JPH0443884Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、感光性樹脂凸版に係り、より詳しく
は中間拡散層を含んだ３層の感光性樹脂層を積層
せしめることによつて画像部（凸部）のシヨルダ
ー角度を調整出来るようになした感光性樹脂凸版
を提供しようとするものである。

＜従来技術＞ 現在、新聞印刷、活版印刷、ビジネスフオーム
印刷、フレキソ印刷等の凸版印刷において使用さ
れる印刷版としては、従来の腐蝕版、手彫版、成
型版に替つて、感光性樹脂凸版が広く使用されて
いる。これら感光性樹脂凸版は、感光性樹脂組成
物をシート状に流延・乾燥せしめて感光性樹脂層
を形成し、当該樹脂層に原稿となるネガフイルム
を介して紫外線等の活性光線を露光し、画像部を
光硬化せしめ、しかる後未露光部（非画像部）を
適当な溶剤等でもつて現像除去することによつ
て、浮彫りの画像を有する凸版が得られるもので
ある。

＜考案が解決しようとする問題点＞ これら感光性樹脂凸版は、従来の凸版に比べ画
像再現性はかなり向上しているものの、他の版式
である平版又はグラビア版に比べ未だ十分とは言
えない状況にある。特に感光性樹脂凸版は、光エ
ネルギーでもつて重合硬化せしめて凸部を形成す
るものであるため、光エネルギーすなわち露光量
の制御は極めて熟練を要するものであり、画像に
忠実でかつ耐刷性を有する凸版を得ることは極め
てむずかしいものであつた。

ハイライト部とシヤドー部とを有する原稿から
凸版を製版する場合における露光量制御について
図面を用い説明する。

第１図は、１層の感光性樹脂層よりなる凸版の
製版後の断面図を示すものである。第１図におい
て、１は樹脂層を、２はプラスチツクフイルム、
金属板等からなる支持体を示し、３は、ハイライ
ト部３ａ及びシヤドー部３ｂを有する原稿となる
ネガフイルムを示す。

ここで、第１図のＡは、ハイライト部３ａにお
いて最適露光条件すなわちシヨルダー角度が60〜
75°になるよう露光量を制御して製版した場合の
凸版断面図を示すものである。図示するごとく、
ハイライト部では、目的とするシヨルダー角度を
得ることが出来るが、シヤドー部３ｂにおいては
露光過多となり、シヨルダー角度は低く、レリー
フ深度の不十分なシヤドー部が形成されることと
なる。この結果、Ａの場合の凸版においては、シ
ヤドー部において原稿に忠実な印刷が出来ないと
いう問題が発生するものである。

一方、第１図のＢは、シヤドー部において最適
露光条件になるよう露光した場合を示すもので、
シヤドー部ではシヨルダー角度が高く、十分なレ
リーフ深度を有するが、ハイライト部では、露光
不足となり、ハイライト部の基部が現像処理で洗
い流されるなどして十分な耐刷力を有するハイラ
イト部が形成されないという問題が発生するもの
である。以上説明したとおり、１層の感光性樹脂
層よりなる感光性樹脂凸版においては、図柄によ
つて露光量を制御することが必要であり、実際に
は、シヤドー部等にマスキングを行うなどして、
図柄に応じた段階的な多段露光を行い、それぞれ
の部分で最適露光条件となるよう調整しているも
のであつた。しかしこの調整は、熟練を必要と
し、また作業効率上も問題を有するものであつ
た。

それゆえ、本考案者は、すでに２層の感光性樹
脂層からなり、かつ、下部感光性樹脂層の光重合
開始剤の重合性プレポリマー及び重合性モノマー
の総重量に対する含有率を上部感光性樹脂層の場
合に比べ、10〜1000倍にすることによつて、前述
問題点を解決した感光性樹脂凸版を提案してい
る。しかしながら上記提案の場合は、下部感光性
樹脂層の光重合速度を上部感光性樹脂層のそれよ
り極端に大きくする（光重合開始剤の含有比率を
極端に多くする）ことが必要となり、それが十分
でないと目的とするシヨルダー角度が得られない
という問題を有するものであつた。それゆえ、製
版作業の効率化を追求しようとすると、光重合開
始剤の含有量が必然的に多くなり、コストの増大
につながるものであつた。

本考案は、このような問題点を解決しようとす
るものである。

＜問題を解決するための手段＞ すなわち、本考案は、支持体及び感光性樹脂層
より主として構成される感光性樹脂凸版におい
て、当該感光性樹脂層が上部感光性樹脂層、中間
拡散層及び下部感光性樹脂層の３層から構成され
ることを特徴とする感光性樹脂凸版を提供しよう
とするものである。

本考案の対象とする感光性樹脂凸版に使用され
る感光性樹脂組成物は、ポリマー及び／又は重合
性プレポリマー、重合性モノマー及び光重合開始
剤を主たる成分とするものである。

ここで、感光性樹脂凸版に使用する成分につい
て例示する。まずポリマーとしては、天然ゴム、
ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ポリウレタン
ゴム、ポリブタジエンゴム、あるいはポリブタジ
エン／スチレン共重合体、ポリウレタン、ポリア
ミド、ブタジエン／アクリロニトリル共重合体、
ポリエステル、アクリル共重合体、等従来公知の
各種ポリマーが例示出来る。

また重合性プレポリマーとしては、分子量500
〜5000の範囲にあるポリブタジエン、ブタジエ
ン／スチレン共重合体、ブタジエン／アクリロニ
トリル共重合体、ポリウレタン共重合体、不飽和
ポリエステル、ポリビニルアルコール、アクリル
共重合体、等の液状プレポリマーが使用出来る。

また、重合性モノマーとしては、１個又は２個
以上のエチレン性不飽和基を有するモノマーであ
り、具体的には、スチレン、クロロスチレン、ビ
ニルトルエン等のスチレン誘導体、アクリル酸又
はメタクリル酸等のα・βエチレン性不飽和カル
ボン酸あるいはそれらの種々のエステル類、アク
リルアミド、メタクリルアミド等のアクリルアミ
ドあるいはそれらのＮ置換誘導体、種々のカルボ
ン酸のビニルエステル類、アクリロニトリル、ジ
ビニルベンゼン、トリエチレングリコールジアク
リレート、テトラエチレングリコールメタクリレ
ート、ジアリルフタレート、等が使用出来る。

光重合開始剤としては、ベンゾイン、ベンゾイ
ンメチルエーテル、ボンゾインエチルエーテル、
２−エチルアントラキノン、メチルベンゾイン、
ベンジル、ジアセチル、ジフエニルジスルフイ
ド、エオシン、チオニン、等が使用出来る。

前述各成分のうち、ポリマー及び／又はプレポ
リマー、モノマーについては、凸版の使用目的に
応じ適宜組み合せて感光性樹脂組成物となすこと
が出来るが、光重合開始剤については、組成中の
プレポリマー、モノマーの総重量に対し、0.01〜
15重量％の範囲で使用することが必要である。な
お、前述各成分以外に必要に応じ、熱重合禁止
剤、可塑剤、色料その他添加剤を加えることも可
能である。

ここで、本考案に係る感光性樹脂凸版は、前述
した各成分をそれぞれ混合してなる感光性樹脂組
成物を上部及び下部感光性樹脂層として支持体上
に積層せしめ、更に両感光性樹脂層の中間に拡散
層を設けたことを特徴とするものである。そして
当該拡散層は、下部感光性樹脂層の上側に積層さ
れ、光を拡散又は屈折させて下部感光性樹脂層の
光重合領域を拡大せしめシヨルダー角度を小さく
する作用をするものである。

従つて当該拡散層としては、上部及び下部感光
性樹脂層と同様の感光性樹脂組成物中に拡散性の
材料として、硫酸バリウム、クレー、タルク、シ
リカ、炭酸カルシユーム、等の体質顔料もしく
は、酸化チタン、亜鉛華、リトポン、等の白色顔
料を組成物中に１〜30重量％の範囲で含有せしめ
たものが有効である。１重量％未満では拡散性が
不十分であり、30重量％以上では、露光作業にお
いて下部感光性樹脂層に対する光量が制約される
こととなり、問題を有することとなる。

なお、それぞれの感光性樹脂層中に含有せしめ
る光重合開始剤に関しては、下部感光性樹脂組成
物中に含まれる重合性プレポリマー及び重合性モ
ノマーの総重量に対する含有率が、上部感光性樹
脂層のそれより多く含有せしめることが効率的で
あり、上部感光性樹脂層の５〜500倍より好まし
くは、50〜300倍の範囲が好適である。なお、こ
の光重合開始剤の比率は、それぞれの感光性樹脂
層の厚さによつて調整することが必要なものであ
る。また、中間拡散層の光重合開始剤としては、
上部及び下部感光性樹脂層の含有率の範囲内で自
由に調整することが出来るものである。

また、本考案に係る３層からなる感光性樹脂凸
版においては、それぞれの層の厚さの調整が重要
な要素となるものである。特に中間拡散層の厚さ
が大きすぎると露光作業に問題を生じるものであ
り、厚さとしては、0.005mm〜0.1mmの範囲が好ま
しい。また、上部感光性樹脂層の厚さとしては、
0.05mm〜2.0mm、下部感光性樹脂層の厚さとして
は、0.1〜10.0mmの範囲であることが好ましいも
のであり、下部感光性樹脂層が上部より厚くする
ことが耐刷力を向上する上で重要である。

＜作用＞ 第２図は、本考案に係る感光性樹脂凸版を用い
て製版した場合の断面図を示すものである。

第２図において、１ａは上部感光性樹脂層を示
し、１ｂは中間拡散層を、１ｃは下部感光性樹脂
層を示すものである。ここで、第１図に示したと
同じ原稿よりなるネガフイルムを介して、活性光
線を露光すると、上部感光性樹脂層１ａの部分で
は、ネガフイルムの画像に従つて、光重合が進む
が、１ｂの中間拡散層に光が達すると、ここで、
光散拡あるいは屈折が生じ、下部感光性樹脂層の
下層に進むほど周辺領域をも光重合せしめること
となる。

ここで、下部感光性樹脂層の光重合開始剤の含
有率を多くしておくことによつて、重合速度が大
きくなり、同一露光条件においても上部感光性樹
脂層の部分においては、第１図のシヤドー部で露
光量を制限したと同じ効果が生じ、シヨルダー角
度の大きいレリーフが、ハイライト部（３ａに相
当する部分）及びシヤドー部（３ｂに相当する部
分）に形成されることとなる。一方、下部感光性
樹脂層側では、同一の露光量においても光重合速
度が早くなるため、露光部分以外の部分も光重合
が進む結果となり、上部感光性樹脂層に比べシヨ
ルダー角度の小さい、すなわち画像部に対し十分
な広がりのある基部が形成されることとなる。

以上のような構成からなる感光性樹脂凸版を用
いることによつて、露光量の制御を画像に応じて
行うことなく、画像の再現性と、耐刷性に優れた
凸版が形成されることとなる。

以下、実施例でもつて本考案に係る感光性樹脂
凸版について、より詳しく説明する。

＜実施例＞ 感光性樹脂組成物として、メチルエチルケトン
120部、スチレン／ブタジエンブロツク共重合体
（スチレン含有量45重量％）100部、スチレン／ブ
タジエンプレポリマー（分子量4500）20部、エチ
レングリコールジメタクリレート40部、メチルハ
イドロキノン0.01部からなる組成物にベンゾフエ
ノン0.5部添加混合したものを混合物１、ベンゾ
フエノン5.0部添加混合したものを混合物２、ベ
ンゾフエノン0.5部及びシリカゲル20部を添加混
合したものを混合物３とし、それぞれの混合物を
調整した。上記混合物１及び２をそれぞれ別個に
支持体上に流延し、温度45℃で20時間乾燥させ、
2.5mm厚の感光性樹脂原版を得た。ケミカルラン
プ（シルバニア社製）を使用し、原稿を介して露
光硬化せしめ、現像処理によつて未露光部を除去
し、1.0mmのレリーフを有する凸版をそれぞれ得
た。

混合物１を用いた凸版１は、10分の露光時間
で、シヨルダー角度74°を示し、混合物２を用い
た凸版２は、５分の露光時間で、シヨルダー角度
は56°であつた。

凸版１では、ハイライト部の基部が十分でなく
耐刷力に欠け、凸版２では、シヤドー部のレリー
フ深度が浅く、再現性に欠けるものであつた。

一方、混合物２を用いて、支持体上に流延・乾
燥せしめて、その上に、混合物３を流延・乾燥
し、更にその上に混合物１を同様流延せしめた後
乾燥して、混合物２よりなる下部感光性樹脂層が
2.0mm、混合物３よりなる中間拡散層が30μ、混合
物１よりなる上部感光性樹脂層が0.5mmの３層か
らなる感光性樹脂原版を得た。同様に製版し、凸
版３を得た。

凸版３について、９分間露光した場合、上部感
光性樹脂層ではシヨルダー角度は79°であり、シ
ヤドー部に十分なレリーフ深度が形成され、下部
感光性樹脂層の場合は、45°のシヨルダー角度を
示し、ハイライト部に十分な基部が形成されてい
た。

＜考案の効果＞ 本考案に係る感光性樹脂凸版においては、原稿
となるネガフイルムの画像の種類を考慮すること
なく、全面に均一な露光を行うことによつて、ハ
イライト部、シヤドー部においても再現性並びに
耐刷性を保持した凸版がきわめて容易に得ること
が出来るものであり、製版作業の大巾な改善が可
能なものである。

また、光重合開始剤の上部及び下部感光性樹脂
層中の含有率の比が、比較的小さい比率でよいた
め、露光時間を多く必要としたり、あるいはコス
ト高の問題も解消出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の１層から構成される感光性樹脂
凸版を露光量を制御しながら行つた場合の製版後
の断面を示すものであり、第２図は本考案に係る
感光性樹脂凸版を用いた場合の製版後の断面を示
すものである。 なお、図中の各符号は、以下のものを示す。１
……感光性樹脂層、１ａ……上部感光性樹脂層、
１ｂ……中間拡散層、２……支持体、１ｃ……下
部感光性樹脂層、３ａ……ハイライト部、３……
ネガフイルム、３ｂ……シヤドー部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 支持体及び感光性樹脂層より主として構成さ
   れる感光性樹脂凸版において、当該感光性樹脂
   層が上部感光性樹脂層、中間拡散層及び下部感
   光性樹脂層の３層から構成されることを特徴と
   する感光性樹脂凸版。 (2) 前記中間拡散層が体質顔料又は白色顔料を含
   有する感光性樹脂層である実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の感光性樹脂凸版。 (3) 上部及び下部感光性樹脂層に含まれる重合性
   プレポリマー及び重合性モノマーの総重量に対
   する光重合開始剤の含有率が、上部感光性樹脂
   層に対して下部感光性樹脂層が５〜500倍であ
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の感光性
   樹脂凸版。 (4) 上部感光性樹脂層の厚さが0.05〜2.0mm、中
   間拡散層の厚さが0.005〜0.1mm下部感光性樹脂
   層の厚さが0.1〜10.0mmの範囲である実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の感光性樹脂凸版。