JPH044234B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH044234B2 JPH044234B2 JP57166178A JP16617882A JPH044234B2 JP H044234 B2 JPH044234 B2 JP H044234B2 JP 57166178 A JP57166178 A JP 57166178A JP 16617882 A JP16617882 A JP 16617882A JP H044234 B2 JPH044234 B2 JP H044234B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- screw
- wall
- powder
- screw feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小麦粉等のような圧密性粉粒体を定量
的に排出し得るよう構成したスクリユーフイーダ
ーホツパーに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a screw feeder hopper configured to quantitatively discharge compactable powder such as wheat flour.
スクリユーによりホツパー内の粉粒体を排出す
るに際して、ホツパー内の粉粒体の充填量（レベ
ル）によつてスクリユーへの充填密度が変化して
くる。特に、小麦粉、セメントなどの圧密性のあ
る粉粒体においてはその現象が顕著で、充填密度
の変化につれて排出量が変動し、圧密化がひどい
場合にはホツパー内で圧密粉粒体がブリツジ現象
を起すことがある。 When the granular material in the hopper is discharged by the screw, the filling density of the screw changes depending on the filling amount (level) of the granular material in the hopper. This phenomenon is particularly noticeable in compacted powders such as flour and cement, and the amount of discharge fluctuates as the packing density changes, and if the compaction is severe, the compacted powder may cause bridging in the hopper. may occur.
従来のスクリユーフイーダーでは、第１図に示
すように、ホツパー１内の粉粒体２をピツチが一
定のスクリユー３により排出口４から排出してい
る。このようにピツチが一定の場合には矢印５で
示すようにホツパー１の奥の方から主として排出
が行われる非マスフローとなり、他の排出が行わ
れない部分では圧密化が進み、排出に変動が生じ
ていた。そこで、従来の他のタイプのスクリユー
フイーダーでは、第２図に示すように、スクリユ
ー３のピツチを排出方向にむけて徐々に大きくし
たバリアブルピツチのスクリユー３を用いること
により、矢印６で示すようなマスフローを起させ
て排出量を均一化する試みがなされている。しか
し、マスフローを起させるタイプのスクリユーフ
イーダーにおいても長時間に亘る排出量の均一性
を確保することは、特に圧密性粉粒体の場合に困
難であつた。 In a conventional screw feeder, as shown in FIG. 1, powder 2 in a hopper 1 is discharged from a discharge port 4 by a screw 3 having a constant pitch. If the pitch is constant as shown by arrow 5, there will be a non-mass flow in which the discharge is mainly from the back of the hopper 1, and other parts where no discharge will occur will be consolidated and the discharge will fluctuate. It was happening. Therefore, in other types of conventional screw feeders, as shown in FIG. Attempts have been made to equalize the amount of emissions by creating such a mass flow. However, even in a screw feeder that generates mass flow, it is difficult to ensure uniformity in the discharge amount over a long period of time, especially in the case of compactable powder.
そこで、本発明は圧密性粉流体に適用しても定
量的に排出することが可能なスクリユーフイーダ
ーホツパー構造を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a screw feeder hopper structure that is capable of quantitatively discharging compressible powder fluid even when it is applied to the fluid.
本発明は、粉粒体ホツパーの下底部にスクリユ
ーを配設した形式のスクリユーフイダーホツパー
において、前記スクリユーの軸線方向に延在する
ホツパー壁の一方の第１壁を他方の第２壁より垂
直位置からの傾斜角度を小さくし、前記第２壁を
延長して前記ホツパーの下部に小室を形成し、こ
の小室の上部にはベントを、下底部には、スクリ
ユーを配設し、前記小室内には前記ホツパーと前
記小室との境界付近において、前記スクリユーの
上方かつ平行に前記ホツパーのほぼ全長に亘り延
在する撹拌機を設け、この撹拌機は前記ホツパー
内の粉粒体を前記第１壁より前記第２壁に向けて
送給する方向に回転し、これに対し前記スクリユ
ーは前記撹拌機とは反対方向に回転するよう構成
したスクリユーフイーダーホツパーを提供するも
のである。 The present invention provides a screw feeder hopper in which a screw is disposed at the bottom of the powder hopper, in which a first wall of one of the hopper walls extending in the axial direction of the screw is connected to a second wall of the other. The angle of inclination from the vertical position is made smaller, and the second wall is extended to form a small chamber at the bottom of the hopper. A stirrer is installed in the small chamber near the boundary between the hopper and the small chamber, and extends above and parallel to the screw over almost the entire length of the hopper. The screw feeder hopper is configured to rotate in a direction of feeding from the first wall toward the second wall, while the screw rotates in the opposite direction to the agitator. .
次に、本発明によるスクリユーフイーダーホツ
パーを添付図面に示す好適実施例につき詳細に説
明する。 The screw feeder hopper according to the present invention will now be described in detail with reference to preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
第３図には本発明のスクリユーフイーダーホツ
パーの横断面図を示す。ホツパー１は横断面がほ
ぼ台形状をなす。ホツパー１の下方に配置される
スクリユー３の軸線方向に見て、軸線方向に延在
するホツパー壁は、その一方の第１壁７は他方の
第２壁８に比べて垂直位置からの傾斜角度を小さ
くし（α1＜α2）、第２壁８が粉粒体２の圧力をよ
り多く負担するよう構成する。このホツパー１の
下方には第２壁８を延長して他の壁９とともに第
１壁との間に小室１０を形成し、この小室の下端
にスクリユー３を配設する。スクリユー３はピツ
チが一定のものでもよいが、可変のものの方が好
適である。なお、小麦粉の場合を例にとればホツ
パーの壁は、第１壁７の傾斜角度α1は15°〜25°、
第２壁８の傾斜角度α2は25°〜35°にするのが好適
である。 FIG. 3 shows a cross-sectional view of the screw feeder hopper of the present invention. The hopper 1 has a substantially trapezoidal cross section. When viewed in the axial direction of the screw 3 disposed below the hopper 1, the hopper walls extending in the axial direction have an inclination angle from the vertical position of the first wall 7 on one side relative to the second wall 8 on the other side. is made small (α 1 <α 2 ), and the second wall 8 is configured to bear more of the pressure of the granular material 2. Below this hopper 1, a second wall 8 is extended to form a small chamber 10 between it and the first wall together with another wall 9, and a screw 3 is disposed at the lower end of this small chamber. The screw 3 may have a constant pitch, but it is preferable to have a variable pitch. In addition, taking the case of wheat flour as an example, the inclination angle α 1 of the first wall 7 of the hopper wall is 15° to 25°,
The inclination angle α 2 of the second wall 8 is preferably 25° to 35°.
ホツパー１と小室１０との間において、小室１
０内にスクリユー３の上方に撹拌機１１を配設す
る。撹拌機１１は一般的に使用されているブレー
ドまたは切羽付回転軸で構成することができる。
撹拌機１１の回転方向は粉粒体２を第１壁７から
傾斜角度の大きい第２壁８の方に向けて送り込む
よう矢印１２で示す方向とするのが良い。これに
対し、スクリユー３の回転方向は矢印１３で示す
ように、撹拌機１１により送り出される粉粒体を
受けるよう撹拌機１１の回転方向とは反対の方向
とするのが好ましい。 Between the hopper 1 and the small chamber 10, the small chamber 1
A stirrer 11 is disposed above the screw 3 in the 0. The agitator 11 can be configured with a generally used blade or a rotating shaft with a face.
The direction of rotation of the agitator 11 is preferably the direction indicated by the arrow 12 so as to send the granular material 2 from the first wall 7 toward the second wall 8 having a large inclination angle. On the other hand, the direction of rotation of the screw 3 is preferably opposite to the direction of rotation of the stirrer 11, as shown by the arrow 13, so as to receive the powder and granules sent out by the stirrer 11.
また、小室１０の上方には、小室への粉粒体の
流入を伴う室内の陽圧化を防ぎ、排出により室内
が陰圧にならないで常に外気と同一圧力とするた
めベント１４を設ける。これにより室内の粉粒体
の密度は均一となり更に下部のスクリユーフイー
ダーへの供給をも均一にする事が出来る。 Further, a vent 14 is provided above the small chamber 10 to prevent positive pressure in the chamber due to the inflow of powder into the small chamber, and to keep the pressure in the chamber always at the same pressure as the outside air without causing negative pressure in the chamber due to discharge. As a result, the density of the powder and granular material in the room becomes uniform, and furthermore, the supply to the screw feeder at the bottom can be made uniform.
次に、本発明のスクリユーフイーダーホツパー
の作用につき簡単に説明する。 Next, the operation of the screw feeder hopper of the present invention will be briefly explained.
ホツパー１に充填された小麦粉のような圧密性
粉粒体２は、撹拌機１１の矢印１２方向の回転に
より、傾斜角度のより大きい第２壁８に向けて送
給され、第２壁８に沿つて小室１０内に送り込ま
れ、矢印１３の方向に回転するスクリユー３によ
り排出され、小室１０内の不用の空気はベント１
４より排出される。 Consolidated powder 2 such as flour filled in the hopper 1 is fed toward the second wall 8 having a larger inclination angle by rotation of the stirrer 11 in the direction of the arrow 12. The unnecessary air in the small chamber 10 is fed into the small chamber 10 and discharged by the screw 3 rotating in the direction of the arrow 13.
It is discharged from 4.
このような作用を持つ本発明のスクリユーフイ
ーダーホツパーには以下に述べるような多くの利
点がもたらされる。 The screw feeder hopper of the present invention having such an action provides many advantages as described below.
(1) スクリユー上方には粉粒体圧の緩和空間であ
る小室が形成されているから、粉粒体圧は直接
スクリユーにかからず、圧密化された粉粒体を
スクリユーが直接排出しないで済む。(1) Since a small chamber is formed above the screw to relieve the pressure of the powder, the pressure of the powder does not directly apply to the screw, and the screw does not directly discharge the compacted powder. It's over.
(2) スクリユーへ粉粒体を充填する前に、圧密さ
れた粉粒体を撹拌機により密度を均一化するの
で、定量排出が可能となる。(2) Before filling the screw with powder or granules, the density of the compacted powder or granules is made uniform using a stirrer, making it possible to discharge a fixed amount.
(3) 小室にはベントが形成してあるから、スクリ
ユーへのスムーズな粉粒体の充填が可能とな
る。(3) Since a vent is formed in the small chamber, it is possible to smoothly fill the screw with powder and granules.
(4) 以上(1)〜(3)の総合作用によりたとえ圧密性粉
粒体であつても、円滑な定量排出が行えるよう
になつた。(4) Due to the combined effect of the above (1) to (3), smooth quantitative discharge can now be performed even if the material is compactable powder or granular material.
以下に述べる本発明のスクリユーフイーダーホ
ツパーと、第２図に示す形式の従来のスクリユー
フイーダーとを、小麦粉を用いて排出性能の比較
を行つた。その結果を第４図に示す。本発明のス
クリユーフイーダーホツパーは、第１壁の傾斜角
度25°、第２壁の傾斜角度30°、50mm間隔で棒状体
を円筒状に配設した形式の撹拌機、最大ピツチが
35mmのスクリユーを有するものであり、充填量12
Kgで排出を行つた。第４図に示すグラフから明ら
かなように、本発明のスクリユーフイーダーホツ
パーの排出曲線は従来のフイーダーの排出曲線
に比べて、より安定した定量排出が実現されて
いる。 The discharge performance of the screw feeder hopper of the present invention described below and a conventional screw feeder of the type shown in FIG. 2 was compared using wheat flour. The results are shown in FIG. The screw feeder hopper of the present invention has a first wall with an inclination angle of 25°, a second wall with an inclination angle of 30°, a stirrer of the type in which rod-shaped bodies are arranged in a cylindrical shape at intervals of 50 mm, and a maximum pitch of
It has a 35mm screw and has a filling volume of 12
Kg was discharged. As is clear from the graph shown in FIG. 4, the discharge curve of the screw feeder hopper of the present invention achieves more stable quantitative discharge than the discharge curve of the conventional feeder.
第１図および第２図は従来のスクリユーフイー
ダーの排出特性を示す線図、第３図は本発明のス
クリユーフイーダーホツパーの横断面図、第４図
は本発明のスクリユーフイーダーホツパーおよび
従来のスクリユーフイーダーの排出特性を示すグ
ラフである。
符号の説明、１……ホツパー、２……粉粒体、
３……スクリユー、４……排出口、７，８……ホ
ツパー壁、９……小室壁、１０……小室、１１…
…撹拌機、１２……撹拌機の回転方向、１３……
スクリユーの回転方向、１４……ベント。
1 and 2 are diagrams showing the discharge characteristics of the conventional screw feeder, FIG. 3 is a cross-sectional view of the screw feeder hopper of the present invention, and FIG. 4 is a diagram showing the discharge characteristics of the screw feeder of the present invention. 1 is a graph showing discharge characteristics of an Eider hopper and a conventional screw feeder. Explanation of symbols, 1...hopper, 2...powder,
3... Screw, 4... Outlet, 7, 8... Hopper wall, 9... Small room wall, 10... Small room, 11...
... Stirrer, 12... Stirrer rotation direction, 13...
Screw rotation direction, 14...Bent.
Claims (1)
した形式のスクリユーフイーダーホツパーにおい
て、前記スクリユーの軸線方向に延在するホツパ
ー壁の一方の第１壁を他方の第２壁より垂直位置
からの傾斜角度を小さくし、前記第２壁を延長し
て前記ホツパーの下部に小室を形成し、この小室
の上部にはベントを、下底部にはスクリユーを配
設し、前記小室内には前記ホツパーと前記小室と
の境界付近において、前記スクリユーの上方かつ
平行に前記ホツパーのほぼ全長に亘り延在する撹
拌機を設け、この撹拌機は前記ホツパー内の粉粒
体を前記第１壁より前記第２壁に向けて送給する
方向に回転し、これに対し前記スクリユーは前記
撹拌機とは反対方向に回転するよう構成したこと
を特徴とするスクリユーフイーダーホツパー。1. In a screw feeder hopper in which a screw is disposed at the bottom of the powder hopper, one first wall of the hopper walls extending in the axial direction of the screw is positioned perpendicularly to the other second wall. The angle of inclination from A stirrer is provided near the boundary between the hopper and the small chamber, and extends above and parallel to the screw over almost the entire length of the hopper, and this stirrer moves the powder and granules in the hopper from the first wall. A screw feeder hopper, characterized in that the screw feeder hopper is configured to rotate in a direction for feeding toward the second wall, whereas the screw rotates in a direction opposite to that of the agitator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57166178A JPS5962479A (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Screw feeder hopper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57166178A JPS5962479A (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Screw feeder hopper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962479A JPS5962479A (en) | 1984-04-09 |
| JPH044234B2 true JPH044234B2 (en) | 1992-01-27 |
Family
ID=15826519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57166178A Granted JPS5962479A (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Screw feeder hopper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962479A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144427U (en) * | 1984-08-27 | 1986-03-24 | 文良 松田 | Hopper |
| JPS63115044U (en) * | 1987-01-20 | 1988-07-25 | ||
| JP6733148B2 (en) * | 2015-10-15 | 2020-07-29 | セイコーエプソン株式会社 | Powder supply device, sheet manufacturing device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243114Y2 (en) * | 1971-07-03 | 1977-09-30 | ||
| JPS5823794Y2 (en) * | 1979-04-06 | 1983-05-21 | 静岡製機株式会社 | Dryer feed roll |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP57166178A patent/JPS5962479A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5962479A (en) | 1984-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0678466B1 (en) | Material feeder | |
| US5713494A (en) | Powder feeding device | |
| US5812916A (en) | Conveyer device and toner cartridge equipped with conveyer device | |
| JPH044234B2 (en) | ||
| US4316559A (en) | Rotary solids feeder | |
| JP2002308445A (en) | Quantitative powder and granular material supply device | |
| CN112010058A (en) | Quantitative powder feeding device and method | |
| US4185925A (en) | Tapered-end silo, especially for small-sized plastics material | |
| JPH0144498Y2 (en) | ||
| US4438722A (en) | Development unit for electrophotocopiers | |
| KR100267807B1 (en) | Structure of multi-screw for mortar mixer | |
| CN110921355B (en) | A powder feeding device and method | |
| JPH0529070Y2 (en) | ||
| JP7549184B2 (en) | Granular mass quantitative feeder device | |
| JP7199299B2 (en) | Weighing device | |
| JP2000272759A (en) | Powder supply unit | |
| CN217663630U (en) | Baking soda powder bin convenient to sieve material | |
| SU1147657A1 (en) | Metering hopper | |
| RU2107044C1 (en) | Feeder of flowing and agglomerating components of glass charge | |
| US2933219A (en) | Feeders of pulverized coal | |
| JP2004210458A (en) | Rotary feeder for amorphous materials | |
| CN108357072A (en) | A kind of double screw extruder batch mixing blanking magazine attachment | |
| SU865695A1 (en) | Device for metering-out loose materials | |
| KR102935587B1 (en) | Apparatus for transporting powdery active material of secondary battery | |
| JPS6460519A (en) | Powdered or granular material feeder |