JPH045850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は微粉燃焼バーナ清掃装置に係り、特に
バーナタイル及びマツフルブロツクに付着した灰
やスラグ（溶融固着灰）を除去する装置に関す
る。

［従来の技術］ 石油精製や石油化学プラントに用いられるプロ
セス加熱炉では主にオイルおよび／またはガスを
燃料としていたが、エネルギー問題を解消すべく
石炭、石油コークス、木炭、木材等の固形燃料の
微粉を燃料とする加熱炉の開発が進められてき
た。

第６図にこの種の加熱炉の平面図を示す。加熱
炉ａの相対向する一対の内壁ｂに微粉燃焼バーナ
ｃがそれぞれ設けられると共に側壁ｄに沿つて伝
熱管ｅが蛇行して設けられている。そして、微粉
燃焼バーナｃにより微粉が燃焼され、伝熱管ｅ内
を通過するプロセス流体が加熱される。

このような加熱炉ａでは固形燃料の微粉の燃焼
に伴つて多量の灰が生じるので加熱炉ａ内の微粉
燃焼バーナｃ表面にこの灰やスラグが付着し、そ
の結果火炎の形状が変化して所望の加熱を行なう
ことが不可能となることがある。さらに、付着物
が成長すると失火してしまうこともある。

そこで、従来は通常側壁ｄの隣接する伝熱管ｅ
の間隙に設けられている火炎監視用の覗き窓ｆか
らつつき棒を挿入し、このつつき棒によつて微粉
燃焼バーナｃに付着した灰やスラグを除去してい
た。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、隣接する伝熱管ｅの間からつつ
き棒を挿入する方法では作業性が悪く、特に従来
オイルバーナとして高い性能を有していた第７図
に示すような三重構造のバーナを微粉燃焼バーナ
として採用した場合には付着物の除去が極めて困
難なものとなつてしまう。

すなわち、このバーナは燃料ノズルｇの先端外
周部にこれを囲繞するようにバーナタイルｈが設
けられると共にバーナタイルｈの外周部にこれを
囲繞するようにマツフルブロツクｉが設けられた
ものであり、バーナタイルｈが灼熱されて着火源
の機能を、またマツフルブロツクｉが火炎の形状
形成の機能を有している。このようなバーナを微
粉燃焼バーナとして用いると、主にバーナタイル
ｈやマツフルブロツクｉの表面に灰、スラグ等の
付着物ｊが付着するが、上述した覗き窓からつつ
き棒を挿入してもマツフルブロツクｉの内側に位
置しているバーナタイルｈ表面の付着物ｊを除去
することが難しくなる。

かくして、本考案の目的はバーナタイル及びマ
ツフルブロツクを有する微粉燃焼バーナに付着し
た灰やスラグを容易に除去することができる微粉
燃焼バーナ清掃装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の微粉燃焼バーナ清掃装置は上記目的を
達成するために、燃料ノズルの先端外周部にこれ
を囲繞するようにバーナタイルが設けられると共
にこのバーナタイルの外周部にこれを囲繞するよ
うにマツフルブロツクが設けられている微粉燃焼
バーナの付着物を除去する装置において、上記微
粉燃焼バーナの背面部から挿入されて上記燃料ノ
ズルの軸方向に移動自在であると共に上記微粉燃
焼バーナの中心軸のまわりに回転自在に設けられ
た操作棒と、該操作棒の先端部に設けられると共
に上記バーナタイル及び上記マツフルブロツクの
表面を掻き掃くための起伏自在の羽根とを備えた
ものである。

［作用］ バーナタイル及びマツフルブロツクの表面を掻
き掃くための羽根が操作棒の先端部に起伏自在に
設けられているので、バーナの燃焼中は燃焼に影
響を与えないように羽根を伏せて操作棒をバーナ
の後端部に後退させておき、清掃時には操作棒を
前進させると共に羽根を起こしてこれをバーナタ
イルあるいはマツフルブロツクの表面に当接し、
さらに操作棒をバーナの中心軸のまわりに回転す
ることによつて付着物の除去を行なうことができ
る。従つて、つつき棒を用いる必要もなく極めて
容易に付着物除去作業が行なわれる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添付図面に従つて説明
する。

第１図は本考案の一実施例に係る微粉燃焼バー
ナ清掃装置が装着された微粉燃焼バーナの断面図
である。加熱炉の側壁１から炉外側にバーナケー
シング２が設けられ、このバーナケーシング２の
中央部に燃料ノズル３が設けられている。燃料ノ
ズル３の先端外周部にこれを囲繞するようにバー
ナタイル４が設けられ、このバーナタイル４の先
端外周部にこれを囲繞するようにマツフルブロツ
ク５が設けられている。そして、燃料ノズル３か
らは微粉が、燃料ノズル３とバーナタイル４との
間隙からは燃焼用１次空気が、バーナタイル４と
マツフルブロツク５との間隙からは燃焼用２次空
気がそれぞれ供給されるように構成されている。

さらに、バーナケーシング２の背面部には燃料
ノズル３の外周部を囲繞すると共に燃料ノズル３
のまわりに回転自在にシール部材６が設けられて
おり、このシール部材６の一部を貫通して燃料ノ
ズル３に沿うように操作棒本体７が挿入されてい
る。操作棒本体７の先端部には起伏自在に羽根８
が取り付けられ、操作棒本体７内に挿入されてい
る起伏調節用の調節棒９の先端部と羽根８との間
にリンク機構が形成されている。すなわち、操作
棒本体７に対して調節棒９を前進させると羽根８
が伏せ、後退させると羽根８が起きるように構成
されている。

次に、微粉炭燃焼バーナについて本実施例の作
用を述べる。

まず、石炭ミル（図示せず）等により粉砕され
た微粉炭が燃料ノズル３に供給されると共に燃焼
用空気供給装置（図示せず）により燃料ノズル３
とバーナタイル４との間隙から１次空気が、バー
ナタイル４とマツフルブロツク５との間隙から２
次空気がそれぞれ供給されて燃焼が開始される。

このとき、１次空気及び２次空気の流れに影響
を与えないと共に羽根８を火炎から遠ざけて保護
するために、第４図に示すように羽根８を伏せて
操作棒本体７によりバーナケーシング２の後端部
に後退させておく。

燃焼に伴つて炉内には大量の灰が発生し、この
灰が付着したりスラグとなつてバーナタイル４及
びマツフルブロツク５の表面上に付着物が形成さ
れる。

そこで、操作棒本体７を前進させると共に調節
棒９を引いて羽根８を起こし、第１図のように羽
根８をバーナタイル４の表面に当接させる。そし
て、この状態で操作棒本体７をシール部材６と共
に燃料ノズル３のまわりに回転させる。これによ
り、羽根８は第２図に示す如くバーナタイル４の
内側表面を全周にわたつて掻き掃き、ここに付着
していた灰やスラグの除去がなされる。

このようにしてバーナタイル４の表面上の付着
物が除去されると、次に操作棒本体７をさらに前
進させると共に調節棒９を引いて第３図のように
羽根８の先端部をマツフルブロツク５の内側表面
に当接させる。そして、バーナタイル４の場合と
同様に操作棒本体７を燃料ノズル３のまわりに回
転させることにより、羽根８の先端部はマツフル
ブロツク５の内側表面を全周にわたつて掻き掃
き、これにより付着物が除去される。

なお、上記実施例においては操作棒本体７が燃
料ノズル３の外周面に沿つて挿入されたが、第５
図に示すように二重管構造の燃料ノズル１０を用
いてその内管に操作棒本体７及び羽根８を挿入
し、外管から燃料を供給するように構成すること
もできる。このようにすれば、燃料ノズルの外周
部に回転自在にシール部材を設ける必要がなくな
る。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、次の如き
優れた効果を発揮する。

(1) 操作棒により羽根を操作するだけで容易にバ
ーナタイルやマツフルブロツク表面上の付着物
を除去することができる。

(2) 従つて、微粉燃焼バーナの保守性が向上する
と共に安定した微粉燃焼が保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る微粉燃焼バー
ナ清掃装置が装着された微粉燃焼バーナの断面
図、第２図は第１図の正面図、第３図及び第４図
は実施例の動作を示す説明図、第５図は他の実施
例を示す断面図、第６図は従来の微粉燃焼加熱炉
の平面図、第７図は本考案が適用された微粉燃焼
バーナの断面図である。 図中、３は燃料ノズル、４はバーナタイル、５
はマツフルブロツク、７は操作棒本体、８は羽
根、９は調節棒である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料ノズルの先端外周部にこれを囲繞するよう
   にバーナタイルが設けられると共にこのバーナタ
   イルの外周部にこれを囲繞するようにマツフルブ
   ロツクが設けられている微粉燃焼バーナの付着物
   を除去する装置において、上記微粉燃焼バーナの
   背面部から挿入されて上記燃料ノズルの軸方向に
   移動自在であると共に上記微粉燃焼バーナの中心
   軸のまわりに回転自在に設けられた操作棒と、該
   操作棒の先端部に設けられると共に上記バーナタ
   イル及び上記マツフルブロツクの表面を掻き掃く
   ための起伏自在の羽根とを備えたことを特徴とす
   る微粉燃焼バーナ清掃装置。