JPH044257Y2 - - Google Patents

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JPH044257Y2
JPH044257Y2 JP1986134529U JP13452986U JPH044257Y2 JP H044257 Y2 JPH044257 Y2 JP H044257Y2 JP 1986134529 U JP1986134529 U JP 1986134529U JP 13452986 U JP13452986 U JP 13452986U JP H044257 Y2 JPH044257 Y2 JP H044257Y2
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spool
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  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はスプール式の電磁圧力制御弁に関する
ものであり、特にスプールに制御圧力に対応した
大きさの流体反力を作用させるためのリアクショ
ンロツドを備えた圧力制御弁の改善に関するもの
である。
従来の技術 ソレノイドの励磁電流を制御することによつて
流体の圧力を励磁電流の大きさに対応する高さに
制御する電磁圧力制御弁は既に知られている。こ
の種の電磁圧力制御弁は、一般にポンプから連続
的に送られる流体の圧力を制御するものであるた
め、内部漏れ、すなわち制御弁内に弁子とハウジ
ングとの間の〓間等からの漏れがあつても差支え
ない。しかし、この内部漏れを極力防止しなけれ
ばならない用途もある。例えば、自動車用液圧ブ
レーキ装置において、アキユムレータに蓄えられ
たブレーキ液によりホイールシリンダの液圧を制
御する場合がその一例である。アキユムレータに
蓄えられたブレーキ液によつてホイールシリンダ
液圧を制御するためには、電磁圧力制御弁が常閉
のものであることが必要であり、この電磁圧力制
御弁に内部漏れがある場合にはアキユムレータに
蓄えられたブレーキ液がこの内部漏れによつて無
駄に消費されてしまう。自動車用液圧ブレーキ装
置は作動時間が非作動時間に比較して著しく短
く、ブレーキ液の消費量は比較的小さいのが普通
であるため、内部漏れによるブレーキ液の消費は
無視し得ない量であつて、明確なエネルギ効率の
低下を招来する。
スプール式電磁圧力制御弁は一般に内部漏れを
防止することが困難であるために、従来はこの種
の用途には使用し得ないものとされていた。しか
し、近年、機械加工の精度が著しく向上し、ハウ
ジングとスプールとのクリアランスを数ミクロン
以下に抑えることが可能となり、この程度のクリ
アランスであれば内部漏れは無視し得る程小さく
なる。
そこで、本考案の考案者等は、第2図に示すス
プール式電磁圧力制御弁を自動車用液圧ブレーキ
装置のホイールシリンダの液圧制御用として試作
した。これは、高圧ポート102,低圧ポート1
04および制御圧ポート106を備えたハウジン
グ108内の弁孔110にスプール112が摺動
可能かつ実質的に液密に嵌合され、そのスプール
112にソレノイド114の磁気的な制御力が加
えられる一方、スプール112の一端面から軸方
向に延び出させられたリアクションロツド116
の先端面が大気に臨まされることにより、そのリ
アクションロツド116の断面積と前記弁孔11
0内の流体圧力との積の大きさを有する流体反力
がスプール112に加えられ、その流体反力と前
記制御力とに基づいてスプール112が移動させ
られて、前記制御圧ポート106が前記高圧ポー
ト102と低圧ポート104とに選択的に連通さ
せられることにより、制御圧ポート106の流体
圧が前記ソレノイド114の励磁電流の大きさに
対応する高さに制御されるものである。
スプール112の外周面と弁孔110の内周面
との片側クリアランスは極く小さくされており、
リアクションロツド116の外周面とリアクショ
ンロツド孔118の内周面との間はOリング12
0によつてシールされている。
このスプール式電磁圧力制御弁によれば、ホイ
ールシリンダの液圧をソレノイド114の励磁電
流の大きさにほぼ比例する高さに制御することが
でき、かつ、制御弁内の内部漏れも無視し得る程
度に小さくすることができる。
考案が解決しようとする問題点 しかしながら、一定の励磁電流に対するホイー
ルシリンダ液圧にかなりのばらつきがあり、ま
た、液圧制御特性にヒステリシスがあつて、液圧
制御精度は十分に高いとは言い難かつた。
Oリング120を取り外せば、液圧制御精度が
著しく向上するものであるが、リアクションロツ
ド116とハウジング108とのクリアランスか
らの液漏れ量が多くなつて、エネルギ効率が低下
し、この点から実用化が困難となるという別の問
題が生ずる。
問題点を解決するための手段 本考案はこの問題を解決するために、前記ハウ
ジング、スプール,ソレノイド,リアクションロ
ツド等を備えたスプール式電磁圧力制御弁におい
て、リアクションロツドをスプールの本体とは別
体とし、スプール本体に対して半径方向には相対
移動可能であり、軸方向においてはスプール本体
から一定限度以上離間不能である状態に連結し、
かつ、リアクションロツド外周面とリアクション
ロツド孔内周面とのクリアランスを小さくするこ
とにより、弁孔からの流体(液体または気体)の
漏れを防止する金属間シールを形成したものであ
る。
作 用 上記のように、リアクションロツドをスプール
本体とは別体とし、半径方向に相対移動可能とす
れば、スプール本体とリアクションロツドの軸心
の不一致および弁孔とリアクションロツド孔との
中心線の不一致を、スプール本体とリアクション
ロツドとの半径方向における相対移動によつて吸
収させることができるため、スプール本体の外周
面と弁孔内周面とのクリアランスのみならず、リ
アクションロツド外周面とリアクションロツド穴
内周面とのクリアランスも極く小さくして、金属
間シールを形成することができる。金属間シール
はOリング等のシール部材を使用する場合に比較
して、摩擦力が1オーダ程度小さくなり、漏れも
無視し得る程度に小さくなる。
なお、リアクションロツドはスプールとは別体
とされているが、スプールに一定限度以上離間不
能に連結されているため、弁孔内の液圧によりリ
アクションロツドに加えられる力はスプールに伝
達されるのであり、リアクションロツドは、従来
のスプールに固定のリアクションロツドと同様に
機能する。
考案の効果 したがつて、本考案によれば、圧力制御精度が
十分に高く、かつ、内部漏れの少ないスプール式
電磁圧力制御弁を得ることができ、しかも安価に
製造し得る効果が得られる。
実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
第1図は、自動車用電気制御式液圧ブレーキ装
置を概念的に示す系統図であり、本考案の一実施
例であるスプール式電磁液圧制御弁10はアキユ
ムレータ12を液圧源としてブレーキのホイール
シリンダ14の液圧を制御するために設けられて
いる。ブレーキ操作部材としてのブレーキペダル
16の踏力が踏力センサ18によつて検出され、
その踏力センサ18に接続されたソレノイド制御
回路20から液圧制御弁10のソレノイド22に
ブレーキペダル16の踏力に比例した大きさの励
磁電流が供給され、ホイールシリンダ14の液圧
がブレーキペダル16の踏力に比例した高さに制
御されるのである。アキユムレータ12にはリザ
ーバ24からポンプ26によつて汲み上げられた
ブレーキ液が蓄えられるようになつており、アキ
ユムレータ12の液圧は液圧センサ28によつて
検出され、この液圧センサ28の出力信号に基づ
いてモータ制御回路30によりモータ32が制御
されて、アキユムレータ12内の液圧が一定範囲
に保たれるようになつている。
液圧制御弁10は非磁性材料から成るハウジン
グ40を備えている。ハウジング40内には、弁
孔42が形成されており、この弁孔42に、リア
クションロツド43と共にスプール44を構成す
るスプール本体45が摺動可能に嵌合されてい
る。スプール本体45の外周面と弁孔42の内周
面とのクリアランスは直径で10μm以下と極く小
さくされており、これら外周面と内周面とにより
金属間シールが形成されている。スプール本体4
5は磁性材料から成つており、外周面に、図示は
省略するが、適数本の円環溝が形成されて液圧が
全周にほぼ均等に作用し、スプール本体45が軽
快に摺動するようにされている。ハウジング40
はアキユムレータ12に接続される高圧ポート4
6,リザーバ24に接続される低圧ポート48お
よびホイールシリンダ14に接続される制御圧ポ
ート50を備えている。スプール本体45はそれ
を軸方向に貫通する軸方向穴52と、その軸方向
穴52から半径方向に延び出て外周面に開口する
第一半径方向穴54および第二半径方向穴56と
を備えている。
スプール本体45とハウジング40に固定の磁
性材料製ヨーク60との間にはスプリング62が
配設されており、スプール本体45を図示の原位
置に向かつて付勢している。スプール本体45が
原位置にある状態においては第一半径方向穴54
が低圧ポート48と制御圧ポート50とに連通し
ており、結局、弁孔42およびホイールシリンダ
14の液圧はリザーバ24の液圧(大気圧)に等
しくなつている。しかし、ソレノイド22に励磁
電流が供給され、ヨーク60が磁化されれば、ス
プール本体45に磁気吸引力が制御力として作用
し、スプール44がスプリング62の付勢力に抗
して第1図において左方へ移動する。これによ
り、第一半径方向穴54と低圧ポート48との連
通が絶たれ、さらにスプール44が左方へ移動す
れば第二半径方向穴56が高圧ポート46と連通
するに至る。この間、制御圧ポート50は常に第
一半径方向穴54を経て弁孔42と連通してい
る。各ポート46,48,50と第一および第二
の半径方向穴54,56との相対位置がそのよう
に定められているのである。なお、ヨーク60に
それを軸方向に貫通する穴が形成されているの
は、この穴にブレーキ液を導いてヨーク60を冷
却するためである。
スプール本体45のヨーク60側の端部には、
非磁性材料から成るリング状のストツパ66が固
定されており、このストツパ66がヨーク60に
当接することにより、スプール本体45が直接ヨ
ーク60に吸着されることがないようにされてい
る。
スプール本体45のヨーク60側とは反対側の
端部には、リアクションロツド43が取り付けら
れている。リアクションロツド43はスプール本
体45より遥かに小径のものであり、ハウジング
40に形成されたリアクションロツド孔72に直
径で5μm以下のクリアランスで摺動可能に嵌合さ
れている。リアクションロツド43の外周面に
は、図示は省略するが、適数本の円環溝が軸方向
に距離を隔てて形成されており、リアクションロ
ツド43が軽快に摺動するようにされている。リ
アクションロツド43はスプール本体45側の端
に大径の頭部74を備えており、この頭部74と
スプール本体45に設けられた係合部76との係
合によつて、スプール本体45からの離間限度が
規定されている。また、頭部74とスプール本体
45との間にはスプリング78が配設されてお
り、リアクションロツド43をスプール本体45
からの離間限度位置に保つている。すなわち、リ
アクションロツド43は軸方向に関してはスプー
ル本体45に固定されているに等しいのである
が、半径方向にはスプール本体45に対して自由
に相対移動し得るのである。なお、スプリング7
8は液圧制御弁10の非作動時にリアクションロ
ツド43が妄りに移動することを防止するために
設けられているものであつて、不可欠なものでは
ない。スプリング78が設けられていなくても、
液圧制御弁10の作動時には、リアクションロツ
ド43は弁孔42内の液圧により低圧室80側へ
押され、スプール本体45から離間限度いつぱい
離れた状態となつて、機能を果たすのである。さ
らに付言すれば、リアクションロツド43とリア
クションロツド孔72との微小なクリアランスか
ら僅かに漏れたブレーキ液は低圧室80からリザ
ーバ24へ戻される。
本液圧制御弁10の液圧制御状態におけるスプ
ール44の力の釣合いは、次式で表される。
S=CI ……(1) S=PA+F+R ……(2) ただし、 S:ヨーク60のスプール本体45に対する吸引
力 C:定数 I:ソレノイド22への励磁電流 P:弁孔42および制御圧ポート50の液圧 A:リアクションロツド43の断面積 F:スプリング62の付勢力 R:リアクションロツド43およびスプール本体
45の摺動抵抗 (1),(2)式より P=(C/A)I−(F+R)/A ……(3) が得られる。そして、本液圧制御装置10におい
ては、リアクションロツド43とハウジング40
との液密を保つためにOリング等のシール部材が
設けられておらず、金属間シールによつて液密が
保たれているため、リアクションロツド43とス
プール本体45とから成るスプール44の摺動抵
抗が無視し得る程小さい。したがつて、 P≒(C/A)I−F/A ……(4) となる。すなわち、弁孔42および制御圧ポート
50の液圧Pはソレノイド22への励磁電流Iに
比例することとなるのである。また、スプール4
4の摺動抵抗が小さいため制御液圧のばらつきや
制御特性のヒステリシスも著しく小さくなる。
そして、ソレノイド22への励磁電流の大きさ
は、ソレノイド制御回路20により、踏力センサ
18によつて検出されるブレーキペダル16の踏
力に比例するように制御されるため、結局、ホイ
ールシリンダ14の液圧はブレーキペダル16の
踏力に比例する高さに制御されることとなる。
しかも、本液圧制御弁10においてはスプール
44がスプール本体45とリアクションロツド4
3とに分割され、両者の半径方向の相対移動が許
容されているため、スプール本体45とリアクシ
ョンロツド43との同心度および弁孔42とリア
クションロツド孔72との同心度も高くする必要
がなく、スプール本体45およびリアクションロ
ツド43の外径ならびに弁孔42およびリアクシ
ョンロツド孔72の内径の寸法精度を高くすれば
よいため、これらの間のクリアランスを極く小さ
くすることが容易であり、内部漏れが無視し得る
程に小さい液圧制御弁10を安価に製造すること
ができる。
以上、本考案の一実施例を詳細に説明したが、
これは文字通り例示であつて、本考案がその主旨
を逸脱することなく、当業者の知識に基づいて
種々の変形,改良を施した態様で実施し得るもの
であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例であるスプール式電
磁液圧制御弁を概略的に示す正面断面図であり、
同時にその液圧制御弁を含む自動車用電気制御式
液圧ブレーキ装置の系統図でもある。第2図は、
本考案の完成に先立つて試作されたスプール式電
磁液圧制御弁を概略的に示す正面断面図である。 10……スプール式電磁液圧制御弁、40……
ハウジング、42……弁孔、43……リアクショ
ンロツド、44……スプール、45……スプール
本体、46……高圧ポート、48……低圧ポー
ト、50……制御圧ポート、60……ヨーク、6
2……スプリング、72……リアクションロツド
孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 高圧ポート,低圧ポートおよび制御圧ポートを
    備えたハウジング内の弁孔にスプールが摺動可能
    かつ実質的に液密に嵌合され、そのスプールにソ
    レノイドの磁気的な制御力が加えられる一方、ス
    プールの一端面から軸方向に延び出させられたリ
    アクションロツドの先端面が前記弁孔外に臨まさ
    れることにより、そのリアクションロツドの断面
    積と前記弁孔内の流体圧力との積の大きさを有す
    る流体反力がバルブスプールに加えられ、その流
    体反力と前記制御力とに基づいてバルブスプール
    が移動させられて、前記制御圧ポートが前記高圧
    ポートと低圧ポートとに選択的に連通させられる
    ことにより、制御圧ポートの流体圧力が前記ソレ
    ノイドの励磁電流の大きさに対応する高さに制御
    されるスプール式電磁圧力制御弁において、 前記リアクションロツドを前記スプールの本体
    とは別体とし、スプール本体に対して半径方向に
    は相対移動可能であり、軸方向においてはスプー
    ル本体から一定限度以上離間不能な状態に連結
    し、かつ、リアクションロツド外周面と前記ハウ
    ジングに形成されたリアクションロツド孔内周面
    とのクリアランスを小さくすることにより、前記
    弁孔からの流体の漏れを防止する金属間シールを
    形成したことを特徴とするスプール式電磁圧力制
    御弁。
JP1986134529U 1986-09-02 1986-09-02 Expired JPH044257Y2 (ja)

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JPS6340270U JPS6340270U (ja) 1988-03-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6085676U (ja) * 1983-11-14 1985-06-13 株式会社小松製作所 電磁比例圧力制御弁

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JPS6340270U (ja) 1988-03-16

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