電基板２１の他方の主
表面２３の他端部の隅部３３には、第１接続用電
極３４が第２共振子電極２５に引出電極３５を介
して接続させて形成される。同じく前記他方の主
表面２３には第１コンデンサ電極２７に対向して
第２コンデンサ電極２８が、また第３コンデンサ
電極３１に対向して第２コンデンサ３０の第４コ
ンデンサ電極３２がそれぞれ形成されるととも
に、第２、第４コンデンサ電極２８，３２が第２
接続用電極３６を介して互いに接続される。第
１、第２コンデンサ２６，３０は該コンデンサ２
６，３０が形成される圧電基板２１の部分を未分
極としたりまたはコンデンサ電極を半田盛りした
りして形成される。前記隅部３３に対向する一方
の主表面２２には第３接続用電極３７が第３コン
デンサ電極３１に引出電極３８を介して接続させ
て形成される。このような構成において、第５図
ないし第７図に示すように前記第１、第３接続用
電極３４，３７はその隅部３３において導電ペイ
ント３９で互いに接続される。第５図は、このよ
うな圧電共振子２０を第４図と同じ方向から見た
平面図であり、第５図において第１コンデンサ電
極２７と第３コンデンサ電極３１とにはそれぞれ
信号入出力用の第１、第２リード端子４０，４１
が半田４２，４３により接続固定される。第６図
は、該圧電共振子２０を第４図とは反対方向から
見た平面図であり、第６図において第２コンデン
サ電極２８と第４コンデンサ電極３２とを接続す
る第２接続用電極３６には接地用の第３リード端
子４４が同じく半田４５により接続固定される。
第７図は第６図の切断線Ａ−Ａに沿う断面図であ
り、第７図からあきらかなように導電ペイント３
９は第１、第３接続用電極３４，３７を圧電基板
２１の隅部３３を間にして接続している。したが
つて、この実施例によれば、１枚の圧電基板２１
に圧電共振子２０と第３図で２個のコンデンサ１
６，１７（第４図ないし第７図では符号２６，３
０）とを第３図の接続構成に対応して形成したの
で、回路部品の集積化が可能となる。
細に説明する。第４図はこの実施例の圧電共振子
の平面図である。この実施例の圧電共振子２０は
エネルギー閉じ込め型の厚み縦振動モードのもの
である。この圧電共振子２０は圧電基板２１を備
える。この圧電基板２１の両主表面２２，２３に
は互いに該圧電基板２１を間にして対向する第
１、第２共振子電極２４，２５が形成される。第
１共振子電極２４が形成された圧電基板２１の一
方の主表面２２の一端部に沿つて、第１コンデン
サ２６を構成する第１、第２コンデンサ電極２
７，２８の内の第１コンデンサ電極２７が第１共
振子電極２４に引出電極２９を介して接続させて
形成されるとともに、第２コンデンサ３０を構成
する第３、第４コンデンサ電極３１，３２の内の
第３コンデンサ電極３１が形成される。第２共振
子電極２５が形成された圧電基板２１の他方の主
表面２３の他端部の隅部３３には、第１接続用電
極３４が第２共振子電極２５に引出電極３５を介
して接続させて形成される。同じく前記他方の主
表面２３には第１コンデンサ電極２７に対向して
第２コンデンサ電極２８が、また第３コンデンサ
電極３１に対向して第２コンデンサ３０の第４コ
ンデンサ電極３２がそれぞれ形成されるととも
に、第２、第４コンデンサ電極２８，３２が第２
接続用電極３６を介して互いに接続される。第
１、第２コンデンサ２６，３０は該コンデンサ２
６，３０が形成される圧電基板２１の部分を未分
極としたりまたはコンデンサ電極を半田盛りした
りして形成される。前記隅部３３に対向する一方
の主表面２２には第３接続用電極３７が第３コン
デンサ電極３１に引出電極３８を介して接続させ
て形成される。このような構成において、第５図
ないし第７図に示すように前記第１、第３接続用
電極３４，３７はその隅部３３において導電ペイ
ント３９で互いに接続される。第５図は、このよ
うな圧電共振子２０を第４図と同じ方向から見た
平面図であり、第５図において第１コンデンサ電
極２７と第３コンデンサ電極３１とにはそれぞれ
信号入出力用の第１、第２リード端子４０，４１
が半田４２，４３により接続固定される。第６図
は、該圧電共振子２０を第４図とは反対方向から
見た平面図であり、第６図において第２コンデン
サ電極２８と第４コンデンサ電極３２とを接続す
る第２接続用電極３６には接地用の第３リード端
子４４が同じく半田４５により接続固定される。
第７図は第６図の切断線Ａ−Ａに沿う断面図であ
り、第７図からあきらかなように導電ペイント３
９は第１、第３接続用電極３４，３７を圧電基板
２１の隅部３３を間にして接続している。したが
つて、この実施例によれば、１枚の圧電基板２１
に圧電共振子２０と第３図で２個のコンデンサ１
６，１７（第４図ないし第７図では符号２６，３
０）とを第３図の接続構成に対応して形成したの
で、回路部品の集積化が可能となる。
以上のように、本考案によれば、第３図の発振
回路における圧電共振子を各コンデンサと共に同
一の圧電基板上に一体に構成したから、それを例
えば同図の発振回路の発振用素子として使用した
場合には、従来のように各コンデンサを圧電共振
子とは別体にして製作する場合よりも発振回路の
発振周波数のばらつきを最小限に抑え、かつ部品
点数も少なくして、部品管理を容易にすることが
できる構造となる。
回路における圧電共振子を各コンデンサと共に同
一の圧電基板上に一体に構成したから、それを例
えば同図の発振回路の発振用素子として使用した
場合には、従来のように各コンデンサを圧電共振
子とは別体にして製作する場合よりも発振回路の
発振周波数のばらつきを最小限に抑え、かつ部品
点数も少なくして、部品管理を容易にすることが
できる構造となる。
また、本考案においては、第３図の圧電共振子
とコンデンサとの回路構成を１枚の圧電基板上に
構成する場合において、共振子電極の対の数を１
つで済ませてその構成の大型化を避けることがで
きるようにしている。そして、この場合に重要な
ことは、共振子電極の対の個数を最小限に抑えて
その大型化を避けながら、３個あるリード端子を
圧電基板の一端側に取り付けるときに、圧電基板
の一端側の両側に取り付けられるべき各信号入出
力用の一対のリード端子を圧電基板の一方の主表
面側に取り付ける一方で、該一端側の中央寄りに
取り付けるべき接地用のリード端子を圧電基板の
他方の主表面側に取り付けられるようにしたか
ら、圧電基板に対するリード端子の取り付けの安
定性を向上させることができるようになつた。
とコンデンサとの回路構成を１枚の圧電基板上に
構成する場合において、共振子電極の対の数を１
つで済ませてその構成の大型化を避けることがで
きるようにしている。そして、この場合に重要な
ことは、共振子電極の対の個数を最小限に抑えて
その大型化を避けながら、３個あるリード端子を
圧電基板の一端側に取り付けるときに、圧電基板
の一端側の両側に取り付けられるべき各信号入出
力用の一対のリード端子を圧電基板の一方の主表
面側に取り付ける一方で、該一端側の中央寄りに
取り付けるべき接地用のリード端子を圧電基板の
他方の主表面側に取り付けられるようにしたか
ら、圧電基板に対するリード端子の取り付けの安
定性を向上させることができるようになつた。
第１図は従来例の圧電共振子の平面図、第２図
は第１図の圧電共振子を樹脂外装した場合の平面
図、第３図は圧電共振子を含む発振回路図、第４
図ないし第７図は本考案の実施例を示し、第４図
はその圧電共振子の平面図、第５図は半田や導電
ペイントやリード端子を設けた状態の圧電共振子
であつて第４図の圧電共振子と同方向から見た平
面図、第６図は第５図と同様の図であつて第４図
の圧電共振子とは反対方向から見た平面図、第７
図は第６図の切断線Ａ−Ａに沿う断面図である。 ２０は圧電共振子、２１は圧電基板、２２，２
３は主表面、２４は第１共振子電極、２５は第２
共振子電極、２６は第１コンデンサ、２７，２８
は第１、第２コンデンサ電極、２９は引出電極、
３０は第２コンデンサ、３１，３２は第１、第２
コンデンサ電極、３３は隅部、３４は第１接続用
電極、３５は引出電極、３６は第２接続用電極、
３７は第３接続用電極、３８は引出電極、３９は
導電ペイント、４０，４１，４４はリード端子、
４２，４３，４５は半田。
は第１図の圧電共振子を樹脂外装した場合の平面
図、第３図は圧電共振子を含む発振回路図、第４
図ないし第７図は本考案の実施例を示し、第４図
はその圧電共振子の平面図、第５図は半田や導電
ペイントやリード端子を設けた状態の圧電共振子
であつて第４図の圧電共振子と同方向から見た平
面図、第６図は第５図と同様の図であつて第４図
の圧電共振子とは反対方向から見た平面図、第７
図は第６図の切断線Ａ−Ａに沿う断面図である。 ２０は圧電共振子、２１は圧電基板、２２，２
３は主表面、２４は第１共振子電極、２５は第２
共振子電極、２６は第１コンデンサ、２７，２８
は第１、第２コンデンサ電極、２９は引出電極、
３０は第２コンデンサ、３１，３２は第１、第２
コンデンサ電極、３３は隅部、３４は第１接続用
電極、３５は引出電極、３６は第２接続用電極、
３７は第３接続用電極、３８は引出電極、３９は
導電ペイント、４０，４１，４４はリード端子、
４２，４３，４５は半田。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 圧電基板２１の両主表面２２，２３には互いに
該圧電基板２１を間にして対向する第１、第２共
振子電極２４，２５を形成し、 第１共振子電極２４が形成された圧電基板２１
の一方の主表面２２の一端部に沿つて、第１コン
デンサ２６を構成する第１、第２コンデンサ電極
２７，２８の内の第１コンデンサ電極２７を第１
共振子電極２４に引出電極２９を介して接続させ
て形成するとともに、第２コンデンサ３０を構成
する第３、第４コンデンサ電極３１，３２の内の
第３コンデンサ電極３１を形成し、 第２共振子電極２５が形成された圧電基板２１
の他方の主表面２３の他端部の隅部３３には、第
１接続用電極３４を第２共振子電極２５に引出電
極３５を介して接続させて形成し、同じく前記他
方の主表面２３には第１コンデンサ電極２７に対
向して第２コンデンサ電極２８を、また第３コン
デンサ電極３１に対向して第４コンデンサ電極３
２をそれぞれ形成するとともに、第２、第４コン
デンサ電極２８，３２を第２接続用電極３６を介
して互いに接続し、 前記隅部３３に対向する一方の主表面２２には
第３接続用電極３７を第３コンデンサ電極３１に
引出電極３８を介して接続させて形成し、 前記第１、第３接続用電極３４，３７をその隅
部において導電材３９で互いに接続し、前記圧電
基板２１の一方の主表面２２側において第１コン
デンサ電極２７と第３コンデンサ電極３１とのそ
れぞれに信号入出力用のリード端子４０，４１
を、それぞれ、接続し、 前記圧電基板２１の他方の主表面２３側におい
て第２接続用電極３６に接地用のリード端子４４
を接続してなる圧電共振子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18187783U JPS6088630U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 圧電共振子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18187783U JPS6088630U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 圧電共振子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088630U JPS6088630U (ja) | 1985-06-18 |
| JPH0441622Y2 true JPH0441622Y2 (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=30394014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18187783U Granted JPS6088630U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 圧電共振子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6088630U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5528663A (en) * | 1978-08-22 | 1980-02-29 | Noto Denshi Kogyo Kk | Piezoelectric oscillation element |
| JPS5710125U (ja) * | 1980-06-17 | 1982-01-19 |
-
1983
- 1983-11-24 JP JP18187783U patent/JPS6088630U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6088630U (ja) | 1985-06-18 |
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