JPH0443689Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443689Y2 JPH0443689Y2 JP1986114542U JP11454286U JPH0443689Y2 JP H0443689 Y2 JPH0443689 Y2 JP H0443689Y2 JP 1986114542 U JP1986114542 U JP 1986114542U JP 11454286 U JP11454286 U JP 11454286U JP H0443689 Y2 JPH0443689 Y2 JP H0443689Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- burner tile
- combustion
- nozzle
- tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は微粉燃焼バーナ清掃装置に係り、特に
バーナタイル及びマツフルブロツクに付着した灰
やスラグ(溶融固着灰)を除去する装置に関す
る。
バーナタイル及びマツフルブロツクに付着した灰
やスラグ(溶融固着灰)を除去する装置に関す
る。
[従来の技術]
石油精製や石油化学プラントに用いられるプロ
セス加熱炉では主にオイルおよび/またはガスを
燃料としていたが、エネルギー問題を解消すべく
石炭,石油コークス,木炭,木材等の固形燃料の
微粉を燃料とする加熱炉の開発が進められてき
た。
セス加熱炉では主にオイルおよび/またはガスを
燃料としていたが、エネルギー問題を解消すべく
石炭,石油コークス,木炭,木材等の固形燃料の
微粉を燃料とする加熱炉の開発が進められてき
た。
第5図にこの種の加熱炉の平面図を示す。加熱
炉aの相対向する一対の内壁bに微粉燃料バーナ
cがそれぞれ設けられると共に側壁dに沿つて伝
熱管eが蛇行して設けられている。そして、微粉
燃料バーナcにより微粉が燃焼され、伝熱管e内
を通過するプロセス流体が加熱される。
炉aの相対向する一対の内壁bに微粉燃料バーナ
cがそれぞれ設けられると共に側壁dに沿つて伝
熱管eが蛇行して設けられている。そして、微粉
燃料バーナcにより微粉が燃焼され、伝熱管e内
を通過するプロセス流体が加熱される。
このような加熱炉aでは微粉の燃焼に伴つて多
量の灰が生じるので加熱炉a内の微粉燃焼バーナ
c表面にこの灰やスラグが付着し、その結果火炎
の形状が変化して所望の加熱を行なうことが不可
能となることがある。さらに、付着物が成長する
と失火してしまうこともある。
量の灰が生じるので加熱炉a内の微粉燃焼バーナ
c表面にこの灰やスラグが付着し、その結果火炎
の形状が変化して所望の加熱を行なうことが不可
能となることがある。さらに、付着物が成長する
と失火してしまうこともある。
そこで、従来は通常側壁dの隣接する伝熱管e
の間隙に設けられている火炎監視用の覗き窓fか
らつつき棒を挿入し、このつつき棒によつて微粉
燃焼バーナcに付着した灰やスラグを除去してい
た。
の間隙に設けられている火炎監視用の覗き窓fか
らつつき棒を挿入し、このつつき棒によつて微粉
燃焼バーナcに付着した灰やスラグを除去してい
た。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、隣接する伝熱管eの間からつつ
き棒を挿入する方法では作業性が悪く、特に従来
オイルバーナとして高い性能を有していた第6図
に示すような三重構造のバーナを微粉燃料バーナ
として採用した場合には付着物の除去が極めて困
難なものとなつてしまう。
き棒を挿入する方法では作業性が悪く、特に従来
オイルバーナとして高い性能を有していた第6図
に示すような三重構造のバーナを微粉燃料バーナ
として採用した場合には付着物の除去が極めて困
難なものとなつてしまう。
すなわち、このバーナは燃料ノズルgの先端外
周部にこれを囲繞するようにバーナタイルhが設
けられると共にバーナタイルhの外周部にこれを
囲繞するようにマツフルブロツクiが設けられた
ものであり、バーナタイルhが灼熱されて着火源
の機能を、またマツフルブロツクiが火炎の形状
形成の機能を有している。このようなバーナを微
粉燃焼バーナとして用いると、主にバーナタイル
hやマツフルブロツクiの表面に灰,スラグ等の
付着物jが付着するが、上述した覗き窓からつつ
き棒を挿入してもマツフルブロツクiの内側に位
置しているバーナタイルh表面の付着物jを除去
することが難しくなる。
周部にこれを囲繞するようにバーナタイルhが設
けられると共にバーナタイルhの外周部にこれを
囲繞するようにマツフルブロツクiが設けられた
ものであり、バーナタイルhが灼熱されて着火源
の機能を、またマツフルブロツクiが火炎の形状
形成の機能を有している。このようなバーナを微
粉燃焼バーナとして用いると、主にバーナタイル
hやマツフルブロツクiの表面に灰,スラグ等の
付着物jが付着するが、上述した覗き窓からつつ
き棒を挿入してもマツフルブロツクiの内側に位
置しているバーナタイルh表面の付着物jを除去
することが難しくなる。
かくして、本考案の目的はバーナタイル及びマ
ツフルブロツクを有する微粉燃料バーナに付着し
た灰やスラグを容易に除去することができる微粉
燃焼バーナ清掃装置を提供することにある。
ツフルブロツクを有する微粉燃料バーナに付着し
た灰やスラグを容易に除去することができる微粉
燃焼バーナ清掃装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
本考案の微粉燃焼バーナ清掃装置は上記目的を
達成するために、燃焼ノズルの先端外周部にこれ
を囲繞するようにバーナタイルが設けられると共
にこのバーナタイルの外周部にこれを囲繞するよ
うにマツフルブロツクが設けられている微粉燃焼
バーナの付着物を除去する装置において、上記燃
料ノズルと上記バーナタイルとの間及び上記バー
ナタイルと上記マツフルブロツクとの間にバーナ
タイル用ブロワ及びマツフルブロツク用ブロワを
それぞれ周方向に所定間隔を隔てて配設すると共
に、これらブロワの先端部に、上記バーナタイル
及び上記マツフルブロツクの表面に向けてスチー
ムあるいはエアを噴出させるための複数の噴出口
が上記表面側に偏心して開口されたノズルを設け
たものである。
達成するために、燃焼ノズルの先端外周部にこれ
を囲繞するようにバーナタイルが設けられると共
にこのバーナタイルの外周部にこれを囲繞するよ
うにマツフルブロツクが設けられている微粉燃焼
バーナの付着物を除去する装置において、上記燃
料ノズルと上記バーナタイルとの間及び上記バー
ナタイルと上記マツフルブロツクとの間にバーナ
タイル用ブロワ及びマツフルブロツク用ブロワを
それぞれ周方向に所定間隔を隔てて配設すると共
に、これらブロワの先端部に、上記バーナタイル
及び上記マツフルブロツクの表面に向けてスチー
ムあるいはエアを噴出させるための複数の噴出口
が上記表面側に偏心して開口されたノズルを設け
たものである。
[作用]
以上のようなノズルに開口された複数の噴出口
から噴出されたスチームあるいはエアがバーナタ
イルやマツフルブロツクの表面の付着物を飛散さ
せ除去する。しかも、その付着物を除去するため
の複数の噴出口がバーナタイルやマツフルブロツ
クの表面側に偏心してノズルに開口されているた
め、ノズルからのスチーム等の噴出範囲が広くな
るので、少ないブロワで付着物の除去を行なえ
る。従つて、つつき棒を用いる必要もなく極めて
容易に付着物除去作業が行なわれる。
から噴出されたスチームあるいはエアがバーナタ
イルやマツフルブロツクの表面の付着物を飛散さ
せ除去する。しかも、その付着物を除去するため
の複数の噴出口がバーナタイルやマツフルブロツ
クの表面側に偏心してノズルに開口されているた
め、ノズルからのスチーム等の噴出範囲が広くな
るので、少ないブロワで付着物の除去を行なえ
る。従つて、つつき棒を用いる必要もなく極めて
容易に付着物除去作業が行なわれる。
さらに、スチームあるいはエアを噴出させて付
着物を除去するので、燃焼中に除去を行なうこと
も可能となる。
着物を除去するので、燃焼中に除去を行なうこと
も可能となる。
[実施例]
以下、本考案の実施例を添付図面に従つて説明
する。
する。
第1図は本考案の一実施例に係る微粉燃焼バー
ナ清掃装置が装着された微粉燃焼バーナの断面図
である。加熱炉の側壁1から炉外側にバーナケー
シング2が設けられ、このバーナケーシング2の
中央部に燃焼ノズル3が設けられている。燃料ノ
ズル3の先端外周部にこれを囲繞するようにバー
ナタイル4が設けられ、このバーナタイル4の先
端外周部にこれを囲繞するようにマツフルブロツ
ク5が設けられている。そして、燃料ノズル3か
らは微粉が、燃料ノズル3とバーナタイル4との
間隙からは燃焼用1次空気が、バーナタイル4と
マツフルブロツク5との間隙からは燃焼用2次空
気がそれぞれ供給されるように構成されている。
ナ清掃装置が装着された微粉燃焼バーナの断面図
である。加熱炉の側壁1から炉外側にバーナケー
シング2が設けられ、このバーナケーシング2の
中央部に燃焼ノズル3が設けられている。燃料ノ
ズル3の先端外周部にこれを囲繞するようにバー
ナタイル4が設けられ、このバーナタイル4の先
端外周部にこれを囲繞するようにマツフルブロツ
ク5が設けられている。そして、燃料ノズル3か
らは微粉が、燃料ノズル3とバーナタイル4との
間隙からは燃焼用1次空気が、バーナタイル4と
マツフルブロツク5との間隙からは燃焼用2次空
気がそれぞれ供給されるように構成されている。
さらに、バーナケーシング2の外面から燃料ノ
ズル3とバーナタイル4との間にバーナタイル用
ブロワ6が挿入されると共にバーナタイル4とマ
ツフルブロツク5との間にマツフルブロツク用ブ
ロワ7が挿入されている。これらバーナタイル用
ブロワ6及びマツフルブロツク用ブロワ7は第2
図に示すようにそれぞれ燃料ノズル3及びバーナ
タイル4の外周部の4ヶ所に等間隔に配置されて
いる。
ズル3とバーナタイル4との間にバーナタイル用
ブロワ6が挿入されると共にバーナタイル4とマ
ツフルブロツク5との間にマツフルブロツク用ブ
ロワ7が挿入されている。これらバーナタイル用
ブロワ6及びマツフルブロツク用ブロワ7は第2
図に示すようにそれぞれ燃料ノズル3及びバーナ
タイル4の外周部の4ヶ所に等間隔に配置されて
いる。
各ブロワ6及び7はスチーム(エア)供給装置
(図示せず)に接続されると共にこれらの先端部
には第3図に示す如く所望の方向にスチームある
いはエアを噴出し得るように噴出口8がバーナタ
イル4やマツフルブロツク5の表面側に偏心して
開口されたノズル9が設けられている。これによ
り、バーナタイル用ブロワ6からはバーナタイル
4の表面に向けて、マツフルブロツク用ブロワ7
からはマツフルブロツク5の表面に向けてそれぞ
れスチームあるいはエアが噴出されるように構成
されている。
(図示せず)に接続されると共にこれらの先端部
には第3図に示す如く所望の方向にスチームある
いはエアを噴出し得るように噴出口8がバーナタ
イル4やマツフルブロツク5の表面側に偏心して
開口されたノズル9が設けられている。これによ
り、バーナタイル用ブロワ6からはバーナタイル
4の表面に向けて、マツフルブロツク用ブロワ7
からはマツフルブロツク5の表面に向けてそれぞ
れスチームあるいはエアが噴出されるように構成
されている。
次に、微粉炭バーナについて本実施例の作用を
述べる。
述べる。
まず、石炭ミル(図示せず)等により粉砕され
た微粉炭が燃料ノズル3に供給されると共に燃焼
用空気供給装置(図示せず)により燃焼ノズル3
とバーナタイル4との間隙から1次空気が、バー
ナタイル4とマツフルブロツク5との間隙から2
次空気がそれぞれ供給されて燃焼が開始される。
た微粉炭が燃料ノズル3に供給されると共に燃焼
用空気供給装置(図示せず)により燃焼ノズル3
とバーナタイル4との間隙から1次空気が、バー
ナタイル4とマツフルブロツク5との間隙から2
次空気がそれぞれ供給されて燃焼が開始される。
燃焼に伴つて炉内には大量の灰が発生し、この
灰が付着したりスラグとなつてバーナタイル4及
びマツフルブロツク5の表面上に付着物10が形
成される。そこで、スチーム(エア)供給装置に
よつてバーナタイル用ブロワ6及びマツフルブロ
ツク用ブロワ7を介してノズル9に開口された複
数の噴出口8からスチームあるいエアを噴出し、
これによりバーナタイル4やマツフルブロツク5
の表面上に付着した付着物10が飛散して付着物
10の除去がなされる。しかも、その付着物10
を除去するための複数の噴出口8がバーナタイル
4やマツフルブロツク5の表面側に偏心してノズ
ル9に開口されているため、ノズル9からのスチ
ーム等の噴出範囲が広くなるので、少ないブロワ
6,7で付着物10の除去を行なえる。
灰が付着したりスラグとなつてバーナタイル4及
びマツフルブロツク5の表面上に付着物10が形
成される。そこで、スチーム(エア)供給装置に
よつてバーナタイル用ブロワ6及びマツフルブロ
ツク用ブロワ7を介してノズル9に開口された複
数の噴出口8からスチームあるいエアを噴出し、
これによりバーナタイル4やマツフルブロツク5
の表面上に付着した付着物10が飛散して付着物
10の除去がなされる。しかも、その付着物10
を除去するための複数の噴出口8がバーナタイル
4やマツフルブロツク5の表面側に偏心してノズ
ル9に開口されているため、ノズル9からのスチ
ーム等の噴出範囲が広くなるので、少ないブロワ
6,7で付着物10の除去を行なえる。
なお、タイマを設けて上述したスチームあるい
はエアの噴出を定期的に行なえば、加熱炉を長時
間安定性よく運転することが可能となる。
はエアの噴出を定期的に行なえば、加熱炉を長時
間安定性よく運転することが可能となる。
また、上記実施例においてはバーナタイル用ブ
ロワ6及びマツフルブロツク用ブロワ7をそれぞ
れ4本ずつ用いたが、これに限るものではなく、
バーナの大きさ等に合わせて本数を決めればよ
い。ただし、燃焼用1次空気及び2次空気の流れ
に影響が表われない程度の本数とする必要があ
る。
ロワ6及びマツフルブロツク用ブロワ7をそれぞ
れ4本ずつ用いたが、これに限るものではなく、
バーナの大きさ等に合わせて本数を決めればよ
い。ただし、燃焼用1次空気及び2次空気の流れ
に影響が表われない程度の本数とする必要があ
る。
さらに、各ブロワをバーナケーシング2の外面
から伸長自在に設けて加熱炉運転時には第4図の
ようにバーナタイル用ブロワ6及びマツフルブロ
ツク用ブロワ7を後退させておき、バーナ清掃時
にこれらを第1図の如く前進させて使用すれば、
運転時の燃焼用1次空気及び2次空気の流れに影
響を及ぼすことがなく安定した燃焼を行なわせる
ことができる。
から伸長自在に設けて加熱炉運転時には第4図の
ようにバーナタイル用ブロワ6及びマツフルブロ
ツク用ブロワ7を後退させておき、バーナ清掃時
にこれらを第1図の如く前進させて使用すれば、
運転時の燃焼用1次空気及び2次空気の流れに影
響を及ぼすことがなく安定した燃焼を行なわせる
ことができる。
[考案の効果]
以上説明したように本考案によれば、次の如き
優れた効果を発揮する。
優れた効果を発揮する。
(1) スチームあるいはエアを噴出させるだけで容
易にバーナタイルやマツフルブロツク表面上の
付着物を除去することができ、しかも、付着物
を除去するための複数の噴出口がバーナタイル
やマツフルブロツクの表面側に偏心してノズル
に開口されているため、ノズルからのスチーム
等の噴出範囲が広くなるので、少ないブロワで
付着物の除去を行なうことがでる。
易にバーナタイルやマツフルブロツク表面上の
付着物を除去することができ、しかも、付着物
を除去するための複数の噴出口がバーナタイル
やマツフルブロツクの表面側に偏心してノズル
に開口されているため、ノズルからのスチーム
等の噴出範囲が広くなるので、少ないブロワで
付着物の除去を行なうことがでる。
(2) さらに、燃焼中の付着物除去作業が可能とな
るので、これにより微粉燃焼を長時間にわたつ
て安定性よく行なうことができる。
るので、これにより微粉燃焼を長時間にわたつ
て安定性よく行なうことができる。
第1図は本考案の一実施例に係る微粉燃焼バー
ナ清掃装置が装着された微粉燃焼バーナの断面
図、第2図は各ブロワの配置を示す正面図、第3
図は各ブロワの先端部に設けられたノズルを示す
斜視図、第4図は他の実施例を示す断面図、第5
図は従来の微粉燃焼加熱炉の平面図、第6図は本
考案が適用された微粉燃焼バーナの断面図であ
る。 図中、3は燃焼ノズル、4はバーナタイル、5
はマツフルブロツク、6はバーナタイル用ブロ
ワ、7はマツフルブロツク用ブロワ、8は噴出
口、9はノズル、10は付着物である。
ナ清掃装置が装着された微粉燃焼バーナの断面
図、第2図は各ブロワの配置を示す正面図、第3
図は各ブロワの先端部に設けられたノズルを示す
斜視図、第4図は他の実施例を示す断面図、第5
図は従来の微粉燃焼加熱炉の平面図、第6図は本
考案が適用された微粉燃焼バーナの断面図であ
る。 図中、3は燃焼ノズル、4はバーナタイル、5
はマツフルブロツク、6はバーナタイル用ブロ
ワ、7はマツフルブロツク用ブロワ、8は噴出
口、9はノズル、10は付着物である。
Claims (1)
- 燃料ノズルの先端外周部にこれを囲繞するよう
にバーナタイルが設けられると共にこのバーナタ
イルの外周部にこれを囲繞するようにマツフルブ
ロツクが設けられている微粉燃焼バーナの付着物
を除去する装置において、上記燃料ノズルと上記
バーナタイルとの間及び上記バーナタイルと上記
マツフルブロツクとの間にバーナタイル用ブロワ
及びマツフルブロツク用ブロワをそれぞれ周方向
に所定間隔を隔てて配設すると共に、これらブロ
ワの先端部に、上記バーナタイル及び上記マツフ
ルブロツクの表面に向けてスチームあるいはエア
を噴出させるための複数の噴出口が上記表面側に
偏心して開口されたノズルを設けたことを特徴す
る微粉燃焼バーナ清掃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986114542U JPH0443689Y2 (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986114542U JPH0443689Y2 (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323514U JPS6323514U (ja) | 1988-02-16 |
| JPH0443689Y2 true JPH0443689Y2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=30997376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986114542U Expired JPH0443689Y2 (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443689Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3028895B2 (ja) * | 1993-05-21 | 2000-04-04 | 株式会社タクマ | スラリ―状燃料の燃焼装置 |
| JP6614922B2 (ja) * | 2015-11-02 | 2019-12-04 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | バーナユニット、ボイラ及びスラグ除去方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5893623U (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-24 | 石川島播磨重工業株式会社 | 微粉炭バ−ナ |
| JPH0241445Y2 (ja) * | 1984-12-26 | 1990-11-05 |
-
1986
- 1986-07-28 JP JP1986114542U patent/JPH0443689Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323514U (ja) | 1988-02-16 |
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