JPH0442905Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、誘電体フイルムの両巻回端に板状
のリードを接続したコンデンサに関する。

〔従来の技術〕

第５図に示すように、メタライズされた誘電体
フイルムの巻回物１の両巻回端に、それぞれ金属
溶射によつて電極２及び３を形成し、板状電極リ
ード４及び５のＬ字状に折曲された端板６及び７
を、電極２及び３にそれぞれ溶接してなるコンデ
ンサが、特開昭60−220921号公報の第１図に示さ
れている。なお、９はモールドされた樹脂外装で
ある。

上述のコンデンサの電極リード４及び５は、第
６図に示すようにして素子８に取付けられる。即
ち、電極リード４及び５は、それらの多数対が長
尺の金属帯１０の打抜きによつて形成されてお
り、各電極リードの対の対向端に、端板６及び７
が折曲形成されている。素子８は、端板６と７と
の間に挿入され、電極２及び３はそれぞれ端板６
及び７に溶接される。次いで、第５図に示したよ
うに樹脂外装９がモールドされ、最後に電極リー
ド４及び５が金属帯１０から切離される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

金属帯１０に連つて形成された端板６と７の間
隔Ｌは一定している。しかし、素子８の長さLc
にはかなりのばらつきが存在する。従つて、素子
８の長さLcが大きいときは、無理に端板６，７
間に押込まれる。また、素子８の長さLcが短か
いときは、溶接時に端板６，７が素子８の方向に
加接終了後に端板６，７が外方へ引張られる。そ
して、何れの場合においても、電極２及び３に無
理な力が加わる結果、コンデンサの特性を損う。
また、電極リードを回路に半田付けする際に、そ
の熱が素子８に伝り易い。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案によるフイルムコンデンサは、誘電体
フイルム及び導体薄層の巻回物の両端面にそれぞ
れ金属電極を設けたコンデンサ素子と、１対のリ
ードとよりなる。各リードは、上記素子の巻回軸
にほぼ平行する方向に伸延し、一端にＬ字状に折
曲されている端板が形成され、更にこの端板には
打抜き加工により舌片が設けられ、この舌片は上
記端板にその自由端部で連続しており、これらの
舌片が上記素子の金属電極に溶接されている。

〔作用〕

上述の従来例と同様に、この考案によるコンデ
ンサのリードも、多数対が金属帯に形成される。
しかし、端板の弾力と舌片の弾力とにより、コン
デンサ素子の長さにかなりのばらつきが存在して
いても、これを端板及び舌片の弾性撓曲によつて
吸収できるので、コンデンサ素子に無理な力が加
わるのを防ぐことができる。

更に、舌片は端板から打抜かれたものであるた
めに、コンデンサ素子の電極に舌片を溶接する際
に、溶接電極の邪魔にならない。そして、リード
からコンデンサ素子の電極までの熱の伝達経路が
長くなるため、半田付け時にその熱がコンデンサ
素子に伝わり難い。

〔実施例〕

第１図において、メタライズされた誘電体フイ
ルムの巻回物１の両端面に、それぞれ金属溶射に
よる電極２及び３を設けて、コンデンサ素子８が
形成される。

リード１１及び１２は、巻回物１の巻回軸にほ
ぼ平行に伸延し、その各端にはＬ字状に折曲され
た端板１３及び１４が形成され、各端板には打抜
きによつて舌片１５及び１６が形成されている。
舌片１５及び１６は、幅が狭い連続部１７及び１
８（第２図参照）によつて、端板１３及び１４の
自由端側にそれぞれ連続する。更に、各端板の自
由端側には、再び前記巻回軸に平行な方向に曲げ
戻された爪１９，１９及び２０，２０が形成され
ている。９はモールドされた樹脂外装である。

上述のコンデンサの製造に際しては、リード１
１及び１２は、第２図に示すように多数対が金属
帯２１から打抜かれて連続している状態に作られ
る。第３図に示すように、このときの端板１３及
び１４の基端部の間隔をLa、舌片１５及び１６
の自由端部の間隔をLbとすると、コンデンサ素
子８の長さLcがLaからLbの間にあれば、コンデ
ンサ素子８を、これに全く無理を与えずに第４図
に示すように舌片１５，１６間に挿入することが
できる。爪１９，１９及び２０，２０は、この時
にコンデンサ素子８の側面に接触して、溶接が終
了するまでの間、素子８を保持する。

溶接作業は、第４図に示すように、溶接電極２
１及び２２をそれぞれ舌片１５及び１６に押当て
ることによつて行われるが、舌片１５及び１６は
それぞれ端板１３及び１４から打抜いたものであ
るために、溶接電極は端板１３及び１４によつて
遮られることなく、舌片１５及び１６に達するこ
とができる。

〔考案の効果〕

以上の説明によつて明らかなように、この考案
によるときは、量産のために多数対のリードを金
属体から連続した形で打抜き、その各対の間にコ
ンデンサ素子を挿入してリードに溶接する製法を
採用した場合、コンデンサ素子に無理な力を与え
ることなく、これをリードに溶接することができ
るので、製造されるコンデンサの品質の向上に貢
献することができる。そして、リードを回路等に
半田付けする場合に、熱の伝達距離が長いため
に、コンデンサ素子に熱が伝り難い長所を併せ有
している。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の正面図及び側面
図、第２図は上記実施例の製造時におけるリード
の見取図、第３図は第２図示のリードの正面図、
第４図は上記リード間にコンデンサ素子を挿入し
た状態の正面図、第５図は従来のコンデンサの正
面図、第６図は第５図示のコンデンサの製造時に
おけるリードの見取図である。 １……巻回物、２及び３……金属電極、８……
コンデンサ素子、１１及び１２……リード、１３
及び１４……端板、１５及び１６……舌片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 誘電体フイルム及び導体薄層の巻回物の両端面
   にそれぞれ金属電極を設けたコンデンサ素子と、
   この素子の巻回軸にほぼ平行する方向に伸延する
   １対のリードと、これらリードの一端よりそれぞ
   れＬ字状に折曲されている端板と、これら端板よ
   り打抜かれこれら端板にその自由端部において連
   続していて上記金属電極にそれぞれ溶接されてい
   る舌片とよりなるフイルムコンデンサ。