JPH0443122B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443122B2 JPH0443122B2 JP29798385A JP29798385A JPH0443122B2 JP H0443122 B2 JPH0443122 B2 JP H0443122B2 JP 29798385 A JP29798385 A JP 29798385A JP 29798385 A JP29798385 A JP 29798385A JP H0443122 B2 JPH0443122 B2 JP H0443122B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slime
- hole
- concrete
- cement milk
- excavator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は掘削孔内に根固めコンクリートを打
設してその中に杭を挿入する杭の埋込み工法に関
するものである。
設してその中に杭を挿入する杭の埋込み工法に関
するものである。
現在低公害工法として削孔内にセメントミルク
を注入して既製杭を建込むプレボーリング工法が
種々開発、実施されているが何れも打撃工法のよ
うに杭のもつ耐力に見合う程度の支持力が発揮で
きず、比較的小さい支持力しか認められていな
い。出願人は先端の拡大部に生コンクリートを使
用するプレボーリング工法を提案している（特開
昭56−6822号公報参照）。
を注入して既製杭を建込むプレボーリング工法が
種々開発、実施されているが何れも打撃工法のよ
うに杭のもつ耐力に見合う程度の支持力が発揮で
きず、比較的小さい支持力しか認められていな
い。出願人は先端の拡大部に生コンクリートを使
用するプレボーリング工法を提案している（特開
昭56−6822号公報参照）。
ところで掘削機にオーガーを使用し、泥水工法
によつて削孔する場合削孔底にスライムが生ずる
場合が多い。
によつて削孔する場合削孔底にスライムが生ずる
場合が多い。
この発明は前記スライムを処理するとともに根
固めコンクリートを底部に打設し、そのコンクリ
ート中に既製杭を挿入することにより打撃工法な
みの先端支端支持力係数を期待すべく開発したも
のである。
固めコンクリートを底部に打設し、そのコンクリ
ート中に既製杭を挿入することにより打撃工法な
みの先端支端支持力係数を期待すべく開発したも
のである。
この発明は泥水工法を利用して掘削機により地
盤を削孔し、次いで孔底部に溜るスライムが水ガ
ラスまたはセメントミルクからなるスライム処理
剤を注入・攪拌して軟固化させ、次いでスライム
軟固化物の下側にセメントミルクを圧入し、かつ
掘削ヘツドにスライム軟固化物を乗せた状態にし
て掘削機を引き上げ、次いで孔内にコンクリート
を打設し、そのコンクリート中に先端が定着する
ように既製杭を建込む工法である。
盤を削孔し、次いで孔底部に溜るスライムが水ガ
ラスまたはセメントミルクからなるスライム処理
剤を注入・攪拌して軟固化させ、次いでスライム
軟固化物の下側にセメントミルクを圧入し、かつ
掘削ヘツドにスライム軟固化物を乗せた状態にし
て掘削機を引き上げ、次いで孔内にコンクリート
を打設し、そのコンクリート中に先端が定着する
ように既製杭を建込む工法である。
この工法の施工の概要は第１図乃至第６図に示
す通りであり、先端部を拡大した実施例を示す。
そして先ず泥水工法を利用して掘削機１により地
盤を削孔Ａし（第１図参照）、次いで拡大ヘツド
２により拡大孔Ｂの掘削を行い（第２図参照）、
次いで拡大孔Ｂの底部のスライムＳを処理し（第
３図参照）、次いでスライム軟固化物の下側にセ
メントミルクを注入し、続いてコンクリート３を
掘削機１のロツドを通じて打設し（第４図参照）、
次いで掘削機１を引上げ（第５図参照）、次いで
既製杭Ｃをコンクリート３中に挿入する。
す通りであり、先端部を拡大した実施例を示す。
そして先ず泥水工法を利用して掘削機１により地
盤を削孔Ａし（第１図参照）、次いで拡大ヘツド
２により拡大孔Ｂの掘削を行い（第２図参照）、
次いで拡大孔Ｂの底部のスライムＳを処理し（第
３図参照）、次いでスライム軟固化物の下側にセ
メントミルクを注入し、続いてコンクリート３を
掘削機１のロツドを通じて打設し（第４図参照）、
次いで掘削機１を引上げ（第５図参照）、次いで
既製杭Ｃをコンクリート３中に挿入する。
スライム処理の詳細が第７図〜第９図に示して
ある。スライム処理剤として水ガラスを使用する
場合には、主剤に工業用水ガラスJIS−３号規格
品を硬化剤として重曹、リン酸、希硫酸等のアル
カリ、酸類の溶液あるいはセメント、石膏、炭酸
カルシウム等の懸濁液を使用する。また水ガラス
と硬化剤の量及びスライム軟固化強度は掘削ビツ
トの形状スライム粒度分布、含水比等によつて変
化させる。スライム処理剤としてセメントミルク
を使用する場合、セメント、石灰あるいは市販の
セメント系軟弱土改良剤等を使用する。施工に際
しては前記水ガラスまたはセメントミルクをビツ
ト先端よりスライム中に注入し、スライムと攪拌
後ロツドの回転を停止してスライムを軟硬化させ
る。次いでスライムの軟硬化物S′の下にセメント
ミルクを圧入し、かつ掘削ヘツドにスライム硬化
物を乗せる形でロツド、すなわち掘削機１を引上
げる。その引上げ速度はセメントミルク圧入量に
見合うようにする。次いでスライム処理のセメン
トミルクを生コンクリートに切り替え、所定の高
さ、すなわち拡大孔Ｂ内に充填しうる量とし、必
要によりその上に杭周固定液を注入しながら拡大
ヘツド２を縮小し、掘削機１を引き上げ、次いで
既製杭Ｃを挿入する。
ある。スライム処理剤として水ガラスを使用する
場合には、主剤に工業用水ガラスJIS−３号規格
品を硬化剤として重曹、リン酸、希硫酸等のアル
カリ、酸類の溶液あるいはセメント、石膏、炭酸
カルシウム等の懸濁液を使用する。また水ガラス
と硬化剤の量及びスライム軟固化強度は掘削ビツ
トの形状スライム粒度分布、含水比等によつて変
化させる。スライム処理剤としてセメントミルク
を使用する場合、セメント、石灰あるいは市販の
セメント系軟弱土改良剤等を使用する。施工に際
しては前記水ガラスまたはセメントミルクをビツ
ト先端よりスライム中に注入し、スライムと攪拌
後ロツドの回転を停止してスライムを軟硬化させ
る。次いでスライムの軟硬化物S′の下にセメント
ミルクを圧入し、かつ掘削ヘツドにスライム硬化
物を乗せる形でロツド、すなわち掘削機１を引上
げる。その引上げ速度はセメントミルク圧入量に
見合うようにする。次いでスライム処理のセメン
トミルクを生コンクリートに切り替え、所定の高
さ、すなわち拡大孔Ｂ内に充填しうる量とし、必
要によりその上に杭周固定液を注入しながら拡大
ヘツド２を縮小し、掘削機１を引き上げ、次いで
既製杭Ｃを挿入する。
なお拡大孔部Ｂは底部のみならず、中間部にも
拡大ヘツドを操作することにより数箇所設けてコ
ンクリートを充填して球根または節状部を形成す
ることができる。またスライム処理剤として、で
んぷんとポリアクリル酸の重合物の高級水性合成
樹脂、例えばサンヨー化成工業「サンウエツト」
等を使用し、あるいは前記したものを兼用する場
合もある。
拡大ヘツドを操作することにより数箇所設けてコ
ンクリートを充填して球根または節状部を形成す
ることができる。またスライム処理剤として、で
んぷんとポリアクリル酸の重合物の高級水性合成
樹脂、例えばサンヨー化成工業「サンウエツト」
等を使用し、あるいは前記したものを兼用する場
合もある。
この発明は以上の構成からなり拡大孔の底部の
スライムを軟固化させ、この下にセメントミルク
を注入して掘削ヘツドに乗せる形で排除するた
め、孔壁面の凹凸や拡底掘削のように変断面のも
のでもスライム除去は確実に行なわれる。次いで
コンクリートを充填し、そのコンクリート中に既
製杭を挿入するので、場所打ち杭の部分が十分な
支持力をもたらし、従来のセメントミルク工法よ
りも高い支持力が期待できる。
スライムを軟固化させ、この下にセメントミルク
を注入して掘削ヘツドに乗せる形で排除するた
め、孔壁面の凹凸や拡底掘削のように変断面のも
のでもスライム除去は確実に行なわれる。次いで
コンクリートを充填し、そのコンクリート中に既
製杭を挿入するので、場所打ち杭の部分が十分な
支持力をもたらし、従来のセメントミルク工法よ
りも高い支持力が期待できる。
第１図、第２図、第３図、第４図、第５図およ
び第６図はこの発明の施工過程の断面図、第７
図、第８図および第９図はスライム処理の説明図
である。 Ａ……削孔、Ｂ……拡大孔、Ｃ……既製杭、１
……掘削機、２……拡大ヘツド、３……コンクリ
ート。
び第６図はこの発明の施工過程の断面図、第７
図、第８図および第９図はスライム処理の説明図
である。 Ａ……削孔、Ｂ……拡大孔、Ｃ……既製杭、１
……掘削機、２……拡大ヘツド、３……コンクリ
ート。
Claims (1)
- １ 泥水工法を利用して掘削機により地盤を削孔
し、次いで孔底部に溜るスライムに水ガラスまた
はセメントミルクからなるスライム処理剤を注
入・攪拌して軟固化させ、次いでスライム軟固化
物の下側にセメントミルクを圧入し、かつ掘削ヘ
ツドにスライム軟固化物を乗せた状態にして掘削
機を引き上げ、次いで孔内にコンクリートを打設
し、そのコンクリート中に先端が定着するように
既製杭を建込むことを特徴とする杭の埋込み工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29798385A JPS62160316A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 杭の埋込み工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29798385A JPS62160316A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 杭の埋込み工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62160316A JPS62160316A (ja) | 1987-07-16 |
| JPH0443122B2 true JPH0443122B2 (ja) | 1992-07-15 |
Family
ID=17853617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29798385A Granted JPS62160316A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 杭の埋込み工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62160316A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125728A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-28 | Mitani Sekisan Kk | くい穴のスライム取出し方法 |
| JP4623574B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2011-02-02 | ジャパンパイル株式会社 | 杭の構築方法 |
-
1985
- 1985-12-30 JP JP29798385A patent/JPS62160316A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62160316A (ja) | 1987-07-16 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |