JPH0443210B2 - - Google Patents
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- JPH0443210B2 JPH0443210B2 JP59223042A JP22304284A JPH0443210B2 JP H0443210 B2 JPH0443210 B2 JP H0443210B2 JP 59223042 A JP59223042 A JP 59223042A JP 22304284 A JP22304284 A JP 22304284A JP H0443210 B2 JPH0443210 B2 JP H0443210B2
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- JP
- Japan
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- pipe
- inclinometer
- buried pipe
- buried
- inspection
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
この発明は埋設管の線形検査装置に関し、埋設
管の傾斜を正確かつ効率的に測定することによ
り、その線形性を求め、函体状況を精密に把握し
ようとするものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a linearity inspection device for buried pipes, which accurately and efficiently measures the slope of buried pipes to determine its linearity and to check the condition of the box. This is something we try to understand precisely.
<従来の技術>
従来埋設管のプロフイールを求めるには、沈下
棒と称する棒を埋設管に取付けその先端を地上に
突出させ、該棒の動きにより、埋設管の挙動を求
める方法が採られていた。<Conventional technology> Conventionally, in order to determine the profile of a buried pipe, a rod called a sinking rod is attached to the buried pipe with its tip protruding above the ground, and the behavior of the buried pipe is determined by the movement of the rod. Ta.
しかし、沈下棒は取付本数や取付位置に制限が
あるため、正確な埋設管プロフイールをつかむこ
とは非常に難しかつた。 However, because there are restrictions on the number and location of sinking rods, it has been extremely difficult to obtain an accurate profile of the buried pipe.
このため、実開昭52−54648号または特開昭58
−83211号において、傾斜計を直接埋設管内で走
行させてその走行の際の傾斜値等により埋設管の
挙動を求める装置が提案されている。すなわち、
前者(実開昭52−54648号)は第5図に示される
ように、マンホールAの設けられた埋設管X内
で、牽引ロープ40′を引つ張ることにより傾斜
計3を走行させるというもの、また後者(特開昭
58−83211号)は計測しようとする箇所の端部に
おいて穴を掘削し、そこから第6図に示されるよ
うな傾斜計3を有したピグ3′を装入して後ろか
ら流体圧でもつて走行させるというものであり、
いずれもその走行の際の傾斜値を電線ケーブル5
0を介して地上の記録器8に送ることにより、埋
設管プロフイールを検知するというものである。 For this reason, Utility Model Publication No. 52-54648 or Japanese Patent Application Publication No. 58
No. 83211 proposes a device that allows an inclinometer to run directly inside a buried pipe and determines the behavior of the buried pipe based on the inclination value and the like during the travel. That is,
The former (Utility Model Application Publication No. 52-54648), as shown in Fig. 5, is a system in which the inclinometer 3 is made to run by pulling the tow rope 40' inside the buried pipe X where the manhole A is installed. , and the latter (JP-A-Sho
No. 58-83211), a hole is drilled at the end of the point to be measured, a pig 3' with an inclinometer 3 as shown in Fig. It is meant to run,
In both cases, the inclination value during the run is calculated by the electric wire cable 5
0 to a recorder 8 on the ground to detect the buried pipe profile.
これらの装置によれば、傾斜計3またはピグ
3′を埋設管X内で走行させればよいため、正確
に埋設管プロフイールを検知できることになる
が、しかしながら、反面次のような問題があつ
た。 According to these devices, it is only necessary to run the inclinometer 3 or the pig 3' inside the buried pipe X, so it is possible to accurately detect the buried pipe profile. However, on the other hand, there are the following problems. .
まず特開昭58−83211号装置の場合は、ピグ
3′を管X内に装入するに際し、穴を掘削しかつ
管路を切断する必要があり、極めて煩雑な工程が
伴つていた。一方、実開昭52−54648号の装置で
はマンホールAを利用してそこから傾斜計3を装
入するため、穴の掘削および管の切断という工程
は省けるものの、この装置はマンホールAが備わ
つた埋設管ライン、例えば下水道管のような場合
にしか適用できず、用途分野が極めて制限される
という問題があつた。 First, in the case of the device of JP-A-58-83211, when inserting the pig 3' into the pipe X, it was necessary to excavate a hole and cut the pipe line, which involved an extremely complicated process. On the other hand, the device of Utility Model Application No. 52-54648 utilizes manhole A and inserts the inclinometer 3 from there, so the steps of drilling a hole and cutting the pipe can be omitted; however, this device does not have manhole A. There was a problem in that it could only be applied to underground pipe lines, such as sewer pipes, and the field of application was extremely limited.
さらに、いずれの装置においても、ピグ3′ま
たは傾斜計3を埋設管X内に直接装入して走行さ
せるものであるため、管プロフイールの計測の際
は一且ラインを停止して行う必要があり、簡易に
その計測を行えなかつたことに加え、管の常時監
視ができず、例えば埋設管が地盤沈下等によつて
危険な状態になつている等の異常状態を素早く検
知することが困難となつていた。 Furthermore, in both devices, the pig 3' or inclinometer 3 is inserted directly into the buried pipe X and run, so it is necessary to stop the line when measuring the pipe profile. In addition to not being able to measure it easily, it is also impossible to constantly monitor the pipes, making it difficult to quickly detect abnormal conditions such as underground pipes becoming dangerous due to ground subsidence, etc. It was becoming.
<発明の概要>
本発明は従来技術の上記のような欠点を改善す
るためになされたもので、より簡易な操作で正確
な埋設管プロフイールを求めることを目的とす
る。<Summary of the Invention> The present invention has been made to improve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and aims to obtain an accurate buried pipe profile with a simpler operation.
本発明の装置は、埋設管の上部にそれに沿つ
て、かつその埋設管と一体的に締結された検査用
パイプと、このパイプ内を走行する傾斜計と、該
傾斜計からのデータにより埋設管のプロフイール
を求める装置とから構成されている。 The device of the present invention includes an inspection pipe that extends along the upper part of a buried pipe and is integrally connected to the buried pipe, an inclinometer that runs inside this pipe, and an inclinometer that uses data from the inclinometer to inspect the buried pipe. The system consists of a device that calculates the profile of a person.
検査用パイプは埋設管の上部にこれに沿つて装
着され、また支持部材等によりその埋設管と一体
的に締結されるため、埋設管が沈下した際はそれ
と共に沈下し変形することになる。したがつてこ
のパイプの変形を測定すれば埋設管の沈下量を知
ることができる。そのために、この検査用パイプ
内に傾斜計を走行させ、適宜位置での傾斜を求め
る。そしてこの傾斜値とこの値を得た傾斜計の位
置から埋設管のプロフイールを算出する装置を備
えている。 The inspection pipe is installed along the top of the buried pipe and is integrally fastened to the buried pipe by a support member or the like, so that when the buried pipe sinks, it sinks and deforms along with it. Therefore, by measuring the deformation of this pipe, it is possible to know the amount of subsidence of the buried pipe. For this purpose, an inclinometer is run inside this inspection pipe to determine the inclination at an appropriate position. The apparatus is equipped with a device that calculates the profile of the buried pipe from this inclination value and the position of the inclinometer that obtained this value.
このような構成により、測定位置及び測定点の
数に制限がなく、必要とする位置で必要な数だけ
測定することが可能となり、また、傾斜計は検査
用パイプを走行することになるため、パイプライ
ンの流れを停止する必要もなく、常時いつでも測
定することができ、簡易な操作でかつ正確なプロ
フイールを知ることができる。さらに、常時監視
が可能となり、埋設管の異常を未然に検知するこ
とも可能となつている。 With this configuration, there is no limit to the number of measurement positions and measurement points, making it possible to measure as many times as necessary at the required positions.Also, since the inclinometer travels along the inspection pipe, Measurements can be made at any time without the need to stop the pipeline flow, and accurate profiles can be obtained with simple operation. Furthermore, constant monitoring has become possible, making it possible to detect abnormalities in buried pipes before they occur.
<実施例>
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。<Examples> Examples of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図において、Xが地中の埋設管、Yが路面
である。 In Fig. 1, X is an underground pipe and Y is a road surface.
埋設管Xの上部には、検査用パイプ1が装着さ
れている。この検査用パイプ1は角パイプでも丸
パイプでも良いが、この実施例では傾斜計3の旋
回を防止するため角パイプを用いている。第2図
はパイプ1の取付構造を示すもので、埋設管X上
に台座10を取付け、この上にパイプ1を置き、
ステンレスバンド11で管中心線方向に複数個所
において、埋設管Xと一体的に締結してある。検
査用パイプ1は200〜300m程度を1単位とし、両
端に立上り管2,2′が連続的に接続されている。 An inspection pipe 1 is attached to the top of the buried pipe X. The inspection pipe 1 may be a square pipe or a round pipe, but in this embodiment, a square pipe is used to prevent the inclinometer 3 from turning. Fig. 2 shows the mounting structure of the pipe 1, in which a pedestal 10 is attached to the buried pipe X, and the pipe 1 is placed on top of it.
It is integrally fastened to the buried pipe X at a plurality of locations in the direction of the pipe center line using stainless steel bands 11. Each inspection pipe 1 has a length of approximately 200 to 300 m, and riser pipes 2 and 2' are continuously connected to both ends.
この立上り管2,2′は、夫々路面Y内に設置
された枡Z,Z′内にガイド管20,20を介して
突出している。立上り管2とガイド管20とは非
固定とし、立上り管2をフリーとしておき、埋設
管Xの挙動に追随できるようにしておく。またこ
の構成は検査用パイプ1の保護にもなつている。 The riser pipes 2, 2' project into squares Z, Z' installed in the road surface Y, respectively, via guide pipes 20, 20. The riser pipe 2 and the guide pipe 20 are not fixed, and the riser pipe 2 is left free so that it can follow the behavior of the buried pipe X. This configuration also serves to protect the inspection pipe 1.
立上り管2,2′と検査用パイプ1の連接部2
1は後述する傾斜計3が通過できるように曲率を
大きくしてあり、かつ該曲りの内周側にローラ2
2を複数装着してあり、後記するワイヤ40、ケ
ーブル50の損傷を防いでいる。立上り管2,
2′は、この連接部21において、支持台23に
より埋設管X上に支持されている。 Connection part 2 between riser pipes 2, 2' and inspection pipe 1
1 has a large curvature so that an inclinometer 3 (described later) can pass therethrough, and a roller 2 is installed on the inner circumference side of the curve.
A plurality of wires 40 and cables 50, which will be described later, are prevented from being damaged. riser pipe 2,
2' is supported on the buried pipe X by a support stand 23 at this connecting portion 21.
上記検査用パイプ1及び立上り管2内に傾斜計
3が装入され、この中を走行するように構成され
ている。傾斜計3の前側にはワイヤ40が着脱可
能に取付けられており、このワイヤ40は一方の
立上り管2、枡Zを通つて路面上のウインチ4に
接続されている。ウインチ4には測長器7のロー
ラ41が設けられており、ワイヤ40の巻取り及
び繰出し長さを測定できるようになつている。該
ローラ41には一対のスリツプ防止用ローラ4
2,44が対向して設置され、ワイヤ40のスリ
ツプを防止している。またワイヤ40にはスリツ
プ防止のためにナイロン等をコーテイングしてお
くのが望ましい。 An inclinometer 3 is inserted into the inspection pipe 1 and the riser pipe 2, and is configured to travel therein. A wire 40 is detachably attached to the front side of the inclinometer 3, and this wire 40 is connected to the winch 4 on the road surface through one of the riser pipes 2 and the square Z. The winch 4 is provided with a roller 41 of a length measuring device 7, so that the winding and feeding length of the wire 40 can be measured. The roller 41 includes a pair of slip prevention rollers 4.
2 and 44 are placed opposite each other to prevent the wire 40 from slipping. Further, it is desirable that the wire 40 be coated with nylon or the like to prevent slipping.
一方、傾斜計3の後側には、傾斜計3で測定し
た測定値を送信するケーブル50が着脱可能に接
続され、他方の立上り管2′と枡Z′を通つてケー
ブルドラム5を介してデータ処理装置6に接続し
ている。ケーブルドラム5は傾斜計の走行に応じ
てケーブル50を繰出し、また測定終了後にはケ
ーブルを巻き込むためのものである。 On the other hand, a cable 50 for transmitting the measured values measured by the inclinometer 3 is detachably connected to the rear side of the inclinometer 3, and is transmitted through the cable drum 5 through the other riser pipe 2' and square Z'. It is connected to the data processing device 6. The cable drum 5 is for letting out the cable 50 as the inclinometer runs, and for winding the cable after the measurement is completed.
データ処理器6にはケーブル50を介して傾斜
計3からの傾斜値の信号が入力し、また測長器7
からワイヤ40の巻取り長さ信号が入力してい
る。データ処理器6ではこの2つの値から、埋設
管Xのプロフイール及び応力を算出するように構
成されている。 A slope value signal from the inclinometer 3 is input to the data processor 6 via a cable 50, and a length measuring device 7
A winding length signal of the wire 40 is input from the terminal. The data processor 6 is configured to calculate the profile and stress of the buried pipe X from these two values.
傾斜計3は、この実施例では、埋設管Xのねじ
れも測定できるようにしてあり、その詳細な構成
を第3図と第4図により説明する。 In this embodiment, the inclinometer 3 can also measure the torsion of the buried pipe X, and its detailed configuration will be explained with reference to FIGS. 3 and 4.
本実施例では、一対の傾斜計本体30,31を
有している。一方の本体30は走行台車32上に
直接装着され、他方の本体31はローリング装置
33上に載置されている。ローリング装置33に
はバランスウエイトが装着され、台車32が半径
方向に傾動しても水平を保つように構成されてい
る。したがつて傾斜計30は半径方向の傾動、即
ち埋設管Xのねじれを含んだ傾斜を検出し、一方
傾斜計31は該ねじれをキヤンセルした軸線方向
だけの傾斜を検出する。そして、この両検出値を
比較することにより、軸線方向の傾斜だけでな
く、ねじれも同様に検出することができる。ロー
リング装置33にはダンパ34が設けられ、戻り
回転のオーバーランによる振動を防ぐようになつ
ている。 This embodiment has a pair of inclinometer bodies 30 and 31. One main body 30 is mounted directly on a traveling carriage 32, and the other main body 31 is placed on a rolling device 33. A balance weight is attached to the rolling device 33 so that the trolley 32 remains horizontal even if it tilts in the radial direction. Therefore, the inclinometer 30 detects a radial inclination, that is, an inclination that includes a twist of the buried pipe X, while the inclinometer 31 detects an inclination only in the axial direction that cancels the twist. By comparing these two detected values, not only the inclination in the axial direction but also the torsion can be detected in the same way. The rolling device 33 is provided with a damper 34 to prevent vibrations caused by overrun of return rotation.
台車32の底面と一側面には、第4図に示すよ
うにソリ320が設けられており、これと反対側
の上面及び他側面に板バネ321が設けられてい
る。これにより台車32はパイプ1の片側に押し
付けられ安定した走行が可能となり、その結果正
確なデータが得られる。 As shown in FIG. 4, a sled 320 is provided on the bottom and one side of the truck 32, and a leaf spring 321 is provided on the top and other side on the opposite side. As a result, the trolley 32 is pressed against one side of the pipe 1, allowing stable running, and as a result, accurate data can be obtained.
なおこの実施例では走行台車32の前方側に、
連結装置36を介してクリーニングピグ35が連
結され、パイプ1内の水や土砂を取り除き走行を
円滑に行なえるように構成されている。 In this embodiment, on the front side of the traveling trolley 32,
A cleaning pig 35 is connected via a connecting device 36, and is configured to remove water and dirt from the pipe 1, thereby allowing smooth running.
次に使用方法を説明する。 Next, how to use it will be explained.
予めワイヤ40をパイプ1内に通して枡Z′から
地上に出しておき、傾斜計3に接続する。そして
クリーニングピグ35、台車32の順にパイプ1
内に押し込み、ワイヤ40をウインチ4で巻き取
り、傾斜計3をパイプ1内を走行させ、その傾斜
値をケーブル50を介してデータ処理装置6に送
り、またワイヤ40の巻取り長さを測長器7によ
り計測し、この値を同様にデータ処理装置6に送
る。データ処理装置6ではこの値に基づいて埋設
管Xのプロフイール及び応力を算出する。 A wire 40 is passed through the pipe 1 in advance and brought out from the square Z' above the ground, and connected to the inclinometer 3. Then the cleaning pig 35 and the trolley 32 are connected to the pipe 1.
The wire 40 is wound up by the winch 4, the inclinometer 3 is run inside the pipe 1, the inclination value is sent to the data processing device 6 via the cable 50, and the length of the wire 40 is measured. Measurement is performed using a length instrument 7, and this value is similarly sent to the data processing device 6. The data processing device 6 calculates the profile and stress of the buried pipe X based on this value.
また立上り管2においては、その傾斜とワイヤ
40の巻取り距離とから、埋設管Xの深さ及び沈
下量の絶対値を得ることも出来る。 Further, in the riser pipe 2, the absolute value of the depth and sinkage amount of the buried pipe X can be obtained from the inclination thereof and the winding distance of the wire 40.
傾斜計3による傾斜測定は、傾斜計3をその都
度任意の位置で停止させて行つても良いし、また
走行させながら連続的に行つても良い。いずれの
場合も従来の沈下棒のように測定位置や測定点数
の制限は全くない。また、傾斜計3は検査用パイ
プ1内を走行するものであるため、その計測にあ
たつて埋設管Xの流れを一々止める必要もなく、
常時監視も可能となつている。 The inclination measurement by the inclinometer 3 may be carried out by stopping the inclinometer 3 at an arbitrary position each time, or may be carried out continuously while the inclinometer 3 is traveling. In either case, unlike conventional sinking rods, there are no restrictions on the measurement position or number of measurement points. In addition, since the inclinometer 3 runs inside the inspection pipe 1, there is no need to stop the flow of the buried pipe X for measurement.
Constant monitoring is also possible.
なお連続的に測定する場合、振動による測定誤
差等の懸念があれば、データ処理装置6にローパ
スフイルタ等を設けてノイズ除去を行えば良い。 In the case of continuous measurement, if there is a concern about measurement errors due to vibration, a low-pass filter or the like may be provided in the data processing device 6 to remove noise.
傾斜計3が他方の枡Zまで達したら、傾斜計3
を取外し、ワイヤ40とケーブル50を直接結
び、ケーブルドラム5を巻込んで、ワイヤ40を
再び一方の枡Z′側に出しておき、落ちないように
しておく。 When inclinometer 3 reaches the other square Z, inclinometer 3
Remove the cable 40, directly connect the wire 40 and the cable 50, wrap the cable drum 5 around it, and let the wire 40 come out again to one square Z' side so that it does not fall.
次に測定する時は、上記動作を繰返す。 For the next measurement, repeat the above operation.
<発明の効果>
以上説明したように、本発明の検査装置によれ
ば、埋設管に検査用パイプを装着し、ここに傾斜
計を走行させるようにしているため、埋設管プロ
フイールの測定位置の制限や測定点数の制限がな
く、簡易な操作で正確な測定が可能となる。ま
た、計測の際埋設管の流れを一々止める必要もな
いため、埋設管の状態を常時監視でき、その異常
を素早く検知することも可能となつている。<Effects of the Invention> As explained above, according to the inspection device of the present invention, the inspection pipe is attached to the buried pipe and the inclinometer is run there, so that the measurement position of the buried pipe profile can be easily determined. There are no restrictions or restrictions on the number of measurement points, and accurate measurements can be made with simple operations. Furthermore, since there is no need to stop the flow of the buried pipe at all times during measurement, the condition of the buried pipe can be constantly monitored and abnormalities can be quickly detected.
第1図は本発明の埋設管の線形検査装置の一実
施例を示す正面図、第2図は検査用パイプの装着
構造を示す断面図、第3図は傾斜計の詳細を示す
正断面図、第4図はその側断面図、第5図および
第6図は従来技術を示す説明図である。
1……検査用パイプ、2……立上り管、3……
傾斜計、4……ウインチ、5……ケーブルドラ
ム、6……データ処理装置、7……測長器。
Fig. 1 is a front view showing an embodiment of the buried pipe linear inspection device of the present invention, Fig. 2 is a sectional view showing the installation structure of the inspection pipe, and Fig. 3 is a front sectional view showing details of the inclinometer. , FIG. 4 is a side sectional view thereof, and FIGS. 5 and 6 are explanatory diagrams showing the prior art. 1...Inspection pipe, 2...Rise pipe, 3...
Inclinometer, 4... winch, 5... cable drum, 6... data processing device, 7... length measuring device.
Claims (1)
管と一体的に締結された検査用パイプと、該パイ
プ内を走行する傾斜計と、該傾斜計のパイプ内位
置及びその位置での傾斜値から埋設管のプロフイ
ールを算出する装置とを有することを特徴とする
埋設管の線形検査装置。1. An inspection pipe connected above and integrally with the buried pipe, an inclinometer running inside the pipe, and the position of the inclinometer inside the pipe and the inclination value at that position. 1. A linear inspection device for buried pipes, comprising: a device for calculating a profile of a buried pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22304284A JPS61102511A (en) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | Linear inspection device for buried pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22304284A JPS61102511A (en) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | Linear inspection device for buried pipes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61102511A JPS61102511A (en) | 1986-05-21 |
| JPH0443210B2 true JPH0443210B2 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=16791929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22304284A Granted JPS61102511A (en) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | Linear inspection device for buried pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61102511A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01126517U (en) * | 1988-02-23 | 1989-08-29 | ||
| JPH01265110A (en) * | 1988-04-18 | 1989-10-23 | Iseki Tory Tech Inc | Inspection device for pipe line |
| JPH03251717A (en) * | 1990-03-01 | 1991-11-11 | Shimizu Corp | Method and device for measuring the amount of settlement of buildings |
| JPH0774501B2 (en) * | 1992-11-09 | 1995-08-09 | 株式会社大林組 | How to place steel piles |
| KR100957187B1 (en) | 2008-11-12 | 2010-05-11 | 국민대학교산학협력단 | Structure safety monitoring system using a tilting sensor and method of monitoring thereof |
| JP5483381B1 (en) * | 2013-07-29 | 2014-05-07 | 株式会社共栄測量設計社 | Piping position measurement system using articulated angle sensor |
| CA3023048C (en) | 2017-11-06 | 2024-01-02 | Warren Peterson | Apparatus and method for loading a pig into a pipeline |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254648U (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-20 |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP22304284A patent/JPS61102511A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61102511A (en) | 1986-05-21 |
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