JPH0443210A

JPH0443210A - ごみ処理装置

Info

Publication number: JPH0443210A
Application number: JP14943990A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Tai; 泰田井
Original assignee: Matsushita Seiko Co Ltd
Current assignee: Panasonic Ecology Systems Co Ltd
Priority date: 1990-06-07
Filing date: 1990-06-07
Publication date: 1992-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はごみを加熱・焼却させるごみ処理装置に関する
ものである。

従来の技術近年、家庭において発生するごみを簡単に焼却できる使
い勝手の良いごみ処理装置の要望が高まってきている。

従来、この種のごみ処理装置について、第４図を参照し
ながら説明する。図に示すように上部に開閉自在な蓋１
０１を有し、金属製の炉体枠１０２の内面に断熱性の炉
材１０３を接触して貼り巡らしている燃焼炉１０４の側
壁面には外部へ連通する排気口１０５を設け、この排気
口１０５の下流側には浄化装置１０６を接続している。

そして、前記燃焼炉１０４の内底部には先端が内部に突
出するように炉ヒータ１０７が固定され、その炉ヒータ
１０７の端子部は燃焼炉１０４の外側に突出している。

また、前記燃焼炉１０４の内部には金属製の処理容器１
０８を前記炉ヒータ１０７の上に置き、処理容器１０８
の底には炉ヒータ１０７を包み込む筒部１０９が形成さ
れ、その筒部１０９の壁面には開口部１１Ｏが設けられ
ている。そしてこの開口部１１０から処理容器１０８内
へ空気を流入させる給気口１１１を前記燃焼炉１０４の
底面に設け、この給気口１１１に連通して給気送風機１
１２を備えごみ処理装置の本体１１３内に収納されてい
る。

上記構成において、蓋１０１をあけ、ごみ１１４を投入
し蓋１０１をしめた後、炉ヒータ１０７に通電すると、
炉ヒータ１０７の熱エネルギーによりごみ１１４が加熱
、焼却され、発生した排ガスは浄化装置１０６によって
無煙化、無臭化され排出されていた。

発明が解決しようとする課題このような従来の構成において、液体や、水分を多く含
むごみを投入された場合、処理容器１０８の突部１０９
にあけられた開口部１１０から液体が流れ落ち、炉材１
０３にしみ込む。このしみ込んだ液体は炉材１０３と炉
体枠１０２との間で腐食をひきおこす原因となっていた
。また、液体が炉ヒータ１０７の加熱により水蒸気にな
っても同様で、排気口１０５から出るまでに炉材１０３
に吸収される。そして、処理が終了するまでに炉材１０
３に含まれた液体が全て蒸発せずに残った場合、このま
まの状態で放っておくと、腐食が進行したり、悪臭を発
生させるという課題があった。

また、燃焼炉の炉体枠１０２と炉材１０３の境目は接触
しているが、その部分はやわらかい綿状であったり、炉
材１０３の成型加工上、金属のように寸法が出にくい等
の理由により、排気口１０５や給気口１１１付近からこ
の境目に処理時に発生した排ガスが流れ込み腐食させた
り、悪臭を付着させるという課題があった。

本発明は上記課題を解決するもので、炉体枠が腐食で侵
されたり、悪臭のしない長寿命な使い勝手の良いごみ処
理装置を提供することを目的としたものである。

課題を解決するための手段上記目的を達成するために本発明の第１の手段は、ごみ
を投入する処理容器と、この処理容器を収納可能な、給
気口と排気口を備えた燃焼炉と、この燃焼炉は、炉材を
炉体枠で覆う構成とし、この炉材と炉体枠との間にスペ
ースを設けた構成としたものである。

また、第２の手段は、第１の手段の給気口と排気口周囲
の炉材と炉体枠との間のスペースに、それぞれすき間な
く取り巻く形で、給気口シール材と、排気口シール材を
備えた構成としているものである。

作　　　用第１の手段の構成により、液体や水分を多く含んだごみ
を、処理容器内に投入された場合、処理容器の突部開口
部から液体が流れ落ちて炉材にしみ込んだり、炉ヒータ
の加熱により発生した水蒸気となって炉材に吸収された
水分は、炉材の奥までしみ込まれる。しみ込んだ水分は
、炉材に高い吸水性と保水性があるため、炉材と炉体枠
の間に設けたスペースにより、非接触であるので、炉体
枠に前記した水分の付着はな（なるものである。

また、第２の手段の構成により、炉材と炉体枠との間の
スペースの吸気口部に給気シール材および排気口部に排
気シール材を設けることにより、焼却処理時に発生した
排ガスが炉材と炉体枠の間に進入することはなくなるも
のである。

実施例以下、本発明の第１実施例を第１図および第２図にもと
づいて説明する。図に示すように、上部に開閉自在な蓋
１を有し、断熱、保水性のある炉材２を金属製の炉体枠
３で覆う形で燃焼炉４を構成し、前記炉体枠３の内壁面
と炉材２の外壁面の間にスペーサ５を設けることにより
、スペース６を設けている。なお、このスペーサ５は、
耐熱性および無吸水性、耐腐食性の特性をもったセラミ
ック、耐熱ガラス等の材質でできている。また、前記燃
焼炉４の側壁面には外部へ連通する排気ロアを設け、こ
の排気ロアの下流側には浄化ヒータと触媒からなる浄化
装置８を接続している。

前記燃焼炉４の内底部には、先端が内側に突出するよう
に棒状の炉ヒータ９が固定され、その炉ヒータ９の端子
部は燃焼炉４の外側へ突出している。そして、前記燃焼
炉４の内部には金属性の処理容器１０を設け、処理容器
７の内底部には炉ヒータ９を包み込む筒部１１が形成さ
れ、その筒部１１の外周には多数の開口部１２が設けら
れている。そして、この開口部１２から処理容器１０内
へ流入させる給気口１３を前記燃焼炉４の内底面に設け
るとともに、さらに下流側には空気を送り詰むための給
気送風１ｍ！１４を備え、ごみ処理装置の本体１５内に
収納されている。

上記構成において、液体や水分の多（含まれたごみ１６
を処理容器１０に投入すると液体は処理容器１０の突部
１１に設けた開口部１２から液体の一部が流れ落ちて給
気口１３部分の炉材２にしみ込んだり、また、炉ヒータ
９の熱エネルギーによって一度水蒸気になった水分にお
゛いても同様で排気ロアから外へ出るまでに一部は炉材
２に吸収される。しみ込んだ水分は炉材２に高い吸水性
と保水性があるため、したたれ落ちることがなく、また
、炉材２と炉体枠３との間にはスペーサ５によってスペ
ース６を設けているため炉体枠３に水分が接触し腐食さ
せることがな（なるものである。そして、処理が終了す
るまでに炉ヒータ９の熱エネルギーによって全ての水分
は燃焼炉４内の臭いとともに蒸発し、浄化装置８を経て
外部へ放出されるものである。

本発明の第２実施例は第２図に示すように炉体枠３に対
応して設けられる炉材２′を、炉体枠３の上半分は炉体
枠３に接触させ、下半分はスペース６が形成されるよう
に構成したものである。

上記構成において、炉材２゛にしみ込んだ水分は時間の
経過とともに、重力により炉材２′の下方部へ移動する
ので、第１実施例と同様の作用効果をもたらすものであ
る。

つぎに本発明の第３実施例を第３図にもとづいて説明す
る。なお、主要構成は第１実施例と同様であるので同一
部分には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。

図に示すように上部に開閉自在な蓋１を有し、炉材２を
覆う形で燃焼炉４を構成し、この炉材２と炉体枠３の間
で給気口１３゜排気ロアをそれぞれすき間なく取り巻く
形で、スペーサをかねた給気ロシール材１７．排気ロシ
ール材１８を備えている。この給気口シール材１７゜排
気口シール材１８は耐熱性および無吸水性、耐腐食性の
特性をもったセラミック、耐熱ガラス等の材質でできて
いる。

上記構成において、ごみ１６を処理容器１０の中に投入
し、処理を行うと、炉内で排ガスが発生する。この発生
した排ガスは主に排気ロアを通り、浄化装置８内で浄化
され外部へ排出する。このとき、給気口１３と排気ロア
からスペース６への排ガスの流れ込みは、給気ロシール
材１７．排気ロシール材１８によって防ぐことができる
ので、炉体枠３の腐食や、炉材２への排ガス特有の臭い
のじみつきがなくなる。なお、上記給気ロシール材１７
．排気ロシール材１８は、無吸水性としたが、処理中に
蒸発する構成とすれば炉材２と同じような材質のもので
も効果は同じである。

発明の効果以上の実施例から明らかなように本発明によれば、水分
を多（含むごみから出た煮汁や、あやまって入れられた
液体または一度蒸発した水分が炉材に吸収された場合、
炉材と炉体枠との間にスペースを設けているため炉材と
炉体枠は非接触状態となり、炉材が高い吸水性と保水性
を有しているので、炉体枠に水分が付着することがな（
なり、炉体枠の腐食を防ぐことができるとともに炉材に
含まれた水分は炉ヒータの熱エネルギーにより処理が終
了するまでに蒸発し、臭いとともに浄化装置を経て外部
へ放出される。また、炉材と炉体枠の間の給気口および
排気口部分のすき間に給気口シール材および排気口シー
ル材によりすき間をなくすように設けているため、炉材
と炉体枠との間に排ガスの回り込なくなり排ガスによる
炉体枠の腐食を防ぐとともに炉材への排ガス特有の臭い
のじみつきがなくなり、長寿命で使い勝手の良いごみ処
理装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のごみ処理装置の縦断面図
、第２図は同第２実施例のごみ処理装置の縦断面図、第
３図は同第３実施例のごみ処理装置の縦断面図、第４図
は従来のごみ処理装置の縦断面図である。２．２°・・・・・・炉材、３・・・・・・炉体枠、４
・・・・・・燃焼炉、６・・・・・・スペース、７・・
・・・・排気口、１０・・・・・・処理容器、１３・・
・・・・給気口、１７・・・・・・給気口シール材、１
８・・・・・・排気口シール材。代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　ばか１名第図２−　を訂ｆｆ−一−スヘ′−スクー−−１１氏η ローーー絵気ＵゾノＬす第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ごみを投入する処理容器と、この処理容器を収納
し、給気口と排気口を設け、炉材を炉体枠で覆った燃焼
炉を備え、前記炉材と炉体枠との間にスペースを設けた
ごみ処理装置。
（２）炉材と炉体枠との間のスペースのうち、給気孔と
排気孔の周辺の部分に、それぞれ給気孔シール材と排気
孔シール材を設けた請求項１記載のごみ処理装置。