JPH0442257Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442257Y2 JPH0442257Y2 JP1985042368U JP4236885U JPH0442257Y2 JP H0442257 Y2 JPH0442257 Y2 JP H0442257Y2 JP 1985042368 U JP1985042368 U JP 1985042368U JP 4236885 U JP4236885 U JP 4236885U JP H0442257 Y2 JPH0442257 Y2 JP H0442257Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- truck
- conveyor
- pusher
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0232—Coils, bobbins, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は製鉄所で用いられるコイル搬送用チ
エーンコンベヤに関するもので、コンベヤに載せ
られたコイルを前詰めストレージして前後設備の
処理能力のアンバランスを吸収し、操業の融通性
を向上させるためのコイルコンベヤを提供しよう
とするものである。
エーンコンベヤに関するもので、コンベヤに載せ
られたコイルを前詰めストレージして前後設備の
処理能力のアンバランスを吸収し、操業の融通性
を向上させるためのコイルコンベヤを提供しよう
とするものである。
従来、製鉄所においてコイルを搬送するコンベ
ヤにおいては、コンベヤチエーンに直接コイルを
載せる方式、及びコイル台車にコイルを載せ台車
に直結されたチエーンで引張る方式があるが、前
記いずれの場合もチエーンと共にコイルが動くた
め、コンベヤ末端にコイルがあるときは運転不能
となつて、上流の機器の停止につながることにな
る。またコンベヤに積載されるコイルが多量であ
るため、多大の駆動力を必要とする欠点がある。
ヤにおいては、コンベヤチエーンに直接コイルを
載せる方式、及びコイル台車にコイルを載せ台車
に直結されたチエーンで引張る方式があるが、前
記いずれの場合もチエーンと共にコイルが動くた
め、コンベヤ末端にコイルがあるときは運転不能
となつて、上流の機器の停止につながることにな
る。またコンベヤに積載されるコイルが多量であ
るため、多大の駆動力を必要とする欠点がある。
本考案は、従来装置の上記欠点を解消すること
を目的とするものであつて、コイル積載用台車に
設けた軸を搬送用コンベヤチエーンに設けたプツ
シヤドツグに係合させて台車を搬送するようし、
前記台車の固定装置とチエーンプツシヤ着脱装置
とをチエーンプツシヤピツチと同一間隔で設け、
さらに前記搬送用コンベヤチエーンと無関係に運
転可能で前記台車の搬送開始位置に空台車を供給
する空台車供給装置を設けたことを特徴とするも
のである。
を目的とするものであつて、コイル積載用台車に
設けた軸を搬送用コンベヤチエーンに設けたプツ
シヤドツグに係合させて台車を搬送するようし、
前記台車の固定装置とチエーンプツシヤ着脱装置
とをチエーンプツシヤピツチと同一間隔で設け、
さらに前記搬送用コンベヤチエーンと無関係に運
転可能で前記台車の搬送開始位置に空台車を供給
する空台車供給装置を設けたことを特徴とするも
のである。
以下本考案の実施例を添付図面に基づいて説明
すると、第1図、第2図において符号1はコイル
積載用台車、2は搬送用コンベヤチエーン、3は
チエーンプツシヤ着脱装置、4は台車固定装置、
5は台車返送ストレージコンベヤ、6は空台車供
給装置をそれぞれ示す。
すると、第1図、第2図において符号1はコイル
積載用台車、2は搬送用コンベヤチエーン、3は
チエーンプツシヤ着脱装置、4は台車固定装置、
5は台車返送ストレージコンベヤ、6は空台車供
給装置をそれぞれ示す。
第1図のA点で載せられたコイルCは通常B点
まで搬送され後続の機械へ移載される。B点イの
位置からA点ヨの位置までの間ロ乃至カの位置に
プツシヤ着脱装置3と台車固定装置4が設けてあ
り、台車1が中間停止することができるようにな
つている。
まで搬送され後続の機械へ移載される。B点イの
位置からA点ヨの位置までの間ロ乃至カの位置に
プツシヤ着脱装置3と台車固定装置4が設けてあ
り、台車1が中間停止することができるようにな
つている。
B点イでコイルを排出された空台車は更に前進
して頭部スプロケツトのガイドレールで反転し台
車返送ストレージコンベヤ5で返送され、その右
端位置にストレージされる。5は公知のコンベヤ
で連続運転されて空台車を前詰めストレージす
る。6は始端部に設けられた空台車供給装置で、
A点ヨ(台車の搬送開始位置)から発進した台車
の次にタイミングよく空台車を供給するためのも
のであつて、常に一台の空台車を待機させておく
ものである。コンベヤ5によつてストレージされ
た先頭の空台車は、この空台車を停止させていた
ストツパ(図示省略)が解放されると走行自在と
なり、チエーン5に設けられたフツク(図示省
略)の係合によつて第1図の右方向へ送り出され
る。一方、空台車供給装置6のチエーン30は空
台車要求信号に応じて作動し、そのフツク(図示
省略)が後述する空台車の軸1′に係合して、A
点ヨの位置まで空台車を押し送りし、待機状態と
する。待機中の空台車は、軸1′に後述するプツ
シヤドツグ10が係合し搬送用コンベヤチエーン
2によつて第1図の左方向へ搬送されていく。チ
エーン30は、第1図に示すように、一方のスプ
ロケツト31と右端部付近に設けられた他方のス
プロケツト(図示省略)とに掛け渡されている。
この空台車供給装置6は、搬送用コンベヤチエー
ン2の横に設置し、搬送用コンベヤチエーン2の
動きとは関係無く運転できるので、空台車供給の
為に搬送用コンベヤチエーン2を一時停止する必
要が無く、コイル搬送が一段とスムーズになり、
且つ搬送時間も短縮できる。
して頭部スプロケツトのガイドレールで反転し台
車返送ストレージコンベヤ5で返送され、その右
端位置にストレージされる。5は公知のコンベヤ
で連続運転されて空台車を前詰めストレージす
る。6は始端部に設けられた空台車供給装置で、
A点ヨ(台車の搬送開始位置)から発進した台車
の次にタイミングよく空台車を供給するためのも
のであつて、常に一台の空台車を待機させておく
ものである。コンベヤ5によつてストレージされ
た先頭の空台車は、この空台車を停止させていた
ストツパ(図示省略)が解放されると走行自在と
なり、チエーン5に設けられたフツク(図示省
略)の係合によつて第1図の右方向へ送り出され
る。一方、空台車供給装置6のチエーン30は空
台車要求信号に応じて作動し、そのフツク(図示
省略)が後述する空台車の軸1′に係合して、A
点ヨの位置まで空台車を押し送りし、待機状態と
する。待機中の空台車は、軸1′に後述するプツ
シヤドツグ10が係合し搬送用コンベヤチエーン
2によつて第1図の左方向へ搬送されていく。チ
エーン30は、第1図に示すように、一方のスプ
ロケツト31と右端部付近に設けられた他方のス
プロケツト(図示省略)とに掛け渡されている。
この空台車供給装置6は、搬送用コンベヤチエー
ン2の横に設置し、搬送用コンベヤチエーン2の
動きとは関係無く運転できるので、空台車供給の
為に搬送用コンベヤチエーン2を一時停止する必
要が無く、コイル搬送が一段とスムーズになり、
且つ搬送時間も短縮できる。
次に第3図は、チエーンプツシヤ着脱装置3の
プツシヤドツグの上昇状態を、第4図は同装置の
プツシヤドツグの下降状態を夫々示すものであ
る。
プツシヤドツグの上昇状態を、第4図は同装置の
プツシヤドツグの下降状態を夫々示すものであ
る。
符号10は搬送用チエーン2にピン11で保持
されたプツシヤドツグで、プツシヤドツグ10の
下部に取付けたガイドローラ12がガイドレール
13及び14の上を転動して姿勢を保ち、台車1
に取付けた軸1′を押して台車1を推進させる。
なお、符号15は台車先行防止用リテーナドツグ
で、自重によつて常に起上がり勝手となつてい
る。
されたプツシヤドツグで、プツシヤドツグ10の
下部に取付けたガイドローラ12がガイドレール
13及び14の上を転動して姿勢を保ち、台車1
に取付けた軸1′を押して台車1を推進させる。
なお、符号15は台車先行防止用リテーナドツグ
で、自重によつて常に起上がり勝手となつてい
る。
台車停止位置を通過させる場合は、エアシリン
ダ16を作動させ、ガイドレール14を上昇位置
に保持させる。プツシヤドツグ10は第3図の破
線の如く同一高さを保つて台車1を推進させる。
ダ16を作動させ、ガイドレール14を上昇位置
に保持させる。プツシヤドツグ10は第3図の破
線の如く同一高さを保つて台車1を推進させる。
一方台車1を停止させた状態でチエーン2を運
行させる場合は、第4図の如くエアシリンダ16
によつてガイドレール14を下降位置に移動させ
る。プツシヤドツグ10のガイドローラ12はガ
イドレール13,14に従つて進行するので、プ
ツシヤドツグ10の軌跡は第4図の破線のように
台車1の軸1′の下側を通り抜けることができる。
行させる場合は、第4図の如くエアシリンダ16
によつてガイドレール14を下降位置に移動させ
る。プツシヤドツグ10のガイドローラ12はガ
イドレール13,14に従つて進行するので、プ
ツシヤドツグ10の軌跡は第4図の破線のように
台車1の軸1′の下側を通り抜けることができる。
なお、チエーンプツシヤピツチPと台車固定装
置及びプツシヤ着脱装置の間隔は等しく配置して
あり、チエーンの定位置停止位置から全ての台車
1を係合搬送することができる。プツシヤ着脱は
重荷重搬送のため停止中に行われる。
置及びプツシヤ着脱装置の間隔は等しく配置して
あり、チエーンの定位置停止位置から全ての台車
1を係合搬送することができる。プツシヤ着脱は
重荷重搬送のため停止中に行われる。
次に、第5図は台車固定装置4の一例を示すも
ので、1″はコイル積載用台車1の一定位置に取
付けられた保持材である。符号21は一対の旋回
アームで、支点22の周りに旋回し、開放時は2
点鎖線位置となる。開閉動作はエアシリンダ24
を作動させ、リンク機構23を介して開閉動作を
行う。なお、リンク機構の代わりに歯車連動で開
閉動作を行うことも勿論可能である。
ので、1″はコイル積載用台車1の一定位置に取
付けられた保持材である。符号21は一対の旋回
アームで、支点22の周りに旋回し、開放時は2
点鎖線位置となる。開閉動作はエアシリンダ24
を作動させ、リンク機構23を介して開閉動作を
行う。なお、リンク機構の代わりに歯車連動で開
閉動作を行うことも勿論可能である。
搬送用チエーン2の運行とプツシヤ着脱装置3
及び台車固定装置4は電気的インターロツクを確
実に行い、誤動作を防止するものとする。即ち、
台車運転時は台車固定装置4を開放しチエーンプ
ツシヤは上昇位置にあり、コイルの有無を確認す
る。台車の停止時は台車固定装置4は閉となりプ
ツシヤは下降し係合を外れる。台車起動時はプツ
シヤは上昇し台車固定装置は開となり起動する。
そして、起動、停止時は低速運転を行い衝撃を緩
和するものとする。
及び台車固定装置4は電気的インターロツクを確
実に行い、誤動作を防止するものとする。即ち、
台車運転時は台車固定装置4を開放しチエーンプ
ツシヤは上昇位置にあり、コイルの有無を確認す
る。台車の停止時は台車固定装置4は閉となりプ
ツシヤは下降し係合を外れる。台車起動時はプツ
シヤは上昇し台車固定装置は開となり起動する。
そして、起動、停止時は低速運転を行い衝撃を緩
和するものとする。
なお、空台車ストレージコンベヤ5の代わり
に、台車固定装置及びチエーンプツシヤ係合装置
を設けることもできる。
に、台車固定装置及びチエーンプツシヤ係合装置
を設けることもできる。
本考案は以上のように構成されているから、コ
イルを載せた台車は先行コイル台車に接近するま
で前進が可能であり、先行コイル台車のコイル処
理が遅れてもコンベヤ上にストレージすることが
できる。また、台車のストレージ機能をもつてい
るので、操業の融通性が大で、上流側に悪影響を
与えることが少ない。
イルを載せた台車は先行コイル台車に接近するま
で前進が可能であり、先行コイル台車のコイル処
理が遅れてもコンベヤ上にストレージすることが
できる。また、台車のストレージ機能をもつてい
るので、操業の融通性が大で、上流側に悪影響を
与えることが少ない。
また、本考案によれば、コンベヤ上の積載コイ
ル数が少なく、そのため所要動力が少なく省エネ
ルギーの効果が大である。また、コイルは台車に
載せて運ばれるので傷の発生することがなく、こ
れにより品質向上をはかることができる。且つ、
コイル台車の停止精度は良好であり、安定した移
載が可能となる。
ル数が少なく、そのため所要動力が少なく省エネ
ルギーの効果が大である。また、コイルは台車に
載せて運ばれるので傷の発生することがなく、こ
れにより品質向上をはかることができる。且つ、
コイル台車の停止精度は良好であり、安定した移
載が可能となる。
さらに、搬送用コンベヤチエーンと無関係に運
転できる空台車供給装置を設けたので、空台車供
給の為に搬送用コンベヤチエーンを一時停止する
必要がなく、コイル搬送がよりスムーズになり、
搬送時間が短縮できる。
転できる空台車供給装置を設けたので、空台車供
給の為に搬送用コンベヤチエーンを一時停止する
必要がなく、コイル搬送がよりスムーズになり、
搬送時間が短縮できる。
第1図は全体の正面図、第2図は縦断面図、第
3図、第4図はチエーンプツシヤ着脱装置の作動
を示す説明図、第5図は台車固定装置の上面図で
ある。 1……コイル積載用台車、1′……軸、2……
搬送用コンベヤチエーン、3……チエーンプツシ
ヤ着脱装置、4……台車固定装置、6……空台車
供給装置、10……プツシヤドツグ。
3図、第4図はチエーンプツシヤ着脱装置の作動
を示す説明図、第5図は台車固定装置の上面図で
ある。 1……コイル積載用台車、1′……軸、2……
搬送用コンベヤチエーン、3……チエーンプツシ
ヤ着脱装置、4……台車固定装置、6……空台車
供給装置、10……プツシヤドツグ。
Claims (1)
- コイル積載用台車に設けた軸を搬送用コンベヤ
チエーンに設けたプツシヤドツグに係合させて前
記台車を搬送するように構成し、前記台車の固定
装置とチエーンプツシヤ着脱装置とをチエーンプ
ツシヤピツチと同一間隔で設け、さらに前記搬送
用コンベヤチエーンと無関係に運転可能で前記台
車の搬送開始位置に空台車を供給する空台車供給
装置を設けたことを特徴とするコイルストレージ
コンベヤ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985042368U JPH0442257Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | |
| KR2019850007805U KR910000577Y1 (ko) | 1985-03-26 | 1985-06-27 | 코일 스토리지 (Storage) 컨베이어 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985042368U JPH0442257Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160107U JPS61160107U (ja) | 1986-10-03 |
| JPH0442257Y2 true JPH0442257Y2 (ja) | 1992-10-06 |
Family
ID=30553060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985042368U Expired JPH0442257Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442257Y2 (ja) |
| KR (1) | KR910000577Y1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897358B1 (ko) * | 2002-09-02 | 2009-05-15 | 주식회사 포스코 | 코일 이송용 씨-후크의 엇물림 방지 트롤리 장치 |
| JP5789096B2 (ja) * | 2010-12-15 | 2015-10-07 | 矢崎総業株式会社 | 電線搬送装置及び電線搬送方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51143273A (en) * | 1975-06-05 | 1976-12-09 | Kayaba Eng & Service Kk | Accumulate conveyor |
| JPS58144518U (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-29 | 株式会社椿本チエイン | 自動車移送コンベヤ |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP1985042368U patent/JPH0442257Y2/ja not_active Expired
- 1985-06-27 KR KR2019850007805U patent/KR910000577Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61160107U (ja) | 1986-10-03 |
| KR860011853U (ko) | 1986-10-06 |
| KR910000577Y1 (ko) | 1991-01-31 |
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