JPH0441727B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0441727B2 JPH0441727B2 JP20167586A JP20167586A JPH0441727B2 JP H0441727 B2 JPH0441727 B2 JP H0441727B2 JP 20167586 A JP20167586 A JP 20167586A JP 20167586 A JP20167586 A JP 20167586A JP H0441727 B2 JPH0441727 B2 JP H0441727B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caisson
- joint
- earth
- sand
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は継手を有するケーソンとその沈設方法
に関するものである。
に関するものである。
<本発明の目的>
本発明は次のような継手を有するケーソンとそ
の沈設方法を提供することを目的とする。
の沈設方法を提供することを目的とする。
<イ> ケーソンと継手とを一体に沈設し、作業
行程を少なくして工期の短縮を図ることができ
る、継手を有するケーソンとその沈設方法。
行程を少なくして工期の短縮を図ることができ
る、継手を有するケーソンとその沈設方法。
<ロ> ケーソンとケーソンとの接続を、容易に
且つ確実に行なうことができる、継手を有する
ケーソンとその沈設方法。
且つ確実に行なうことができる、継手を有する
ケーソンとその沈設方法。
<本発明の構成>
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
<イ> 本発明の装置の構造(第1〜3図)
本実施例においては、丸型のケーソンの場合
について説明する。
について説明する。
なお、角型のケーソンでも使用することがで
きる。
きる。
本装置のケーソン1は、掘進の最先端にリバ
ース機等の掘削機2を有し、ケーソン1内に水
を注入して、土砂と水を練り混ぜながら掘削を
行い、掘削した土砂を外部に排出する構造であ
る。
ース機等の掘削機2を有し、ケーソン1内に水
を注入して、土砂と水を練り混ぜながら掘削を
行い、掘削した土砂を外部に排出する構造であ
る。
(1) 継手函
ケーソン1のケーソン躯体11外面のケー
ソン連結方向の両端部に、ケーソン躯体11
の上端部側から下端部のやや上部まで、水平
方向に一定間隔をおいて二枚の帯板状の継手
3,3を取り付ける。
ソン連結方向の両端部に、ケーソン躯体11
の上端部側から下端部のやや上部まで、水平
方向に一定間隔をおいて二枚の帯板状の継手
3,3を取り付ける。
この継手3,3の下端は、基端から自由端
部31,31に向かつて、斜め上方に切断し
てある。
部31,31に向かつて、斜め上方に切断し
てある。
継手3,3の自由端部31,31間には、
下端にウオータージエツトノズル5,5を取
り付けた長方形の仕切板61を、着脱可能に
L字鋼等で横架させる。
下端にウオータージエツトノズル5,5を取
り付けた長方形の仕切板61を、着脱可能に
L字鋼等で横架させる。
この仕切板61は、継手3,3の自由端部
31,31の全長にわたつて横架させる。
31,31の全長にわたつて横架させる。
そして、底蓋のない函体の継手函6を形成
する。
する。
なお、この継手3,3の自由端部31,3
1には、鋼管の一部側面を開口した沈設ガイ
ド32,32を取り付ける。
1には、鋼管の一部側面を開口した沈設ガイ
ド32,32を取り付ける。
(2) 土砂取入口
継手函6の下端でかつ掘削機2の直上部の
ケーソン躯体11に土砂取入口4を開設す
る。
ケーソン躯体11に土砂取入口4を開設す
る。
土砂取入口4は、ケーソン1の内部に向か
つて斜め下方に、断面を方形に開口し、その
上面41が継手函6の下端にできる空間面と
の延長面になるようにする。
つて斜め下方に、断面を方形に開口し、その
上面41が継手函6の下端にできる空間面と
の延長面になるようにする。
要は、後述するウオータージエツトノズル
5,5から斜め下方に噴射される、水やエア
ー等の高速流体によつて掘削された土砂を取
り込めればよい。
5,5から斜め下方に噴射される、水やエア
ー等の高速流体によつて掘削された土砂を取
り込めればよい。
(3) ウオータージエツトノズル
仕切板61の長辺部の両端部にウオーター
ジエツトパイプ51,51を取り付け、仕切
板61の下端にウオータージエツトパイプ5
1,51に連結したウオータージエツトノズ
ル5,5を取り付ける。
ジエツトパイプ51,51を取り付け、仕切
板61の下端にウオータージエツトパイプ5
1,51に連結したウオータージエツトノズ
ル5,5を取り付ける。
このウオータージエツトノズル5,5は短
寸のノズルで、高速流体を噴射して前面の土
砂を掘削して、ケーソン1内部に土砂を取り
入れやすいように、斜め下方に向けて設置す
る。
寸のノズルで、高速流体を噴射して前面の土
砂を掘削して、ケーソン1内部に土砂を取り
入れやすいように、斜め下方に向けて設置す
る。
つまり、ウオータージエツトノズル5,5
の斜め下方に位置する土砂取入口4方向に向
けて、高速流体を噴射するよう構成する。
の斜め下方に位置する土砂取入口4方向に向
けて、高速流体を噴射するよう構成する。
<ロ> ケーソンの沈設方法(第1〜4図)
ケーソン1内の本掘削の前に通常の作業を行
い、その後ウオータージエツトによる掘削を開
始する。
い、その後ウオータージエツトによる掘削を開
始する。
(1) ウオータージエツトによる掘削
まず、最初のケーソン1を沈設する。
ケーソン1の本体が下端の掘削機2によつ
て掘削を始めると同時に、ウオータージエツ
トノズル5,5から高速流体を噴射して、継
手函6の下端前面の土砂を掘削する。
て掘削を始めると同時に、ウオータージエツ
トノズル5,5から高速流体を噴射して、継
手函6の下端前面の土砂を掘削する。
掘削した土砂は、土砂取入口4からケーソ
ン1内部に取り入れて、掘削機2の排土と一
緒に外部に排土する。
ン1内部に取り入れて、掘削機2の排土と一
緒に外部に排土する。
(2) 仕切板の撤去
最初のケーソン1の掘削を完了したら、二
本目からのケーソン1の場合は、既に沈設し
たケーソン1と、それぞれの沈設ガイド3
2,32を連結して挿入しながら正確な方向
に沈設する。
本目からのケーソン1の場合は、既に沈設し
たケーソン1と、それぞれの沈設ガイド3
2,32を連結して挿入しながら正確な方向
に沈設する。
掘削が終了したら、連結した沈設ガイド3
2,32とそれぞれの仕切板61,61とに
囲まれた空間に残つた、残留土7を排土ポン
プ等で排土する。
2,32とそれぞれの仕切板61,61とに
囲まれた空間に残つた、残留土7を排土ポン
プ等で排土する。
その後、それぞれの仕切板61,61を撤
去する。
去する。
(3) 継手部への鉄筋篭の設置
仕切板61,61を撤去してできた継手部
の空間に、鉄筋篭8を挿入する。
の空間に、鉄筋篭8を挿入する。
そして、継手部へコンクリートを打設して
強固な継手3,3を設置する。
強固な継手3,3を設置する。
その他の実施例 1(第5図)
継手部下端の掘削した土砂を排土するための専
用の排土管9を、ケーソン躯体11の内部に土砂
取入口4を覆うように取り付け、ケーソン躯体1
1内にエアーリフト送気パイプ91を埋設する。
用の排土管9を、ケーソン躯体11の内部に土砂
取入口4を覆うように取り付け、ケーソン躯体1
1内にエアーリフト送気パイプ91を埋設する。
そして、エアーリフト送気パイプ91よりエア
ーを噴射して、土砂を排土管9を通して外部に排
土することも考えられる。
ーを噴射して、土砂を排土管9を通して外部に排
土することも考えられる。
その他の実施例 2(第6図)
ケーソン躯体11の壁厚が厚かつたり、継手
3,3の長さが長かつたりして、十分に掘削した
土砂を取り入れられない場合は、ケーソン躯体1
1内部の土砂取入口4の上面41にウオータージ
エツトノズル52をさらに取り付けて、二つのウ
オータージエツトノズル52によつて、排土する
ことも考えられる。
3,3の長さが長かつたりして、十分に掘削した
土砂を取り入れられない場合は、ケーソン躯体1
1内部の土砂取入口4の上面41にウオータージ
エツトノズル52をさらに取り付けて、二つのウ
オータージエツトノズル52によつて、排土する
ことも考えられる。
<本発明の効果>
本発明は以上説明したようになるので、次のよ
うな効果を期待することができる。
うな効果を期待することができる。
<イ> 仕切板の下端に取り付けたウオータージ
エツトノズルによつて、継手函下端の前面の土
砂を掘削することができる。
エツトノズルによつて、継手函下端の前面の土
砂を掘削することができる。
そのため、継手を容易に掘進させることがで
き、ケーソンと継手とを一体に沈設することが
できる。
き、ケーソンと継手とを一体に沈設することが
できる。
従つて、作業行程を少なくして、工期の短縮
を図ることができる。
を図ることができる。
<ロ> ケーソンと継手とを一体に沈設すること
ができるので、予め、ケーソンに継手を取り付
けておくことができる。
ができるので、予め、ケーソンに継手を取り付
けておくことができる。
そのため、ケーソンとケーソンとの接続を容
易に行なうことができる。
易に行なうことができる。
<ハ> 継手には仕切板が取り付けてあり、函体
を形成している。
を形成している。
そのため、継手間に土砂が入り込むことがな
く、コンクリート等を継手部に打設しても土砂
が混入しないので、強固な継手ができる。
く、コンクリート等を継手部に打設しても土砂
が混入しないので、強固な継手ができる。
従つて、ケーソンとケーソンとの接続を確実
に行うことができる。
に行うことができる。
第1図:本発明の一実施例の説明図、第2図:
継手函の下端の拡大説明図、第3図:継手部の断
面説明図、第4図:鉄筋篭を取り付けた状態の説
明図、第5,6図:その他の実施例の説明図。
継手函の下端の拡大説明図、第3図:継手部の断
面説明図、第4図:鉄筋篭を取り付けた状態の説
明図、第5,6図:その他の実施例の説明図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上下方向に貫通する中空部の下端に掘削機を
有するケーソンにおいて、 ケーソン躯体外面のケーソン連結方向の両端部
に、 ケーソン躯体上端部側から下端部のやや上部ま
で、水平方向に一定間隔をおいて取り付けた二枚
の帯板状の継手と、 継手の下端でかつ掘削機の直上部のケーソン躯
体に開設した土砂取入口と、 この継手の自由端部間に横架させた下端にウオ
ータージエツトノズルを取り付けた着脱式の仕切
板とよりなり、 ウオータージエツトノズルを土砂取入口方向に
向けて高速流体を噴射するよう構成したことを特
徴とする、 継手を有するケーソン。 2 上下方向に貫通する中空部の下端に掘削機を
有するケーソンを沈設する方法において、 ケーソン躯体外面のケーソン連結方向の両端部
に、 ケーソン躯体上端部側から下端部のやや上部ま
で、水平方向に一定間隔をおいて二枚の帯板状の
継手を取り付け、 継手の自由端部間に横架させた着脱式の仕切板
の下端に位置するウオータージエツトによつて継
手の下端の前面の土砂を掘削し、 掘削した土砂を継手の下端でかつ掘削機の直上
部のケーソン躯体に開口した土砂取入口よりケー
ソン躯体内に取り入れながら掘進し、 掘削完了後に仕切板を撤去してケーソンとケー
ソンとの間の継手部に鉄筋篭を設置し、 継手部にコンクリートを打設してケーソンの沈
設を行うことを特徴とする、 継手を有するケーソンの沈設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20167586A JPS6360325A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 継手を有するケ−ソンとその沈設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20167586A JPS6360325A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 継手を有するケ−ソンとその沈設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360325A JPS6360325A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH0441727B2 true JPH0441727B2 (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=16445034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20167586A Granted JPS6360325A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 継手を有するケ−ソンとその沈設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6360325A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400655B1 (ko) * | 2001-07-12 | 2003-10-08 | 김건수 | 수중교각 기초구축을 위한 정통침하공법 |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP20167586A patent/JPS6360325A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360325A (ja) | 1988-03-16 |
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