JPH0442014Y2 - - Google Patents
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- JPH0442014Y2 JPH0442014Y2 JP1987027755U JP2775587U JPH0442014Y2 JP H0442014 Y2 JPH0442014 Y2 JP H0442014Y2 JP 1987027755 U JP1987027755 U JP 1987027755U JP 2775587 U JP2775587 U JP 2775587U JP H0442014 Y2 JPH0442014 Y2 JP H0442014Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molds
- zinc alloy
- reinforcing layer
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
（産業上の利用分野）
この考案は試作用等に供する亜鉛合金金型に関
するものである。[Detailed description of the invention] Purpose of the invention (industrial application field) This invention relates to a zinc alloy mold for use in prototyping, etc.
（従来の技術）
一般に、自動車部品等の試作品は少量のみの生
産が必要とされる。従つて、試作品の製造に使用
される金型は耐久性よりも経済性が強く求めら
れ、安価な亜鉛合金製の金型が汎用されている。
この金型は強度において限界があり、例えばプレ
ス成形時に一定量の試作品を生産した後、表面に
ひび割れ等の問題が生じる。又、金型の使用後に
亜鉛合金を溶融し、再度金型を鋳造することがで
き、リサイクル性のうえでも経済性に極めて優れ
るものである。(Prior Art) Generally, prototypes such as automobile parts need to be produced in small quantities. Therefore, the molds used for manufacturing prototypes are required to be more economical than durable, and inexpensive zinc alloy molds are commonly used.
This mold has a limited strength, and problems such as cracks on the surface occur after producing a certain amount of prototypes during press molding, for example. Furthermore, after the mold is used, the zinc alloy can be melted and the mold can be cast again, making it highly economical and recyclable.
なお、工具部材等に硬質層として硬質クロムを
用いた先行技術が例えば、実願昭54−97641号の
マイクロフイルム、特開昭55−19437号公報、特
開昭49−134553号公報において、金属製形棒材の
曲げ成形用の硬質クロムの表面硬化層を設けた曲
げ型、ロールダイスの耐熱耐摩耗性部分に硬質ク
ロムの添加による硬化部分を設けた複合部品、熱
間鍛造工具における硬質クロムの添加した合金層
を槌打部に使用するものがそれぞれ開示され、ま
た、実公昭55−53212号公報にはアルミニウム等
の硬質金属の金型の嵌合面に硬質酸化膜を作りそ
の表面をポリマで覆つた硬質被膜を設ける手段が
開示されている。 It should be noted that prior art techniques using hard chromium as a hard layer in tool members, etc. include the micro film of Utility Application No. 54-97641, JP-A-55-19437, and JP-A-49-134553. Bending dies with a hard chromium surface hardening layer for bending shaped bars, composite parts with a hardened part made by adding hard chromium to the heat-resistant and wear-resistant part of a roll die, hard chromium in hot forging tools In addition, in Japanese Utility Model Publication No. 55-53212, a hard oxide film is formed on the fitting surface of a mold made of a hard metal such as aluminum, and the surface is coated. A means of providing a polymeric hard coating is disclosed.
しかし、亜鉛合金製の金型においてその嵌合面
に硬質層を設けたものは見当らなかつた。 However, no molds made of zinc alloy were found that provided a hard layer on the fitting surface.
（考案が解決しようとする問題点）
ところが、近年にはOA機器類のカバーやハウ
ジング等の試作品は大量に生産されることがあ
り、所定量の生産終了前にひび割れ等が生じ、金
型が使用不能になることがある。従つて、生産量
の多い時には耐久性に優れる鋼製の金型を使用す
ることがあるが、型製作費が高いうえ、再生が困
難にして、専門的な設備を要し、経済性のうえで
問題を残すものである。(Problem that the invention aims to solve) However, in recent years, prototypes such as covers and housings for OA equipment are often produced in large quantities, and cracks occur before the specified amount of production is completed, resulting in mold failure. may become unusable. Therefore, when the production volume is large, steel molds with excellent durability are sometimes used, but they are expensive to manufacture, difficult to recycle, require specialized equipment, and are not economically viable. This leaves a problem.
従つて、安価にして再生が容易な亜鉛合金を使
用し、さらに優れた強度を具備した金型が懸案さ
れている。 Therefore, there is a need for a mold that uses zinc alloy, which is inexpensive and easy to recycle, and has even better strength.
考案の構成
（問題点を解決するための手段）
この考案は亜鉛合金にて形成した金型において
互いに対向する一対の成形型の少なくとも各キヤ
ビテイの表面全体に硬質クロメツキ加工による強
化層を被装してなる試作用金型の補強手段を有す
ることを要旨とするものである。Structure of the invention (Means for solving the problem) This invention covers at least the entire surface of each cavity of a pair of molds facing each other in a mold made of zinc alloy with a reinforcing layer formed by hard chrome plating. The gist of the invention is to have a means for reinforcing the prototype mold.
（作用）
この考案は上記した手段を採用したことによつ
て、強化層により被覆部分が保護並びに強化され
る。(Function) By employing the above-described means, this invention protects and strengthens the covered portion with the reinforcing layer.
（実施例）
以下、この考案を具体化した一実施例を第１，
２図に従つて詳述する。(Example) Hereinafter, an example that embodies this invention will be described in the first example.
This will be explained in detail according to Figure 2.
金型は下方に配置した固定型１及び同固定型１
の上方において、これと対向配置した可動型２と
から構成されている。なお、前記金型は試作品の
生産に使用されるものであり、固定型１及び可動
型２は亜鉛合金にて形成されている。 The molds are fixed mold 1 and fixed mold 1 placed below.
It consists of a movable mold 2 disposed above and facing the mold. Note that the mold is used for producing a prototype, and the fixed mold 1 and the movable mold 2 are made of zinc alloy.
前記固定型１の上面には所望形状のキヤビテイ
３が形成され、さらに可動型２の下面には前記キ
ヤビテイ３に対応する形状のプレス部４が下方へ
突出するように形成されている。そして、前記可
動型２が下降して固定型１に強く当接した時、キ
ヤビテイ３内に配置された金属板等の被加工物が
プレス部４にて圧迫されて所望形状の成形品５が
得られる。 A cavity 3 having a desired shape is formed on the upper surface of the fixed mold 1, and a press part 4 having a shape corresponding to the cavity 3 is formed on the lower surface of the movable mold 2 so as to protrude downward. When the movable mold 2 descends and strongly contacts the fixed mold 1, the workpiece such as a metal plate placed in the cavity 3 is pressed by the press section 4, and a molded product 5 of a desired shape is formed. can get.
前記固定型１及び可動型２の表面には硬質クロ
ムよりなる鏡面状の強化層６がメツキ加工にてコ
ーテイングされている。この強化層６は形状によ
り範囲は異なるが約20〜50μmの厚さをなし、超
硬ヤスリの刃も通さない強度を有するものであ
る。従つて、亜鉛合金部分を保護し、プレス成形
時において固定型１のキヤビテイ３に加えられる
圧力に対して非常に優れた耐久性を発揮するもの
である。 The surfaces of the fixed mold 1 and the movable mold 2 are coated with a mirror-like reinforcing layer 6 made of hard chromium by plating. This reinforcing layer 6 has a thickness of about 20 to 50 μm, although the range varies depending on the shape, and has a strength that even the blade of a carbide file cannot pass through. Therefore, it protects the zinc alloy portion and exhibits excellent durability against the pressure applied to the cavity 3 of the fixed mold 1 during press forming.
なお、強化層６はその表面が鏡面状をなすた
め、成形加工後にキヤビテイ３から成形品５が容
易に剥離される。 Note that since the reinforcing layer 6 has a mirror-like surface, the molded product 5 is easily peeled off from the cavity 3 after the molding process.
また、固定型１及び可動型２をそれぞれ亜鉛合
金にて形成したため、長期にわたる使用により破
損した時には、溶解して簡単に再生することがで
き、経済性に優れたものとなる。 Further, since the fixed mold 1 and the movable mold 2 are each made of a zinc alloy, when they are damaged due to long-term use, they can be easily melted and regenerated, resulting in excellent economic efficiency.
続いて、本考案の第２の実施例を第３図に従つ
て詳述する。この実施例では射出成形型を亜鉛合
金にて形成し、この金型の固定型１及び可動型２
の各成形面７に硬質クロム材にて強化層６を施
し、射出圧に対する強化保護を図つたものであ
る。 Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. In this embodiment, the injection mold is made of zinc alloy, and the fixed mold 1 and movable mold 2 of this mold are made of zinc alloy.
A reinforcing layer 6 is applied to each molding surface 7 of a hard chromium material to provide enhanced protection against injection pressure.
上記のように構成してもその効果において、前
記第１実施例となんら異なるものではない。 Even with the configuration as described above, the effect is not different from that of the first embodiment.
又、上記した強化層を亜鉛合金製のブロー成形
用金型に採用すれば、両型の接合部分の表面が滑
らかに連続し、通常この部分にできるバリを回避
することができる。 Further, if the above-mentioned reinforcing layer is employed in a blow molding die made of a zinc alloy, the surface of the joint portion of both molds will be smoothly continuous, and burrs that normally occur in this portion can be avoided.
なお、この考案は上記した実施例を拘束される
ものではなく、例えば
複雑な形状をなし、キヤビテイ３とコア部と
の区別が判然としない金型の場合には、成形面
全体に強化層６を被覆したり、
真空成形用型、中空成形用型、発泡型、ゴム
型等の金型にも強化層６を形成する、
等、本考案の趣旨から逸脱しない限りにおい
て任意の変更は無論可能である。 Note that this invention is not limited to the embodiments described above; for example, in the case of a mold that has a complicated shape and the distinction between the cavity 3 and the core part is not clear, the reinforcing layer 6 may be applied to the entire molding surface. Of course, arbitrary changes are possible without departing from the spirit of the present invention, such as coating the reinforcing layer 6 on molds such as vacuum molding molds, blow molding molds, foam molds, rubber molds, etc. It is.
考案の効果
以上詳述したように、この考案は亜鉛合金にて
形成し、さらに互いに対向する一対の成形型の少
なくともキヤビテイの表面全体をそれぞれ硬質ク
ロム材にて被覆して強化層を形成したことによつ
て、安価にして、かつ再生が容易なうえ、さらに
は強度においても優れるという効果を発揮するた
め、実用上好ましい考案である。Effects of the device As detailed above, this device is made of zinc alloy, and furthermore, the entire surface of at least the cavity of a pair of molds facing each other is coated with a hard chromium material to form a reinforcing layer. This is a practically preferred idea because it is inexpensive, easy to recycle, and has excellent strength.
第１図はこの考案の第１の実施例を示す断面
図、第２図はプレス成形後の成形品の状態を示す
断面図、第３図はこの考案の第２図の実施例を示
す断面図である。
図面中、１は成形型としての固定型、２は同じ
く成形型としての可動型、３はキヤビテイ、６は
強化層である。
Fig. 1 is a sectional view showing the first embodiment of this invention, Fig. 2 is a sectional view showing the state of the molded product after press forming, and Fig. 3 is a sectional view showing the embodiment of Fig. 2 of this invention. It is a diagram. In the drawings, 1 is a fixed mold, 2 is a movable mold, 3 is a cavity, and 6 is a reinforcing layer.
Claims (1)
向する一対の成形型１，２の少なくとも各キヤビ
テイ３の表面全体に硬質クロムメツキ加工による
強化層６を被覆してなる試作用金型の補強手段を
有することを特長とする金型。 A mold made of zinc alloy has a reinforcing means for a prototype mold, which is formed by covering the entire surface of at least each cavity 3 of a pair of molds 1 and 2 facing each other with a reinforcing layer 6 formed by hard chrome plating. A mold that is characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987027755U JPH0442014Y2 (en) | 1987-02-26 | 1987-02-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987027755U JPH0442014Y2 (en) | 1987-02-26 | 1987-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63138924U JPS63138924U (en) | 1988-09-13 |
| JPH0442014Y2 true JPH0442014Y2 (en) | 1992-10-02 |
Family
ID=30830084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987027755U Expired JPH0442014Y2 (en) | 1987-02-26 | 1987-02-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442014Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0450985Y2 (en) * | 1988-09-30 | 1992-12-01 | ||
| JP2701946B2 (en) * | 1988-12-07 | 1998-01-21 | ザ・グッドイヤー・タイヤ・アンド・ラバー・カンパニー | Rubber tire molding method |
| CN1139401A (en) * | 1994-01-28 | 1997-01-01 | 旭化成工业株式会社 | Blow molding die and method of manufacturing same |
| JP5769051B2 (en) * | 2011-01-24 | 2015-08-26 | 日立金属株式会社 | Die casting sleeve and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243464B2 (en) * | 1973-04-27 | 1977-10-31 | ||
| JPS5519437A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Heat-resistant, abrasion-resistant composite part |
| JPS5553212U (en) * | 1978-09-27 | 1980-04-10 | ||
| JPS55106519U (en) * | 1979-07-17 | 1980-07-25 |
-
1987
- 1987-02-26 JP JP1987027755U patent/JPH0442014Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63138924U (en) | 1988-09-13 |
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