JPH0441888B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンタクトレンズを製造する際に用
いるモノマー混合体の遠心流し込み成形方法及び
その装置に関する。

（従来技術） コンタクトレンズのモノマー混合体を用いた流
し込み成形において、成形すべきコンタクトレン
ズが鋭い周縁部を有する場合にモールドを回転し
て流し込み成形する方法が、チエコスロバキア特
許第119260号に開示されている。この特許では、
モノマー混合体が周縁部の先端近くまで流れ込む
ようになされている。このことは、重合が開始す
る直前に、正確なメニスカス（円筒状の表面）を
成形するのに必要とされる回転数よりも早い回転
数でモールドを回転し、その状態で重合状況をむ
かえるようにすることによつて達成される。他の
方法としては、回転しているモールド内に微細な
静止糸を導入し、それによつて回転するモノマー
混合体を混合すると共にそれを鋭い周縁部までゆ
きわたるようにする方法が存在する。モノマー混
合体を均一に流し込ませることは、回転するモー
ルド内に窒素を鋭い流れとして導入し、モノマー
混合体を混合することによつても達成することが
できる。

しかし、上記の方法は、例えばチエコスロバキ
ア特許第159359号やチエコスロバキヤ特許出願
PV1027−83等の如く、モノマー混合体を充填し
た複数のモールドからなる柱状体（コラム）を収
容する回転コラム型の遠心流し込み成形方法には
使用することはできない。モールド内でのモノマ
ー混合体の分散は、モノマー混合体が液滴状に合
体した時、柱状体を収容するマガジンを傾斜位置
で極めて低速度で回転させ、それにより、モノマ
ー混合体が鋭い周縁部に沿つてゆつくり移動する
ようにすることによつて促進することができる。
この方法は、比較的薄肉のコンタクトレンズを製
造する場合に、極めて良好な成果を治めている。
しかしながら、コンタクトレンズが近年超薄肉に
なるに及んで次の如き問題が発生した。第１は、
充填すべきモノマー混合体が極めて微量であり、
従つて、それがモールド内で薄いフイルム状とな
るため、ゆつくり回転するモールドの傾斜が小さ
い場合、モノマー混合体は周縁部の先端まで流れ
て行くことができない、という点であり、第２
は、回転するモールドの傾斜が大き過ぎる場合、
モールドの中央に比較的薄いフイルム状の部分が
形成され、これにより、次の重合行程においてモ
ールドの非湿潤部分の中央に穴を形成してしま
う、という点である。

（本発明の概要） 本発明においては、モールドの軸を周期的に往
復揺動運動させながらその軸を中心として0.5〜
5rpmでゆつくり回転することにより、たとえ極
めて微量のモノマー混合体をモールド内に充填す
る場合にも確実にモールド内のモールド室を湿潤
することができる。最良の結果は、モールドの軸
の１分当りの往復揺動運動の頻度がモールドの軸
を中心とするモールドの１分当りの回転数の1/2
〜1/10のときに得られる。このような状況下で
は、モールドの軸は短時間後に再び鉛直方向に対
し傾斜角の小さな位置まで戻るため、モールドは
水平位置まで傾斜し、それによりモールドの中央
に位置するフイルム状部分を破ることなくモール
ド室の周縁部まで完全に湿潤することができる。

中央部の厚さが0.02mmの超薄肉のコンタクトレ
ンズを製造する場合、モールドの軸の鉛直方向に
対する傾斜は60゜と90゜〜100゜との間の両極限位置
の間で往復揺動運動を行なうことが好ましい。モ
ノマー混合体をいく分多量に充填してコンタクト
を製造する場合には、モールドの軸の鉛直方向に
対する角度はより小さいもの、例えば30゜と70゜と
の間の範囲とすることが好ましい。

モノマー混合体を充填したモールドを上述の如
く運動させる機構は比較的簡単な装置によつて得
ることができる。

本発明は、またそのような簡単な構造のモノマ
ー混合体の遠心流し込み成形装置を提供すること
を目的とする。

本発明の装置は、固定された基台に往復揺動運
動可能に取り付けられていると共に、筒状のマガ
ジンを把持するための回転要素を備えた本体を有
している。この回転要素は、筒状のマガジン内に
収容される内部にモールド室を有するモールドを
その回転軸を中心として回転させる第１の駆動装
置に連結されている。また、本体は、この本体を
鉛直方向に対し所定の２つの極限位置の間で往復
揺動運動させる第２の駆動装置に連結されてい
る。筒状のマガジンは、本体に腕を介して連結さ
れた支持部材によつて支持するようにすることが
できる。本体に設けられた筒状のマガジンを把持
するための回転要素は、他の筒状のマガジンを把
持するための少なくとも１つの他の回転要素と駆
動的に連結することができる。この場合、前述の
支持部材は、櫛状の形状を有することとなる。筒
状のマガジンを把持するこれら回転要素は、例え
ば歯車等で相互に連結することが好ましい。

一般的に、１又は２回モールドを往復揺動運動
させることにより、モノマー混合体を完全にモー
ルド室の周縁部まで流し込むことができる。しか
しながら、現実的には、そのような複合運動は無
制限に連続することができ、それによつて、モノ
マー混合体を充填したモールドを収容する複数の
マガジンに、可変性の融通をもたらすことができ
る。この融通性により、モノマー混合体をモール
ド内に充填する装置と重合反応を行なう柱状体と
の間に存在するであろうズレは相殺される。

周期的にモールドを往復揺動運動させる方法
は、種々存在する。モールドの回転に同期させ
て、又はほぼ同期させてモールドの軸を往復揺動
運動させることが、上述の目的を達成する上で好
ましい。かかる同期複合運動は、極めて簡単なク
ランク機構を用いることによつて達成することが
できる。尚、この往復揺動運動中において、モー
ルドの軸が両極限位置の一方から他方へ移動する
のに要する時間に比較して、このモールドの軸が
両極限位置に滞つている時間を長くする方が好ま
しい。おそらく、両極限位置に滞つている時間に
比較して、その間を移動するのに要する時間を短
くすればする程、好ましい結果をもたらすものと
予想される。このような運動は、適当なカム面を
有するカム、あるいはタイミングスイツチによつ
て制御されるサーボモータと所定の両極限位置に
設けられたターミナルスイツチによつて制御され
るサーボモータによつて得ることができる。同様
の結果は、タイミング決めされた圧力分配器及び
両極限位置を規定するストツプによつて制御され
た流体圧駆動装置によつても得ることができる。

（実施例） 第１図及び第２図を参照して、以下本発明に係
る装置について詳細に説明する。

複数のモールドからなる柱状体を収容した筒状
のマガジン１は、駆動手段である回転要素２に挿
着され把持されていると共に支持部材３によつて
支持される。所定の量ずつ計量されたモノマー混
合体が、各モールドのモールド室内に充填され
る。回転要素２の回転は、相互に連結された歯車
４の列によつて引き起こされ、そのうちの１つは
歯車付きのモータ５の軸に連結されている。構成
要素２，３，４及び５は、固定された基台８に固
定されたブツシユに取り付けられた軸受７を中心
として往復揺動運動する本体６に取り付けられて
いる。基台に固定された他の歯付きモータ９は、
少なくとも水平シヤフト１０の両側において２つ
のカム１１を有している。このカム１１は、ハー
ト形状を有しており、一方、支持部材３を本体６
に連結する腕、すなわちフレーム１３は、ローラ
１２によつてこれらカム上に載せられている。モ
ータ５の回転数は、回転要素２が１分間に３回転
するように選択されており、また歯付きモータ９
はそのシヤフト１０が３分間に１回転するように
選択されている。カム１１は、筒状のマガジン
が、その第１の極限位置において鉛直方向に対し
て60゜となり、その第２の極限位置において100゜
となるようにデザインされている。両極限位置に
おける上記角度は、ローラ１２をフレーム１３に
沿つて移動することによつて、あるいはカムを交
換することによつて、あるいはシヤフト１０と軸
受７の軸との間の距離を変化させることによつ
て、他の値に変えることができる。

図示された実施例は単なる例示のためのもので
あつて、同一の又は類似の作用・機能をもつ装置
は種々存在する。特に、往復揺動運動は、例え
ば、両極限位置に所定の滞在時間だけ位置するよ
うになされたクランクシヤフトであつてタイミン
グスイツチに連結されたクランクシヤフトを用い
て、あるいはプログラム可能な多方向バルブによ
つて制御される空気圧又は液圧駆動装置を用いて
達成することができる。

上記装置を稼働することによつて実施される本
発明方法は、従来のモノマー混合体の分散方法に
比較して、労働力をそれ程必要としないばかりで
なく、正確な手続の再現性をもつているという利
点により、従つて、製造されたコンタクトレンズ
の周縁部における正確な再生産可能性が存在する
ということにより優れたものと言うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る遠心流し込み成形装置
の平面図であり、そして、第２図はその側面図で
ある。 １……管状のマガジン、２……回転要素、３…
…支持部材、４……歯車、５……本体、８……基
台、１１……カム、１２……ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンタクトレンズ製造用のモノマー混合体を
   モールド内に充填した後該モールドを所定の回転
   軸を中心として回転することによつてコンタクト
   レンズを製造するモノマー混合体の遠心流し込み
   成形方法において、 前記モールドを前記回転軸を中心として毎分
   0.5から５回転すること；及び 前記モールドの回転軸を同時に鉛直方向に対し
   30゜〜60゜の範囲内に位置する第１の極限位置と、
   鉛直方向に対し70゜〜100゜の範囲内に位置する第
   ２の極限位置との間で往復揺動運動をさせると共
   に、１分当りの前記モールドの往復揺動運動の回
   数が１分当りの該モールドの回転軸を中心とする
   回転数の1/2から1/10の範囲とすること； を特徴とするモノマー混合体の遠心流し込み成形
   方法。 ２ 固定された基台と； 前記基台に対する傾斜角が変化するように該基
   台に往復揺動運動可能に取り付けられた本体と； 筒状のマガジンを把持するための前記本体に設
   けられた少なくとも１つの回転要素と； 前記回転要素を前記回転軸を中心として回転す
   るように該回転要素に駆動的に連結された第１の
   駆動装置と； 前記本体の傾斜角を周期的に変化させるように
   該本体に駆動的に連結された第２の駆動装置と；
   そして、 前記マガジン内に装着される少なくとも１つの
   モールドであつて、内部に成形すべきコンタクト
   レンズの形状を有するモールド室を有してなるモ
   ールドと； を備えて構成されてなるコンタクトレンズ製造用
   のモノマー混合体の遠心流し込み成形装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
   て、さらに、前記本体に腕を介して連結された上
   記筒状のマガジンを支持する支持部材を備えてな
   る装置。 ４ 特許請求の範囲第２項又は第３項に記載の装
   置において、 前記本体に形成された前記筒状マガジンを把持
   するための回転要素が、他の筒状のマガジンを把
   持するための少なくとも１つの他の回転要素と係
   合するようになされており；そして、上記支持部
   材は、複数のマガジンを支持するように櫛状の形
   状をなすようにされてなる装置。 ５ 特許請求の範囲第４項に記載の装置におい
   て、 筒状のマガジンを把持する複数の回転要素は、
   相互に歯車によつて連結されてなる装置。 ６ 特許請求の範囲第２項から第５項までのいず
   れか１項に記載の装置において、 前記第２の駆動装置が、モータのシヤフトとこ
   のシヤフトに固定されたカムとから構成されてな
   る装置。 ７ 特許請求の範囲第２項から第５項までのいず
   れか１項に記載の装置において、 前記第２の駆動装置が、モータのシヤフト上に
   固定された回転クランクから構成されてなる装
   置。 ８ 特許請求の範囲第２項から第５項までのいず
   れか１項に記載の装置において、 前記第２の駆動装置が、流体圧駆動装置のピス
   トンから構成されてなる装置。