JPH0443617A - 複合絶縁リアクトル - Google Patents
複合絶縁リアクトルInfo
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- JPH0443617A JPH0443617A JP15130190A JP15130190A JPH0443617A JP H0443617 A JPH0443617 A JP H0443617A JP 15130190 A JP15130190 A JP 15130190A JP 15130190 A JP15130190 A JP 15130190A JP H0443617 A JPH0443617 A JP H0443617A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複合絶縁リアク１ヘルに関するものである。
従来の複合絶縁リアクトルは特開昭６１−２７８８８号
公報に記載されているように、拡散器や散布器で冷却・
絶縁媒体である冷媒液を鉄心や巻線に均一に散布し、鉄
心や巻線の局部温度上昇を防止するようにしている。し
かし鉄心は同心円筒だけでなく構造が複軸なため、拡散
器や散布器などでは鉄心脚、継鉄部分に均一に冷媒液を
いきわたらせることが困難である。
公報に記載されているように、拡散器や散布器で冷却・
絶縁媒体である冷媒液を鉄心や巻線に均一に散布し、鉄
心や巻線の局部温度上昇を防止するようにしている。し
かし鉄心は同心円筒だけでなく構造が複軸なため、拡散
器や散布器などでは鉄心脚、継鉄部分に均一に冷媒液を
いきわたらせることが困難である。
また、特開昭６３−１８２８０７号公報では、冷却・絶
縁媒体である冷媒液を均一に鉄心や巻線にいきわたらせ
ることができない欠点を改善するため、タンク内を冷却
・絶縁媒体の冷媒液部分とＳＦ、ガス部分とに区分した
構造としている。すなわち冷媒液部分に巻線および鉄心
を収納し、冷却・絶縁媒体に浸漬できるため、冷却・絶
縁媒体は巻線および鉄心の冷却を主に１巻線内では絶縁
媒体として作用させ、ＳＦ、ガスは絶縁媒体として高電
圧部の絶縁保持を主目的として作用させている。
縁媒体である冷媒液を均一に鉄心や巻線にいきわたらせ
ることができない欠点を改善するため、タンク内を冷却
・絶縁媒体の冷媒液部分とＳＦ、ガス部分とに区分した
構造としている。すなわち冷媒液部分に巻線および鉄心
を収納し、冷却・絶縁媒体に浸漬できるため、冷却・絶
縁媒体は巻線および鉄心の冷却を主に１巻線内では絶縁
媒体として作用させ、ＳＦ、ガスは絶縁媒体として高電
圧部の絶縁保持を主目的として作用させている。
上記従来技術で特開昭６１−２７８８８号公報に記載さ
れている拡散器や散布器で冷媒液を散布するものは、拡
散器や散布器などでは鉄心脚、継鉄部分に均一に冷媒液
をいきわたらせることが困難なため、鉄心の局部温度上
昇が生じる欠点があった。また、巻線についても同様に
外周方向に漏れる量があり、上下方向全体での温度のア
ンバランスが除去できない欠点があった。このような欠
点のため生じた局部温度上昇により、ＳＦ、ガスと鉄心
に含まわている珪素（Ｓｊ）とが微量の水分により化学
反応がおき、有害ガスが発生する。
れている拡散器や散布器で冷媒液を散布するものは、拡
散器や散布器などでは鉄心脚、継鉄部分に均一に冷媒液
をいきわたらせることが困難なため、鉄心の局部温度上
昇が生じる欠点があった。また、巻線についても同様に
外周方向に漏れる量があり、上下方向全体での温度のア
ンバランスが除去できない欠点があった。このような欠
点のため生じた局部温度上昇により、ＳＦ、ガスと鉄心
に含まわている珪素（Ｓｊ）とが微量の水分により化学
反応がおき、有害ガスが発生する。
この有害ガスは鉄心を腐食させるようになる（この詳細
メカニズムは特開昭６３−１８２８０７号公報に詳述さ
れている。） また、特開昭６３−１８２８０７号公報に記載されてい
るタンク内を冷却・絶縁媒体の冷媒液部分とＳＦ、ガス
部分とに区分するものは、特開昭６１−２７８８８号公
報のように冷却・絶縁媒体の冷媒液を散布する構造に比
べ、大量の冷媒液に必要とする。また、ＳＦＧガスとの
仕切りに使用する絶縁仕切り板（絶縁容器）も同様に大
形となる。すなわちタンク内に敗納さ匙ている鉄心と巻
線全体とを冷却・絶縁媒体に浸漬するため、大量の冷媒
液量と大形の絶縁仕切り板が必要となる。
メカニズムは特開昭６３−１８２８０７号公報に詳述さ
れている。） また、特開昭６３−１８２８０７号公報に記載されてい
るタンク内を冷却・絶縁媒体の冷媒液部分とＳＦ、ガス
部分とに区分するものは、特開昭６１−２７８８８号公
報のように冷却・絶縁媒体の冷媒液を散布する構造に比
べ、大量の冷媒液に必要とする。また、ＳＦＧガスとの
仕切りに使用する絶縁仕切り板（絶縁容器）も同様に大
形となる。すなわちタンク内に敗納さ匙ている鉄心と巻
線全体とを冷却・絶縁媒体に浸漬するため、大量の冷媒
液量と大形の絶縁仕切り板が必要となる。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、鉄心の珪
素とＳＦ、ガスとの化学反応によって生じる有害ガスの
発生を防止し、冷却・絶縁媒体の冷媒液および絶縁仕切
り板の使用量を大幅に低減することを可能とした複合絶
縁リアクトルを提供することを目的とするものである。
素とＳＦ、ガスとの化学反応によって生じる有害ガスの
発生を防止し、冷却・絶縁媒体の冷媒液および絶縁仕切
り板の使用量を大幅に低減することを可能とした複合絶
縁リアクトルを提供することを目的とするものである。
上記目的は、巻線および主脚鉄心を絶縁仕切り板内の冷
却・絶縁媒体の冷媒液部分に収納・浸漬すると共に、継
鉄はその断面積を主脚鉄心の断面積より大きくして絶縁
仕切り板外のＳＦＧガス中に配置することにより、達成
される。
却・絶縁媒体の冷媒液部分に収納・浸漬すると共に、継
鉄はその断面積を主脚鉄心の断面積より大きくして絶縁
仕切り板外のＳＦＧガス中に配置することにより、達成
される。
巻線、主脚鉄心を冷却・絶縁媒体の冷媒液中に、継鉄を
ＳＦ、ガス中に配置しても局部温度上昇が防止されるよ
うになって、従来のように巻線、鉄心全体を冷媒液中に
浸漬しなくても冷却・絶縁性能が保持されるようになる
。
ＳＦ、ガス中に配置しても局部温度上昇が防止されるよ
うになって、従来のように巻線、鉄心全体を冷媒液中に
浸漬しなくても冷却・絶縁性能が保持されるようになる
。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図には本発明の一実施例が示されている。同図に示さ
れているように複合絶縁リアクトルは、タンク１と、こ
のタンク１内に収納さ九た鉄心の、珪素鋼板が積層され
てなる継鉄２および主脚鉄心３と、この主脚鉄心３に巻
装された巻線４とを備えている。そしてタンク１内は絶
縁仕切り板５を介して冷却・絶縁媒体の冷媒液６部分と
ＳＦ、ガス７部分とに区分けされて冷却・絶縁媒体の冷
媒液６およびＳＦｔ、ガス７が使用されている。このよ
うに構成された複合絶縁リアクトルで本実施例では、巻
線４および主脚鉄心３を絶縁仕切り板５内の冷却・絶縁
媒体の冷媒液６部分に収納・浸漬すると共に、継鉄２は
その断面積を主脚鉄心３の断面積より大きくして絶縁仕
切り板５外のＳＦＧガス７中に配置した。このようにす
ることにより巻線４、主脚鉄心３を冷却・絶縁媒体の冷
媒液６中、継鉄２をＳＦ＆ガス７中に配置しても局部温
度上昇が防止されるようになって、従来のように巻線４
、鉄心全体を冷媒液６中に浸漬しなくても冷却・絶縁性
能が保持されるようになり。
１図には本発明の一実施例が示されている。同図に示さ
れているように複合絶縁リアクトルは、タンク１と、こ
のタンク１内に収納さ九た鉄心の、珪素鋼板が積層され
てなる継鉄２および主脚鉄心３と、この主脚鉄心３に巻
装された巻線４とを備えている。そしてタンク１内は絶
縁仕切り板５を介して冷却・絶縁媒体の冷媒液６部分と
ＳＦ、ガス７部分とに区分けされて冷却・絶縁媒体の冷
媒液６およびＳＦｔ、ガス７が使用されている。このよ
うに構成された複合絶縁リアクトルで本実施例では、巻
線４および主脚鉄心３を絶縁仕切り板５内の冷却・絶縁
媒体の冷媒液６部分に収納・浸漬すると共に、継鉄２は
その断面積を主脚鉄心３の断面積より大きくして絶縁仕
切り板５外のＳＦＧガス７中に配置した。このようにす
ることにより巻線４、主脚鉄心３を冷却・絶縁媒体の冷
媒液６中、継鉄２をＳＦ＆ガス７中に配置しても局部温
度上昇が防止されるようになって、従来のように巻線４
、鉄心全体を冷媒液６中に浸漬しなくても冷却・絶縁性
能が保持されるようになり。
鉄心の珪素とＳＦ、ガス７との化学反応によって生じる
有害ガスの発生を防止し、冷却・絶縁媒体の冷媒液６お
よび絶縁仕切り板５の使用量を大幅に低減することを可
能とした複合絶縁リアクトルを得ることができる。
有害ガスの発生を防止し、冷却・絶縁媒体の冷媒液６お
よび絶縁仕切り板５の使用量を大幅に低減することを可
能とした複合絶縁リアクトルを得ることができる。
すなわち第１図は単相器を対象に図示しであるが、三相
−括タンク収納形でも同じである。タンク１内を冷却・
絶縁媒体の冷媒液６部分とＳＦＧガス７部分とに区分し
、かつ巻線４と巻線４に囲まれた主脚鉄心３とを冷媒液
６に浸漬し、それ以外の継鉄２、締金具類部分をＳＦ、
ガス７中としたことによって、冷却・絶縁効果を向上さ
せることを可能とした複合絶縁リアクトルを得ることが
できる。
−括タンク収納形でも同じである。タンク１内を冷却・
絶縁媒体の冷媒液６部分とＳＦＧガス７部分とに区分し
、かつ巻線４と巻線４に囲まれた主脚鉄心３とを冷媒液
６に浸漬し、それ以外の継鉄２、締金具類部分をＳＦ、
ガス７中としたことによって、冷却・絶縁効果を向上さ
せることを可能とした複合絶縁リアクトルを得ることが
できる。
発熱体である主脚鉄心３、巻線４を一体としてＳＦ、ガ
ス７から区分する絶縁仕切り板５に収納する。この中に
冷却・絶縁媒体の冷媒液６を満たす、この冷媒液６を冷
却循環する送液ポンプ８と冷却器９とをタンク１に結合
する。この冷媒液６は絶縁仕切り板５内で少なくとも継
鉄２下面まで満たす、＠環方向は冷媒液６の流れ６ａの
ように、下部側から上部側へでもよいし、この逆方向で
もよいゎこのようにすることにより、主脚鉄心３は絶縁
仕切り板５で冷媒液６に充分よく浸漬されて局部過熱が
防止される。継鉄７では、断面を大きくして磁束速密度
を低くし、発生損失を低くしたので、局部過熱が防止さ
れ、従って珪素鋼板部分（主脚鉄心３、継鉄２）の長期
間にわたる損失増加が防止でき、大幅な長期信頼性の向
上が期待できる。
ス７から区分する絶縁仕切り板５に収納する。この中に
冷却・絶縁媒体の冷媒液６を満たす、この冷媒液６を冷
却循環する送液ポンプ８と冷却器９とをタンク１に結合
する。この冷媒液６は絶縁仕切り板５内で少なくとも継
鉄２下面まで満たす、＠環方向は冷媒液６の流れ６ａの
ように、下部側から上部側へでもよいし、この逆方向で
もよいゎこのようにすることにより、主脚鉄心３は絶縁
仕切り板５で冷媒液６に充分よく浸漬されて局部過熱が
防止される。継鉄７では、断面を大きくして磁束速密度
を低くし、発生損失を低くしたので、局部過熱が防止さ
れ、従って珪素鋼板部分（主脚鉄心３、継鉄２）の長期
間にわたる損失増加が防止でき、大幅な長期信頼性の向
上が期待できる。
このように本実施例によれば珪素鋼板を使用した鉄心の
冷却効果を従来と同等以上としながら、高価な冷却・絶
縁媒体の冷媒液と絶縁仕切り板の使用量を大幅に低減し
た経済的な複合絶縁リアクトルを得ることができる。
冷却効果を従来と同等以上としながら、高価な冷却・絶
縁媒体の冷媒液と絶縁仕切り板の使用量を大幅に低減し
た経済的な複合絶縁リアクトルを得ることができる。
第２図には本発明の他の実施例が示されている。
本実施例は絶縁仕切り板５を、主脚鉄心を構成する空隙
付鉄心ブロック３ａと上下の継鉄２との間に挾み込んだ
。このようにすることにより、絶縁仕切り板５は上下継
鉄２と空隙付鉄心ブロック３ａとの間に挾み込まれるよ
うになって、前述の場合よりも絶縁仕切り板５の取付け
を容易にすることができる。
付鉄心ブロック３ａと上下の継鉄２との間に挾み込んだ
。このようにすることにより、絶縁仕切り板５は上下継
鉄２と空隙付鉄心ブロック３ａとの間に挾み込まれるよ
うになって、前述の場合よりも絶縁仕切り板５の取付け
を容易にすることができる。
すなわち冷媒液６を満たす絶縁仕切り板５は。
ギヤツブ付鉄心形リアクトルの構造の特徴を生かし、継
鉄２と主脚鉄心３を構成しているブロック状の空隙付鉄
心ブロック３ａとの間に挾み込むようにしたものである
。
鉄２と主脚鉄心３を構成しているブロック状の空隙付鉄
心ブロック３ａとの間に挾み込むようにしたものである
。
第３図には本発明の更に他の実施例が示されている。本
実施例は冷却・絶縁媒体の冷媒液６を、空隙付鉄心ブロ
ック３ａを珪素鋼板を放射状に配置して構成したラジア
ルコアの中心孔１０およびこの中心孔１０に対向する上
継鉄（下継鉄）２に設けた孔１］−を通して流入・流出
させるようにした。このようにすることにより冷媒液６
は空隙付鉄心ブロック３ａおよび巻線４を流れるように
なって、前述の場合よりも冷媒液６の流れを容易にする
ことができる。
実施例は冷却・絶縁媒体の冷媒液６を、空隙付鉄心ブロ
ック３ａを珪素鋼板を放射状に配置して構成したラジア
ルコアの中心孔１０およびこの中心孔１０に対向する上
継鉄（下継鉄）２に設けた孔１］−を通して流入・流出
させるようにした。このようにすることにより冷媒液６
は空隙付鉄心ブロック３ａおよび巻線４を流れるように
なって、前述の場合よりも冷媒液６の流れを容易にする
ことができる。
すなわち空隙付鉄心ブロック３ａにラジアルコア（放射
状に珪素鋼板を配置したコア）を使用した場合は、同図
に示されているように鉄心ブロック３ａの中央において
いる中心孔］、０を利用し、継鉄２にも孔］１をあけて
冷媒液６を循環させる出入口としたものである。
状に珪素鋼板を配置したコア）を使用した場合は、同図
に示されているように鉄心ブロック３ａの中央において
いる中心孔］、０を利用し、継鉄２にも孔］１をあけて
冷媒液６を循環させる出入口としたものである。
第４図には本発明の更に他の実施例が示されている１本
実施例は空隙付鉄心ブロック３ａと絶縁仕切り板５とを
、鉄心ブロック３ａを装着している接着樹脂１２を介し
て一体化したものである。
実施例は空隙付鉄心ブロック３ａと絶縁仕切り板５とを
、鉄心ブロック３ａを装着している接着樹脂１２を介し
て一体化したものである。
このようにすることにより絶縁仕切り板５の装着を容品
にすることができる。
にすることができる。
すなわち鉄心ブロック３ａを接着樹脂１２で接着してい
る場合、同図に示されているように接着樹脂１２を利用
し、この接着樹脂】−２の材質を絶縁仕切り板５の材質
と同じ材質に合わせて一体とするものである。鉄心ブロ
ック３ａがモールド樹脂でモールドされている場合も、
同様に実施することができる。
る場合、同図に示されているように接着樹脂１２を利用
し、この接着樹脂】−２の材質を絶縁仕切り板５の材質
と同じ材質に合わせて一体とするものである。鉄心ブロ
ック３ａがモールド樹脂でモールドされている場合も、
同様に実施することができる。
また、絶縁仕切り板５と接着樹脂１２、モールド樹脂と
の材質が合わせられない場合は、シール材を介して締付
ボルトで組合わせ固定するようにしても同様の効果が得
られることは云うまでもなＬ’ｓ 〔発明の効果〕 上述のように本発明は鉄心の珪素とＳＦ、ガスとの化学
反応によって生じる有害ガスの発生が防止され、冷却・
絶縁媒体の冷媒液および絶縁仕切り板の使用量が大幅に
低減されるようになって、鉄心の珪素とＳＦ、ガスとの
化学反応によって生じる有害ガスの発生を防止し、冷却
・絶縁媒体の冷媒液および絶縁仕切り板の使用量を大幅
に低減することを可能とした複合絶縁リアクトルを得る
ことができる。
の材質が合わせられない場合は、シール材を介して締付
ボルトで組合わせ固定するようにしても同様の効果が得
られることは云うまでもなＬ’ｓ 〔発明の効果〕 上述のように本発明は鉄心の珪素とＳＦ、ガスとの化学
反応によって生じる有害ガスの発生が防止され、冷却・
絶縁媒体の冷媒液および絶縁仕切り板の使用量が大幅に
低減されるようになって、鉄心の珪素とＳＦ、ガスとの
化学反応によって生じる有害ガスの発生を防止し、冷却
・絶縁媒体の冷媒液および絶縁仕切り板の使用量を大幅
に低減することを可能とした複合絶縁リアクトルを得る
ことができる。
第１図は本発明の複合絶縁リアクトルの一実施例の縦断
側面図、第２図から第４図は本発明の複合絶縁リアクト
ルの夫々異なる実施例を示すリアクトル要部の縦断側面
図である。 板、６・・・冷媒液、７・・・ＳＦ、ガス、１０・・・
中心孔、１１・・・孔、１２・・・接着樹脂
側面図、第２図から第４図は本発明の複合絶縁リアクト
ルの夫々異なる実施例を示すリアクトル要部の縦断側面
図である。 板、６・・・冷媒液、７・・・ＳＦ、ガス、１０・・・
中心孔、１１・・・孔、１２・・・接着樹脂
Claims (4)
- １．タンクと、このタンク内に収納された鉄心の、珪素
鋼板が積層されてなる継鉄および主脚鉄心と、この主脚
鉄心に巻装された巻線とを備え、前記タンク内は絶縁仕
切り板を介して冷却・絶縁媒体の冷媒液部分とＳＦ＿６
ガス部分とに区分けされて冷却・絶縁媒体の冷媒液およ
びＳＦ＿６ガスが使用されている複合絶縁リアクトルに
おいて、前記巻線および主脚鉄心を前記絶縁仕切り板内
の冷媒液部分に収納・浸漬すると共に、前記継鉄はその
断面積を前記主脚鉄心の断面積より大きくして前記絶縁
仕切り板外のＳＦ＿６ガス中に配置されたものであるこ
とを特徴とする複合絶縁リアクトル - ２．前記絶縁仕切り板が、前記主脚鉄心を構成する空隙
付鉄心ブロックと前記上下の継鉄との間に挾み込まれた
ものである請求項１記載の複合絶縁リアクトル - ３．前記冷却・絶縁媒体の冷媒液が、前記空隙付鉄心ブ
ロックを珪素鋼板を放射状に配置して構成したラジアル
コアの中心孔およびこの中心孔に対向する前記上下継鉄
に設けた孔を通して流入・流出させられるものである請
求項１または請求項２記載の複合絶縁リアクトル - ４．前記空隙付鉄心ブロックと絶縁仕切り板とが、前記
鉄心ブロックを装着している接着樹脂を介して一体化ま
たは組合わされたものである請求項または請求項３記載
の複合絶縁リアクトル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15130190A JP2755790B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 複合絶縁リアクトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15130190A JP2755790B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 複合絶縁リアクトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0443617A true JPH0443617A (ja) | 1992-02-13 |
| JP2755790B2 JP2755790B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=15515690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15130190A Expired - Lifetime JP2755790B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 複合絶縁リアクトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2755790B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014039031A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-27 | Sts Spezialwagen-Trnaformatoren Stockach Gmbh & Co Kg | 中波変圧器 |
| CN105742026A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-06 | 李冲 | 一种电网变压装置用冷却装置 |
| WO2021223060A1 (zh) * | 2020-05-05 | 2021-11-11 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种表面活性剂制备用导热油回流冷却装置 |
-
1990
- 1990-06-08 JP JP15130190A patent/JP2755790B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014039031A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-27 | Sts Spezialwagen-Trnaformatoren Stockach Gmbh & Co Kg | 中波変圧器 |
| CN105742026A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-06 | 李冲 | 一种电网变压装置用冷却装置 |
| WO2021223060A1 (zh) * | 2020-05-05 | 2021-11-11 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种表面活性剂制备用导热油回流冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2755790B2 (ja) | 1998-05-25 |
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