JPH0442411B2 - - Google Patents

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JPH0442411B2
JPH0442411B2 JP56108505A JP10850581A JPH0442411B2 JP H0442411 B2 JPH0442411 B2 JP H0442411B2 JP 56108505 A JP56108505 A JP 56108505A JP 10850581 A JP10850581 A JP 10850581A JP H0442411 B2 JPH0442411 B2 JP H0442411B2
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JP
Japan
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formula
vinylphenol
alkyl group
unsaturated alkyl
units
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP56108505A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5811521A (en
Inventor
Hiroshi Fujiwara
Kinya Fujii
Koichi Nakamura
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Cosmo Oil Co Ltd
Original Assignee
Maruzen Oil Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5811521A publication Critical patent/JPS5811521A/en
Publication of JPH0442411B2 publication Critical patent/JPH0442411B2/ja
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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐熱性、密着性ならびに硬化特性の
優れた光重合が可能な硬化性組成物に関する。 さらに詳しくは、ビニルフエノールまたはハロ
ゲン化ビニルフエノールのフエノール性水酸基の
酸素を介して、連鎖重合性を有するエチレン性不
飽和基を含有するカルボン酸残基および/または
グリシジルエステル化合物残基および/またはグ
リシジルエーテル化合物残基を導入したビニルフ
エノールおよび/またはハロゲン化ビニルフエノ
ール単位を含む重合体から成る光硬化性組成物に
関するものである。 近年、全ての産業部門において省エネルギーが
強調されるようになり、樹脂加工の分野でも省エ
ネルギーは不可欠の課題となつている。とりわ
け、樹脂加工において従来より行われている加熱
硬化法は、高温かつ長時間を要するのが常であり
問題があり、また有毒揮発物の発生などにより公
害の発生源となるなどの欠点があるため、その改
善が強く望まれている。一方、紫外線などの光照
射による光硬化法は、常温において短時間で反応
が終了するのに加え、(イ)硬化反応が低温で行なえ
るので環境汚染物質の排出が少なく、硬化物中の
残留歪も小さい、(ロ)実質的に光によつて反応が開
始されるので何ら開始剤の添加は不要であり、開
始剤による硬化物の汚染が防止される、(ハ)光照射
を止めれば反応が停止するので、特別なエネルギ
ーを要せずに硬化度の制御が容易にできる等の
種々の利点を有する。特に、塗料、コーテイン
グ、接着といつた分野では光硬化法が適用しやす
く、これからの省エネルギー時代にはより優れた
光硬化型の材料の出現が強く望まれている。 本発明者らは、このような種々の要望を満たす
ために、新規な光硬化性組成物について鋭意研究
を重ねた結果、ビニルフエノールおよびハロゲン
化ビニルフエノール等のフエノール性水酸基の酸
素を介して、連鎖重合性を有するエチレン性不飽
和基を含有するカルボン酸残基および/またはグ
リシジルエステル化合物残基および/またはグリ
シジルエーテル化合物残基を導入したビニルフエ
ノールおよび/またはハロゲン化ビニルフエノー
ル単位を含む重合性が硬化特性の著しく優れたも
のであり、また、必要に応じてエチレン性不飽和
化合物あるいは硬化促進剤を添加することにより
硬化速度が速く、耐熱性および密着性に優れた硬
化物が得られることを見出し本発明を完成した。 すなわち、本発明の要旨は、式() (式中、R1は炭素数2〜4の連鎖重合性のエチ
レン性不飽和アルキル基を表わし、Xはハロゲン
原子を表わし、nは0〜2の整数を表わす。)で
表わされる、フエノール性水酸基の水素が不飽和
アルキル基を有するカルボン酸残基で置換された
ビニルフエノール単位、式() (式中、R2は炭素数2〜4の連鎖重合性のエチ
レン性不飽和アルキル基を表わし、Xはハロゲン
原子を表わし、nは0〜2の整数を表わす。)で
表わされる、フエノール性水酸基の水素が不飽和
アルキル基を有するグリシジルエステル化合物残
基で置換されたビニルフエノール単位、および式
() (式中、R3は炭素数2〜4の連鎖重合性のエチ
レン性不飽和アルキル基を表わし、Xはハロゲン
原子を表わし、nは0〜2の整数を表わす。)で
表わされる、フエノール性水酸基の水素が不飽和
アルキル基を有するグリシジルエーテル化合物残
基で置換されたビニルフエノール単位から選ばれ
た少なくとも一種のフエノール性水酸基の水素が
置換されたビニルフエノール単位を必須の構成単
位として10モル%以上の割合で含有し、残余が式
() (式中、Xはハロゲン原子を表わし、nは0〜2
の整数を表わす。)で表わされるフエノール性水
酸基の水素が置換されていないビニルフエノール
単位および/またはスチレン単位、α−メチルス
チレン単位、メチルビニルエーテル単位、エチル
ビニルエーテル単位から選ばれた少なくとも一種
のコモノマー単位から主としてなり、二種以上の
構成単位からなる場合は各構成単位がランダムに
結合されてなり、重合度が5〜500である重合体
から成る光硬化性組成物に存する。 本発明の光硬化性組成物において、ビニルフエ
ノール単位は、オルト、メタ、パラの各異性体で
あり得て、またその水酸基に含まれる水素以外の
水素の一部をハロゲンで置換したものであつても
良い。 次に、前記式()で表わされる単位における
不飽和アルキル基を有するカルボン酸残基とは、
炭素数3〜5の直鎖状あるいは分枝状の不飽和カ
ルボン酸がフエノール性水酸基と反応してエステ
ル結合した残基であり、これらの代表的な例とし
てはアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イ
ソクロトン酸、ビニル酢酸、α−メチルクロトン
酸、α−エチルアクリル酸、β−メチルクロトン
酸、4−ペンテン酸、などの残基が挙げられる。
また、前記式()で表わされる単位における不
飽和アルキル基を有するグリシジルエステル化合
物残基とは、上記カルボン酸とグリシジルアルコ
ールとから形成されるグリシジルエステル化合物
がフエノール性水酸基と反応してエーテル結合し
た残基であり、前記式()で表わされる単位に
おける不飽和アルキル基を有するグリシジルエー
テル化合物残基とは、例えばビニルアルコール、
アリルアルコール、クロチルアルコール、メチル
ビニルカルビノール、アリルカルビノール、など
の不飽和アルコールとグリシジルアルコールとか
ら形成されるグリシジルエーテル化合物がフエノ
ール性水酸基と反応してエーテル結合した残基で
ある。 次に、上記不飽和カルボン酸残基のビニルフエ
ノール単位への導入は、公知の方法、例えば不飽
和カルボン酸を酸クロリドに転化し、次いでこれ
をビニルフエノール単位のナトリウム塩と反応さ
せることなどにより容易に達成できる。また、上
記グリシジルエステル化合物残基およびグリシジ
ルエーテル化合物残基の導入も、公知の方法、例
えば上記グリシジルエステル化合物あるいはグリ
シジルエーテル化合物とビニルフエノール単位と
を第3級あるいは第4級アミンを触媒として反応
させることにより容易に達成することができる。
これらの残基の導入は、ビニルフエノールあるい
はハロゲン化ビニルフエノールがモノマーの状態
であつてもポリマーの状態であつても容易に行な
うことができる。従つて、モノマーの状態でこれ
らの残基を導入したものにつては単独重合または
種々の残基を導入したものの共重合により本発明
の光硬化性組成物を構成する重合体を調整するこ
ともできる。さらに、このような共重合に際して
は、他のビニルモノマー、例えばスチレン、α−
メチルスチレン、メチルビニルエーテル等と適当
な割合いで共重合させても差支えない。また、ビ
ニルフエノールおよびハロゲン化ビニルフエノー
ルの単独重合体あるいは上記のような他のビニル
モノマーとの共重合体を予め調整し、これらに上
記残基を導入する場合は、二種以上の残基を適当
な割合で混合導入することもできる。 次に、本発明の上記光硬化性組成物を構成する
重合体の例を式()に示すが、この重合体が共
重合体である場合には、各構成単位は一般にラン
ダムに結合されている。また、この重合体の重合
度は一般に5〜500である。 式()においてR1,R2およびR3は炭素数2
〜4の不飽和アルキル基を表わし、R4はフニル
基、メトキシ基等の置換基を表わす。Xはハロゲ
ン、nは0〜2の整数を表わす。さらに、a,
b,c,x,yで示された組成比は反応条件の選
択により各々自由に設定することができるが、本
発明においては該重合体を紫外線等により硬化し
て溶媒に不溶のものとするには(a+b+c)/
(a+b+c+x+y)の値が0.1以上であること
が必要であり、実用上は0.2以上の範囲が好まし
い。 次に、本発明の組成物の硬化反応は式()に
示したような重合体のみでも可能であるが、通常
は硬化促進剤を併用して行なわれる。この硬化促
進剤には大別して熱硬化促進剤と光硬化促進剤
(光増感剤)があり、これらの公知のものは本発
明においていずれも使用できる。これらの光硬化
促進剤の例としては過酸化水素、過酸化ベンゾイ
ルなどの過酸化物、ジアセチル、ベンゾフエノ
ン、ベンゾイン、ω−ブロモアセトフエノン、ク
ロロアセトン、ベンゾキノン、アントラキノンな
どの有機カルボニル化合物、ジフエニルジスルフ
イド、ジベンジルスルフイド、テトラエチルチウ
ラムジスルフイド、メチルジチオカルバメート、
メルカプタンなどの有機硫黄化合物、アゾビスイ
ソブチロニトリル、2,2′−アゾビスプロパン、
ヒドラジンなどのアゾ化合物、Mn2(CO)10など
の金属カルボニル、テトラエチル鉛などの有機金
属化合物、Fe3+、Sn2+、Ag+、Ce2+、ClO2 2+
〔Co(NH35Cl〕2+などの無機イオン、メチレンブ
ルー、エオシン、リボフラビン、チオニンなどの
色素類などが挙げられる。中でも、過酸化ベンゾ
イル、ベンゾフエノン、ベンゾイン類、ジフエニ
ルジスルフイド、ジベンジルジスルフイド、ジア
セチル、ベンジル等は本発明において特に好まし
く用いられる。 また、本発明の組成物を硬化させて得られる硬
化物にに特殊な性能を付与させたり、種々の作業
上の調節を行なうために、本発明の組成物を構成
する重合体に他の公知の光硬化性材料を添加して
もよい。この光硬化性材料の例としては、炭素数
3〜18の直鎖状あるいは分枝状の不飽和カルボン
酸あるいは炭素数2〜18の直鎖状あるいは分枝状
の不飽和アルコールなどが挙げられ、さらにはト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等
の多価アルコールとアクリル酸あるいはメタクリ
ル酸等の不飽和カルボン酸とのエステルまたはア
ミド化合物、ジアリルフタレート、トリアリルシ
アヌレート等のアリル化合物、スチレン、アクリ
ロニトリル、N−ビニルピロリドンなどのビニル
化合物、アマニ油、桐油等の乾性油のうちウイス
氏法によるよう素価が110〜185であるものなども
例として挙げることができる。 本発明による新規な光硬化性組成物の硬化方法
は光重合法に限定されるものではなく、単に加熱
することにより、あるいはラジカル発生剤を添加
して常温または加熱により硬化させることも可能
であるが、特に、光硬化反応による場合は室温以
下の低温で行なつた場合においても従来公知のも
のに比べて硬化時間が短く、かつ得られた硬化物
の耐熱性および密着性等も著しく優れているとい
う特徴を有する。 以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 1 ポリーパラービニルフエノール(丸善石油化学
株式会社製、商品名“マルカリンカーM”:重量
平均分子量5000、数平均分子量2500、重合度約
21)20g、グリシジルメタクリレート24g、トリ
エタノールアミン0.7gおよびメチルエチルケト
ン100gを含む混合溶媒を攪拌しながら5時間加
熱還流させ反応を行なつた。次に、この反応溶液
を多量の水と混合することにより生じた析出物を
ろ別、乾燥し、赤外吸収スペクトルおよび核磁気
共鳴スペクトルにより構造解析を行なつた。この
結果、該析出物は式()で示すような重合体で
あると推定された。 なお、式()で示される重合体の形態は、各
単位がランダムに結合した形態である。 実施例 2 オルト−ビニルフエノール6.0g、パラビニル
フエノール6.0gおよびメタクリル酸メチル100g
の混合物を酢酸亜鉛の存在下で70℃に加熱し、生
成するメタノールを除去しながら2時間反応させ
た。しかるのち、反応混合物を35℃、減圧下にお
いてロータリーエバポレーターにより低沸点物を
除去した後、残留物を分析した結果、ビニルフエ
ノールが42重量%、ビニルフエノールのメタクリ
ル酸エスステルが58重量%から成る混合物であつ
た。 次に、この混合物10gとエチルビニルエーテル
2gとを塩化メチレンに溶かし、三ふつ化ほう
素・エーテラートを開始剤として、−78℃で20時
間重合反応を行なつた。この反応物中の末反応物
を除去して得られた重合体の構造を分析した結
果、式()で示されるランダム重合体であると
推定された。 実施例 3 ブロム化ポリーパラービニルフエノール単位
(丸善石油化学株式会社製、商品名“マルカリン
カーMB”:重量平均分子量6200、数平均分子量
3000、重合度約13)20g、アリルグリシジルエー
テル9.5g、テトラメチルアンモニウムブロミド
2gおよびメチルイソブチルケトン150gの混合
物を攪拌しながら加熱還流させ、5時間反応を行
なつた。次に、この反応溶液を多量のベンゼンと
混合することにより生成した析出物をろ別、乾燥
し、構造解析を行なつた結果、式()で示され
るランダム重合体であると推定された。また、こ
の重合体を同重量のジアリルフタレートと混合し
た結果、容易に相溶し均一な溶液が得られた。 実施例 4 実施例1〜2で得られた重合体および実施例3
で得られた重合体とジアリルフタレートとの混合
物について、各々重合体および混合物の0.5gお
よびベンゾインイソプロピルエーテル25mgの割合
で5mlのメチルエチルケトンに溶解し、3種類の
光重合性組成物溶液を調整した。次に、これらの
溶液をアルミ板上に流した後、溶媒を蒸発させる
ことにより得られた光硬化性組成物フイルムに、
450Wの高圧水銀灯を用いて30cmの距離から光照
射し、フイルムがメチルエチルケトンに溶解しな
くなるまでの照射時間を測定した結果を表に示
した。また、このようにして得られ硬化フイルム
を120℃の恒温槽で1時間熱処理しても亀裂や剥
離等の外観上の異常は認められなかつた。 【表】
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a photopolymerizable curable composition with excellent heat resistance, adhesion and curing properties. More specifically, carboxylic acid residues and/or glycidyl ester compound residues and/or glycidyl ester compound residues containing an ethylenically unsaturated group having chain polymerizability via the oxygen of the phenolic hydroxyl group of vinylphenol or halogenated vinylphenol. The present invention relates to a photocurable composition comprising a polymer containing vinylphenol and/or halogenated vinylphenol units into which an ether compound residue has been introduced. In recent years, energy conservation has been emphasized in all industrial sectors, and energy conservation has also become an essential issue in the field of resin processing. In particular, the heat curing method conventionally used in resin processing is problematic because it usually requires high temperatures and long periods of time, and it also has drawbacks such as being a source of pollution due to the generation of toxic volatiles. Therefore, improvement is strongly desired. On the other hand, in the photocuring method using light irradiation such as ultraviolet rays, in addition to completing the reaction in a short time at room temperature, (a) the curing reaction can be carried out at a low temperature, so there are fewer emissions of environmental pollutants, and there is no residual residue in the cured product. Distortion is also small; (b) since the reaction is substantially initiated by light, there is no need to add any initiator, and contamination of the cured product by the initiator is prevented; and (c) if light irradiation is stopped. Since the reaction is stopped, it has various advantages such as the degree of curing can be easily controlled without requiring special energy. In particular, photocuring methods are easy to apply in fields such as paints, coatings, and adhesives, and in the coming energy-saving era, there is a strong desire for the emergence of better photocurable materials. In order to meet these various demands, the present inventors have conducted extensive research into novel photocurable compositions, and have found that, through the oxygen of phenolic hydroxyl groups such as vinylphenol and halogenated vinylphenol, A polymerizable product containing a vinylphenol and/or halogenated vinylphenol unit into which a carboxylic acid residue and/or a glycidyl ester compound residue and/or a glycidyl ether compound residue containing an ethylenically unsaturated group having chain polymerizability is introduced. It has extremely excellent curing properties, and if necessary, by adding an ethylenically unsaturated compound or a curing accelerator, a cured product with a fast curing speed and excellent heat resistance and adhesion can be obtained. They found this and completed the present invention. That is, the gist of the present invention is that the formula () (In the formula, R 1 represents a chain polymerizable ethylenically unsaturated alkyl group having 2 to 4 carbon atoms, X represents a halogen atom, and n represents an integer of 0 to 2.) Vinylphenol unit in which the hydrogen of the hydroxyl group is substituted with a carboxylic acid residue having an unsaturated alkyl group, formula () (In the formula, R 2 represents a chain polymerizable ethylenically unsaturated alkyl group having 2 to 4 carbon atoms, X represents a halogen atom, and n represents an integer of 0 to 2.) A vinylphenol unit in which the hydrogen of the hydroxyl group is substituted with a glycidyl ester compound residue having an unsaturated alkyl group, and the formula () (In the formula, R 3 represents a chain polymerizable ethylenically unsaturated alkyl group having 2 to 4 carbon atoms, X represents a halogen atom, and n represents an integer of 0 to 2.) 10 mol% as an essential constituent unit of at least one vinylphenol unit in which the hydrogen in the phenolic hydroxyl group is selected from vinylphenol units in which the hydrogen in the hydroxyl group is substituted with a glycidyl ether compound residue having an unsaturated alkyl group. Contains the proportion above, and the remainder is expressed by the formula () (In the formula, X represents a halogen atom, and n is 0 to 2
represents an integer. ) and/or at least one comonomer unit selected from styrene units, α-methylstyrene units, methyl vinyl ether units, and ethyl vinyl ether units; When the photocurable composition is composed of more than one kind of structural units, each of the structural units is randomly bonded, and the photocurable composition is composed of a polymer having a degree of polymerization of 5 to 500. In the photocurable composition of the present invention, the vinylphenol unit may be an ortho, meta, or para isomer, and a portion of the hydrogen other than the hydrogen contained in the hydroxyl group may be substituted with a halogen. It's okay. Next, the carboxylic acid residue having an unsaturated alkyl group in the unit represented by the formula () is:
It is a residue in which a linear or branched unsaturated carboxylic acid having 3 to 5 carbon atoms reacts with a phenolic hydroxyl group to form an ester bond. Typical examples of these are acrylic acid, methacrylic acid, and crotonic acid. , isocrotonic acid, vinyl acetic acid, α-methyl crotonic acid, α-ethyl acrylic acid, β-methyl crotonic acid, 4-pentenoic acid, and the like.
In addition, the glycidyl ester compound residue having an unsaturated alkyl group in the unit represented by the above formula () refers to the glycidyl ester compound formed from the above carboxylic acid and glycidyl alcohol reacting with a phenolic hydroxyl group to form an ether bond. The glycidyl ether compound residue having an unsaturated alkyl group in the unit represented by the formula () is, for example, vinyl alcohol,
It is a residue in which a glycidyl ether compound formed from an unsaturated alcohol such as allyl alcohol, crotyl alcohol, methyl vinyl carbinol, allyl carbinol, and glycidyl alcohol reacts with a phenolic hydroxyl group to form an ether bond. Next, the unsaturated carboxylic acid residue is introduced into the vinylphenol unit by a known method, for example, by converting the unsaturated carboxylic acid into an acid chloride, and then reacting this with a sodium salt of the vinylphenol unit. easily achieved. The above-mentioned glycidyl ester compound residues and glycidyl ether compound residues can also be introduced by known methods, for example, by reacting the above-mentioned glycidyl ester compounds or glycidyl ether compounds with vinylphenol units using a tertiary or quaternary amine as a catalyst. This can be easily achieved by
Introduction of these residues can be easily carried out whether the vinylphenol or halogenated vinylphenol is in the form of a monomer or a polymer. Therefore, the polymer constituting the photocurable composition of the present invention can be prepared by homopolymerization of monomers into which these residues are introduced or by copolymerization of products into which various residues are introduced. can. Furthermore, during such copolymerization, other vinyl monomers such as styrene, α-
It may be copolymerized with methylstyrene, methyl vinyl ether, etc. in an appropriate ratio. In addition, when a homopolymer of vinylphenol and halogenated vinylphenol or a copolymer with other vinyl monomers as described above is prepared in advance and the above residues are introduced into the homopolymer, two or more types of residues may be introduced. They can also be mixed and introduced in an appropriate ratio. Next, an example of a polymer constituting the photocurable composition of the present invention is shown in formula (). When this polymer is a copolymer, each structural unit is generally randomly bonded. There is. Further, the degree of polymerization of this polymer is generally 5 to 500. In formula (), R 1 , R 2 and R 3 have 2 carbon atoms
-4 represents an unsaturated alkyl group, and R 4 represents a substituent such as a phenyl group or a methoxy group. X represents a halogen, and n represents an integer of 0 to 2. Furthermore, a,
The composition ratios indicated by b, c, x, and y can be set freely by selecting the reaction conditions, but in the present invention, the polymer is cured by ultraviolet rays or the like to make it insoluble in the solvent. (a+b+c)/
It is necessary that the value of (a+b+c+x+y) is 0.1 or more, and a range of 0.2 or more is practically preferable. Next, although the curing reaction of the composition of the present invention can be carried out using only the polymer shown in formula (), it is usually carried out in combination with a curing accelerator. This curing accelerator can be broadly classified into thermal curing accelerators and photocuring accelerators (photosensitizers), and any of these known ones can be used in the present invention. Examples of these photocuring accelerators include hydrogen peroxide, peroxides such as benzoyl peroxide, organic carbonyl compounds such as diacetyl, benzophenone, benzoin, ω-bromoacetophenone, chloroacetone, benzoquinone, anthraquinone, and diphenyl. Disulfide, dibenzyl sulfide, tetraethylthiuram disulfide, methyldithiocarbamate,
Organic sulfur compounds such as mercaptan, azobisisobutyronitrile, 2,2'-azobispropane,
Azo compounds such as hydrazine, metal carbonyls such as Mn 2 (CO) 10 , organometallic compounds such as tetraethyl lead, Fe 3+ , Sn 2+ , Ag + , Ce 2+ , ClO 2 2+ ,
Examples include inorganic ions such as [Co(NH 3 ) 5 Cl] 2+ , and pigments such as methylene blue, eosin, riboflavin, and thionin. Among these, benzoyl peroxide, benzophenone, benzoins, diphenyl disulfide, dibenzyl disulfide, diacetyl, benzyl and the like are particularly preferably used in the present invention. In addition, in order to impart special performance to the cured product obtained by curing the composition of the present invention or to adjust various operations, other known polymers may be added to the polymer constituting the composition of the present invention. A photocurable material may also be added. Examples of this photocurable material include linear or branched unsaturated carboxylic acids having 3 to 18 carbon atoms or linear or branched unsaturated alcohols having 2 to 18 carbon atoms. Furthermore, esters or amide compounds of polyhydric alcohols such as trimethylolpropane and pentaerythritol and unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid or methacrylic acid, allyl compounds such as diallyl phthalate and triallyl cyanurate, styrene, acrylonitrile, N Examples include vinyl compounds such as vinylpyrrolidone and drying oils such as linseed oil and tung oil, which have an iodine value of 110 to 185 according to the Wyss method. The method of curing the novel photocurable composition according to the present invention is not limited to the photopolymerization method, and it is also possible to cure it simply by heating, or by adding a radical generator and curing at room temperature or by heating. However, in particular, when using a photocuring reaction, the curing time is shorter than that of conventionally known methods even when carried out at a low temperature below room temperature, and the resulting cured product has significantly superior heat resistance and adhesion. It has the characteristic of being The present invention will be specifically explained below with reference to Examples. Example 1 Polyparavinylphenol (manufactured by Maruzen Petrochemical Co., Ltd., trade name "Maruka Linker M": weight average molecular weight 5000, number average molecular weight 2500, degree of polymerization approx.
21) A mixed solvent containing 20 g of glycidyl methacrylate, 0.7 g of triethanolamine, and 100 g of methyl ethyl ketone was heated under reflux for 5 hours with stirring to carry out a reaction. Next, the precipitate produced by mixing this reaction solution with a large amount of water was filtered off, dried, and subjected to structural analysis using infrared absorption spectroscopy and nuclear magnetic resonance spectroscopy. As a result, it was estimated that the precipitate was a polymer as shown by formula (). Note that the form of the polymer represented by formula () is a form in which each unit is randomly bonded. Example 2 6.0 g of ortho-vinylphenol, 6.0 g of para-vinylphenol and 100 g of methyl methacrylate
The mixture was heated to 70° C. in the presence of zinc acetate and reacted for 2 hours while removing the methanol produced. After that, the reaction mixture was heated at 35°C under reduced pressure to remove low-boiling substances using a rotary evaporator, and the residue was analyzed and found to be a mixture consisting of 42% by weight of vinylphenol and 58% by weight of methacrylic acid ester of vinylphenol. It was hot. Next, 10 g of this mixture and 2 g of ethyl vinyl ether were dissolved in methylene chloride, and a polymerization reaction was carried out at -78 DEG C. for 20 hours using boron trifluoride etherate as an initiator. As a result of analyzing the structure of the polymer obtained by removing the terminal reactants from this reaction product, it was estimated to be a random polymer represented by the formula (). Example 3 Brominated poly paravinylphenol unit (manufactured by Maruzen Petrochemical Co., Ltd., trade name "Maruka Linker MB": weight average molecular weight 6200, number average molecular weight
3000, degree of polymerization of about 13), 9.5 g of allyl glycidyl ether, 2 g of tetramethyl ammonium bromide and 150 g of methyl isobutyl ketone was heated to reflux with stirring and reacted for 5 hours. Next, the precipitate produced by mixing this reaction solution with a large amount of benzene was filtered, dried, and subjected to structural analysis. As a result, it was estimated to be a random polymer represented by the formula (). Furthermore, when this polymer was mixed with the same weight of diallyl phthalate, they were easily compatible and a uniform solution was obtained. Example 4 Polymers obtained in Examples 1-2 and Example 3
Regarding the mixture of the polymer and diallyl phthalate obtained in step 1, 0.5 g of each polymer and mixture and 25 mg of benzoin isopropyl ether were dissolved in 5 ml of methyl ethyl ketone to prepare three types of photopolymerizable composition solutions. Next, after pouring these solutions onto an aluminum plate, the solvent was evaporated to form a photocurable composition film.
The table shows the results of irradiating light from a distance of 30 cm using a 450W high-pressure mercury lamp and measuring the irradiation time until the film no longer dissolves in methyl ethyl ketone. Further, even when the thus obtained cured film was heat-treated in a constant temperature bath at 120° C. for 1 hour, no abnormality in appearance such as cracking or peeling was observed. 【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 式() (式中、R1は炭素数2〜4の連鎖重合性のエチ
レン性不飽和アルキル基を表わし、Xはハロゲン
原子を表わし、nは0〜2の整数を表わす。)で
表わされる、フエノール性水酸基の水素が不飽和
アルキル基を有するカルボン酸残基で置換された
ビニルフエノール単位、式() (式中、R2は炭素数2〜4の連鎖重合性のエチ
レン性不飽和アルキル基を表わし、Xはハロゲン
原子を表わし、nは0〜2の整数を表わす。)で
表わされる、フエノール性水酸基の水素が不飽和
アルキル基を有するグリシジルエステル化合物残
基で置換されたビニルフエノール単位、および式
() (式中、R3は炭素数2〜4の連鎖重合性のエチ
レン性不飽和アルキル基を表わし、Xはハロゲン
原子を表わし、nは0〜2の整数を表わす。)で
表わされる、フエノール性水酸基の水素が不飽和
アルキル基を有するグリシジルエーテル化合物残
基で置換されたビニルフエノール単位から選ばれ
た少なくとも一種のフエノール性水酸基の水素が
置換されたビニルフエノール単位を必須の構成単
位として10モル%以上の割合で含有し、残余が式
() (式中、Xはハロゲン原子を表わし、nは0〜2
の整数を表わす。)で表わされるフエノール性水
酸基の水素が置換されていないビニルフエノール
単位および/またはスチレン単位、α−メチルス
チレン単位、メチルビニルエーテル単位、メチル
ビニルエーテル単位から選ばれた少なくとも一種
のコモノマー単位から主としてなり、二種以上の
構成単位からなる場合は各構成単位がランダムに
結合されてなり、重合度が5〜500である重合体
から成る光硬化性組成物。 2 硬化促進剤を添加して成る特許請求の範囲第
1項記載の光硬化組成物。 3 エチレン性不飽和化合物を添加して成る特許
請求の範囲第1項記載の光硬化性組成物。 4 硬化促進剤およびエチレン性不飽和化合物を
添加して成る特許請求の範囲第1項記載の光硬化
性組成物。
[Claims] 1 Formula () (In the formula, R 1 represents a chain polymerizable ethylenically unsaturated alkyl group having 2 to 4 carbon atoms, X represents a halogen atom, and n represents an integer of 0 to 2.) Vinylphenol unit in which the hydrogen of the hydroxyl group is substituted with a carboxylic acid residue having an unsaturated alkyl group, formula () (In the formula, R 2 represents a chain polymerizable ethylenically unsaturated alkyl group having 2 to 4 carbon atoms, X represents a halogen atom, and n represents an integer of 0 to 2.) A vinylphenol unit in which the hydrogen of the hydroxyl group is substituted with a glycidyl ester compound residue having an unsaturated alkyl group, and the formula () (In the formula, R 3 represents a chain polymerizable ethylenically unsaturated alkyl group having 2 to 4 carbon atoms, X represents a halogen atom, and n represents an integer of 0 to 2.) 10 mol% as an essential constituent unit of at least one vinylphenol unit in which the hydrogen in the phenolic hydroxyl group is selected from vinylphenol units in which the hydrogen in the hydroxyl group is substituted with a glycidyl ether compound residue having an unsaturated alkyl group. Contains the proportion above, and the remainder is expressed by the formula () (In the formula, X represents a halogen atom, and n is 0 to 2
represents an integer. ) and/or at least one comonomer unit selected from styrene units, α-methylstyrene units, methyl vinyl ether units, and methyl vinyl ether units; A photocurable composition comprising a polymer in which each of the structural units is randomly bonded and has a degree of polymerization of 5 to 500 when it is comprised of more than one type of structural unit. 2. The photocurable composition according to claim 1, which contains a curing accelerator. 3. The photocurable composition according to claim 1, which contains an ethylenically unsaturated compound. 4. The photocurable composition according to claim 1, which comprises a curing accelerator and an ethylenically unsaturated compound.
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