JPH0443779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主に車輌用エンジンに備えられ、該
エンジンに吸入される空気量を測定するエアフロ
ーメータに関し、特に復帰ばねを保持する復帰ば
ね保持装置に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、車輌用エンジンにおいては、電子制御式
燃料噴射装置を具備したものが一般に知られてい
る。この電子制御式燃料噴射装置は基本的にはエ
ンジンに吸入される空気量をエアフローメータに
より測定し、この吸入空気量に応じた燃料量をコ
ンピユータ等で構成される制御装置にて演算し、
算出された燃料量を燃料噴射弁によりエンジンへ
と供給するものである。

上記エアフローメータの一つとして、吸気通路
内に吸入空気の流れに対向して配設され、吸気通
路を全閉する方向への力を受けている板状のベー
ンが吸入空気量に対応して変位し、この変位に応
じた電気信号をポテンシヨメータより発生するベ
ーンタイプのエアフローメータがある。

そしてこのベーンタイプのエアフローメータの
ポテンシヨメータは吸気通路外に設定されるケー
ス内に配設されており、さらにこのケース内には
前記ベーンに対して上記のように吸気通路を全閉
する方向に復帰力を働かせる復帰ばねが設けられ
ている。この復帰ばねは、通常、渦まき状の板ば
ねから構成されており、一端がベーンの旋回に応
じて回動する部材と連結され、他端がケース内の
固定装置により固定される樹脂製の環状のばねケ
ースの内周壁に保持されている。（参考：実公昭
56−6894号公報）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、近年、車輌用特に自動車用エン
ジンにおいては、車輌への搭載性向上の要求が高
まつており、上記のような従来のばねケースで
は、ばねケースが樹脂製であるために、強度上の
問題からその肉厚を薄くすることが不可能であつ
て、従つてばねケースがケース内で占める容積が
大きく、ケースの小型化を阻む１つの要因となつ
ていた。このためにケースの小型化、延いてはエ
アフローメータの小型化による車輌への搭載性向
上を図る上で不利な構成となつていた。

従つて、本考案の目的は上記問題点に鑑み、エ
アフローメータの小型化が可能なエアフローメー
タの復帰ばね保持装置を提供し、エアフローメー
タの車輌への搭載性を向上させることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するために、本考案におい
ては、 吸入空気流に対向して吸気通路内に回動可能に
配設された板状のベーンを、前記吸気通路外に設
置され渦巻き状の板ばねからなる復帰ばねにより
付勢するエアフローメータの復帰ばね保持装置に
おいて、 薄肉鋼板からなり、前記復帰ばねの板幅と略同
程度の高さを有し、その内部に前記復帰ばねを収
容する円筒部と、 前記円筒部と同じ薄肉鋼板からなり、前記円筒
部の一端より外周方向に向けて延出するフランジ
部と、 前記フランジ部の外周に沿つて形成された凹凸
状の係止部と、 前記円筒部の円筒壁面の前記鋼板を前記円筒部
の内側へ向けて突出させて形成され、前記復帰ば
ねの外周側一端部に形成された嵌合孔と嵌合する
突起と を備えることを特徴とするエアフローメータの復
帰ばね保持装置という技術的手段を採用する。

〔作用〕

上記本考案の構成によると、復帰ばねが収容さ
れ保持される保持装置は薄肉鋼板の板金部品で形
成される。このため、従来の樹脂に比べ、強度を
保つたまま肉厚を薄くでき、小型化が図られる。

しかも、復帰ばねの嵌合孔と嵌合し、この復帰
ばねを円筒部の内側に保持する突起は、円筒部の
円筒壁面の鋼板を円筒部の内側へ向けて突出させ
て形成される。このため、従来の樹脂に比べて、
突起が必要な強度を保ちながら小型化され、復帰
ばねの組付け時に突起がじやまになるといつた不
具合がない。また、この突起が円筒部を形成する
鋼板と一体で形成されるため、復帰ばねの保持固
定のために別の部品を必要とすることもない。従
つて、突起の小型化、部品点数の低減により、全
体の小型化だけでなく、円筒部の内側への復帰ば
ねの組付け性も向上する。

また、突起が鋼板で形成されるため、従来の樹
脂に比べて磨耗が少なく、耐久性も向上する。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図ａ，ｂは、本実施例の復帰ばね保持装置
及び該保持装置に保持された復帰ばねの構成を示
す図であり、第２図は第１図ａのＡ−Ａ断面の拡
大断面図であり、第３図はエアフローメータの外
観形状を示す図であり、そして第４図は第１図に
示す復帰ばね保持装置を備えた第３図のエアフロ
ーメータのケース内の構成を示す図である。

第３図に示すように、ベーンタイプのエアフロ
ーメータ１のハウジング２の吸気通路外にはケー
ス３がこのハウジング２と一体に形成されてい
る。なお４はケース３を覆うカバーであり、また
吸気通路内には吸気の流れ方向に対向し、吸気の
流れ方向に吸気量に応じて旋回する図示しない板
状のベーンが設定されている。

ケース３の内部は第４図に示すような構成であ
つて、ベーンの一端が連結されると共に、ハウジ
ング２に対して回転自在に支持される回動軸５
が、ハウジング２を貫通してケース３内に突出し
た状態で設定されている。この回動軸５の端部に
はケース３内に設定されるポテンシヨメータ６の
一構成をなす回動部材７が連結されており、回動
部材７はベーンの旋回に応じて回動する。回動部
材７には回動部材７の回動に応じて径方向に変位
する導電材料からなるスライダー８が設けられて
おり、このスライダー８はケース３の底面のハウ
ジング１に対してねじ９により締結固定された支
持板１０の上に搭載固定された回路基板１１上を
摺動する。この回路基板１１は、セラミツク等の
絶縁材料からなり、スライダー８の変位する方向
に沿つて抵抗値の変化する抵抗パターンが印刷に
より形成されている。

また回動部材５及び支持板１０とケース３の底
面との間には、一端が回動軸５に固定され、ベー
ンが吸気通路を全閉状態にする旋回方向にベーン
に対して復帰力を働かせる渦巻き状の板ばねから
なる復帰ばね１２が設けられており、この復帰ば
ね１２は復帰ばね保持装置をなす後述するばねケ
ース１３に収納されると共に、その他端はばねケ
ース１３の内周部分に保持されている。そして、
このばねケース１３は支持板１０をケース３の底
面に締結固定するねじ９により支持板１０と伴に
ケース３の底面に対して固定されたケース止め１
４によつて固定されるもので、このばねケース１
３の固定の際に復帰ばね１２によるベーンに対す
る復帰力が設定される。

従つて、上記ポテンシヨメータ６は基本的には
回動部材７、スライダー８、支持板１０、回路基
板１１、復帰ばね１２、ばねケース１３、および
ケース止め１４により構成される。

またケース３内には吸気センサ１５がケース３
の底面を貫通して吸気通路内に突出した状態で設
定されており、支持板１０によりケース３の底面
に押え付けるようにして固定されている。さらに
ケース３の内部側壁面にはケース３の外部側壁面
に設定されたコネクタ１６内の複数のピンに接続
される複数の端子１７が設定されている。端子１
７はスライダー８、回路基板１１の抵抗パター
ン、吸気温センサ１５、および接点１８，１９に
接続されている。なお接点１８，１９はベーン全
閉時にのみ回動部材７に設定されたアーム２０に
より開放され、図示しない燃料ポンプをOFFさ
せる燃料ポンプ用リレースイツチをなし、接点１
８は導電性板ばねの上に設けられている。なおこ
の接点１８，１９が微少吸気量状態でも閉成する
よう、ベーン全閉状態から小さな回動角度範囲に
おいて復帰ばね１２の復帰力を弱める渦巻き状板
ばねからなる付加ばね２１が支持板１０の一部か
らなる突起２２に保持されており、付加ばね２１
の一端が回動部材７に前記回動角度範囲において
当接するように設定されている。

従つて、上記端子１７によつて吸気量に対応し
たアナログ信号、および吸気温信号が取り出さ
れ、コネクタ１６のピンからコンピユータ等から
構成される図示しない制御装置に図示しない信号
線を介して伝えられ、また接点１８，１９の開閉
が端子１７，コネクタ１６のピンを介して燃料ポ
ンプ用リレーに伝えられる。

次に第１図ａ，ｂならびに第２図を用いて復帰
ばね１２を収納すると共に一端を保持するばねケ
ース１３の構成について述べる。

第１図ａにおいて、前述した通り、ばねケース
１３には復帰ばね１２が収納されており、一端が
ばねケース１３に保持されている。また復帰ばね
１２の他端は回動軸７に連結される樹脂からなる
連結部材２３にモールド固定されている。

ばねケース１３は肉厚の薄い鋼板から構成され
ており、使用される鋼板としては例えば冷間圧延
鋼板が用いられる。このように鋼板で構成するこ
とで肉厚を薄くしても所望の強度が充分に得られ
る。従つて従来の樹脂製のばねケースよりも充分
に小型のばねケースとなる。

ばねケース１３は復帰ばね１２の板幅と同程度
の高さを有する円筒部１３１と、この円筒部１３
１の一端より外周方向に延出したフランジ部１３
２とから構成されており、例えば円環状の平鋼板
をプレスにより円筒部１３１を形成する。

また前記フランジ部１３２にはその外周に沿つ
て全周に鋸歯状の係止部１３３が形成されてお
り、前記ケース止め１４と係合する。そしてこの
鋸歯状の係止部１３３も例えばプレス等によりカ
ツトされて形成される。

前記円筒部１３１にはフランジ部１３２が形成
される端部とは反対側の端部より円筒部１３１の
内周に対して微少な隙間を介して内周に沿つて折
曲げるようにして形成されたガイド板１３４が一
体に設けられている。なおこのガイド板１３４の
高さは円筒部１３１の高さと同程度、もしくは少
し低いものである。

また円筒部１３１のガイド板１３４が形成され
た部分より少し間隔をおいた円筒部１３１にはバ
ーリング加工により形成された第２図に示すよう
な円筒部１３１の外側と内側とを連通する円形の
連通孔１３５、およびこの連通孔１３５の周囲に
沿つて円筒部１３１の内側に突出する円筒状の突
起１３６が設けられている。

上記構成のばねケース１３の突起１３６に対し
て復帰ばね１２の一端には突起１３６とを嵌合す
る円形の嵌合孔１２１が形成されており、上記構
成のばねケース１３における復帰ばね１２の保持
は前記ガイド板１３４と円筒部１３１の内周との
間に復帰ばね１２を位置させてガイドすると共
に、復帰ばね１２の嵌合孔１２１と円筒部１３１
の突起１３６とを嵌合させることで行われる。

上記構成のばねケース１３１における突起１３
６は、バーリング加工、すなわち、円筒部１３１
を外側から内側へと連通する連通孔１３５を形成
することにより連通孔１３５の周囲に沿つて円筒
部１３１の内側に円筒部１３１の鋼板が突出する
ことを利用して形成されるものであるため、突起
１３６の形成は極めて簡単なものである。

また上記ばねケース１３では復帰ばね１２の嵌
合孔１２１と嵌合する突起１３６は円筒部１３１
の鋼板の一部より形成されているので、ベーンの
旋回による復帰ばね１２の引張り力が繰返し突起
１３６に加えられても、突起１３６の摩耗は少な
く、従つて突起１３６は充分に長期にわたつて耐
えうるものであつて、従来の樹脂製のものよりも
耐久性の点で上まわるものである。またケース止
め１４と係合する係止部１３３においても同様の
ことが言える。

なお、上記実施例では、連通孔１３５を円形の
ものとして突起１３６を円筒状に形成したが、連
通孔１３５を三角形や四角形状のものとして突起
１３６を三角柱状や四角柱状に形成してもよい。
なおこの場合、復帰ばね１２の一端に形成される
嵌合孔１２１は突起１３６の形状に合わせて形成
することが好ましい。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によると、復帰ばねが
収容保持される保持装置を薄肉鋼板で構成し、か
つ復帰ばねの嵌合孔が嵌合する突起も鋼板を内側
に突出させて形成したから、従来の樹脂に比べて
必要な強度を保つたまま保持装置を小型化でき、
ひいてはこの保持装置が組付けられるエアフロー
メータの小型化できる。また、突起が小型化さ
れ、部品点数の増加もないことから、復帰ばねの
組付け作業を容易にすることができる。さらに、
本考案によると、突起が薄肉鋼板で形成されるた
め、復帰ばねとの摩擦に対して優れた耐磨耗性を
示し、耐久性も向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案の一実施例の復帰ばね保
持装置及び該保持装置に保持された復帰ばねの構
成を示す正面図、および側面図、第２図は第１図
ａのＡ−Ａ断面の拡大断面図、第３図はエアフロ
ーメータの外観形状を示す外観図、第４図は第１
図構成の復帰ばね保持装置を有する第３図図示の
エアフローメータのケース内の構成を示す構成図
である。 １１……エアフローメータ、２……ハウジン
グ、３……ケース、５……回動軸、６……ポテン
シヨメータ、７……回動部材、１０……支持板、
１１……回路基板、１２……復帰ばね、１３……
ばねケース、１４……ケース止め、１２１……嵌
合孔、１３１……円筒部、１３２……フランジ
部、１３３……係止部、１３４……ガイド板、１
３５……連通孔、１３６……突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 吸入空気流に対向して吸気通路内に回動可能
   に配置された板状のベーンを、前記吸気通路外
   に設置され渦巻き状の板ばねからなる復帰ばね
   により付勢するエアフローメータの復帰ばね保
   持装置において、 薄肉鋼板からなり、前記復帰ばねの板幅と略
   同程度の高さを有し、その内部に前記復帰ばね
   を収容する円筒部と、 前記円筒部と同じ薄肉鋼板からなり、前記円
   筒部の一端より外周方向に向けて延出するフラ
   ンジ部と、 前記フランジ部の外周に沿つて形成された凹
   凸状の係止部と、 前記円筒部の円筒壁面の前記鋼板を前記円筒
   部の内側へ向けて突出させて形成され、前記復
   帰ばねの外周側一端部に形成された嵌合孔と嵌
   合する突起と を備えることを特徴とするエアフローメータの
   復帰ばね保持装置。 (2) 前記突起は、前記円筒部の円筒壁面の前記鋼
   板を前記円筒部の内側へ向けて円筒状に突出さ
   せ、かつ該円筒状突出部の先端を開口させて形
   成されることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のエアフローメータの復帰ばね
   保持装置。 (3) 前記円筒部は、前記フランジ部が設けられた
   端部とは反対側の端部から前記円筒部の内側へ
   延び、前記復帰ばねの外周側一端部を前記円筒
   部の内周壁との間に挟み込むガイド板とを備え
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のエアフローメータの復帰ばね保持装
   置。