JPH0443758Y2

JPH0443758Y2 -

Info

Publication number: JPH0443758Y2
Application number: JP6247987U
Authority: JP
Priority date: 1987-04-24
Filing date: 1987-04-24
Publication date: 1992-10-15
Also published as: JPS63173694U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は熱交換器内の伝熱管の表面に付着する
煤等を除去する為の鋼球分散器に関するものであ
る。

（従来の技術）従来熱交換器の伝熱管等に付着したダストの除
去方法としては、高圧空気又は蒸気によるスーツ
ブロー方式又は鋼球を伝熱管群に散布して伝熱管
表面に付着するダストを除去する方法等が採用さ
れている。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら前記従来のスーツブロー方式は、
高圧空気或は蒸気発生装置のランニングコストが
高く不経済であり、また鋼球散布方法においては
その鋼球散布器の分散性能が除煤効果を大きく左
右する等の問題があつた。

従来も第１図に示すような角型鋼球供給管及び
球状円形分散板からなるものが提案されている。
これは球状円形分散板の中心軸上方から角状鋼球
供給管を介し、角状で供給落下する鋼球は、球状
円形分散板に落下飛散する際、中心軸を落下した
鋼球は真上に反発飛散するが、円周方向に至るに
つれてその反発角は大きくなり遠方に飛散する様
になる。なお、鋼球は角状で供給されており、そ
のコーナ付近より落下した鋼球は球状円形分散板
のより外周方向に落下衝突して、より遠方に飛散
し、結果としてその飛散形状は鋼球供給管と相似
形状、即ち角状に広がるものである。

一般に熱交換器は長方形断面を有しており、本
分散器による鋼球の分散形態とよく似ている。従
つて必要最小限の設置数によつて効率良く除塵が
行えるものである。なお、角型鋼球供給管内の鋼
球の落下密度と、球状円形分散板を反発飛散し、
熱交換器、チユーブハンドルに達する鋼球の分散
密度は、理論的には相似形状となり、その状況は
球状円形分散板曲率及び反発係数、鋼球落下速度
等が与えられれば計算により求められるが、実際
には鋼球は角状鋼球供給管から球状円形分散板に
至る間に鋼球同士が衝突し合い、若干広がりなが
ら球状円形分散板に達する。その結果、所定の分
散領域外にも若干飛散している。しかし実機にお
いては、分散器は数機隣り合つて配列される為、
所定の分散領域外に飛散した鋼球も、互に他の領
域で有効に除塵作用を行うが、熱交換器外周方向
に飛散するものは、有効に活用されないなどの問
題があつた。

本考案は所定分散領域外に飛散するものを減少
させ、全鋼球を有効に活用する事ができる鋼球分
散器を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）このため本考案は、熱交換器の伝熱管群上方に
上に凸の球状表面を有する分散板と、同分散板の
上方に所定距離をおいて開口を有する鋼球供給管
を配置し、同供給管内を経由して鋼球を分散板上
に落下衝突させ伝熱管群に分散させる鋼球散布装
置において、前記分散板の表面硬度がその面の内
外部方向に所定の硬度差を形成してなるもので、
これを問題点解決のための手段とするものであ
る。

（作用）球状表面を有する分散板に落下して反発飛散す
る鋼球の飛距離は、鋼球落下高さ及び分散板表面
曲率を一定とするならば、その分散板の表面硬度
に比例する。従つて角状鋼球供給管から分散板に
達する時、鋼球同士の衝突により広がりを起こ
し、その結果所定分散領域外に飛散していた鋼球
の分散板上の落下衝突位置に、表面硬度の小さい
部材を配する事により、鋼球の飛距離が短くな
り、所定の分散領域内に分散させることができ
る。

（実施例）以下本考案を図面の実施例について説明する
と、第１図〜第３図は本考案の実施例を示し、第
１図は分散器の斜視図、第２図は分散板の平面
図、第３図は本分散板による鋼球の飛散軌跡を示
す。図において１は上方に凸の球状円形分散板で
あり、同分散板１は、表面硬度の高い角状領域２
からなる部材を中央部に有し、その周辺の領域３
は表面硬度の比較的小さい部材から構成されてい
る。また分散板１の上部には鋼球を供給する為の
角状管５及び鋼球定量供給装置（図示しない）が
設けられており、この角状管５には球状円形分散
板１を保持する為の鍔６が設けられ、同分散板１
はサポート７により鍔６から吊り下げられてい
る。

次に第３図に基づき作用を説明すると、角状管
５にロータリーフイーダ等の適当な定量供給装置
によつて供給された鋼球４は、角状管５内を自然
落下して球状円形分散板１に角状に落下衝突す
る。分散板１に落下した鋼球４′は、中心部に近
いものは近傍に飛散落下し、分散板１の外周方向
に落下した鋼球４″は更に遠方に飛散落下する。
以上の鋼球落下位置は、表面硬度のい部材からな
る領域２であるが、更に分散板１の外周方向に落
下する鋼球４は、表面硬度の比較的小さい部材
の領域３に落下する為反発量が小さくなり、破線
で示す様に近傍に飛散落下するものである。な
お、第３図において表面硬度が中央付近と同様、
表面硬度が高い場合の鋼球の飛散落下軌跡を１点
鎖線で示す。

なお、本実施例では硬度の異なる２つの部材を
組合わせた場合について説明したが、同じ材料を
用い、これを例えば滲炭焼入れ処理等を施して必
要な硬度差（１例としてはHv300〜900）をつけ
ても、効果は全く同じである。

（考案の効果）以上詳細に説明した如く本考案は構成されてい
るので、従来の欠点を除去できる。熱交換伝熱管
群に鋼球を散布し、伝熱管に付着する煤塵等を除
去する操作において、供給する鋼球を所定範囲内
により多く散布する事は、その除塵効果に大きく
影響する。鋼球を角管内を落下供給する時、落下
時に鋼球同士が衝突し合い、所定範囲以上に広が
りながら分散板上に落下衝突するため、従来は所
定範囲外の領域に飛散する事はさけられなかつた
が、本考案の分散板によると、鋼球を所定範囲外
の領域に飛散する事が防止され、鋼球を有効に活
用出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す鋼球分散器の斜
視図、第２図は第１図におけるＡ〜Ａ断面図、第
３図は本考案の実施例における分散板の飛散軌跡
を示す説明図である。図の主要部分の説明、１……球状円形分散板、
２……表面硬度の高い部材よりなる領域、３……
硬度の比較的小さい部材よりなる領域、４，４′，
４″，４……鋼球、５……角状管、６……鍔、
７……サポート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

熱交換器の伝熱管群上方に上に凸の球状表面を
有する分散板と、同分散板の上方に所定距離をお
いて開口を有する鋼球供給管を配置し、同供給管
内を経由して鋼球を分散板上に落下衝突させ伝熱
管群に分散させる鋼球散布装置において、前記分
散板の表面硬度がその面の内外部方向に所定の硬
度差を形成していることを特徴とする鋼球分散
器。