JPH0442899B2 - - Google Patents

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JPH0442899B2
JPH0442899B2 JP60156580A JP15658085A JPH0442899B2 JP H0442899 B2 JPH0442899 B2 JP H0442899B2 JP 60156580 A JP60156580 A JP 60156580A JP 15658085 A JP15658085 A JP 15658085A JP H0442899 B2 JPH0442899 B2 JP H0442899B2
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armature
coils
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Ryoichi Taji
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/06—Embedding prefabricated windings in the machines
    • H02K15/062—Windings in slots; Salient pole windings
    • H02K15/065—Windings consisting of complete sections, e.g. coils or waves
    • H02K15/066—Windings consisting of complete sections, e.g. coils or waves inserted perpendicularly to the axis of the slots or inter-polar channels
    • H—ELECTRICITY
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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines
    • H02K15/044—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines winding non-flat conductive wires, e.g. cables or cords
    • H02K15/047—Distributed windings
    • H02K15/048—Distributed windings of the wave winding type
    • H02K15/0485—Distributed windings of the wave winding type manufactured by shaping an annular winding
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
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  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は車両用交流発電機の電機子の製造方
法の改良に関するものである。
（従来の技術） 第１図，第２図は従来の車両用交流発電機の電
機子の製造過程を示すもので、第８図は従来の車
両用交流発電機の電機子の要部を示すものであ
る。図において、１はコイル、１０はこのコイル
１を円環状に一相の必要巻数だけ巻いたコイルユ
ニツト、２０はこのコイルユニツト１０を図示し
ない成形機で、環状で、かつ径方向に凹凸部を有
する形状に成形されたコイル部材である。第３図
はスロツト２１を有してなるステータコア２を示
す。３０は上記コイル部材２０を上記ステータコ
ア２の上記スロツト２１に挿入して得られるステ
ータアツセンブリ、３１はコイルエンドである。
（発明が解決しようとする問題点） 以上のように構成された従来の車両用交流発電
機の電機子では、ステータコア２のスロツト２１
にコイル部材２０が挿入されて、ステータアツセ
ンブリ３０が得られるがコイルエンド３１は１つ
のスロツトから導出されるものは全て束になつて
同じ向きに導出され、別のスロツトに全て導入さ
れる構成となつているので、ステータコア２のス
ロツト２１にコイル部材２０を高率の占有率にし
ようとする場合コイルエンド３１を高くしないと
挿入できないという問題点があつた。この問題を
解決する例として特公昭51−3041号公報のような
ものがあるが、このようなタイプの電機子は対向
するコイルをそれぞれ成形しなければならなかつ
た。そのため対向するコイルを別々に成形するた
め凹凸が合わないという問題点があつた。
この発明は上述の問題点を解決するために為さ
れたもので、より簡単に対向するコイルの凹凸が
確実に一致する車両用交流発電機の電機子の製造
方法を得ることを目的とする。
（問題を解決するための手段） この発明に係る車両用交流発電機の電機子の製
造方法は環状で径方向に凹凸部を形成して巻き重
ねられたコイル部材を、２つの環となる如く分割
し、その一方の環を反転させ、双方の凹部と凸部
が各々対向する如く重ね合わせてステータコイル
を得、ステータコアのスロツトに挿入して、車両
用交流発電機を得るものである。
（作用） この発明では、環状で径方向に凹凸部を形成し
て巻き重ねられたコイル部材を、２つの環となる
如く分割し、その一方の環を反転させ、双方の凹
部と凸部が各々対向する如く重ね合わせてステー
タコイルを得るので車両用交流発電機の電機子の
対向するコイルの凹凸部は確実に一致する。
（実施例） 以下この発明の一実施例について説明する。第
４図において、２０ａ，２０ｂはコイル部材２０
を分割した分割コイル部材、第５図において、２
０ａ，２０ｂは上述の第４図における分割コイル
部材２０ａ，２０ｂのうち、分割コイル部材２０
ｂを反転させたものである。第６図において、４
０は上記分割コイル２０ａと反転させた分割コイ
ル２０ｂを双方の凹部と凸部が各々対向するよう
に重ね合わせたステータコイル、第７図におい
て、３５は上記ステータコイル４０をステータコ
ア２のスロツト２１に挿入したステータアツセン
ブリである。このように構成されるものでは、ま
ずコイル１を第１図に示す如く円環状に必用巻数
だけ巻回して一相のコイルユニツト１０を形成す
る。次に、このコイルユニツト１０を第２図に示
す如く図示しない成形機で成形して星型のコイル
部材２０を形成する。この後、このコイル部材２
０を第４図の如く分割コイル２０ａと２０ｂに２
分割し、これらのコイルのうち分割コイル２０ｂ
を第５図に示す如く180゜反転させる。しかる後、
反転させた分割コイル２０ｂを他の分割コイル２
０ａとをそれらの凹部と凸部とが互いに対向して
第６図に示す如く重ね合わせてステータコイル４
０を形成する。
この後、このステータコイル４０はステータコ
ア２の各スロツト２１に挿入し得る如く円周方向
に偏平でかつ凹凸をなす如く成形された後、ステ
ータコア２の各スロツト２１に挿入される。
そして通常交流発電機は三相であるので、上記
と同様にさらに２個のステータコイル４０が形成
され、順次ステータコア２の各スロツト２１に挿
入される。（この状態を第７図に示す）。
なお、上述では星型に成形したコイル部材２０
を２分割するものを例示したが、他に、円環状の
コイルユニツト１０を２分割して後、互いに逆方
向に星型に成形して分割コイル２０ａ，２０ｂを
形成するようにしてもよい。この場合は成形時の
コイルの巻数が半分となるため成形し易いという
効果がある。
（発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、環状で径方向
に凹凸部を形成して巻き重ねられたコイル部材を
２つの環状体となる如く分割し、その一方の環状
体を反転させ、双方の凹部と凸部が各々対向する
如く重ね合わせてステータコイルを得、ステータ
コアのスロツトに挿入するので、対向するコイル
部材の凹凸は確実に一致する。
【図面の簡単な説明】
第１図，第２図はこの発明の一実施例と従来方
法との共通のコイル部材の製造過程図、第３図は
ステータコアを示す斜視図、第４図，第５図はこ
の発明の一実施例を示すステータコイルの製造過
程図、第６図はそのステータコイルを示す平面
図、第７図はこの発明の一実施例により製造され
た車両用交流発電機の電機子の要部展開図、第８
図は従来の電機子の一例を示す要部展開図。図に
おいて、１はコイル、２はステータコア、１０は
コイルユニツト、２０はコイル部材、２０ａ，２
０ｂは分割コイル、２１はスロツト、４０はステ
ータコイルである。尚、各図中同一符号は同一又
は相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 環状で径方向に凹凸部を形成して巻き重ねら
    れたコイル部材を２つの環となる如く分割し、そ
    の一方の環を反転させ、双方の凹部と凸部が各々
    対向する如く重ね合わせて得られるステータコイ
    ルを、ステータコアのスロツトに各々挿入してな
    ることを特徴とする車両用交流発電機の電機子の
    製造方法。
JP60156580A 1985-07-15 1985-07-15 車両用交流発電機の電機子の製造方法 Granted JPS6218952A (ja)

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