JPH0443506A - 電気絶縁シート及びそれを用いた電熱シート - Google Patents
電気絶縁シート及びそれを用いた電熱シートInfo
- Publication number
- JPH0443506A JPH0443506A JP15117490A JP15117490A JPH0443506A JP H0443506 A JPH0443506 A JP H0443506A JP 15117490 A JP15117490 A JP 15117490A JP 15117490 A JP15117490 A JP 15117490A JP H0443506 A JPH0443506 A JP H0443506A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- insulating sheet
- ethylene
- electric insulating
- olefin
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- Pending
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- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は電気絶縁シート、及びそれを用いた融雪や床暖
房に適する電熱シートに関する。
房に適する電熱シートに関する。
従来、ポリエステルなどの耐熱性を有するシートに導電
性の材料を塗布したもの、導電性樹脂をシート状に押し
出し加工したもの、ガラス繊維の布に導電性物質を含浸
したもの、あるいは導電性繊維を使用した布や紙などに
、電極として銅箔や銅線を長手方向の端部に取り付けた
発熱素子を電熱シートとして使用する場合には、この発
熱素子を、厚さが０．８ｍｍ以上の絶縁シートを熱融着
などの方法で袋状にしたものの中に封入したものが使用
されていた。
性の材料を塗布したもの、導電性樹脂をシート状に押し
出し加工したもの、ガラス繊維の布に導電性物質を含浸
したもの、あるいは導電性繊維を使用した布や紙などに
、電極として銅箔や銅線を長手方向の端部に取り付けた
発熱素子を電熱シートとして使用する場合には、この発
熱素子を、厚さが０．８ｍｍ以上の絶縁シートを熱融着
などの方法で袋状にしたものの中に封入したものが使用
されていた。
絶縁シートは発熱素子の電気絶縁と同時に外部からの水
分の侵入を防ぐ目的で使用する。したがって、絶縁シー
トに求められる機能としては、機械的強度に優れ、吸湿
性が小さく、電気ｔ１！！縁性に優れていること、ヒー
トシール性に優れシール部分からの水分の侵入が無いこ
と、必要な耐熱性と耐寒性を有していること、柔軟性に
冨み、施工、輸送が容易なこと、コストが安いことなど
である。
分の侵入を防ぐ目的で使用する。したがって、絶縁シー
トに求められる機能としては、機械的強度に優れ、吸湿
性が小さく、電気ｔ１！！縁性に優れていること、ヒー
トシール性に優れシール部分からの水分の侵入が無いこ
と、必要な耐熱性と耐寒性を有していること、柔軟性に
冨み、施工、輸送が容易なこと、コストが安いことなど
である。
従来、絶縁シートの原料としては、エチレンと酢酸ビニ
ルの共重合体に、耐熱性を付与する目的で無機質の充填
物を加えた樹脂を原料として使用する軟質シートが使用
されているケースが多い。
ルの共重合体に、耐熱性を付与する目的で無機質の充填
物を加えた樹脂を原料として使用する軟質シートが使用
されているケースが多い。
この外、軟質塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合体単体、熱可塑性ゴムやポリエステルが使用される
場合もある。
重合体単体、熱可塑性ゴムやポリエステルが使用される
場合もある。
エチレンと酢酸ビニルの共重合体は、融解温度が９７℃
程度で耐熱性に不安があるため無機質の充填材を加えて
耐熱性を上げている。この場合には吸湿性が比較的大き
くなるため、絶縁性能が低下する。また、ヒートシール
性も損なわれ易く、その結果ヒートシール部分からの水
分の侵入の可能性を大きくする。
程度で耐熱性に不安があるため無機質の充填材を加えて
耐熱性を上げている。この場合には吸湿性が比較的大き
くなるため、絶縁性能が低下する。また、ヒートシール
性も損なわれ易く、その結果ヒートシール部分からの水
分の侵入の可能性を大きくする。
比重が増加すると共に柔軟性が悪くなり、施工性などを
損なうといった課題もある。
損なうといった課題もある。
また、軟質塩化ビニル樹脂は透湿度が比較的大きいほか
耐寒強度に問題がある。熱可塑性ゴムはヒートシール性
やコストに問題がある。ポリエステルは柔軟性やコスト
に問題がある。
耐寒強度に問題がある。熱可塑性ゴムはヒートシール性
やコストに問題がある。ポリエステルは柔軟性やコスト
に問題がある。
本発明は密度が０．８７０〜０．９１５ｇ／ｃｊであり
、かつ融解温度が１１０°Ｃ以上の、エチレンと炭素数
が３〜１０のα−オレフィンとの共重合体樹脂を用いる
ことを特徴とする電気絶縁シート及びそれを用いた電気
絶縁シート及びそれを用いた電熱シートに関する。
、かつ融解温度が１１０°Ｃ以上の、エチレンと炭素数
が３〜１０のα−オレフィンとの共重合体樹脂を用いる
ことを特徴とする電気絶縁シート及びそれを用いた電気
絶縁シート及びそれを用いた電熱シートに関する。
重合反応は通常３０ないし３００°Ｃの温度下、常圧な
いし３０００ｋｇ／ｄの圧力下、溶媒の存在下または不
存在下、気−固、液−固、または均一液相下で実施され
る。
いし３０００ｋｇ／ｄの圧力下、溶媒の存在下または不
存在下、気−固、液−固、または均一液相下で実施され
る。
密度は０．８７０〜０．９１５ ｇ ／ Ｃｌｌ１．好
ましくは、０．８８０〜０．９１０ ｇ ／ｃｄであり
、融解温度は１１０°Ｃ以上、好ましくは１１５℃以上
のものを用いる。
ましくは、０．８８０〜０．９１０ ｇ ／ｃｄであり
、融解温度は１１０°Ｃ以上、好ましくは１１５℃以上
のものを用いる。
ここで融解温度とは、ＤＳＣによる最高融解ピーク温度
であり、パーキンエルマー７型ＤＳＣを用い、ＪＩＳ−
に７１２１に基づいて測定した。
であり、パーキンエルマー７型ＤＳＣを用い、ＪＩＳ−
に７１２１に基づいて測定した。
本発明において、エチレン−α−オレフィン共重合体樹
脂の密度が０．８７０ｇ／ｃｊ未満では耐熱性が劣り、
０．９１５ｇ／ｃ１１１を越えると樹脂が硬くなり、柔
軟性に欠け、施工性が劣り好ましくない。
脂の密度が０．８７０ｇ／ｃｊ未満では耐熱性が劣り、
０．９１５ｇ／ｃ１１１を越えると樹脂が硬くなり、柔
軟性に欠け、施工性が劣り好ましくない。
また、融解温度が１１０°Ｃ未満では耐熱性に劣り本発
明の用途には好ましいものではない。
明の用途には好ましいものではない。
本発明の絶縁ソートの製造方法はとくに限定されず、押
出成形法等一般的な加工法により製造することができる
。また、必要に応じて安定剤、着色剤等を添加すること
もできる。
出成形法等一般的な加工法により製造することができる
。また、必要に応じて安定剤、着色剤等を添加すること
もできる。
実施例について図面を参照して説明する。第１図は本発
明の電熱シートの横断面図、第２図は外観を示す平面図
である。第１図において基材層１のポリエステル製シー
トに導電性塗料を塗布して導電層２とし、これに電極３
として銅箔を取り付け、この上に接着材を塗布して接着
剤層４としてカバー層５のポリエステル製シートを貼合
した発熱素子を使用する８発熱素子の電極の一方の端部
にリード線６を接続する（第２図）。
明の電熱シートの横断面図、第２図は外観を示す平面図
である。第１図において基材層１のポリエステル製シー
トに導電性塗料を塗布して導電層２とし、これに電極３
として銅箔を取り付け、この上に接着材を塗布して接着
剤層４としてカバー層５のポリエステル製シートを貼合
した発熱素子を使用する８発熱素子の電極の一方の端部
にリード線６を接続する（第２図）。
密度が０．９００ｇ／ｃｄで融解温度が１１５℃のエチ
レンとブテン−１の共重合体を押し出し加工して製造し
た１ＩＩＩ１１厚さで、幅および長さが発熱素子より４
ｃ１１１大きい絶縁シート７を発熱素子の上面と下面に
置き、発熱素子を封入する形で絶縁シート７の周辺を１
ｃｍの幅でヒートシールする。リード線６の表面には絶
縁シート７と同質の熱接着が可能な樹脂を被覆する。
レンとブテン−１の共重合体を押し出し加工して製造し
た１ＩＩＩ１１厚さで、幅および長さが発熱素子より４
ｃ１１１大きい絶縁シート７を発熱素子の上面と下面に
置き、発熱素子を封入する形で絶縁シート７の周辺を１
ｃｍの幅でヒートシールする。リード線６の表面には絶
縁シート７と同質の熱接着が可能な樹脂を被覆する。
リードｍ６の部分も絶縁シートとリード線の被覆部分を
ヒートシールする。シール部８を第２図に示す。
ヒートシールする。シール部８を第２図に示す。
ここで用いたエチレン−ブテン−１共重合体は高結晶部
と非晶部が適度に混在し、低剛性率においても耐熱性が
良好で、同一剛性率の範囲内で融解温度がエチレンと酢
酸ビニルの共重合体に比較して約２０°Ｃ高い１１５°
Ｃであるので、無機質の添加が不要となり、柔軟、軽量
、強靭で施工性が良好であるほか、耐熱性での不安が無
く、さらにヒートシール性に優れている。体積固有抵抗
が無機質を充填したエチレン酢酸ビニル共重合体に比し
５倍程度あるほか、吸湿性がほとんど無いので絶縁性の
経時変化が無い。
と非晶部が適度に混在し、低剛性率においても耐熱性が
良好で、同一剛性率の範囲内で融解温度がエチレンと酢
酸ビニルの共重合体に比較して約２０°Ｃ高い１１５°
Ｃであるので、無機質の添加が不要となり、柔軟、軽量
、強靭で施工性が良好であるほか、耐熱性での不安が無
く、さらにヒートシール性に優れている。体積固有抵抗
が無機質を充填したエチレン酢酸ビニル共重合体に比し
５倍程度あるほか、吸湿性がほとんど無いので絶縁性の
経時変化が無い。
また、耐摩耗性、耐ストレスクランキング性も優れてい
るので耐久性の点で従来の製品に優っている。
るので耐久性の点で従来の製品に優っている。
［発明の効果〕
（＋１ 吸湿性を無くシ、ヒートシール性を改善する
ことにより、電気絶縁性を向上させるとともに水分の侵
入の可能性を少なくして安全性と耐久性を高める。
ことにより、電気絶縁性を向上させるとともに水分の侵
入の可能性を少なくして安全性と耐久性を高める。
（２）絶縁シートの柔軟性を高め、軽量化し、耐熱性を
向上させることにより、施工性を改善すると共に安全性
と耐久性を高める。
向上させることにより、施工性を改善すると共に安全性
と耐久性を高める。
（３）機械的強度と耐ストレスクラツキング性が改善さ
れることにより耐久性が向上する。
れることにより耐久性が向上する。
（４）優れた耐寒性を有する。
第１図は電熱シートの横断面図、第２図は外観を示す平
面図である。 １ ・・・・ 基材層 ２ ・・・・ 導電層 ３ ・・・・ 電極 ４ ・・・・ 接着剤層 ５ ・・・・ カバー層 ６ ・ ・ ・ ・ リード線 ７ ・・・・ 絶縁シート ８ ・・・・ ヒートシール部 革１１恥 算λ１刀
面図である。 １ ・・・・ 基材層 ２ ・・・・ 導電層 ３ ・・・・ 電極 ４ ・・・・ 接着剤層 ５ ・・・・ カバー層 ６ ・ ・ ・ ・ リード線 ７ ・・・・ 絶縁シート ８ ・・・・ ヒートシール部 革１１恥 算λ１刀
Claims (2)
- （１）密度が０．８７０〜０．９１５ｇ／ｃｍ＾３であ
り、かつ融解温度が１１０℃以上の、エチレンと炭素数
が３〜１０のα−オレフィンとの共重合体樹脂を用いる
ことを特徴とする電気絶縁シート。 - （２）前記、電気絶縁シートを用いた電熱シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15117490A JPH0443506A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 電気絶縁シート及びそれを用いた電熱シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15117490A JPH0443506A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 電気絶縁シート及びそれを用いた電熱シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0443506A true JPH0443506A (ja) | 1992-02-13 |
Family
ID=15512927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15117490A Pending JPH0443506A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 電気絶縁シート及びそれを用いた電熱シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443506A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994014602A1 (en) * | 1992-12-22 | 1994-07-07 | Roderick Thompson | Preparation and transfer sheet |
| USRE36717E (en) * | 1992-12-22 | 2000-05-30 | New Age Products, Inc. | Preparation and transfer sheet |
| CN102331335A (zh) * | 2011-07-15 | 2012-01-25 | 曹彭强 | 地下水一类边界砂槽试验装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6388707A (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-19 | 日立電線株式会社 | 電線・ケ−ブル |
-
1990
- 1990-06-08 JP JP15117490A patent/JPH0443506A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6388707A (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-19 | 日立電線株式会社 | 電線・ケ−ブル |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994014602A1 (en) * | 1992-12-22 | 1994-07-07 | Roderick Thompson | Preparation and transfer sheet |
| US5472790A (en) * | 1992-12-22 | 1995-12-05 | New Age Products, Inc. | Preparation and transfer sheet |
| USRE36717E (en) * | 1992-12-22 | 2000-05-30 | New Age Products, Inc. | Preparation and transfer sheet |
| CN102331335A (zh) * | 2011-07-15 | 2012-01-25 | 曹彭强 | 地下水一类边界砂槽试验装置 |
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