JPH0442526B2 - - Google Patents

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JPH0442526B2
JPH0442526B2 JP60137157A JP13715785A JPH0442526B2 JP H0442526 B2 JPH0442526 B2 JP H0442526B2 JP 60137157 A JP60137157 A JP 60137157A JP 13715785 A JP13715785 A JP 13715785A JP H0442526 B2 JPH0442526 B2 JP H0442526B2
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JP
Japan
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metal ring
chamber
ceramic
assembly
ceramic body
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JP60137157A
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JPS61294119A (ja
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Yutaka Ogawa
Takayuki Ogasawara
Shigeru Hanzawa
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NGK Insulators Ltd
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NGK Insulators Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0442526B2 publication Critical patent/JPH0442526B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B19/00Engines characterised by precombustion chambers
    • F02B19/16Chamber shapes or constructions not specific to sub-groups F02B19/02 - F02B19/10
    • F02B19/165The shape or construction of the pre-combustion chambers is specially adapted to be formed, at least in part, of ceramic material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B19/00Engines characterised by precombustion chambers
    • F02B2019/006Engines characterised by precombustion chambers with thermal insulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は、内燃機関のセラミツクス製副室に係
り、特に自動車等の内燃機関における、複数のセ
ラミツクス体が組み付けられて成るセラミツクス
製副室の改良に関するものである。
(従来技術) デイーゼルエンジンの渦流室等の如き内燃機関
の副室にセラミツクスを用いる試みは、これまで
数多く為されている。例えば、渦流室式のデイー
ゼルエンジンでは、噴口部を形成する渦流室口体
を炭化ケイ素、窒化ケイ素等の各種セラミツクス
で構成し、それらセラミツクスの持つ優れた耐熱
性、高強度特性を利用して渦流室口体の耐久性を
向上させる試みが為されている。また、近年、燃
費、熱効率等の向上を目的として、かかる渦流室
全体をセラミツクスで構成し、セラミツクスの耐
熱性、断熱性を利用して、渦流室内部の燃焼ガス
温度の上昇を図る試みも為されている。
ところで、上記した渦流室のように、副室の全
体がセラミツクスで構成されるものでは、その製
造上の理由から、副室が複数のセラミツクス体の
組立体として構成されるのが一般的であり、通常
は、横割り形状の複数のセラミツクス体を積み重
ねて、かか組立体を形成するようにした構造が採
用されている。
また、このような横割り形状のセラミツクス体
から成る副室にあつては、通常、それらセラミツ
クス体が組み付けられて成る組立体の外周面に金
属リングが焼嵌め、圧入等によつて嵌着され、組
立体の組立状態がその焼嵌めや圧入による金属リ
ングの締付力に基づいて保持されるようになつて
おり、かかる金属リングを介して、内燃機関のシ
リンダヘツドに形成された収容穴に装着されるよ
うになつている。なお、複数のセラミツクス体の
組立体をそのままシリンダヘツドの収容穴に装着
し、シリンダヘツドの締付力に基づいてその組立
状態を直接に保持させるようにすることも可能で
あるが、そのようなものにおいては、組立体をシ
リンダヘツドの収容穴に装着する際、組立体を構
成するセラミツクス体に欠け等の欠陥を発生させ
る恐れがある等の不具合が想定される。
さらに、このような副室では、副室の断熱効果
を向上させるために、副室の周囲に空気存在空間
としての空所を形成することが望ましく、そのた
め実開昭58−175118号公報において、シリンダヘ
ツドの収容孔と金属リングとの間に所定の間隙を
有する空所を形成することが提案されている。こ
のようにすれば、副室の断熱効果を更に高め得る
ことから、燃焼ガスの燃焼温度を更に高めること
が可能となり、燃費や熱効率等の更なる向上を図
ることが可能となるのである。
(問題点) しかしながら、このような、横割り形状の複数
のセラミツクス体から成る組立体がその組立状態
を金属リングで保持され、さらにそのシリンダヘ
ツドへの装着状態において金属リングの外周面に
空所が形成される副室にあつては、通常、金属リ
ングの方がセラミツクス体よりも熱膨張係数が大
きいところから、内燃機関の作業時において温度
が高くなつたとき、前記締付力に基づく組立体の
保持力が低下することを免れ得ず、そしてこのた
めにその保持力低下時において互いに隣接するセ
ラミツクス体の突き合わせ部から高温・高圧の燃
焼ガスが噴出することを避け得なかつた。そし
て、そのように燃焼ガスが噴出した場合には、金
属リングが空所側に脹らんで変形し、ついには破
壊されてしまうといつた問題があつたのである。
一方、これに対して、断熱効果を向上させるた
めの空所をセラミツクス体と金属リングとの間に
形成し、金属リングの外周面をシリンダヘツドの
収容穴に密着した状態で副室を装着することが考
えられる。このようにすれば、たとえセラミツク
ス体の突き合わせ部から燃焼ガスが噴出しても、
それによつて金属リングが外側へ脹らむことはな
くなるため、その外側への脹らみによつて金属リ
ングが損傷することを回避できるのである。しか
し、セラミツクス体と金属リングとの間に単に空
所を形成しただけでは、空所内に燃焼ガスが噴出
し、それによつて燃焼に伴うススが空所内に蓄積
して、空所を形成したことによる断熱効果が失わ
れるといつた問題がある。
(解決手段) ここにおいて、本発明は、上述のような問題を
解決するために為されたものであり、その特徴と
するところは、横割り形状の複数のセラミツクス
体を積み重ねて、内部に主燃焼室に連通する空間
を形成した中空の組立体の外周面に、円筒状の金
属リングを嵌着せしめ、該金属リングにて該組立
体の組立状態を保持させるようにした内燃機関の
セラミツクス製副室において、前記各セラミツク
ス体の前記金属リングに対する嵌着部の前記組立
体積重ね方向の両端部に位置して、それらセラミ
ツクス体と金属リングの何れか一方から他方に向
かつて突出する周方向のフランジ部をそれぞれ設
け、それらセラミツクス体と金属リングとをそれ
らのフランジ部を介して嵌着せしめることによ
り、それら各セラミツクス体と金属リングとの間
に、それらのフランジ部にて両端部が閉塞された
所定間隙の空所を形成するようにしたことにあ
る。
(作用および効果) このようなセラミツクス製副室では、断熱効果
を向上させるための空所がセラミツクス体と金属
リングとの間に形成されるため、金属リングをシ
リンダヘツドの収容穴に密着して装着することが
可能となる。従つて、内燃機関の作動時において
副室の温度が高くなり、金属リングによる組立体
の保持力が低下して、セラミツクス体の突き合わ
せ部から高温・高圧の燃焼ガスが噴出しても、そ
の燃焼ガスの噴出によつて金属リングが外側へ脹
らむことを回避することが可能となり、その外側
への脹らみによつて金属リングが損傷することを
防止することが可能となる。また金属リングの放
熱性を向上せしめてその温度上昇を抑制すること
が可能となることから、これによつても金属リン
グが損傷することを防止することが可能となる。
しかも、本発明では、各セラミツクス体の金属
リングに対する嵌着部の組立体積重ね方向の両端
部に位置して、それらセラミツクス体と金属リン
グの何れか一方から他方に向かつて突出する周方
向のフランジ部がそれぞれ設けられ、各セラミツ
クス体と金属リングとの間における嵌着がそれら
フランジ部を介して行なわれて、断熱効果を得る
ための空所がそれらフランジ部で両端部を閉塞さ
れた状態で形成されるようになつているため、セ
ラミツクス体の突き合わせ部から噴出した燃焼ガ
スがそれら空所内に侵入することがなく、それ
故、燃焼に伴つて生じるススがそれら空所内に蓄
積して断熱効果を低減することが良好に回避され
る。
つまり、本発明によれば、断熱効果を良好に維
持しつつ、しかも金属リングの耐久性を著しく向
上せしめた、信頼性の高い内燃機関の副室を得る
ことが可能となるのである。
(実施例) 以下、本発明をより一層具体的に明らかにする
ために、その一実施例を図面に基づい詳細に説明
する。
第1図は、本発明に係るデイーゼルエンジンの
渦流室の一例を示すものである。そこにおいて、
2は、デイーゼルエンジンのシリンダボデーであ
り、そのシリンダボデー2に形成されたシリンダ
ボア4内にピストン6が上下方向に滑動自在に嵌
合せしめられている。また、かかるシリンダボデ
ー2の上方には、ガスケツト8を介してシリンダ
ヘツド10が取り付けられており、シランダボア
4の開口を閉塞して主燃焼室12を形成してい
る。そして、そのシリンダヘツド10に、一部に
おいて主燃焼室12に開口せしめられた状態で収
容穴14が形成され、その収容穴14内に、内部
に渦流式の燃焼室を成す空間16を備えた、窒化
ケイ素、炭化ケイ素、ジルコニア、アルミナ、ガ
ラスセラミツクス、ムライト等のセラミツクスか
ら成る渦流室18が収容されている。
かかる渦流室18は、第1図から明らかなよう
に、セラミツクスから成る部分が上部セラミツク
ス体20と下部セラミツクス体22との上下の二
つのセラミツクス体に横割りされた構造を有して
おり、それらセラミツクス体20,22が外周部
に焼嵌め等によつて嵌着された円筒状の金属リン
グ24によつて一体に保持された構成とされてい
る。そして、その円筒状の金属リング24を介し
て、シリンダヘツド10の収納穴14に嵌入、装
着せしめられている。
すなわち、上部セラミツクス体20および下部
セラミツクス体22は、それぞれ第2図乃至第5
図に示されているように、共に、円筒状の外周面
を有するカツプ形状を成しており、開口部を相互
に突き合わせた状態で上下に積み重ねられること
により、内部に空間16を有する組立体26を構
成している。そして、その組立体26の外周面に
対して、それらセラミツクス体20,22よりも
熱膨張係数の大きい金属リング24が焼嵌め等に
よつて嵌着され、渦流室18が構成されており、
そのような渦流室18が、その金属リング24の
外周面において、シリンダヘツド10の収容穴1
4の内周面に密着した状態で嵌入され、装着せし
められているのであ。
なお、前記渦流室18を構成する上部セラミツ
クス体20は、渦流室18の頭頂部を成す、外側
に膨らんだ略球面形状の部分を有しており、第1
図および第3図に示されているように、その頭頂
部には、二つの貫通孔28,30が形成されてい
る。そして、渦流室18がシリンダヘツド10の
収容穴14に装着された状態において、それら貫
通孔28,30に、グロープラグ32およびイン
ジエクシヨンノズル34がそれぞれ挿入せしめら
れるようになつている。
また、下部セラミツクス体22には、第1図お
よび第5図に示されているように、その底部に、
貫通孔36が形成されており、渦流室18がシリ
ンダヘツド10の収容穴14に装着された状態に
おいて、渦流室18内の空間16を主燃焼室12
に連通せしめるようになつている。そして、前記
インジエクシヨンノズル34から空間16内に噴
射され、かかる空間16内で燃焼せしめられた燃
料の燃焼ガスを、その貫通孔36を通じて主燃焼
室12に導くようになつている。
そして、本実施例では、上述のような渦流室1
8において、組立体26を構成するセラミツクス
体20,22の外周面に、第2図乃至第5図に示
されているように、それぞれ全周にわたつて幅広
の溝部38,40が形成され、それらセラミツク
ス体20,22と前記金属リング24との間に、
第1図に示されているように、それら溝部38,
40に対応した空所(空気収容間隙)42,44
が形成されている。換言すれば、セラミツクス体
20,22の外周部に、組立体26の積重ね方向
の両端部に位置して、周方向のフランジ部46,
48,50および52がそれぞれ形成され、それ
らフランジ部46乃至48の外周面に対して前記
金属リング24が焼嵌めされているのであり、こ
れによつて、それらセラミツクス20,22と金
属リング24との間に、それらフランジ部46乃
至52で両端部を閉塞された円筒状の空所42,
44が形成されているのである。
このような渦流室18では、デイーゼルエンジ
ンの作動に起因して渦流室18の温度が上昇する
と、その温度上昇に伴つて両セラミツクス体2
0,22および金属リング24がそれぞれその熱
膨張係数に従つて膨張せしめられるため、金属リ
ング24の締付力に基づく組立体26の保持力が
低下する。そのため、セラミツクス体20,22
の突き合わせ部から高温・高圧の燃焼ガスが漏
れ、それが金属リング24に対して吹き付けられ
ることとなるが、金属リング24はその外周面が
シリンダヘツド10の収容穴14の内周面に密着
した状態で装着されているため、たとえそのよう
に燃焼ガスに直接栖されても、外側へ脹らむよう
なことはなく、また金属リング24自体はその放
熱性が良好な状態に維持されて温度の上昇が抑制
されているため、金属リング24の外周部に空所
が形成された従来のもののように、容易に損傷す
ることはないのである。
また、断熱効果を得るための空所42,44
は、それぞれ両端部をフランジ部46,48およ
び50,52で閉塞されているため、セラミツク
ス体20,22の突き合わせ部から漏れた燃焼ガ
スがそれら空所42,44内に侵入することがな
いのであり、それ故燃焼に伴つて生じるススがそ
れら空所42,44に蓄積して断熱効果を低減す
ることもないのである。
以上、本発明の一実施例を説明したが、これは
文字通りの例示であり、本発明は、かかる具体例
に限定して解釈されるべきものではない。
例えば、前記実施例では、空所42,44の両
端部を閉塞するフランジ部46乃至52が何れも
セラミツクス20,22側に形成されていたが、
それらフランジ部46乃至52の一部乃至は全部
を金属リング24側に形成することも可能であ
る。
また、前記実施例では、組立体26が上部セラ
ミツクス20と下部セラミツクス体22の二つの
セラミツクス体の積重ねによつて形成される構造
の渦流室18に対して、本発明が適用されていた
が、三つ以上のセラミツクス体が積み重ねられる
ことによつて組立体が形成される構造の渦流室に
対しても、本発明を適用することが可能である。
また、以上の説明にあつては、デイーゼルエン
ジンにおける副燃焼室の一つである渦流室が複数
のセラミツクス体で構成された例について述べた
が、副燃焼室の他のタイプのもの、例えば予燃焼
室式のものや空気室式のもの等においても事情は
同じであり、そのようなタイプの副燃焼室にも本
発明が適用できることは勿論である。
さらに、本発明は、デイーゼルエンジンの副燃
焼室構造のものに好適に適用されるものである
が、これに限定されるものではなく、デイーゼル
エンジン以外の他の内燃機関に設けられる副室に
おいて、該副室が横割り形状を有する複数のセラ
ミツクス体にて構成される場合にも、好適に適用
することが可能である。
その他、一々列挙はしないが、本発明が、その
趣旨を逸脱しない範囲内において、種々なる変
更、改良等を施した態様で実施し得ることは、言
うまでもないところである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例であるデイーゼル
エンジンの渦流室が該エンジンのシリンダヘツド
に装着された状態を示す断面説明図である。第2
図および第3図は、それぞれ第1図に示す渦流室
の上部セラミツクス体を示す正面図および底面図
であり、第4図および第5図は同じく下部セラミ
ツクス体を示す正面図および平面図である。 2:シリンダボデー、6:ピストン、10:シ
リンダヘツド、12:主燃焼室、14:収容穴、
16:空間、18:渦流室、20:上部セラミツ
クス体、22:下部セラミツクス体、24:金属
リング、26:組立体、28,30,36:貫通
孔、42,44:空所(空気収容間隙)、46,
48,50,52:フランジ部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 横割り形状の複数のセラミツクス体を積み重
    ねて、内部に主燃焼室に連通する空間を形成した
    中空の組立体の外周面に、円筒状の金属リングを
    嵌着せしめ、該金属リングにて該組立体の組立状
    態を保持させるようにした内燃機関のセラミツク
    ス製副室において、 前記各セラミツクス体の前記金属リングに対す
    る嵌着部の前記組立体積重ね方向の両端部に位置
    して、それらセラミツクス体と金属リングの何れ
    か一方から他方に向かつて突出する周方向のフラ
    ンジ部をそれぞれ設け、それらセラミツクス体と
    金属リングとをそれらのフランジ部を介して嵌着
    せしめることにより、それら各セラミツクス体と
    金属リングとの間に、それらのフランジ部にて両
    端部が閉塞された所定間隙の空所を形成するよう
    にしたことを特徴とする内燃機関のセラミツクス
    製副室。
JP60137157A 1985-06-24 1985-06-24 内燃機関のセラミツクス製副室 Granted JPS61294119A (ja)

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