JPH0443355Y2

JPH0443355Y2 -

Info

Publication number: JPH0443355Y2
Application number: JP1985188484U
Authority: JP
Priority date: 1985-12-09
Filing date: 1985-12-09
Publication date: 1992-10-13
Also published as: JPS6297798U

Description

【考案の詳細な説明】［考案の背景］本考案は、澱粉糊容器に関し、具体的には澱粉
糊容器の糊取出口部材の改良に関する。

澱粉糊は、合成糊に比べて安価なうえ、合着力
が比較的強く、又塗布後に収縮するので張合わせ
た紙を張つた状態に置く等、用途によつては合成
糊よりも優れたところも有るため、未だに需要が
ある。

しかし、澱粉糊は、合成糊に比べて粘性が高
く、取り扱いが面倒であるという欠点がある。

従来の澱粉糊の容器に、軟質のプラスチツクを
チユーブ状に形成し、細い糊取出口を設け、この
糊取出口にキヤツプをねじ込むようにしたものが
ある。この取出口は、１つの開口からなり、チユ
ーブ状の容器を手で押すと、この開口から糊が押
し出される。

しかし、この種の容器には、次のような欠点が
ある。すなわち、塗布すべき糊の厚さにくらべ
て、この開口から出た糊の塊が大きすぎるため
に、実際の使用に当つては開口から出した糊を開
口の縁や人の指等でなぞつて広げなければならな
い。また、開口から出た糊が塊とならないように
薄く糊を出すためには、取出口を塗布面に合わせ
て、チユーブを押す力を微妙に調節しなければな
らない。

［本考案の目的］従つて、本考案は、澱粉糊容器を改良して、澱
粉糊の使用容易性の向上を図ることにある。

本考案は澱粉糊と同様な粘性の他の糊にも適用
される。

［本考案の構成］澱粉糊を収容する容器と、該容器に取り付けら
れた糊取出口部材とからなる澱粉糊容器におい
て、該糊取出口部材が澱粉糊を出すための複数の
開口を設けた糊支持表面部分を有し、前記容器が
弾性のある部材で作られ，該容器を押すことによ
つて前記開口から押し出される糊の量が塗布すべ
き糊の厚さに合つており、糊支持表面部分に糊を
のせて糊を広げることができ、そして、容器を押
す力を除くと、容器の形が元へ戻るときに、開口
部分にある糊を容器内へ戻すようにした。

［考案の詳細な説明］以下、図面について、本考案の実施例を詳細に
説明する。第１図、第２図は、本考案に係る糊容
器を示す。弾性を有する材料で作られた容器本体
１に開口部１ａを設け、該開口部１ａは蓋部材
（図示せず）をねじ込むようになつている。

開口部１ａには、本考案に係る糊取出口部材が
ねじ込まれるようになつている。糊取出口部材
は、開口部材２と抑え部材３とからなる。第３図
は、糊取出口部材を取り外した容器本体１の開口
部１ａを示す。

第４図に、取り外した状態の糊取出口部材の抑
え部材３を示す。また、第５図〜第８図に、取り
外した状態の糊取出口部材の開口部材２を示す。

開口部材２には、複数の開口４が設けられてい
る。第５図の開口部材２の場合は、開口として中
央の円孔のまわりに８個の円孔が設けられてい
る。この実施例の場合、開口部材２の開口を設け
た表面の外径は約11mmで、開口の大きさは、各々
約１mmである。開口部材２の開口４と開口４の間
の表面部分が、糊支持表面部分５を構成する。す
なわち、容器本体１内から押し出された糊は、開
口４から出た後、後から押し出される糊によつて
糊支持表面部分に載る。こうして、開口の面積よ
り糊の広がりの面積が大きくなると共に、糊は、
この糊支持表面部分５によつて、糊を塗布すべき
部分に押しつけられて、さらに広げられる。

第５図の実施例の場合、直径約１mmの８個の円
孔に対して、円の中央間の距離を３mmにして、糊
支持表面部分５を設けた。糊支持表面部分の厚さ
は１mmである。

円孔の直径は、通常の使用に対して、約0.5mm
より小さいと、糊の出方が少なく、約５mmを越え
ると糊の出方が多すぎる。円孔の大きさが１mmで
あれば長期間の不必要であつても、糊は円孔に固
着しなかつた。ただし、特定の使用に際しては、
糊支持表面部分の大きさに応じて、円孔の大き
さ、円孔の数を増減できることはいうまでもない
が、この場合にも、必要とされる糊の塗布面積と
塗布の厚さに糊支持表面部分や開口の大きさが均
合うていることが重要であることはいうまでもな
い。

第７図は、開口部材２の他の実施例を示す。第
７図の開口部材２は、開口の形状が異なる点以外
は、第５図のものと同様である．第７図では、開
口４の中心の円孔以外は、扇形に形成されてい
る。扇形の開口４の間に形成された放射状の糊支
持表面部分の幅は、約１mmで、扇形の開口の外周
端位置における放射状糊支持表面の中心間距離は
約３mmである。中心の円孔の直径は約２mmであ
る。

第５図の開口部材と第７図の開口部材を比較し
た場合、第５図の場合には、開口の大きさに対し
て糊支持表面部分が大きいから開口から出た糊の
小塊は、相当程度押し出されないと互いに接しな
いが、第７図の場合は開口に対して糊支持表面部
分が小さいから開口から出た糊の小塊は、比較的
早い段階で互いに接することがわかる。従つて、
糊を薄く塗る場合には、第５図のものが適してい
るといえる。

第８図は、本考案の開口部分２の他の例を示
す。第８図では、開口の数を４個にして、１個の
開口の面積を大きくしてある。このため、１個の
開口から出る糊の量が、用途によつては、大きす
ぎる可能性がある。しかし、中央の円形開口と周
囲の扇形開口の間の糊支持表面５が糊を伸び広げ
るのに有効に作用する。

使用に際しては、容器本体１を押して凹ませる
と、その圧力により澱粉糊は、開口４から出て、
糊支持表面部分５の上に載る。容器本体１を押す
力を除くと、容器本体１は、その弾性により元の
形に戻り、開口４付近にある糊を容器本体１内へ
引き込む。このとき、糊支持表面部分５に載つた
糊は容器本体内へ引き込まれることなく残る。こ
うして、糊支持表面部分に残つた糊の量は比較的
小量であり、糊を薄く塗布するのに適しているの
であつて、糊支持表面部分５を塗布面に押しつけ
て塗布すればよい。塗布面が広いとき、あるいは
多量の糊を塗布するときは、糊支持表面部分５を
塗布面に押しつけながら、容器本体１を押して、
糊を連続的に押し出せばよい。

［考案の効果］塗布すべき糊の厚さや量に合うように、容器の
開口の大きさを合わせると共に、複数の開口を分
散させ、さらに、これらの開口の間に糊支持表面
を設けたので、糊性の高い澱粉糊の塗布が簡便に
行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る澱粉糊容器の一実施例
の側面図。第２図は、第１図の実施例の正面図。
第３図は、第１図の澱粉糊容器の糊取出しのため
の開口部１ａを示す部分側面図。第４図は、第１
図の澱粉糊容器を線４−４方向に見たときの糊取
出口部材の抑え部材の断面図。第５図は、第１図
の澱粉糊容器の糊取出口部材の開口部材の正面
図。第６図は、第５図の開口部材の線６−６方向
に見た断面図。第７図は、第５図の開口部材と同
様な他の実施例を示す正面図。第８図は、第５図
の開口部材と同様な他の実施例を示す正面図。１……容器本体，２……開口部材、３……抑え
部材、４……開口、５……糊支持表面部分、１ａ
……開口部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

澱粉糊を収容する容器と、該容器に取り付けら
れた糊取出口部材とからなる澱粉糊容器におい
て、該糊取出口部材が澱粉糊を出すための複数の
開口を設けた糊支持表面部分を有し、前記容器が
弾性のある部材で作られ、糊支持表面部分が棧状
に形成され、糊支持表面部分の面積が前記複数の
開口の面積より小さくなつている澱粉糊容器。