JPH0442086Y2 - - Google Patents

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JPH0442086Y2
JPH0442086Y2 JP1986201524U JP20152486U JPH0442086Y2 JP H0442086 Y2 JPH0442086 Y2 JP H0442086Y2 JP 1986201524 U JP1986201524 U JP 1986201524U JP 20152486 U JP20152486 U JP 20152486U JP H0442086 Y2 JPH0442086 Y2 JP H0442086Y2
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JP
Japan
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mold
base plate
core
molding
upper plate
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JP1986201524U
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JPS63106604U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、アイソスタテイツクプレス用成形金
型に関する。
従来の技術 アイソスタテイツクプレスは成形体を各部位均
等に加圧できることから、長尺れんがや、連続鋳
造のイマージョンノズル、ロングノズル等の成形
に利用されている。ところが、アイソスタテイツ
クプレスでは、成形時に高圧に耐え、また加圧媒
体である水または気体ガスの漏洩がないように気
密的でなければならないために加圧容器が一体的
構造であり、また強度的に考慮して内径をそれ程
大きくできないものであつた。また、アイソスタ
テイツクプレスでは、芯棒金型、上板、その側周
面のゴム製モールドで囲んだ中に耐火物坏土を投
入し、その後アイソスタテイツクプレスに挿入し
て加圧成形している。
考案が解決しようとする問題点 ところが、耐火物をアイソスタテイツクプレス
で成形する場合、耐火物坏土は容器内で上下、左
右のすべての方向から加圧されるため、坏土投入
の過多、過少によつて成形体の寸法が定まらず、
不良品が発生しやすいものであつた。
また、芯棒金型の下面が小さい場合には、アイ
ソスタテイツクプレスへの挿入の運搬の際、成形
体が長尺であるがために非常に不安定で、特殊な
容器に固定して搬送しなければならず、作業能率
を阻害するばかりか、搬送設備費が高くなる欠点
があつた。
問題点を解決するための手段 本考案は上記のような点に鑑みたもので、上記
の問題を解決するために、アイソスタテイツクプ
レスの成形金型の中子を形成する芯棒金型の下面
に安定して設置可能な台板を一体的に固着すると
ともに、上記芯棒金型を固着した台板に所定長さ
の複数本の芯棒を取り付けて、成形金型の上面取
付用の上板と台板とを上記芯棒を介して一定の間
隔で配設するようにしたことを特徴とするアイソ
スタテイツクプレス用成形金型を提供するにあ
る。
作 用 本考案によれば、台板によつて成形金型を安定
性よく設置できるため、運搬が容易となり、また
芯棒によつて上板と台板とを一定の間隔に保持で
きるため、成形体の寸法が一定となつて不良品の
発生が皆無にできる。
実施例 以下、本考案を実施例にもとずいて説明する。
第1図は、本考案の一実施例である。成形金型
1は、第1図のように所定形状とした下部の芯棒
金型2に対向して上板3を設け、その側周部に従
来のように所定のゴム製モールド4を配設して、
内部に耐火材坏土5を充填し、所定の形状にアイ
ソスタテイツクプレス成形できるようにしてい
る。ゴム製モールド4は、その上下の側周部に締
付用バンド14を巻いて締め付けている。そし
て、下部の芯棒金型2の下面に取付孔6を設け、
その下面に縦横を芯棒金型2の下面の2倍位の大
きさとした台板7をボルトのような固着具8で芯
棒金型2と一体的に固着して、成形金型1を安定
性よく設置できるようにしている。また、上板3
の上面側にも取付孔9を開口していて、その上面
に上記した台板7と同一の大きさとした上板固定
用上蓋10をボルトのような固着具11で上板3
と一体的に固着している。そして、上下の上板固
定用上蓋10、台板7の四隅部に所定の剛性の芯
棒12をそれぞれ架設し、上部にナツトの締付具
13で上板固定用上蓋10、台板7を一定の間隔
に強固に締め付け、成形金型1を一定の形状に保
持できるようにしている。
しかして、上記した成形金型1をアイソスタテ
イツクプレスへの装着の運搬の際には、芯棒金型
2の下面に取着した台板7によつて成形金型1を
転倒の心配なく、安定性よく設置することがで
き、特殊な容器を必要とすることなく容易に運搬
できるものである。
また、アイソスタテイツクプレスに挿入して成
形するにあつても、芯棒12を介して芯棒金型
2、上板10を強固に一定の間隔に支持できるた
め、一定長さの成形体の素地形状を得ることがで
きる。
他の実施例 第2図は、本考案の他の実施例である。台板7
および上板固定用上蓋10を上記したものの2倍
の大きさにして、図のように2個の成形金型1を
所要数の芯棒12を介して台板7、上板固定用上
蓋10を一体的に強固に取着したものである。
本実施例では、寸法が大きくなつて成形金型を
非常に安定して設置することができるとともに、
アイソスタテイツクプレスによる成形体の生産性
を倍増することができ、飛躍的に生産能率を向上
できるものである。
上記実施例では、上板固定用上蓋に上板をボル
トで固着せずに嵌装して取着しているもので、必
要により芯棒金型も台板に同様に取着できて、成
形金型の上板固定用上蓋や台板への装脱を容易に
できるものである。
なお、上記では、台板等に成形金型を2個一体
的に配設したが、アイソスタテイツクプレスの容
量に対応して適宜の複数個を設置してプレス成形
するようにもできるものである。
考案の効果 以上のように本考案にあつては、成形素地の長
さ方向の不良品の発生が皆無になり、焼成後製品
に合わせて切断したり、研磨作業の削減ができる
ようになり、生産性の向上がはかれるものであ
る。また、成形金型の中子を形成する芯棒金型の
下面に台板を一体的に取り付けることによつて、
成形金型を安定性よく設置できて、安全面の向上
がはかれるとともに、特殊な搬送設備を必要とす
ることなく、搬送設備の簡素化がはかれ、かつ台
板を付けたまま成形金型に坏土を充填してアイソ
スタテイツクプレス成形することができるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の側断面図、第2図
は同上の他の実施例の成形金型を2個設置した側
断面図である。 1……成形金型、2……芯棒金型、3……上
板、7……台板、10……上板固定用上蓋、12
……芯棒。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) アイソスタテイツクプレスの成形金型の中子
    を形成する芯棒金型の下面に安定して設置可能
    な台板を一体的に固着するとともに、 上記芯棒金型を固着した台板に所定長さの複
    数本の芯棒を取り付けて、成形金型の上面取付
    用の上板と台板とを上記芯棒を介して一定の間
    隔で配設するようにしたことを特徴とするアイ
    ソスタテイツクプレス用成形金型。 (2) 上板に上板固定用上蓋を取着し、上板固定用
    上蓋と台板との間に複数の成形金型を脱着可能
    に配設した実用新案登録請求の範囲第1項記載
    のアイソスタテイツクプレス用成形金型。
JP1986201524U 1986-12-27 1986-12-27 Expired JPH0442086Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986201524U JPH0442086Y2 (ja) 1986-12-27 1986-12-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986201524U JPH0442086Y2 (ja) 1986-12-27 1986-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63106604U JPS63106604U (ja) 1988-07-09
JPH0442086Y2 true JPH0442086Y2 (ja) 1992-10-05

Family

ID=31165059

Family Applications (1)

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JP1986201524U Expired JPH0442086Y2 (ja) 1986-12-27 1986-12-27

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JP (1) JPH0442086Y2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5644490U (ja) * 1979-09-17 1981-04-22

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Publication number Publication date
JPS63106604U (ja) 1988-07-09

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