JPH044343B2 - - Google Patents

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JPH044343B2
JPH044343B2 JP57139515A JP13951582A JPH044343B2 JP H044343 B2 JPH044343 B2 JP H044343B2 JP 57139515 A JP57139515 A JP 57139515A JP 13951582 A JP13951582 A JP 13951582A JP H044343 B2 JPH044343 B2 JP H044343B2
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benzoyloxy
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【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は新規なモノアゾ化合物及びそれを用い
る合成繊維類の染色または捺染法に関するもので
ある。より詳しくは、本発明は水不溶性モノアゾ
化合物及びそれを用いて、ポリエステル繊維、ポ
リアミド繊維などの合成繊維類を青色に染色また
は捺染する方法に関するものである。 すなわち、本発明は、 一般式() (式中、Xは水素原子、低級アルキル基、ハロ
ゲン原子または低級アルコキシ基、Zは低級アル
キル基、低級アルキルカルボニルアミノ基または
ベンゾイルアミノ基、Rは水素原子、アルキル
基、置換基として水酸基、シアノ基、低級アルコ
キシ基、低級アルキルカルボニルオキシ基、低級
アルコキシカルボニルオキシ基、ベンゾイルオキ
シ基、アニリノカルボニルオキシ基またはベンゾ
イルオキシ基を有する低級アルキル基、アルケニ
ル基、シクロアルキル基またはフエニル基を表わ
す。) で示されるモノアゾ化合物及びそれを用いること
を特徴とする合成繊維類の染色または捺染法であ
る。 本発明における低級とは、炭素数が1〜4であ
ることを意味する。 一般式()で示される化合物において、有利
には、Xは水素原子、塩素原子、臭素原子、メチ
ル基が好ましく、Zはメチル基、炭素数4以下の
アシルアミノ基、ベンゾイルアミノ基が好まし
い。 本発明のモノアゾ化合物は、ポリエステル繊
維、ポリアミド繊維などの合成繊維用の分散染料
として種々の特性、例えば、染着性、染浴安定
性、PH安定性、ビルドアツプ性などが優れ、更に
水、洗濯、マサツ、昇華、日光などの諸堅牢度特
に後加工後の堅牢度にも優れた性能を示す。 本発明において一般式()で示されるモノア
ゾ化合物は、 一般式() (式中、Xは前記の意味を表わす。) で示されるアミン化合物を公知の方法、例えば特
公昭45−11024号公報に記載されている方法でジ
アゾ化し、一般式() (式中、ZおよびRは前記の意味を表わす。) で示される化合物とカツプリングすることによつ
て製造される。 一般式()で示されるアミン化合物は、公知
の方法、例えば、メリアンド・テキステイルベリ
ヒチ第50巻、1090頁、(1969年)に記載されてい
る方法で製造される。 一般式()で示される化合物は、公知の方法
例えば、特公昭47−34680号公報に記載されてい
る方法で製造される。 本発明のモノアゾ化合物は、具体的には、例え
ば次のようにして製造できる。 一般式()で示されるアミン化合物を、硫
酸、塩酸などの鉱酸、又は酢酸、プロピオン酸な
どの有機酸、又はそれらの混合溶媒に溶解又は分
散させ、冷時好ましくは5℃以下でニトロシル硫
酸を用いてジアゾ化する。一方、一般式()で
示される化合物を、硫酸、塩酸などの鉱酸、又は
酢酸、プロピオン酸などの有機酸、又はメタノー
ル、エタノールなどの有機溶媒、又はそれらの混
合溶媒に溶解し、これに前記ジアゾニウム化合物
を冷時好ましくは10℃以下で添加し、カツプリン
グさせる。反応終了後、析出した結晶を別し
て、一般式()で表わされるモノアゾ化合物が
得られる。このとき、場合によつては、PHを1〜
5に調節するとカツプリングが速やかに起るので
好ましい。 一般式()で示されるアミン化合物として
は、具体的には次のものがあげられる。 3−アミノ−5−ニトロ−2,1−ベンゾイソ
チアゾール 3−アミノ−5−ニトロ−7−クロロ−2,1
−ベンゾイソチアゾール 3−アミノ−5−ニトロ−7−ブロモ−2,1
−ベンゾイソチアゾール 3−アミノ−5−ニトロ−7−メチル−2,1
−ベンゾイソチアゾール 3−アミノ−5−ニトロ−7−メトキシ−2,
1−ベンゾイソチアゾール 3−アミノ−5−ニトロ−7−エトキシ−2,
1−ベンゾイリチアゾール 一般式()で示される化合物としては具体的
には次のものがあげられる。 1−(2−ヒドロキシエチル)−2,2,4,7
−テトラメチル−1,2,3,4−テトラハイド
ロキノリン 1−(2−アセトキシエチル)−2,2,4−ト
リメチル−7−アセチルアミノ−1,2,3,4
−テトラハイドロキノリン 1−エチル−2,2,4−トリメチル−7−ベ
ンゾイルアミノ−1,2,3,4−テトラハイド
ロキノリン 本発明における合成繊維類としては、ポリエス
テル系、ポリアミド系繊維、ポリオレフイン系繊
維、セルロースエステル系繊維又はこれらの繊維
の混紡品を挙げることができる。 本発明の化合物は特にポリエステル系繊維に対
して優れた染色特性を発揮する。 本発明のモノアゾ化合物を用いて合成繊維類を
染色するにあたつては、まず一般式()で示さ
れるモノアゾ化合物の一種又は二種以上を適当な
分散剤と共に水性媒体中で微細な粒子に粉砕し、
分散化させる。分散化した染料は、そのままの液
状あるいはスプレー乾燥等によつて粉末状として
用いられる。染色はそれ自体公知の方法により、
分散化した染料を水性媒体中に分散させて染浴を
調製し、合成繊維を浸漬して、加圧下105℃以上、
好ましくは、110〜140℃で染色するか、o−フエ
ニルフエノールやトリクロロベンゼン等のキヤリ
ヤーの存在下で比較的高温、例えば水の沸騰状態
で染色するか、染料分散液を布にパツデングし、
150〜230℃で30〜120秒間の乾燥処理をするいわ
ゆるサーモゾル染色法で染色するか、捺染の場合
は、染料分散液を適当な糊剤と共に練り合わせ、
これを布にパツデイングし、スチーミング又はサ
ーモゾル処理をして染色を行なうことができる。
又、トリクロロエチレンやパークロロエチレン等
の有機溶剤を染色媒体とした溶剤染色法も可能で
ある。 次に本発明を実施例により、更に詳細に説明す
るが、本発明はそれらの実施例によつて限定され
るものではない。文中、部及び%は特記しない限
りそれぞれ重量部、重量%を意味する。 実施例 1 プロピオン酸/酢酸(14/16容量比)97.5部に
3−アミノ−5−ニトロ−2,1−ベンゾイソチ
アゾール19.5部を分散させ、0℃以下に保ちなが
ら、48%ニトロシル硫酸31部を徐々に加える。同
温度で3時間保温撹拌してジアゾ化する。一方、
1−エチル−2,2,4−トリメチル−7−アセ
チルアミノ−1,2,3,4−テトラハイドロキ
ノリンに26部をメタノール100部に溶解し、これ
に前記ジアゾニウム溶液を、5℃以下に冷却しな
がら加える。この後、PHを4〜5に調整してカツ
プリングを終了させる。析出した結晶を別、水
洗、乾燥して式(1) で示されるモノアゾ化合物31.7部が得られた。 収率98%λmax657nm(DMF中) 3−アミノ−5−ニトロ−2,1−ベンゾイソ
チアゾールは、メリアンド・テクステイルベリヒ
テ第50巻、1090頁、(1969年)に記載されている
方法で製造し、1−エチル−2,2,4−トリメ
チル−7−アセチルアミノ−1,2,3,4−テ
トラハイドロキノリンは、特公昭47−34680号公
報に記載されている方法により製造した。 実施例 2 式(1)のモノアゾ化合物1部をナフタレンスルホ
ン酸のホルマリン縮合物1部、リグニンスルホン
酸ソーダ1部と共に微粒化分散し、これを高級ア
ルコール硫酸エステル3部を水3000部に均一に分
散させて染浴を調製する。この染浴にポリエステ
ル加工糸織物100部を浸漬し、130℃で60分間染色
を行なつた後、染色物をカセイソーダ3部、ハイ
ドロサルフアイト3部、ベタイン型両性界面活性
剤3部と水3000部からなる処理液で、85℃で10分
間還元洗浄処理を行なつた。その後、水洗、乾燥
して濃度の高い鮮明な緑青色の染色物が得られ
た。この染色物は、昇華、耐光、水、洗濯の堅牢
度に優れた性能を示した。 実施例 3 3−アミノ−5−ニトロ−2,1−ベンゾイソ
チアゾールおよび1−ペンチル−2,2,4−ト
リメチル−7−アセチルアミノ−1,2,3,4
−テトラハイドロキノリンを原料として用い、実
施例1と同様にして、式(2)のモノアゾ化合物を製
造した。 収率55%λmax658nm(DMF中) 実施例 4 式(2)のモノアゾ化合物1部をナフタレンスルホ
ン酸のホルマリン縮合物2部と共に微粒化分散
し、得られた染料組成物を下記組成の捺染元糊95
部に加え、よく練り合わせて色糊を調製する。 (捺染元糊) 12%メイプロガムNP60(ローカストビーンガ
ム) 63部 塩素酸ソーダ 0.6部 酒石酸 0.4部水 36部 計 100部 この色糊をポリエステル加工糸織物に印捺し、
乾燥後、高圧スチーマー(温度130〜135℃、ゲー
ジ圧3〜4Kg/cm2)にて30分間スチーミングし
た。この後、水洗、乾燥して、実施例2と同様に
して還元洗浄処理を行ない、水洗、乾燥して、濃
度の高い鮮明な緑青色の染色物が得られた。この
染色物は、昇華、耐光、洗濯の堅牢度に優れた性
能を示した。 以下、実施例1と同様にして表1のモノアゾ化
合物を合成し、各々、実施例2と同様にして染色
を行ない表1に示される結果を得た。表中、色相
はポリエステル繊維上の色相を示す。
The present invention relates to a novel monoazo compound and a method for dyeing or printing synthetic fibers using the same. More specifically, the present invention relates to a water-insoluble monoazo compound and a method for dyeing or printing synthetic fibers such as polyester fibers and polyamide fibers in blue using the same. That is, the present invention is based on the general formula () (wherein, (represents a lower alkyl group, an alkenyl group, a cycloalkyl group, or a phenyl group having a benzoyloxy group, a lower alkoxy group, a lower alkylcarbonyloxy group, a lower alkoxycarbonyloxy group, a benzoyloxy group, an anilinocarbonyloxy group, or a benzoyloxy group) A method for dyeing or printing synthetic fibers characterized by using the monoazo compound represented by: In the present invention, "lower" means having 1 to 4 carbon atoms. In the compound represented by the general formula (), X is preferably a hydrogen atom, a chlorine atom, a bromine atom, or a methyl group, and Z is preferably a methyl group, an acylamino group having 4 or less carbon atoms, or a benzoylamino group. The monoazo compound of the present invention has excellent properties as a disperse dye for synthetic fibers such as polyester fibers and polyamide fibers, such as dyeing properties, dye bath stability, PH stability, and build-up properties, and is also resistant to water and washing. It exhibits excellent fastness to various types of light, such as maturation, sublimation, and sunlight, especially after post-processing. In the present invention, the monoazo compound represented by the general formula () is the monoazo compound represented by the general formula () (In the formula, X represents the above-mentioned meaning.) The amine compound represented by the formula is diazotized by a known method, for example, the method described in Japanese Patent Publication No. 45-11024, and the general formula () (In the formula, Z and R represent the above-mentioned meanings.) It is produced by coupling with a compound shown by the following formula. The amine compound represented by the general formula () can be produced by a known method, for example, the method described in Meliand Textilberichch, Vol. 50, p. 1090 (1969). The compound represented by the general formula () can be produced by a known method, for example, the method described in Japanese Patent Publication No. 47-34680. Specifically, the monoazo compound of the present invention can be produced, for example, as follows. An amine compound represented by the general formula () is dissolved or dispersed in a mineral acid such as sulfuric acid or hydrochloric acid, or an organic acid such as acetic acid or propionic acid, or a mixed solvent thereof. Diazotize using. On the other hand, a compound represented by the general formula () is dissolved in a mineral acid such as sulfuric acid or hydrochloric acid, or an organic acid such as acetic acid or propionic acid, or an organic solvent such as methanol or ethanol, or a mixed solvent thereof. The diazonium compound is added cold, preferably below 10°C, and coupled. After the reaction is completed, the precipitated crystals are separated to obtain a monoazo compound represented by the general formula (). At this time, depending on the case, the pH may be adjusted to 1 or more.
Adjustment to 5 is preferable because coupling occurs quickly. Specific examples of the amine compound represented by the general formula () include the following. 3-amino-5-nitro-2,1-benziisothiazole 3-amino-5-nitro-7-chloro-2,1
-Benzisothiazole 3-amino-5-nitro-7-bromo-2,1
-Benzisothiazole 3-amino-5-nitro-7-methyl-2,1
-Benzisothiazole 3-amino-5-nitro-7-methoxy-2,
1-Benzisothiazole 3-amino-5-nitro-7-ethoxy-2,
1-Benzoyrithiazole Specific examples of the compound represented by the general formula () include the following. 1-(2-hydroxyethyl)-2,2,4,7
-Tetramethyl-1,2,3,4-tetrahydroquinoline 1-(2-acetoxyethyl)-2,2,4-trimethyl-7-acetylamino-1,2,3,4
-Tetrahydroquinoline 1-ethyl-2,2,4-trimethyl-7-benzoylamino-1,2,3,4-tetrahydroquinoline The synthetic fibers used in the present invention include polyester fibers, polyamide fibers, and polyolefin fibers. Examples include fibers, cellulose ester fibers, and blends of these fibers. The compound of the present invention exhibits excellent dyeing properties particularly for polyester fibers. When dyeing synthetic fibers using the monoazo compound of the present invention, first, one or more monoazo compounds represented by the general formula () are pulverized into fine particles in an aqueous medium together with a suitable dispersant. crush,
Decentralize. The dispersed dye can be used in liquid form as it is or in powder form by spray drying or the like. Dyeing is done by a method known per se.
A dye bath is prepared by dispersing the dispersed dye in an aqueous medium, and the synthetic fiber is immersed in the dye bath, and heated at 105℃ or higher under pressure.
Preferably, the fabric is dyed at 110-140°C, or at a relatively high temperature, such as boiling water, in the presence of a carrier such as o-phenylphenol or trichlorobenzene, or by padding the dye dispersion onto the fabric.
Dyeing is done by the so-called thermosol dyeing method, which involves drying at 150-230℃ for 30-120 seconds, or in the case of textile printing, the dye dispersion is kneaded with a suitable sizing agent.
This can be applied to cloth and dyed by steaming or thermosol treatment.
Further, a solvent dyeing method using an organic solvent such as trichlorethylene or perchlorethylene as a dyeing medium is also possible. EXAMPLES Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited by these Examples. In the text, parts and % mean parts by weight and % by weight, respectively, unless otherwise specified. Example 1 19.5 parts of 3-amino-5-nitro-2,1-benziisothiazole was dispersed in 97.5 parts of propionic acid/acetic acid (14/16 volume ratio), and 48% nitrosyl sulfate was added while keeping the temperature below 0°C. gradually add the parts. Diazotization is carried out by stirring at the same temperature for 3 hours. on the other hand,
Dissolve 26 parts of 1-ethyl-2,2,4-trimethyl-7-acetylamino-1,2,3,4-tetrahydroquinoline in 100 parts of methanol, and add the diazonium solution to this at 5°C or below. Add while cooling. After this, the pH is adjusted to 4 to 5 and the coupling is completed. The precipitated crystals are separated, washed with water, and dried to form the formula (1). 31.7 parts of a monoazo compound represented by was obtained. Yield 98% λmax 657 nm (in DMF) 3-amino-5-nitro-2,1-benziisothiazole was prepared by the method described in Meliand Textilberichte, Vol. 50, p. 1090, (1969). 1-Ethyl-2,2,4-trimethyl-7-acetylamino-1,2,3,4-tetrahydroquinoline was produced by the method described in Japanese Patent Publication No. 34680/1983. Example 2 1 part of the monoazo compound of formula (1) was atomized and dispersed together with 1 part of a formalin condensate of naphthalene sulfonic acid and 1 part of sodium ligninsulfonate, and this was uniformly mixed with 3 parts of higher alcohol sulfate and 3000 parts of water. Disperse and prepare a dyebath. After immersing 100 parts of polyester processed yarn fabric in this dye bath and dyeing at 130°C for 60 minutes, the dyed product was mixed with 3 parts of caustic soda, 3 parts of hydrosulfite, 3 parts of betaine type amphoteric surfactant, and 3000 parts of water. A reduction cleaning treatment was performed at 85° C. for 10 minutes using a treatment solution consisting of Thereafter, it was washed with water and dried to obtain a dyed product with a high density and vivid green-blue color. This dyed product showed excellent performance in sublimation, light fastness, water fastness, and washing fastness. Example 3 3-amino-5-nitro-2,1-benziisothiazole and 1-pentyl-2,2,4-trimethyl-7-acetylamino-1,2,3,4
A monoazo compound of formula (2) was produced in the same manner as in Example 1 using -tetrahydroquinoline as a raw material. Yield 55% λmax 658 nm (in DMF) Example 4 One part of the monoazo compound of formula (2) was atomized and dispersed with two parts of a formalin condensate of naphthalene sulfonic acid, and the resulting dye composition was mixed into a printing base paste with the following composition. 95
1. Mix well and prepare colored glue. (Material printing paste) 12% Maypro Gum NP60 (Locust Bean Gum) 63 parts Sodium chlorate 0.6 parts Tartaric acid 0.4 parts Water 36 parts Total 100 parts This colored paste was printed on polyester processed yarn fabric,
After drying, it was steamed for 30 minutes using a high-pressure steamer (temperature 130-135°C, gauge pressure 3-4 Kg/cm 2 ). Thereafter, it was washed with water, dried, and subjected to reduction washing treatment in the same manner as in Example 2, washed with water, and dried to obtain a dyed product with a clear greenish-blue color with high density. This dyed product showed excellent performance in sublimation, light fastness, and washing fastness. Thereafter, the monoazo compounds shown in Table 1 were synthesized in the same manner as in Example 1, and each was dyed in the same manner as in Example 2 to obtain the results shown in Table 1. In the table, the hue indicates the hue on the polyester fiber.

【表】【table】

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式() (式中、Xは水素原子、低級アルキル基、ハロ
ゲン原子または低級アルコキシ基、Zは低級アル
キル基、低級アルキルカルボニルアミノ基または
ベンゾイルアミノ基、Rは水素原子、アルキル
基、置換基として水酸基、シアノ基、低級アルコ
キシ基、低級アルキルカルボニルオキシ基、低級
アルコキシカルボニルオキシ基、ベンゾイルオキ
シ基、アニリノカルボニルオキシ基またはベンゾ
イルオキシ基を有する低級アルキル基、アルケニ
ル基、シクロアルキル基またはフエニル基を表わ
す。) で示されるモノアゾ化合物。 2 一般式() (式中、Xは水素原子、低級アルキル基、ハロ
ゲン原子または低級アルコキシ基、Zは低級アル
キル基、低級アルキルカルボニルアミノ基または
ベンゾイルアミノ基、Rは水素原子、アルキル
基、置換基として水酸基、シアノ基、低級アルコ
キシ基、低級アルキルカルボニルオキシ基、低級
アルコキシカルボニルオキシ基、ベンゾイルオキ
シ基、アニリノカルボニルオキシ基またはベンゾ
イルオキシ基を有する低級アルキル基、アルケニ
ル基、シクロアルキル基またはフエニル基を表わ
す。) で示されるモノアゾ化合物を用いることを特徴と
する合成繊維類の染色または捺染法。
[Claims] 1 General formula () (wherein, (represents a lower alkyl group, an alkenyl group, a cycloalkyl group, or a phenyl group having a benzoyloxy group, a lower alkoxy group, a lower alkylcarbonyloxy group, a lower alkoxycarbonyloxy group, a benzoyloxy group, an anilinocarbonyloxy group, or a benzoyloxy group) A monoazo compound represented by 2 General formula () (wherein, (represents a lower alkyl group, an alkenyl group, a cycloalkyl group, or a phenyl group having a benzoyloxy group, a lower alkoxy group, a lower alkylcarbonyloxy group, a lower alkoxycarbonyloxy group, a benzoyloxy group, an anilinocarbonyloxy group, or a benzoyloxy group) A dyeing or printing method for synthetic fibers, characterized by using a monoazo compound represented by:
JP13951582A 1982-08-10 1982-08-10 Monoazo compound and dyeing method using the same Granted JPS5930860A (en)

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