JPH0443516B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443516B2 JPH0443516B2 JP61069420A JP6942086A JPH0443516B2 JP H0443516 B2 JPH0443516 B2 JP H0443516B2 JP 61069420 A JP61069420 A JP 61069420A JP 6942086 A JP6942086 A JP 6942086A JP H0443516 B2 JPH0443516 B2 JP H0443516B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- dot
- spherical
- spherical body
- brazing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/255—Arrangement of the print ends of the wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は、ドツトプリンタ用ドツトワイヤの端
部を樹脂モールドするに当たり、ワイヤとモール
ド材との結合強度を高めるための球状体を形成す
るためのドツトプリンタ用ドツトワイヤの球状端
部形成方法に関する。Detailed Description of the Invention <Industrial Application Field> The present invention relates to a dot printer for forming a spherical body to increase the bonding strength between the wire and the molding material when resin molding the end of the dot wire for a dot printer. The present invention relates to a method for forming a spherical end of a dot wire for use.
<従来の技術>
一般に、ドツトプリンタ用ドツトワイヤに用い
られるワイヤには、外径0.4mm以下のタングステ
ン線、超硬合金線、ピアノ線、ステンレス線また
は高速度工具鋼線などが用いられており、これら
のワイヤがその一端をホルダなどにより支持され
た状態でドツトプリンタに組込まれている。そし
て、例えば所謂フライングタイプのドツトプリン
タに於ては、ホルダを押圧、または引戻す手段に
よりワイヤを駆動して印字するために、ホルダが
抜け落ち易いばかりでなく、硬度の高いワイヤを
用いているため、比較的応力集中の大きいホルダ
部近傍にてワイヤの折損が多いなどの問題があつ
た。<Prior art> In general, wires used for dot wires for dot printers include tungsten wires, cemented carbide wires, piano wires, stainless steel wires, and high-speed tool steel wires with an outer diameter of 0.4 mm or less. The wire is incorporated into the dot printer with one end supported by a holder or the like. For example, in a so-called flying type dot printer, since printing is performed by driving a wire by means of pushing or pulling back the holder, the holder not only easily falls off, but also uses a highly hard wire. There were problems such as many wires breaking near the holder part where stress concentration was relatively large.
そこで、ワイヤをホルダにより確実に支持する
ために、例えばワイヤの一端を折曲げ加工し、そ
の折曲げ部分を樹脂モールドしてホルダを成形す
ると良いが、この場合には比較的硬度の高いワイ
ヤを折曲げるため、その加工の際にワイヤが折損
することが多い。また、ワイヤの一端にワイヤと
同一または異なる金属材料、例えばNi−Cr粉末
を溶解、冷却することにより球状体を一体的に形
成することも良いが、この場合には球状体を形成
する際にワイヤも加熱され、ワイヤの内部組織が
変化して脆性による折損を生じ易いばかりでな
く、形状も不安定となり易い。 Therefore, in order to reliably support the wire in the holder, it is recommended to bend one end of the wire and mold the bent part with resin to form a holder. Because the wire is bent, the wire often breaks during processing. It is also possible to integrally form a spherical body at one end of the wire by melting and cooling the same or different metal material as the wire, such as Ni-Cr powder, but in this case, when forming the spherical body, When the wire is also heated, the internal structure of the wire changes and is not only susceptible to breakage due to brittleness, but also tends to become unstable in shape.
更に、上記した欠点に対応するために、ワイヤ
の一端に、例えば燐青銅線などの線材を2〜3回
捲回し、その捲回部の周囲に硬ろう材により球状
体を形成してホルダ内に埋め込むことにより、ワ
イヤを脆性化する温度にて加熱することなくワイ
ヤとホルダとの結合強度を高め得ることが特願昭
59−218868号に開示されているが、線材を捲回す
る工程、及び線材などの部品点数の増加により製
造工程が煩雑化する虞れがある。また、この種の
ワイヤは、慣性質量やバランスが重要であるが、
ろう材で球状体を形成しようとすると、その位置
並びに重量の精度管理が厄介である。 Furthermore, in order to deal with the above-mentioned drawbacks, a wire material such as a phosphor bronze wire is wound two to three times around one end of the wire, and a spherical body is formed around the wound part using a hard brazing material, and the wire is placed inside the holder. By embedding the wire in
Although it is disclosed in No. 59-218868, the manufacturing process may become complicated due to the process of winding the wire rod and the increase in the number of parts such as the wire rod. Also, for this type of wire, inertial mass and balance are important, but
When attempting to form a spherical body using brazing filler metal, it is difficult to accurately control its position and weight.
<発明が解決しようとする問題点>
このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の
主な目的は、高い機械的強度を有すると共に製造
工程を煩雑化することとなく高精度に、しかもワ
イヤの内部組織を変化させずに球状部分を形成す
ることができるドツトプリンタ用ドツトワイヤの
球状端部形成方法を提供することにある。<Problems to be Solved by the Invention> In view of the problems of the prior art, the main object of the present invention is to have high mechanical strength and high precision without complicating the manufacturing process. It is an object of the present invention to provide a method for forming a spherical end of a dot wire for a dot printer, which can form a spherical portion without changing the internal structure of the wire.
<問題点を解決するための手段>
このような目的は、本発明によれば、所定の金
属からなると共に所定の外径を有するドツトプリ
ンタ用ドツトワイヤの端部に於ける合成樹脂部材
に埋設される部分に球状体を形成する方法であつ
て、前記金属が変質しない温度にて溶融可能な線
状のろう材を前記ワイヤの一端部の外周に緊密に
巻回しかつ前記金属が変質しない温度にて加熱す
ることにより、前記ろう材を溶融させて球状体を
凝固形成することを特徴とするドツトプリンタ用
ドツトワイヤの球状端部形成方法を提供すること
により達成される。<Means for Solving the Problems> According to the present invention, such a purpose is to provide a dot wire for a dot printer that is made of a predetermined metal and has a predetermined outer diameter, and is embedded in a synthetic resin member at the end of the dot wire. A method for forming a spherical body in a part, the wire-shaped brazing material being meltable at a temperature at which the metal does not change in quality is tightly wound around the outer periphery of one end of the wire, and at a temperature at which the metal does not change in quality. This is achieved by providing a method for forming a spherical end of a dot wire for a dot printer, characterized in that the brazing material is melted by heating to solidify and form a spherical body.
<作用>
このようにして、ワイヤに捲回可能に形成され
たろう材をワイヤの一端に緊密に捲回した後に加
熱するものとすれば、所定量のろう材を所定の位
置に保持した状態に置いたうえで球状体を形成す
ることができる。<Function> If the brazing filler metal formed so that it can be wound around the wire is heated after being tightly wound around one end of the wire, a predetermined amount of the brazing filler metal can be held in a predetermined position. After placing it, a spherical body can be formed.
<実施例>
以下に添付の図面を参照して本発明を特定の実
施例について詳細に説明する。<Embodiments> The present invention will now be described in detail with reference to specific embodiments with reference to the accompanying drawings.
第1図及び第2図は本発明に基づくドツトワイ
ヤの第一の実施例を示す要部断面図である。第1
図に於て、図示されないドツトプリンタに組込ま
れることとなるドツトワイヤのワイヤ1は、例え
ばタングステン、超硬合金、或いは高速度工具鋼
からなる比較的硬度の高い線材からなる。ワイヤ
1の一端には、例えば銀ろうであつて良い硬ろう
材からなるコイル2が所定の巻数にて捲回されて
いるが、このコイル2は予めワイヤ1の外周面に
比較的緊密に捲回可能にコイル状に形成されてな
るものである。 1 and 2 are sectional views of essential parts showing a first embodiment of a dot wire according to the present invention. 1st
In the figure, a dot wire wire 1 to be incorporated into a dot printer (not shown) is made of a relatively hard wire made of, for example, tungsten, cemented carbide, or high speed tool steel. A coil 2 made of a hard brazing material, such as silver solder, is wound around one end of the wire 1 with a predetermined number of turns. It is formed into a coil shape that can be rotated.
上記の如くワイヤ1の一端に捲回された硬ろう
材からなるコイル2を硬ろう材の溶融温度にて加
熱した後に冷却することにより、第2図に示され
るようにコイル状の硬ろう材2が球状体3に形成
されてワイヤ1にろう付される。そして、球状体
3とその近傍のワイヤ1とを外囲するように、樹
脂材をモールドしてホルダ4が形成される。 By heating the coil 2 made of a hard brazing material wound around one end of the wire 1 as described above to the melting temperature of the hard brazing material and then cooling it, a coiled brazing material is formed as shown in FIG. 2 is formed into a spherical body 3 and brazed to the wire 1. Then, the holder 4 is formed by molding a resin material so as to surround the spherical body 3 and the wire 1 in the vicinity thereof.
このようにして形成されたドツトワイヤ5に於
ては、硬ろう材の溶融温度が比較的低く、そのろ
う付近傍のワイヤ1の内部組織が変化するまでに
は至らず脆性による折損を生じる虞れがない。 In the dot wire 5 formed in this way, the melting temperature of the hard solder metal is relatively low, and the internal structure of the wire 1 near the solder does not change, so there is a risk of breakage due to brittleness. There is no.
第3図及び第4図に本発明による第二の実施例
を示す。第3図に良く示されるように、第1図と
同様にワイヤ1の一端に捲回された硬ろう材2か
らなるコイル2が、コイル2の両側に巻方の密の
部分6と中間部に巻方の疎の部分7とを有して形
成されているため、そのコイル2を加熱して冷却
した場合には、第4図に良く示されるように両側
の密の部分6にそれぞれ球状体3が形成される。
このようにして形成されたドツトワイヤ5に於て
は複数の球状体3により、球状体3とワイヤ1と
の接着面積が充分確保されるため球状体3を比較
的小さくすることが可能であり、ホルダ4の外形
を小さくすることができる。 A second embodiment according to the present invention is shown in FIGS. 3 and 4. As clearly shown in FIG. 3, a coil 2 made of hard brazing material 2 is wound around one end of the wire 1 in the same way as in FIG. Since the coil 2 is formed with a sparsely wound portion 7 on the side, when the coil 2 is heated and cooled, a spherical shape is formed on the densely wound portion 6 on both sides as well shown in FIG. Body 3 is formed.
In the dot wire 5 formed in this manner, the plurality of spherical bodies 3 ensure a sufficient adhesion area between the spherical bodies 3 and the wire 1, so that the spherical bodies 3 can be made relatively small. The outer shape of the holder 4 can be made smaller.
尚、ワイヤ1の一端に捲回される硬ろう材はコ
イル状に限るものではなく、第5図に良く示され
るように硬ろう材を1巻のリング8状に形成し
て、そのリング8をワイヤ1の一端に取着しても
良い。この第三の実施例に於ては、第6図に良く
示されるように、第一の実施例と同様に1個の球
状体3が形成されてろう付され、球状体3とその
近傍を外囲するようにホルダ4がモールド加工さ
れてドツトワイヤ5が形成される。更に、上記し
た硬ろう材からなる1巻のリング8を、例えば第
7図に良く示されるように、ワイヤ1の一端に所
定の間隔を有して、2個取着しても良い。この第
四の実施例に於ては、第8図に良く示されるよう
に、第二の実施例と同様に2個の球状体3が形成
されてろう付され、それぞれの球状体3とその近
傍を外囲するようにホルダ4がモールド加工され
てドツトワイヤ5が形成される。 The hard soldering material wound around one end of the wire 1 is not limited to a coil shape, but as shown in FIG. may be attached to one end of the wire 1. In this third embodiment, as clearly shown in FIG. 6, one spherical body 3 is formed and brazed in the same way as in the first embodiment, and the spherical body 3 and its vicinity are bonded together. The holder 4 is molded to surround the dot wire 5. Further, two rings 8 made of the above-mentioned hard brazing material may be attached to one end of the wire 1 at a predetermined interval, as clearly shown in FIG. 7, for example. In this fourth embodiment, as clearly shown in FIG. The dot wire 5 is formed by molding the holder 4 so as to surround the vicinity thereof.
尚、本実施例に於ては、ワイヤの一端に形成さ
れる硬ろう材からなる球状体を1個または2個と
したが、その数を限るものではない。 In this embodiment, one or two spherical bodies made of a hard brazing material are formed at one end of the wire, but the number is not limited.
<発明の効果>
このように、本発明によれば、ワイヤに捲回可
能に形成されたろう材を所定量ワイヤの一端に捲
回することにより、極めて容易に所定重量の球状
体を所定の位置に形成することができるため、ワ
イヤを加工することもなく、かつ高温による内部
組織の変化を生じることもないため、機械的強度
の高い、かつ部品点数の少ないドツトワイヤを供
給することができる。また、複数の球状体を形成
することにより、ホルダの外形を小さくすること
ができるため、極めて容易にドツトワイヤの小型
軽量化を達成する効果をも奏することができる。<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, by winding a predetermined amount of brazing filler metal formed so that it can be wound around a wire around one end of the wire, a spherical body of a predetermined weight can be extremely easily positioned at a predetermined position. Since the wire can be formed into a dotted wire, there is no need to process the wire, and the internal structure does not change due to high temperatures, so it is possible to supply a dot wire with high mechanical strength and a small number of parts. Furthermore, by forming a plurality of spherical bodies, the outer shape of the holder can be made smaller, so that it is possible to achieve the effect of extremely easily reducing the size and weight of the dot wire.
第1図及び第2図は本発明が適用されたドツト
ワイヤの端部構造の第一の実施例を示す要部断面
図である。第3図及び第4図は第二の実施例を示
す要部断面図である。第5図及び第6図は第三の
実施例を示す要部断面図である。第7図及び第8
図は第四の実施例を示す要部断面図である。
1……ワイヤ、2……コイル(ろう材)、3…
…球状体、4……ホルダ、5……ドツトワイヤ、
6……密の部分、7……粗の部分、8……リン
グ。
1 and 2 are sectional views of essential parts showing a first embodiment of the end structure of a dot wire to which the present invention is applied. FIGS. 3 and 4 are sectional views of main parts showing the second embodiment. FIG. 5 and FIG. 6 are main part sectional views showing the third embodiment. Figures 7 and 8
The figure is a sectional view of a main part showing a fourth embodiment. 1... Wire, 2... Coil (brazing material), 3...
... Spherical body, 4 ... Holder, 5 ... Dot wire,
6...Dense part, 7...Coarse part, 8...Ring.
Claims (1)
るドツトプリンタ用ドツトワイヤの端部に於ける
合成樹脂部材に埋設される部分に球状体を形成す
る方法であつて、 前記金属が変質しない温度にて溶融可能な線状
のろう材を前記ワイヤの一端部の外周に緊密に巻
回しかつ前記金属が変質しない温度にて加熱する
ことにより、前記ろう材を溶融させて球状体を凝
固形成することを特徴とするドツトプリンタ用ド
ツトワイヤの球状端部形成方法。[Scope of Claims] 1. A method for forming a spherical body in a portion embedded in a synthetic resin member at an end of a dot wire for a dot printer, which is made of a predetermined metal and has a predetermined outer diameter, wherein the metal is A linear brazing material that can be melted at a temperature that does not cause deterioration is tightly wound around the outer periphery of one end of the wire and heated at a temperature that does not cause deterioration of the metal, thereby melting the brazing material and forming a spherical body. A method for forming a spherical end of a dot wire for a dot printer, characterized by solidification.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6942086A JPS6359544A (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | End part construction of dot wire for dot printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6942086A JPS6359544A (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | End part construction of dot wire for dot printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359544A JPS6359544A (en) | 1988-03-15 |
| JPH0443516B2 true JPH0443516B2 (en) | 1992-07-16 |
Family
ID=13402103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6942086A Granted JPS6359544A (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | End part construction of dot wire for dot printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6359544A (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5358623U (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-19 | ||
| JPS53147908U (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-21 | ||
| JPS5416224A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-06 | Brother Ind Ltd | Printing head for wire printer |
| JPS54145217U (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-08 | ||
| JPS58993B2 (en) * | 1979-04-25 | 1983-01-08 | 株式会社日立製作所 | dot printer |
-
1986
- 1986-03-27 JP JP6942086A patent/JPS6359544A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6359544A (en) | 1988-03-15 |
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