JPH0442228A - 印画紙整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、複数列に振分けられて現像処理された印画
紙を整列させる印画紙整列装置に関する。

［従来の技術］ 例えはシート状の印画紙を、複数の搬送路に並列に搬送
しながら現像処理を行なう自動現像機があり、この自動
現像機ては処理後に同時に複数枚の印画紙が続けて搬出
されることになる。

ところで、このシート状の印画紙の順番は、対応するネ
ガフィルムの露光の順番と整合性をとる必要があるため
、露光順に印画紙を整列させる印画紙整列装置が従来か
ら提案されている。

この従来の印画紙整列装置を第１６図に基づき説明する
。自動現像機の画像焼付部４１で画像を露光された印画
紙は搬送路４２上を搬送され、印画紙振分装置４３によ
り露光順即ち搬送順に搬送路４４−搬送路４５−搬送路
４６−搬送路４４・・・の順に順次振分けられる。この
各搬送路に振分けられた３枚−組の印画紙をそれぞれＰ
１〜Ｐ３とすると、この−組の印画紙Ｐ１〜Ｐ３は現像
処理槽４７にほぼ並列して搬入される。次いで、この現
像処理された印画紙Ｐ１〜Ｐ３はほぼ並列に自動現像機
の出口部に到達する。この出口部には各搬送路４４〜４
６に対応するそれぞれ独立て作動するケート装置４８〜
５０か設けられている。ゲート装置４８〜５ｏはそれぞ
れ独立に間欠駆動する搬送ローラで構成されており、そ
れぞれ搬入される印画紙Ｐ１〜Ｐ３を全て一旦停止させ
、横一列に揃えてから所定間隔をあけて順次搬送ローラ
を回転させ、露光順即ち印画紙Ｐｉ−Ｐ２→Ｐ３の順に
、この出口部に設けられた横送りコンベア５１に搬出す
る。この横送りコンヘア５１に露光順に載せられた印画
紙Ｐ１〜Ｐ３は、図示しない印画紙受けに搬送され、露
光順に堆積される。

［発明が解決しようとする課題］ このような従来の印画紙整列装置においては、各搬送路
毎にゲート装置が必要であり、しかもそれぞれのゲート
装置は同時には開かないため、シート状の印画紙のサイ
ズが変更されて、一つのゲート装置に収まらないサイズ
になった時は搬送することかできなくなる。

また、現像機内でシート状の印画紙か蛇行し、各搬送路
のゲート装置から逸脱した場合にも搬送できなくなる。

さらに、通常は３枚のシート状の印画紙が全て揃うまで
は搬送を一旦停止し、３枚揃ってから改めて順番に搬出
することになるため、その印画紙を揃える分シート状の
印画紙の整列搬送の高速化か困難となる。

この発明はかかる点に鑑みてなされたもので、従来の印
画紙整列装置の上記の欠点を解消し、簡単な構造で、シ
ート状の印画紙のサイズに変更で搬送列の数に変更があ
った場合でも、また印画紙が多少蛇行した場合でも支障
なく整列搬送てき、しかも−旦停止することなく連続し
て搬出することで搬送速度の高速化を図る印画紙整列装
置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するために、この発明の印画紙整列装置
は、現像処理されるシート状の印画紙を複数の搬送列に
振分は所定の搬送間隔で並列搬送する搬送手段と、この
搬送手段で搬送させる前記印画紙を検出する検出手段と
、前記搬送手段から搬出される各搬送列の印画紙を受取
り移送するυ送手段と、この移送手段を前記検出手段で
得られる印画紙の検出信号に基づぎ駆動して前記印画紙
を整列搬送する制御手段とを有することを特徴としてい
る。

［作用］ この発明の印画紙整列装置では、シート状の印画紙を複
数の搬送列に振分けて、所定の搬送間隔を保ちながら搬
送中に現像処理を行なう。この印画紙の搬送を検出手段
により検出し、その検出信号に基づいて制御手段で移送
手段を駆動し、順次搬出された各搬送列の印画紙を整列
して移送する。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図はこの発明の印画紙整列装置を含む印画紙の処理
システムの概略図である。

帯状の印画紙１は搬送ローラ２で搬送され、カッタ３で
切断してシート状の印画紙４が形成される。このシート
状の印画紙４を画像焼付部５に搬送し、この画像焼付部
５で印画紙４に画像を露光する。この露光済みの印画紙
４を画像焼付部５に続い°Ｃ配置される印画紙振分装置
６に搬入する。この印画紙振分装置６ではシート状の印
画紙４を自動現像機７の搬送手段８へ供給される。この
搬送手段８は複数の搬送列に振分けられたシート状の印
画紙４を所定の搬送間隔で並列搬送し、現像部９で現像
処理がなされる。この処理後、印画紙４は乾燥されて、
自動現像機７の出口部１０に配置された搬送ローラ１１
から搬出される。

自動現像機７の出口部１０には複数の検出手段１２が配
置され、搬送手段８のそれぞれの搬送列て搬送させる印
画紙４を検出する。この検出手段１２は透過型光センサ
で構成されているが、反射型光センサを用いてもよい。

検出手段１２で印画紙４の搬送を検出すると、この検出
信号は制御手段１３へ送られ、この制御手段１３はマイ
クロコンピュータで構成される。

制御手段１３は移送手段１４を検出手段１２で得られる
印画紙４の検出信号に基づき駆動して印画紙４を整列搬
送する。移送手段１４は搬送手段８から搬出される各搬
送路の印画紙４を受取りソータへ移送する。

この印画紙整列装置は第２図乃至第４図に示すように構
成され、第２図は印画紙整列装置の斜視図、第３図は印
画紙整列装置の正面図、第４図は印画紙整列装置の側面
図である。

移送手段１４の印画紙受台１５上に、搬送ローラ１１か
ら搬出された印画紙４が順次落下する。

印画紙受台１５は印画紙４の搬送路の幅で、かつ印画紙
４の搬送方向に対し直角に配置されている。この印画紙
受台１５には印画紙４を横送りする方向に開口部１６が
設けられており、この開口部１６からは横送り爪１７が
突出している。

この横送り爪１７は第３図に示すように、印画紙受台１
５の内部に配置される横送りコンヘア１８のヘルド１９
の外面に突設されている。横送りコンベア１８は駆動モ
ータ２０により駆動され、印画紙受台１５内で回転する
ヘルド１９にともない横送り爪１７が開口部１６に沿っ
て移動し、所定の枚数の印画紙４を横送りし、印画紙受
台１５の端部に配置されるソータコンベア２１のソータ
羽根２２上に搬出する。

ソータコンヘア２１のソータ羽根２２の対応スる位置に
はストッパー２３が設けられ、印画紙受台１５側から搬
出される印画紙４が落下することを防止している。

横送り爪１７により横送りされる印画紙４が、他の搬送
列から搬出されて印画紙受台１５に落下する印画紙４を
引っかけないために、各搬送列におりる相互の印画紙４
は所定の搬送間隔をあけることか必要である。

また、第４図に示すように、印画紙受台１５と搬送ロー
ラ１１の離れｈは、印画紙４の搬送方向の長さの１／３
以上あけることが好ましい。また、集積した印画紙４を
印画紙受台１５からソータ羽根２２上にスムーズに搬出
するために、第４図に示すようにこの間の落差ｍは、横
送り方向の印画紙４の長さの１１５以上または１ソ一タ
羽根２２の印画紙最大収容枚数に相当する印画紙厚より
も大きくすることが好ましい。

次に、搬送ローラ１１から落下する印画紙４の整列８送
方法を説明する。

前述したように自動現像機７の出口部１ｏには、搬送列
に対応して複数の検出手段１２か配置されており、ここ
で搬送手段８の作動で搬出される印画紙４を検出すると
、その検出信号を制御手段１３に送る。この検出信号が
送られてから一定時間経過後に、印画紙４は印画紙受台
１５に落下する。

制御手段１３は制御信号を移送手段１４に送り、横送り
コンベア１８を印画紙４の落下時間に合わせて駆動し、
横送り爪１７をその落下位置に移動させる。

この制御手段１３の制御によりＥｐ画紙４が１枚落下す
る度に、横送り爪１７でソータ羽根２２に即搬出する。

この場合には、横送り爪１７か隣接する搬送列を通過す
るまでに要する移動時間は、第ｎ番目の印画紙が落下し
てから次の第ｎ＋１番目が落下するまでの時間よりも短
くすることが必要である。

この場合、印画紙４が１枚落下する度に横送り爪１７で
即ソータ羽根２２まで搬出するので、印画紙４の整列性
は、自動現像機７での多少の蛇行には影響されない。

また、同様に制御手段１３の制御により、ツタコンベア
２１から最も離れた第１列目の搬送列で、第ｎ番目の印
画紙４を横送り爪１７が受けた後に、続く第２列及び第
３列の搬送列においても、第ｎ＋１番目及び第ｎ＋２番
目の印画紙４を受取り、以上の３枚をまとめてからソー
タ羽根２２に搬出し°Ｃもよい。

この場合、３枚の印画紙４をまとめてからツタ羽根２２
に搬出するため横送り爪１７の１回の移動距離が少なく
、移動時間も短くてすむため、搬出時に他の搬送路から
落下してくる印画紙４を引っかける恐れが少なく、制御
が簡単になる。

さらに、制御手段１３の制御により、横送り爪１７を搬
送方向に対し前後に移動させ、印画紙４を一発注単位分
、例えは１２枚、２４枚或いは３６枚を集積してからソ
ータ羽根２２に搬出してもよい。

この場合、発注単位分の印画紙４を横送り爪１７に集積
してから整列搬送するので、−発注単位の境界を再度チ
エツクする工数を不要にできる。

また、自動現像機７に配置される上下の搬送ローラ１１
は、印画紙４の後端部が離れ易くするように構成するこ
とができる。

第５図及び第６図に示す実施例では、上側の搬送ローラ
１１が柱状ローラに形成されているが、下側の搬送ロー
ラ１１は軸方向の突起＋１ａを有しており、この突起＋
１ａて印画紙４の後Ｑｊ：ｌ　４　ａを外側へ押し出し
、印画紙４の後端４ａか搬送ローラ１１から離れやすく
している。これて、出口に設けられた検出手段１２が印
画紙４を検出してから、印画紙４が出口で落下するまで
の時間を安定化することができる。

第７図に示す実施例では、下側の搬送ローラ１１が所定
間隔に形成された円形の突起１１ａを有しており、この
突起１１ａが前記と同様に印画紙４の後端を外側へ押し
出すため、印画紙４の後端を搬送ローラ１１から離れや
すくすることかてきる。

即ち、例えは第８図に示すように、上下ともフラットな
搬送ローラ１１を用いると、印画紙４の後端４ａか滑り
、印画紙４が落下しない場合かあり、検出手段１２が印
画紙４を検出してから、印画紙４が出口で落下するまで
の時間ばらつくが、第５図乃至第７図に示したように、
搬送ローラ１１を構成することで、簡単な構造で、印画
紙４を検出してから、印画紙４か出口で落下するまでの
時間を安定化することができる。

第９図及び第１０図に示す実施例では、上側の搬送ロー
ラ１１が同様に柱状ローラに形成されているが、下側の
搬送ローラ１１は複数の円板状ローラＩｌｂを間隔をあ
けて配置した構成になっており、この円板状ローラ１１
ｂの間にガイド７０を配置し、このガイド７０を外装板
７１に取付けている。

上下の搬送ローラ１１て搬送される印画紙４は、外装板
７１に設けた開ロア２から落下するが、搬送ローラ１１
の複数の円板状ローラＩｌｂの間と外装板７１との間が
ガイド７０で覆われているから、この落下のとぎ印画紙
４の後端４ａが外装板の内側に搬送ローラ１１で巻込ま
れることがない。

即ち、例えば第１１図に示すように、フラットな搬送ロ
ーラ１１で印画紙４を搬送し、外装板７１０開ロア２か
ら印画紙４を落下させるとき、印画紙４の後端４ａか外
装板７１に乗って落下しない場合、或いはこれで印画紙
４の後＃６４ａが搬送ローラ１１で巻込まれることがあ
るが、第９図及び第１０図に示すように構成することで
、印画紙４の落下不良や巻込まれは防止される。

また、第９図及び第１０図に示す下側の搬送ローラ１１
の複数の円板状ローラ１１ｂの表面に、第５図乃至７図
に示すような突起１１ａを設けることもてぎ、検出手段
１２が印画紙４を検出してから、印画紙４が出口て落下
するまでの時間を安定化することかできる。

さらに、この搬送ローラ１１における印画紙４の送出し
角度は水平より上向きにし、印画紙受台１５に印画紙４
の先端か垂れ下がらないようにする。

この実施例では、自動現像機７の出口部１０に検出手段
１２を設けているが、移送手段１４に設けることができ
る。

この場合、検出手段１２としてマイクロスイッチ１２０
を用いる場合には、第１２図に示すように落下する印画
紙４が当接するように配置される。また、検出手段１２
として反射型光電センサ１３０を用いる場合には、第１
３図に示すように落下する印画紙４に対向する位置に投
光部１３０ａと受光部１３０ｂが配置される。

また、この実施例では、印画紙受台１５に搬出される印
画紙４を横送り爪１７を用いて整列搬送しているか、第
１４図に示すように、横送りコンヘア３０の上に印画紙
４を搬出し、横送りコンベア３０を用いて直接整列搬送
してもよい。

また、第１５図に示すように、横送りコンベア３０にス
トッパー３１を設問プ、搬送ローラ１１から印画紙４を
横送りコンベア３０の上に搬出してストッパー３１で整
列搬送する。

この第１４図及び第１５図に示す横送りコンベア３０も
制御手段１３の制御で駆動され、前記と同様に、印画紙
４を１枚ずつ移送したり、所定枚数の印画紙４を集積し
たり、正逆回転することにより任意の枚数の印画紙４を
集積してからソータ羽根２２に搬出することかできる。

［発明の効果］ 以上のように、この発明は、シート状の印画紙を複数の
搬送列に振分けて、所定の搬送間隔を保ちながら搬送さ
れる印画紙を検出手段により検出し、その検出信号に基
づいて制御手段で移送手段を駆動して搬出された各搬送
列の印画紙を順次整列して移送する。

従って、従来のように印画紙を整列搬送するためのゲー
ト装置を有しないから、構造が簡単で、しかも整列する
ために間欠駆動されることかなく、搬送手段が連続して
駆動され、印画紙を順次搬出して整列搬送することかで
きるため、印画紙の高速処理が可能になる。

さらに、従来のように搬送路に応じて独立して駆動する
ゲート装置を用いないで、整列搬送することかてきるか
ら、種々なサイズの印画紙の整列搬送に最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の印画紙整列装置を含む印画紙の処理
システムの概略図、第２図は印画紙整列装置の斜視図、
第３図は印画紙整列装置の正面図、第４図は印画紙整列
装置の側面図、第５図及び第６図は搬送ローラの他の実
施例て、第５図は搬送ローラの側面図、第６図は搬送ロ
ーラの正面図、第７図は搬送ローラの他の実施例の正面
図、第８図は搬送ローラで印画紙を搬送して落下する場
合に滑りが生じる状態を示す図、第９図及び第１０図は
搬送ローラのさらに他の実施例で、第９図は搬送ローラ
の側面図、第１０図は搬送ローラの正面図、第１１図は
搬送ローラから排出される印画紙か落下不良を示−・）
−状態を示す図、第１２図及び第１３図は検出手段を搬
送手段に配置する実施例を示す図、第１４図は印画紙整
列装置の他の実施例の斜視図、第１５図は印画紙整列装
置のさらに他の実施例の斜視図、第１６図は従来の片状
印画紙整列装置の斜視図である。 図中符号４は印画紙、１１は搬送ローラ、１２は検出手
段、１３は制御手段、１４は移送手段、１５は印画紙受
台、１７は横送り爪、１８．３０は横送りコンベア、２
０は駆動モータ、２１はソータコンベア、２２はソータ
羽根である。 ｂ 第 箪 図 第１３ 図 第１６ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　現像処理されるシート状の印画紙を複数の搬送列に振
   分け所定の搬送間隔で並列搬送する搬送手段と、この搬
   送手段で搬送させる前記印画紙を検出する検出手段と、
   前記搬送手段から搬出される各搬送列の印画紙を受取り
   移送する移送手段と、この移送手段を前記検出手段で得
   られる印画紙の検出信号に基づき駆動して前記印画紙を
   整列搬送する制御手段とを有することを特徴とする印画
   紙整列装置。