JPH0442014Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0442014Y2
JPH0442014Y2 JP1987027755U JP2775587U JPH0442014Y2 JP H0442014 Y2 JPH0442014 Y2 JP H0442014Y2 JP 1987027755 U JP1987027755 U JP 1987027755U JP 2775587 U JP2775587 U JP 2775587U JP H0442014 Y2 JPH0442014 Y2 JP H0442014Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
molds
zinc alloy
reinforcing layer
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1987027755U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63138924U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1987027755U priority Critical patent/JPH0442014Y2/ja
Publication of JPS63138924U publication Critical patent/JPS63138924U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0442014Y2 publication Critical patent/JPH0442014Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 (産業上の利用分野) この考案は試作用等に供する亜鉛合金金型に関
するものである。
(従来の技術) 一般に、自動車部品等の試作品は少量のみの生
産が必要とされる。従つて、試作品の製造に使用
される金型は耐久性よりも経済性が強く求めら
れ、安価な亜鉛合金製の金型が汎用されている。
この金型は強度において限界があり、例えばプレ
ス成形時に一定量の試作品を生産した後、表面に
ひび割れ等の問題が生じる。又、金型の使用後に
亜鉛合金を溶融し、再度金型を鋳造することがで
き、リサイクル性のうえでも経済性に極めて優れ
るものである。
なお、工具部材等に硬質層として硬質クロムを
用いた先行技術が例えば、実願昭54−97641号の
マイクロフイルム、特開昭55−19437号公報、特
開昭49−134553号公報において、金属製形棒材の
曲げ成形用の硬質クロムの表面硬化層を設けた曲
げ型、ロールダイスの耐熱耐摩耗性部分に硬質ク
ロムの添加による硬化部分を設けた複合部品、熱
間鍛造工具における硬質クロムの添加した合金層
を槌打部に使用するものがそれぞれ開示され、ま
た、実公昭55−53212号公報にはアルミニウム等
の硬質金属の金型の嵌合面に硬質酸化膜を作りそ
の表面をポリマで覆つた硬質被膜を設ける手段が
開示されている。
しかし、亜鉛合金製の金型においてその嵌合面
に硬質層を設けたものは見当らなかつた。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、近年にはOA機器類のカバーやハウ
ジング等の試作品は大量に生産されることがあ
り、所定量の生産終了前にひび割れ等が生じ、金
型が使用不能になることがある。従つて、生産量
の多い時には耐久性に優れる鋼製の金型を使用す
ることがあるが、型製作費が高いうえ、再生が困
難にして、専門的な設備を要し、経済性のうえで
問題を残すものである。
従つて、安価にして再生が容易な亜鉛合金を使
用し、さらに優れた強度を具備した金型が懸案さ
れている。
考案の構成 (問題点を解決するための手段) この考案は亜鉛合金にて形成した金型において
互いに対向する一対の成形型の少なくとも各キヤ
ビテイの表面全体に硬質クロメツキ加工による強
化層を被装してなる試作用金型の補強手段を有す
ることを要旨とするものである。
(作用) この考案は上記した手段を採用したことによつ
て、強化層により被覆部分が保護並びに強化され
る。
(実施例) 以下、この考案を具体化した一実施例を第1,
2図に従つて詳述する。
金型は下方に配置した固定型1及び同固定型1
の上方において、これと対向配置した可動型2と
から構成されている。なお、前記金型は試作品の
生産に使用されるものであり、固定型1及び可動
型2は亜鉛合金にて形成されている。
前記固定型1の上面には所望形状のキヤビテイ
3が形成され、さらに可動型2の下面には前記キ
ヤビテイ3に対応する形状のプレス部4が下方へ
突出するように形成されている。そして、前記可
動型2が下降して固定型1に強く当接した時、キ
ヤビテイ3内に配置された金属板等の被加工物が
プレス部4にて圧迫されて所望形状の成形品5が
得られる。
前記固定型1及び可動型2の表面には硬質クロ
ムよりなる鏡面状の強化層6がメツキ加工にてコ
ーテイングされている。この強化層6は形状によ
り範囲は異なるが約20〜50μmの厚さをなし、超
硬ヤスリの刃も通さない強度を有するものであ
る。従つて、亜鉛合金部分を保護し、プレス成形
時において固定型1のキヤビテイ3に加えられる
圧力に対して非常に優れた耐久性を発揮するもの
である。
なお、強化層6はその表面が鏡面状をなすた
め、成形加工後にキヤビテイ3から成形品5が容
易に剥離される。
また、固定型1及び可動型2をそれぞれ亜鉛合
金にて形成したため、長期にわたる使用により破
損した時には、溶解して簡単に再生することがで
き、経済性に優れたものとなる。
続いて、本考案の第2の実施例を第3図に従つ
て詳述する。この実施例では射出成形型を亜鉛合
金にて形成し、この金型の固定型1及び可動型2
の各成形面7に硬質クロム材にて強化層6を施
し、射出圧に対する強化保護を図つたものであ
る。
上記のように構成してもその効果において、前
記第1実施例となんら異なるものではない。
又、上記した強化層を亜鉛合金製のブロー成形
用金型に採用すれば、両型の接合部分の表面が滑
らかに連続し、通常この部分にできるバリを回避
することができる。
なお、この考案は上記した実施例を拘束される
ものではなく、例えば 複雑な形状をなし、キヤビテイ3とコア部と
の区別が判然としない金型の場合には、成形面
全体に強化層6を被覆したり、 真空成形用型、中空成形用型、発泡型、ゴム
型等の金型にも強化層6を形成する、 等、本考案の趣旨から逸脱しない限りにおい
て任意の変更は無論可能である。
考案の効果 以上詳述したように、この考案は亜鉛合金にて
形成し、さらに互いに対向する一対の成形型の少
なくともキヤビテイの表面全体をそれぞれ硬質ク
ロム材にて被覆して強化層を形成したことによつ
て、安価にして、かつ再生が容易なうえ、さらに
は強度においても優れるという効果を発揮するた
め、実用上好ましい考案である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の第1の実施例を示す断面
図、第2図はプレス成形後の成形品の状態を示す
断面図、第3図はこの考案の第2図の実施例を示
す断面図である。 図面中、1は成形型としての固定型、2は同じ
く成形型としての可動型、3はキヤビテイ、6は
強化層である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 亜鉛合金にて形成した金型において、互いに対
    向する一対の成形型1,2の少なくとも各キヤビ
    テイ3の表面全体に硬質クロムメツキ加工による
    強化層6を被覆してなる試作用金型の補強手段を
    有することを特長とする金型。
JP1987027755U 1987-02-26 1987-02-26 Expired JPH0442014Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987027755U JPH0442014Y2 (ja) 1987-02-26 1987-02-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987027755U JPH0442014Y2 (ja) 1987-02-26 1987-02-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63138924U JPS63138924U (ja) 1988-09-13
JPH0442014Y2 true JPH0442014Y2 (ja) 1992-10-02

Family

ID=30830084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987027755U Expired JPH0442014Y2 (ja) 1987-02-26 1987-02-26

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0442014Y2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0450985Y2 (ja) * 1988-09-30 1992-12-01
JP2701946B2 (ja) * 1988-12-07 1998-01-21 ザ・グッドイヤー・タイヤ・アンド・ラバー・カンパニー ゴムタイヤの成型方法
CN1139401A (zh) * 1994-01-28 1997-01-01 旭化成工业株式会社 吹塑成型用金属模及其制造方法
JP5769051B2 (ja) * 2011-01-24 2015-08-26 日立金属株式会社 ダイカスト用スリーブおよびその製造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5243464B2 (ja) * 1973-04-27 1977-10-31
JPS5519437A (en) * 1978-07-26 1980-02-12 Sumitomo Electric Ind Ltd Heat-resistant, abrasion-resistant composite part
JPS5553212U (ja) * 1978-09-27 1980-04-10
JPS55106519U (ja) * 1979-07-17 1980-07-25

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63138924U (ja) 1988-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI225808B (en) Method of manufacturing aluminum alloy rim for automobile
JPH0442014Y2 (ja)
US4705471A (en) Mold for producing a plate
JP3297029B2 (ja) タイヤ成形用金型の製造方法及び補修方法
EP0838279A1 (en) Press die formed of cement-based composition and method of manufacturing the same
US2887971A (en) Composite die
EP1226889A3 (de) Verfahren zur Herstellung eines aus wenigstens zwei unterschiedlichen Metallwerkstoffen gebildeten Gusswerkstücks
JP2001047154A (ja) 樹脂製成形型
JPH0455034A (ja) 精密鍛造法
JPH0114848B2 (ja)
JPS60244432A (ja) プレス型製作方法
JPS63230308A (ja) 成形型及びその製造方法
CN221212883U (zh) 一种体现细微特征的复合材料模具
JPS5847929B2 (ja) 歯車の冷間成形法
JPS6366646B2 (ja)
JPH0331538B2 (ja)
JPH053293Y2 (ja)
JPS6130252A (ja) 異形部品の閉塞鍛造法及び装置
JP2702530B2 (ja) 板金プレス加工品の製造方法
JPS59197320A (ja) 金型の製造方法
CN210453609U (zh) 一种滑动式介质板模具
JPH08141666A (ja) 樹脂製プレス型およびその製造方法
JP2001001108A (ja) 金型の製造方法
JPH03199015A (ja) 成形金型の製造方法
JPS6257720A (ja) プレス型