JPH0442273Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、一定長さの直線線材を横方向に所定
間隔をおいて平行状態に配列した姿勢で自動搬送
するのに好適な線材配列用搬送コンベヤ装置に関
する。

従来の技術 例えば、ALC板などのパネルコンクリートに
埋め込まれる鉄筋線材は、高速自動線材加工機で
加工された一定長さの直線線材（主筋線材とな
る）の所定数を横方向に所定間隔をおいて平行状
態に配列した姿勢で送りローラにより自動溶接機
に搬送し、この主筋線材群の上に副筋線材を直交
するように配列し、その交叉部分を溶接してマツ
ト状鉄筋線材を組み立てている。

考案が解決しようとする問題点 しかし、上記の高速自動線材加工機から連続し
て送り出される一定長さの主筋線材を横方向に所
定間隔をおいて平行状態に配列して、前記自動溶
接機に搬送する搬送・配列工程の高速自動化に難
点があり、現状ではこの搬送・配列工程がその前
後の加工速度に追随でいないという不都合が生じ
ている。

本考案の目的は、上記した鉄筋線材のように多
数の直線線材を横方向に所定間隔をおいて平行状
態に配列した姿勢で自動搬送するのに適した線材
配列用並列搬送コンベヤ装置を提供することにあ
る。

考案の構成 上記目的を達成するため、本考案が採用した構
成は、一定長さに切断された線材を収容し、１本
ずつ分離して排出する給送ストツカーと、該給送
ストツカーの下方に配設され、ほぼ水平方向に延
びる搬送面を形成する複数のコンベヤチエーン
と、該コンベヤチエーンにその搬送方向に所定間
隔をおいて取り付けられた多数のキヤリアユニツ
トと、前記コンベヤチエーンの下方に配設され、
その下側搬送経路に沿つて所定間隔をおいて並列
状態に配置された配列ストツカーとを備え、前記
キヤリアユニツトが、前記コンベヤチエーンの上
側搬送経路に沿つて移行する際、前記給送ストツ
カーから排出される線材を個別的にかつ互いに平
行状態に把持し、その下側搬送経路に沿つて移行
する際、任意指定の前記配列ストツカーの上方位
置において把持した前記線材を解放する手段を具
備していることを特徴とする。

実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

２は一定長さに切断された直線線材１を積み重
ね状態に収容する給送ストツカーで、その底部排
出口３には、交互に開閉動作を行なう一対の排出
ゲート４ａと４ｂから成る分離給送装置４が設け
られていて、線材１を１本ずつ分離して排出する
ようになつている。

５は並列搬送コンベヤで、回転軸６，７に等ピ
ツチで嵌装された複数の駆動輪８……と従動輪９
……との間に複数のコンベヤチエーン１０……を
掛け渡してほぼ水平方向に延びる搬送面が形成さ
れ、その上側搬送経路１１の両端部上方に前記給
送ストツカー２が配設されるようになつている。

各コンベヤチエーン１０には、その搬送方向に
所定間隔をおいて多数のキヤリアユニツト１３が
付設されている。該キヤリアユニツト１３はコン
ベヤチエーン１０の上側搬送経路１１に沿つて移
行する際に給送ストツカー２から排出される線材
１を個別的にかつ互いに平行状態に把持し、その
下側搬送経路１２の所定位置において把持した線
材１を解放するように構成されており、その具体
的な構造を第３図ないし第５図に示す。

第３図ないし第５図において、１５はキヤリア
ユニツト１３の本体をなす保持プレートで、上部
に上向きに解放した切欠き部１６を有し、該切欠
き部１６の内側にポケツト部１７が設けられてい
る。該保持プレート１５はコンベヤチエーン１０
のリンク１０ａに一定間隔をおいて連設したアタ
ツチメント１０ｂに固着され、搬送方向に所定間
隔をおいて配設されると共に、搬送方向に対して
直交する方向に配列される複数の保持プレート１
５の切欠き部１６に線材１を受容して保持するよ
うになつている（第２図及び第４図参照）。

１８は係止アームで、その中間部がピン１９を
介して保持プレート１５に揺動自在に枢支される
と共に、保持プレート１５に固着したストツパ２
０によりその可動範囲が制限されている。そし
て、ストツパ２０と係止アーム１８の上端部１８
ａとの間に掛張した引張りばね２１によつて、係
止アーム１８の下端幅広部１８ｂが切欠き部１６
の側方に突出するよう付勢されている。上記引張
りばね２１の引張り力は線材１が下端幅広部１８
ｂに支持されたときの負荷より小さく設計されて
いて、給送ストツカー２から排出された線材１が
係止アーム１８の案内面１８ｃに沿つて下方へ誘
導され、第３図の実線に示す位置まで移動したと
き、係止アーム１８が引張りばね２１に抗して仮
想線に示す位置まで反転する。そして、線材１が
切欠き部１６のポケツト部１７に嵌り込むと同時
に、係止アーム１８が引張りばね２１により再び
実線の位置まで引き戻され、ポケツト部１７に受
容された線材１を下端幅広部１８ｂで係止保持す
るようになつている。なお、線材１が軽くて係止
アーム１８を確実に反転させることが困難である
と予測される場合には、上側搬送経路１１の終端
近傍に当りピン２２（第１図参照）を配設してお
き、係止アーム１８を強制的に反転させるように
すればよい。次に、キヤリアユニツト１３が上記
のように線材１を係止保持した姿勢で下側搬送経
路１２に移行し、後述する指定の配列ストツカー
２５の上方位置に相対したとき、第５図に示すよ
うに、配列ストツカー２５の近傍位置において上
方へ突出可能に配設した作動ピン２３に係止アー
ム１８の上端部１８ａが係合して、係止アーム１
８の内端幅広部１８ｂが切欠き部１６から離れる
方向へ移動し、ポケツト部１７に保持されている
線材１が解放されて、自重で配列ストツカー２５
に落下収容されるように構成されている。

配列ストツカー２５は、並列搬送コンベヤ５の
下側搬送経路１２に沿つて所定間隔を隔てて並列
状態に配置され、その底部排出口に排出ゲート２
６が設けられている。

２７は配列ストツカー２５の下方に配設され、
排出ゲート２６を介して排出される線材１を平行
状態に配列した姿勢で次の加工工程に搬送する送
りローラである。

次に、上記構成からなる本考案の線材配列用並
列搬送コンベヤ装置の作動を説明する。

給送ストツカー２に積み重ね状態に収容された
線材１は、分離給送装置４により１本ずつ分離し
て走行中の並列搬送コンベヤ５の上側搬送経路１
１に位置しているキヤリアユニツト１３上に排出
され、各キヤリアユニツト１３に個別的にかつ互
いに平行状態に係止保持される。この場合、第１
図の左側に配置した給送ストツカー２から排出さ
れる線材１は、走行中のキヤリアユニツト１３に
対して一つおきに係止保持させ、空いたキヤリア
ユニツト１３に右側の給送ストツカー２から排出
される線材１を係止保持させる。このような構成
にすると、搬送コンベヤ５による並列搬送の高速
化が容易に図れる。

上記のように各キヤリアユニツト１３に係止保
持された線材１は、キヤリアユニツト１３が下側
搬送経路１２に移行し、指定の配列ストツカー２
５の上に到達すると同時に、キヤリアユニツト１
３から解放され、配列ストツカー２５に投入され
る。指定された配列ストツカー２５のすべてに線
材１が投入されると、排出ゲート２６が一斉に開
き、各線材１は送りローラ４上に落下し、該送り
ローラ４により横方向へ一定間隔をおいて平行状
態に配列した姿勢で次の加工工程に搬送される。
一方、排出ゲート２６は線材１の落下と同時に閉
じ、次の線材１の受入れ態勢にもどる。以下、上
記動作を繰り返す。

考案の効果 本考案は上述のような構成であるから、多数の
線材を横方向に一定間隔をおいて平行状態に配列
して能率良く自動搬送することができる。したが
つて、本考案によれば、前述した鉄筋線材の主筋
線材の搬送・配列工程を高速自動化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る線材配列用並列搬送コン
ベヤ装置の正面図、第２図は同側面図、第３図は
キヤリアユニツトの正面図、第４図は第３図の４
−４線に沿う矢視図、第５図はキヤリアユニツト
の解放状態を示す正面図である。 ２……給送ストツカー、４……分離給送装置、
５……並列搬送コンベヤ、１０……コンベヤチエ
ーン、１１……上側搬送経路、１２……下側搬送
経路、１３……キヤリアユニツト、２５……配列
ストツカー、２６……排出ゲート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一定長さに切断された線材を収容し、１本ずつ
   分離して排出する給送ストツカーと、 該給送ストツカーの下方に配設され、ほぼ水平
   方向に延びる搬送面を形成する複数のコンベヤチ
   エーンと、 該コンベヤチエーンにその搬送方向に所定間隔
   をおいて取り付けられた多数のキヤリアユニツト
   と、 前記コンベヤチエーンの下方に配設され、その
   下側搬送経路に沿つて所定間隔をおいて並列状態
   に配置された配列ストツカーとを備え、 前記キヤリアユニツトが、前記コンベヤチエー
   ンの上側搬送経路に沿つて移行する際、前記給送
   ストツカーから排出される線材を個別的にかつ互
   いに平行状態に把持し、その下側搬送経路に沿つ
   て移行する際、任意指定の前記配列ストツカーの
   上方位置において把持した前記線材を解放する手
   段を具備していることを特徴とする線材配列用並
   列搬送コンベヤ。