JPH0442288B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、棒材搬送コンベヤ上面に、軸方向を
一致されると共に径方向移動を規制されて上下段
積み状に載置された三本以上の棒材の、段積み状
態を解消する装置に関する。

（従来の技術） 棒材を搬送コンベヤで搬送する場合、コンベヤ
上の搬入端側に棒材を一本ずつ載置するのは効率
の悪いものである。

そこで、多数の棒材を一挙に搬送コンベヤ上に
載置することが望まれる。

この際、丸ビレツトや鋼管といつた棒材を搬送
コンベヤ上に多数載置するには、通常は吊ワイヤ
等で棒材を束ね、それをクレーン等で搬送コンベ
ヤ上に位置させ、吊ワイヤを解いてコンベヤ上面
に載置させることとなる。

ところが、前述のようにコンベヤ上面に多数
（三本以上）の棒材を吊ワイヤ等で束ねたままの
状態でコンベヤ上に載置すると、棒材とコンベヤ
上面との摩擦によつて上下段積み状に載置されて
しまう場合がある。

そして、コンベヤの搬出端において棒材を一本
ずつ切出す場合があるといつた場合には、その上
下段積み状態を解消する必要がある。

しかしながら、搬送コンベヤ上で段積みされた
棒材の段積みを解消する装置は従来なかつた。

従つて、従来は、搬送コンベヤに棒材を一本づ
つ載置しなければならず、大変面倒であつた。

ところで、前記棒材の段積みを解消する装置を
考える場合、実公昭52−48544号公報に記載の技
術を応用することが考えられる。

この従来の技術は、複数の主コンベヤを平行に
配置し、その中間に、各複数のストツクコンベヤ
と受入コンベヤとを平行かつ直列に接合して設
け、前記ストツクコンベヤと受入コンベヤは揺動
自在かつ主コンベヤに対して出没自在に支持し、
受入コンベヤとストツクコンベヤを主コンベヤよ
りも上方に突出させ、主コンベヤ上を連続して送
られてくる棒材を、受入コンベヤからストツクコ
ンベヤ上に移載し、その後、受入コンベヤとスト
ツクコンベヤを主コンベヤよりも下方に没入さ
せ、ストツクコンベヤ上の棒材を任意本数毎を揃
えて主コンベヤ上に移載させるものであつた。

（発明が解決しようとする課題） 前記従来の棒材揃え装置の技術を、段積み解消
装置に適用した場合、主コンベヤから受入コンベ
ヤに棒材が移載するとき、段積み状態は解消でき
る。

しかし、主コンベヤから受入コンベヤに乗り移
るときに、段積み状態が解消すると、段積みが崩
れ、重量物の棒材は転動し、コンベヤ上面を傷付
けたり、棒材自身に傷が付いたりし、また大きな
騒音が発生するという欠点がある。

本発明は上記に鑑み、搬送コンベヤ上の棒材の
段積み状態を能率良く解消できる装置を提供する
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明が、上記問題点を解決するために講じる
技術的手段の特徴とするところは、棒材搬送コン
ベヤ５上面に、軸方向を一致されて上下段積み状
に載置された三本以上の棒材１の、段積み状態を
解消する装置であつて、昇降自在な整列台５１を
備え、この整列台５１は上昇によつて前記段積み
状態の棒材１をコンベヤ５上面から持上げて載置
可能とする受け面６１を有し、前記整列台５１
は、前記受け面６１形状が、棒材１を持ち上げる
際には谷形状となり、持ち上げ後は棒材１をその
径方向に移動させて段積みを解消できるよう山形
状になるよう、前後一対の受台５５，５６を回動
自在に連結してなり、前記棒材搬送コンベヤ５
は、棒材１を段積み状態に載置して搬送するレシ
ービングコンベヤ２と、該レシービングコンベヤ
２の下流側に直列状に配置されたチヤージングコ
ンベヤ３とを備え、該レシービングコンベヤ２と
チヤージングコンベヤ３の接続部に、前記整列台
５１が配置されている点にある。

（作用） レシービングコンベヤ２上面で段積み状とされ
た棒材１は、該段積み状態を維持したままコンベ
ヤ２の端部まで運ばれる。そして、レシービング
コンベヤ２の端部において段積み状とされた棒材
１を、整列台５１を上昇させることで整列台５１
の受け面６１に載置させる。この際、棒材１は、
谷形状の受け面６１に載置される。よつてその後
に受け面６１が山形状に変化されると、棒材１は
確実にその径方向に移動されて段積みの解消がな
される。この段積み解消はレシービングコンベヤ
２とチヤージングコンベヤ３の接続部の上方で行
なわれるので、両コンベヤ２，３を傷付けない。
しかる後に整列台５１を下降させることで、棒材
１を段積み状態の解消した状態でチヤージングコ
ンベヤ３上に載置できる。尚、前記整列台５１の
受け面６１の谷形状、山形状は、前後一対の受台
５５，５６を連結部を介して回動させることによ
り得られる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。

図面は、棒材１として丸ビレツトを最高五本単
位で搬送する搬送ラインに係り、第９図乃至第１
１図示のように、レシービングコンベヤ２、チヤ
ージングコンベヤ３及び切出しコンベヤ４の三種
類の棒材搬送コンベヤ５と、棒材１の段積み解消
装置６と、棒材１の切出し装置７と、棒材の秤量
装置８と、棒材１の搬送ローラ装置９とで主構成
されている。

レシービングコンベヤ２は、搬送直交方向に並
設した四列の支持架台１０と、各架台１０の前後
端のスプロケツト１１に巻掛けられ、その上面が
棒材１の載置面とされるチエーン１２とを備え
る。そしてスプロケツト１１のひとつがモータ１
３、減速機１４、伝達軸１５を介して回転駆動さ
れることによりチエーン１２が周回駆動される。

このレシービングコンベヤ２のチエーン１２に
は、第１２図に示すように、載置された棒材１の
径方向移動を規制するストツパー１６が取付けら
れている。このストツパー１６は、図示のような
四個の突起１７，１８，１９，２０を一組とした
ものをチエーン１２上に等間隔に取付けたもので
ある。

中央の二つの突起１８，１９の間隔Ａは、本実
施例により搬送される棒材１の直径Ｄに対し２Ｄ
＜Ａ＜３Ｄとされている。これにより、この二つ
の突起１８，１９間に三本の棒材１を載置する
と、図示のように棒材１は上下段積み状となる。
また、両端の突起１７，２０と中央の突起１８，
１９との間隔Ｂは棒材１が一本だけ収まる寸法と
され、３Ｄ＜Ａ＋Ｂ＜４Ｄとされることで、第１
８図、第１９図及び第２０図のように中央の突起
１８上で棒材１が上下段積み状となつて載置され
る場合がある。また、端部突起１７，２０から中
央突起１８，１９中央までの距離（Ｃ／２）は
2.5D＞Ｃ／２とされ、棒材１が片寄つて載置さ
れるのが防止され、後述の整列台５１による棒材
１持上げ時に片寄つて持ち上げられることを防
ぐ。

そして棒材１は、例えば五本を第９図示のよう
に吊ロープ２１で束ねられ、クレーン等で一組の
ストツパー１６中央位置でチエーン１２上に軸方
向を一致されて載置されると、上述のように上下
段積みとなるが、ストツパー１６によつて搬送途
中の加減速や振動による径方向移動が規制され、
転がりや段くずれによるレシービングコンベヤ２
の破損を防止できる。

チヤージングコンベヤ３は、レシービングコン
ベヤ２により搬送されてきた棒材１を段積み解消
装置６から移載されて搬送するもので、搬送直交
方向に並設した四列の支持架台２２と、第１３図
にも示すように各架台２２の前後端や中途部のス
プロケツト２３に巻掛けられたチエーン２４とを
備える。そして、スプロケツト２３のひとつがモ
ータ２５、減速機２６、伝達軸２７を介して回転
駆動されることによりチエーン２４は周回駆動さ
れる。

このチヤージングコンベヤ３のチエーン２４上
全周には、山形の突起２８を連続して連なること
で等間隔の谷部２９を形成するサドル３０が取付
けられている。このサドル３０の谷部２９に棒材
１が載置されることで、棒材１はその径方向移動
を規制される。ここで、サドル３０の谷部２９は
棒材１を一本のみ載置できる間隔とされている。

切出しコンベヤ４は、チヤージングコンベヤ３
により搬送されてきた棒材１を移載して搬送する
もので、搬送直交方向に並設した四列の支持架台
３１と、第１４図にも示すように各架台３１の前
後端や中途部のスプロケツト３２に巻掛けられた
チエーン３３とを備える。そして、スプロケツト
３３のひとつがモータ３４、減速機３５、伝達軸
３６を介して回転されることによりチエーン３３
は周回駆動される。

この切出しコンベヤ４のチエーン３３上全周に
は、チヤージングコンベヤ３のサドル３０の谷部
２９と同一の等間隔で山形の突起３７により谷部
３８を形成されたサドル３９が取付けられてい
る。このサドル３９の谷部３８に棒材１が載置さ
れることで、棒材１はその径方向移動を規制され
る。

また、切出しコンベヤ４の支持架台３１は、搬
出端側が横軸４０中心に揺動自在にフロア４１に
枢着され、搬入端側はリンク４２を介し、フロア
４１上の支柱４３に枢着された二台のエアシリン
ダ４４の伸縮ロツド４５に連結されている。リン
ク４２はフロア４１上の支柱４６に横杆４７中心
に枢着された三叉状リンク杆４８と、この三叉状
リンク杆４８と支持架台３１に枢着されたリンク
杆４９とを備え、伸縮ロツド４５は三叉状リンク
杆４８に枢着されている。なお５０はバランスウ
エイトである。これにより、伸縮ロツド４５の伸
縮によつて切出しコンベヤ４の搬入端側は上下揺
動する。そして、この切出しコンベヤ４の上下揺
動する搬入端は、チヤージングコンベヤ３の搬出
端の搬送直交方向に位置されている。これによ
り、切出しコンベヤ４を上方揺動させると、チヤ
ージングコンベヤ３上の棒材１はチヤージングコ
ンベヤ３から持ち上げられるようにして切出しコ
ンベヤ４に移載される。

段積み解消装置６は、第１図乃至第３図示のよ
うに、整列台５１、支持架台５２、昇降機構５
３、走行機構５４を備える。

整列台５１は搬送直交方向に五台備えられ、そ
れぞれ前方受台５５、後方受台５６及び両受台５
５，５６の前後間の連結体５７とを備え、前方受
台５５には左右一対の前輪５８が、後方受台５６
には左右一対の後輪５９が取付けられ、連結体５
７には前後一対の中間輪６０が取付けられてい
る。そして前方受台５５上面と後方受台５６上面
とで棒材受け面６１が形成されている。ここで中
間輪６０は第３図示のように前後輪５８，５９の
左右間に位置される。また、前方受台５５の後端
と後方受台５６の前端とは、連結体５７のピボツ
トピン６２に横軸中心に回転自在に嵌合されてい
る。

支持架台５２は搬送直交方向に五台備えられ、
その上面を整列台５１が走行するものである。こ
こで、前後輪５８，５９の走行面は平坦面６３と
されている。また、中間輪６０の走行面は、平坦
面６３と同一高さの第一平坦面６３ａと、この第
一平坦面６３ａに連なつて搬入側から搬出側に漸
次上向き傾斜する第一傾斜面６４と、これに連な
る第二平坦面６５と、これに連なり搬出側に漸次
下向き傾斜する第二傾斜面６６と、これに連なる
と共に第一平坦面６３ａより上方に位置される第
三平坦面６７とで構成される。

昇降機構５３は、支持架台５２を昇降させるこ
とで整列台５１を昇降自在とするもので、一対の
リンク杆６８，６９とこれを連結する連結杆１１
６及びエアシリンダ７０を備える。各リンク杆６
８，６９はへ字形状で、各一端が支持架台５２に
枢着され、各曲折部がフロア４１上の支柱７１，
７２に枢着され、各他端が連結杆１１６の各端に
枢着されている。ここで、搬出側のリンク杆６８
は、横杆７３を介して支柱７１に枢着されてい
る。そして、フロア４１上の支柱７４に枢着され
た三台のエアシリンダ７０の伸縮ロツド７５が横
杆７３を介してリンク杆６８に接続されている。
これにより、伸縮ロツド７５の伸縮によつてリン
ク杆６８が揺動されて支持架台５２は第１図の下
降状態と第２図の上昇状態となるものとされ、こ
の支持架台５２の昇降により整列台５１も昇降自
在なものとされている。

走行機構５４は、整列台５１を支持架台５２上
で搬送方向に往復走行させ、搬入側位置と搬出側
位置とに位置決めするもので、リンク７６と二台
のエアシリンダ７とを備える。リンク７６は、一
端が整列台５１に枢着された第一リンク杆７８
と、この第一リンク杆７８他端に一端が枢着され
た第二リンク杆７９とで構成され、第二リンク杆
７９の他端はフロア４１上の支柱８０に横杆８１
を介して枢着されている。エアシリンダ７７はフ
ロア４１上の支柱８２に枢着され、その伸縮ロツ
ド８３は、第二リンク杆７９と同行揺動するよう
横杆８１に取付けられたアーム８４に枢着されて
いる。これにより、伸縮ロツド８３の伸縮によつ
て整列台５１は、第１図の搬入側と第２図の搬出
側との間で往復走行自在とされている。

上記段積み解消装置６による段積み状棒材１の
段積みの解消と、レシービングコンベヤ２からチ
ヤージングコンベヤ３への移載は次のようにして
なされる。

まず、レシービングコンベヤ２上に第１図示の
ように中央部で上下段積み状に載置された五本の
棒材１を、第１図のようにコンベヤ搬出端に位置
させ、また、整列台５１を搬入側位置に位置させ
る。この状態で整列台５１の中間輪６０は第一平
坦面６３ａ上にあり、この状態で前方受台５５と
後方受台５６上の棒材受け面６１は、中央と両端
とが谷部６１ａ，６１ｂ，６１ｃとなる形状とさ
れ（谷部の傾斜角度は本実施例では第５図示のも
のである）、棒材１の下方に位置するものとされ
ている。

次に、昇降機構５３によつて整列台５１を上昇
させる。これにより、第４図及び第５図示のよう
に棒材１はレシービングコンベヤ２上面から持ち
上げられ、受け面６１上に載置される。この際、
本実施例では受け面６１は中央部だけでなく両端
も谷形状とされ、しかも第４図示のように中央の
谷部６１ｂの間隔Ｅはストツパー１６の中央の突
起間隔Ａに略一致され、受け面６１の全幅Ｆはス
トツパー１６の両端の突起間隔Ｃよりも大きいも
のとされている。

これにより、五本の段積み状棒材１が受け面６
１に載置されると、両端の二本の棒材１はそれぞ
れ両端の谷部６１ａ，６１ｃで受けられ、中央の
三本の段積み状棒材１は中央の谷部６１ｂで受け
られる。すなわち、レシービングコンベヤ２上で
段積みとなつた五本の棒材１のうち、まず両端の
二本を受け面６１による持ち上げ動作で径方向移
動させ、中央の三本の棒材１とは離間したものと
できる。

次に、走行機構５４により整列台５１を搬出方
向に走行させる。すると、中間輪６０はまず第一
傾斜面６４から第二平坦面６５上を走行するの
で、ピボツトピン６２が上方移動する。すると、
前方受台５５の後端と後方受台５６の前端とはピ
ボツトピン６２に回転自在に嵌合されているた
め、前方受台５５は前輪５８を中心として後端側
が上方揺動し、後方受台５６は後輪５９を中心と
して前端側が上方揺動する。これにより、棒材の
受け面６１は中央部が漸次上昇し、中間輪６０が
第二平坦面６５上に到ると第６図示のように山形
となる。そうすると、棒材１は径方向移動を規制
されず、受け面６１両端方向に自重により強制的
に径方向移動させられることとなるので、棒材１
の段積み状態は確実に解消されることになる。し
かも、前述のように中央の谷部６１ｂで段積みと
なつた棒材１は、両端の谷部６１ａ，６１ｃの棒
材１とはすでに離間されているため、段積みの解
消の際の径方向移動はさらに円滑かつ確実に行な
えるものとされている。

そして、第２図示のように整列台５１が搬出側
位置に到ることで中間輪６０が第二傾斜面６６を
経て第三平坦面６７上に位置すると、ピボツトピ
ン６２はやや下降し、第７図示のように受け面６
１はほぼ水平面となる。この状態で、受け面６１
はチヤージングコンベヤ３の搬入端側の上方に位
置するものとされている。

次に、昇降機構５３によつて整列台５１を下降
させる。そうすると、受け面６１上で段積み状態
を解消された棒材１は、第８図示のようにチヤー
ジングコンベヤ３のサドル３０に載置される。こ
こで、第７図の状態で受け面６１の両端にある棒
材１の間隔Ｇは、第８図のようにサドル３０の谷
部２９に連続して載置された五本の棒材１の両端
の間隔Ｈと略一致するものとされている。これに
より、受け面６１上の五本の棒材１は、まず両端
の二本が確実にサドル３０の谷部２９に載置さ
れ、中間の三本も第８図に仮想線で示した状態か
ら突起２８に案内されて谷部２９に載置される。
これにより棒材１は等間隔に配置される。

なお、搬送する棒材１は五本に限らず、三本以
上であればレシービングコンベヤ２上で段積みと
なる可能性があり、その段積み状態もそれぞれ異
なる。第１６図乃至第２０図それぞれに、棒材１
の数や段積み状態の相違による、段積みの解消過
程の具体例を示す。

次に、切出し装置７は、切出しコンベヤ４上の
棒材１を一本ずつ秤量装置８と搬送ローラ装置９
に移載するもので、第１５図示のように切出台車
８５、支持架台８６、昇降機構８７、走行機構８
８を備える。

切出台車８５は搬送直交方向に四台備えられ、
それぞれ前後輪８９，９０を有し、その前後位置
にはそれぞれ一本の棒材１を載置できる棒材受け
９１，９２が設けられている。

支持架台８６は搬送直交方向に四台備えられ、
上方開口の溝形で、その上面を切出台車８５が走
行するものである。

昇降機構８７は、支持架台８６を上下昇降させ
ることで切出台車８５を昇降自在とするもので、
へ字形状リンク杆９３、三叉状リンク杆９４及び
エアシリンダ９５を備える。へ字形状リンク杆９
３は一端が支持架台８６に枢着され、曲折部が横
杆９６を介してフロア４１上の支柱９７に枢着さ
れている。三叉状リンク杆９４は一端が支持架台
８６に枢着され、中央部がフロア４１上の支柱９
８に枢着され、一端にバランスウエイト９９が吊
下げられている。そして両リンク杆９３，９４
は、連結ロツド１００の両端が枢着されることで
連結されている。そして、フロア４１上の支柱１
０１に枢着された二台のエアシリンダ９５の伸縮
ロツド１０３が横杆９６を介してリンク杆９３に
接続されている。これにより、伸縮ロツド１０３
の伸縮によつてリンク杆９３が揺動されて支持架
台８６は昇降され、切出台車８５は昇降自在とさ
れている。

走行機構８８は、切出台車８５を支持架台８６
上で搬送方向に往復走行させ、搬入側位置と搬出
側位置に位置決めするもので、リンク１０４と二
台のエアシリンダ１０５とを備える。リンク１０
４は一端が切出台車８５に枢着された第一リンク
杆１０６と、この第一リンク杆１０６の他端に枢
着された第二リンク杆１０７とで形成され、第二
リンク杆１０７の他端はフロア４１上の支柱１０
８に横杆１０９を介して枢着されている。エアシ
リンダ１０５はフロア４１上の支柱１１０に枢着
されており、その伸縮ロツド１１１は、第二リン
ク杆１０７と同行揺動するよう横杆１０９に取付
けられたアーム１１２に枢着されている。これに
より、伸縮ロツド１１１の伸縮によつて切出台車
８５は走行駆動される。

秤量装置８は、その受台１１３上に載置された
一本の棒材１の重量を計測するものである。

搬送ローラ装置９は、モータ１１４により回転
駆動されるローラ１１５群を備え、その上に載置
された棒材１を搬送コンベヤ５の搬送方向とは直
交する方向に一本ずつ搬送し、ビレツト加熱炉
（図示省略）に導くものである。

切出し装置７による棒材１の秤量装置８と搬送
ローラ装置９への移載は、まず第１５図示のよう
に切出台車８５を搬入側位置で降下状態とする。
この状態で、切出台車８５の搬入側の棒材受け９
１は、切出しコンベヤ４上に載置されてその搬出
端まで搬送された棒材１の最も搬出端側にあるも
のの下方に位置されている。次いで、昇降機構８
７により切出台車８５を上昇させることで、切出
しコンベヤ４上の最も搬出端側にある棒材１は、
搬入側の棒材受け９１に持ち上げられてその上に
載置される。次いで走行機構８８により切出台車
８５をその搬出側位置まで走行させる。この位置
で、搬入側の棒材受け９１に載置された棒材１
は、秤量装置８の受台１１３上方に位置されてお
り、次に昇降機構８７によつて切出台車８５が降
下されることで、その受台１１３上に載置されて
重量計測がされる。このとき、切出しコンベヤ４
上に等間隔に載置された棒材１は、その等間隔距
離だけ搬出側に搬送される。そして、走行機構８
８により再び搬入側に位置された切出台車８５が
上記と同様に作動されることで、切出しコンベヤ
４上の最も搬出端側の棒材１は順次秤量装置８に
移載される。

一方、切出台車８５の搬出側の棒材受け９２
は、切出台車８５が搬入側位置にあるとき、秤量
装置８に載置された棒材１の下方に位置され、そ
の棒材１を切出台車８５の上昇により持上げて載
置する。この状態から切出台車８５が搬出側位置
に走行されると、その棒材受け９２上の棒材１
は、搬送ローラ装置９のローラ１１５上に位置
し、切出台車８５が降下されることでそのローラ
１１５に棒材１を移載する。これにより棒材１は
搬送ローラ装置９により一本ずつ加熱炉に搬送さ
れる。

以上説明した実施例によれば、搬送コンベヤ５
による棒材１の搬送に際し、棒材１が一度に多数
コンベヤ５に載置されて上下段積みとなつても、
段積み解消装置６の整列台５１の受け面６１が、
谷形状から山形状に変化する際に確実にその段積
みを解消できる。しかも、整列台５１による棒材
１のレシービングコンベヤ２からチヤージングコ
ンベヤ３への移載により、棒材１を搬送方向に一
定間隔に整列させることができ、それを切出しコ
ンベヤ４と切出し装置７により一本ずつ切出すこ
とができるものである。

さらに上記実施例では、レシービングコンベヤ
２上にストツパー１６が四個の突起１７，１８，
１９，２０を一組として多数設けられ、整列台５
１の受け面６１は中央と両端とが谷部６１ａ，６
１ｂ，６１ｃとされ、その中央の谷部６１ｂ間隔
Ｅと各ストツパー１６それぞれの中央突起間隔Ａ
とが略一致され、受け面６１全幅Ｆが両端突起間
隔Ｃよりも大きなものとされている。これによ
り、レシービングコンベヤ２上で各ストツパー１
６の突起１７，１８，１９，２０により段積み状
となつた棒材１は、整列台５１により持ち上げら
れた際に両端の棒材１が両端の谷部６１ａ，６１
ｃに受けられることでまず径方向移動され、次い
で受け面６１が山形状となることで中央側の棒材
１が径方向移動されて段積み状態が解消されるこ
とになり、その段積みの解消の完全化が図られた
ものとなつている。

なお、上記実施例では棒材１としてビレツトを
例示したがこれに限定されず、また五本単位で搬
送するものを例示したが三本以上であればよい。

（発明の効果） 本発明によれば、棒材をすべり搬送やころがり
搬送によらず、搬送コンベヤにより搬送すること
で、棒材の傷付きや騒音を減少させて一本ずつ切
出す際に、搬送コンベヤ上に一度に多数の棒材を
載置して上下段積み状となつても、整列台の上下
昇降だけで段積みを解消でき、作業能率が良く、
自動化や省力化に貢献できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図及び第２
図はそれぞれ異なつた状態の段積み解消装置の側
面図、第３図は整列台車の断面図、第４図乃至第
８図は棒材の段積み解消過程の説明図、第９図は
棒材搬送ラインの全体構成説明図、第１０図は同
側面図、第１１図は同平面図、第１２図はレシー
ビングコンベヤの要部側面図、第１３図はチヤー
ジングコンベヤの側面図、第１４図は切出しコン
ベヤの側面図、第１５図は切出し装置の側面図、
第１６図乃至第２０図はそれぞれ異なつた棒材の
段積み状態解消過程を示す図である。 １……棒材、５……搬送コンベヤ、６……段積
み解消装置、５１……整列台、６１……受け面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 棒材搬送コンベヤ５上面に、軸方向を一致さ
   れて上下段積み状に載置された三本以上の棒材１
   の、段積み状態を解消する装置であつて、昇降自
   在な整列台５１を備え、この整列台５１は上昇に
   よつて前記段積み状態の棒材１をコンベヤ５上面
   から持上げて載置可能とする受け面６１を有し、
   前記整列台５１は、前記受け面６１形状が棒材１
   を持ち上げる際には谷形状となり、持ち上げ後は
   棒材１をその径方向に移動させて段積みを解消で
   きるよう山形状になるよう、前後一対の受台５
   ５，５６を回動自在に連結してなり、前記棒材搬
   送コンベヤ５は、棒材１を段積み状態に載置して
   搬送するレシービングコンベヤ２と、該レシービ
   ングコンベヤ２の下流側に直列状に配置されたチ
   ヤージングコンベヤ３とを備え、該レシービング
   コンベヤ２とチヤージングコンベヤ３の接続部
   に、前記整列台５１が配置されていることを特徴
   とする棒材搬送コンベヤ上の上下段積状棒材の段
   積み解消装置。