JPH0443901Y2 - - Google Patents

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JPH0443901Y2
JPH0443901Y2 JP11953488U JP11953488U JPH0443901Y2 JP H0443901 Y2 JPH0443901 Y2 JP H0443901Y2 JP 11953488 U JP11953488 U JP 11953488U JP 11953488 U JP11953488 U JP 11953488U JP H0443901 Y2 JPH0443901 Y2 JP H0443901Y2
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sleeve
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  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は磁性トナーを用いた現像に使用する
ローラに関するものである。
〔従来の技術〕
着色用微粉末と磁性粒子とを練り込んでつくら
れた磁性一成分トナーを使用する現像方法は、第
3図に示すように、円筒状磁石1の外周面に回転
自在に金属製スリーブ2を設けてローラ3を構成
し、このローラ3を感光ドラム4に一定の間隔を
保つて配設し、上記ローラ3の外周面からトナー
5を感光ドラム4の外周面の静電潜像に対して飛
翔させることにより静電潜像にトナー5を付着さ
せ、このトナー5が付着した静電潜像を複写紙
(図示せず)に転写するということにより行われ
ている。図において、6はローラ3の金属製スリ
ーブ2に摺接する帯電部材、7はトナー5を保持
するトナー入れである。なお、上記金属製スリー
ブ2の内周面は、導電性塗料の塗工により導電性
塗膜層8に形成されている。
上記現像方法についてより詳しく説明すると、
トナー5は上記円筒状磁石1のN2極でスリーブ
2に吸引され、スリーブ2の矢印A方向の回転に
よつて上方へ運ばれ、帯電部材6と接触して帯電
させられスリーブ2の外周面に帯電層を形成す
る。この帯電層は、スリーブ2の回転によりS1
に移動し、そこでトナー5が穂立ちした状態にな
る。このとき、感光ドラム4とスリーブ内周面の
導電性塗膜層8とに高電圧バイアスを印加し、感
光ドラム4とスリーブ2との間をトナー5を飛翔
往復させる。ついで、トナー5の感光体潜像への
転化、N1極での残留トナーの回収、S2極でのト
ナー脱離の工程を経て現像が行われる。
この場合、画像を鮮明な高画質のものにするた
めには、感光ドラム4とスリーブ2との間の静電
気力ベクトルを平行にし、かつ高電圧バイアスを
高くする必要がある。しかしながら、上記従来の
金属製スリーブ2では、第4図に示すように、静
電気力ベクトルが静電気潜像10の潜像エツジ部
11で平行にならずに乱れ、そのうえ、高電圧バ
イアスによつてリークが発生するため、高電圧バ
イアスの印加は困難であり、画像の高画質化には
限界がある。また、導電性塗膜層8が導電性塗料
の塗工により形成されているため、経時的に劣化
したり、剥離したりしてスリーブ2の体積固有抵
抗に異常を生じ画像にむらを生じるという問題を
有している。第4図において、2aはスリーブ2
の表面、4aは感光ドラム4の表面である。そこ
で金属製スリーブ2に代えて体積固有抵抗が、
108〜1012Ω・cmの合成樹脂のスリーブを用いて
静電気力ベクトルを静電エツジ部でも乱れさせる
ことなく平行にし、しかも高電圧バイアスを印加
できるようにするこが考えられ、一部で実施され
ている。
しかしながら、上記合成樹脂製スリーブを用い
る場合には、帯電部材6(第3図参照)の押しつ
け圧力によつてスリーブ自身に撓みが生じ、スリ
ーブと感光ドラムとの距離が変動するため画像に
むらが生じるという難点があつた。このような合
成樹脂製スリーブの撓みを防止するためには、ス
リーブの肉厚を増加させなければならず、それに
伴つて、スリーブ表面に対する円筒状磁石の磁力
が弱くなるという問題が生じる。
この考案は、このような事情に鑑みなされたも
ので、画像むらの発生を防止し、常時高画質の画
像を得ることができるローラの提供をその目的と
する。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、この考案のローラ
は、全体形状が円柱状の磁石の両端面から軸体を
上記磁石と同軸的に延ばし、中心穴を有し外径が
上記磁石の断面直径よりも大径の円板状蓋体を、
それ自身の中心穴に上記軸体を挿通させることに
より上記軸体に回転自在に取り付け、金属薄板製
円筒体の外周に導電性接着剤層を介して円筒状樹
脂スリーブを密着固定することにより構成された
円筒状の複合スリーブを上記磁石の外周に遊嵌し
その両端部を上記蓋部の外周に嵌合したという構
成をとる。
〔作用〕
すなわち、上記ローラは、複合スリーブの外層
を、静電気力ベクトルを平行にでき、かつ高電圧
バイアスを印加できる樹脂スリーブで構成すると
ともに、内層を、上記樹脂スリーブを補強するた
めの金属薄板製円筒体で構成し、この両者を導電
性接着剤で密着固定し、かつこれらで構成される
複合スリーブの左右両端部をローラの左右の蓋部
の外周に嵌合し複合スリーブに加わる押し付け力
を蓋部で支受するようにしている。したがつて、
帯電部材の押しつけ圧力による複合スリーブの撓
みの発生が防止され、画像むらの発生が回避され
るようになり、これが樹脂スリーブ自身の高画質
画像提供効果と相俟つて常時安定した高画質の画
像を提供できるようになる。また、導電性層が、
接着剤として樹脂スリーブと金属板製円筒体の間
に形成されているため、剥離等することなく半永
久的に一定の体積固有抵抗値を維持でき、長期的
に安定した画像を提供できるようになる。さら
に、上記複合スリーブの体積固有抵抗値を、103
〜1012Ωcmにし、かつ上記複合スリーブの各部分
の体積固有抵抗値のバラツキを2桁以内におさま
るようにすることにより、より高画質の画像を得
ることができるようになる。
上記金属薄板製円筒体としては、非磁性のアル
ミニウム材やステンレス材等の金属材料を用い、
その肉厚を0.1〜1.0mmに設定することが好まし
く、より好ましくは0.2mm以下に設定することで
ある。これにより、その効果が一層大きくなる。
上記金属薄板製円筒体は、このような薄肉に設定
しても円筒状に形成されているため、充分外力
(通常、複合スリーブにかかる荷重は50〜200g/
cm)に耐えうる。また、複合スリーブ全体の肉厚
は、その表面の必要磁力(500〜1000ガウス〓
Gauss〓)を維持する上から1〜2mmに設定する
ことが好ましい。
つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく
説明する。
〔実施例〕
第1図および第2図は、この考案の一実施例の
ローラを示している。これらの図において、12
は左右に延びる、縦断面形状が十字状の磁石であ
り、両端面から、軸13が同軸的にのびている。
14はその磁石12の外周に回転自在に設けられ
た3層からなる複合スリーブ(長さ300mm)であ
り、内層15が外径21.0mm、肉厚0.5mmのアルミ
製パイプで構成され、外層16が外径22.0mm、肉
厚0.5mmのフエノール樹脂製スリーブで構成され
ている。そして、上記内層15と外層16の間に
導電性接着剤からなる中間層17が形成され内層
15と外層16を密着状態で接着している。18
は複合スリーブ14の両端にそれぞれ取り付けら
れた金属製の蓋体であり、それ自身の中心穴19
を軸13に挿通させた状態で、内側の大径部20
を複合スリーブ14の内周面両端にそれぞれ内嵌
させている。したがつて、上記複合スリーブ14
と蓋体18が一体的になつて、磁石12の外周側
で磁石12に対して回転自在になつている。な
お、上記複合スリーブ14において、内層15が
電極層となり、複合スリーブ14の各部分におけ
る体積固有抵抗値は、105〜107Ωcmの範囲内に設
定されている。
このようにして得られたローラを第3図に示す
電子写真複写機に組み込み、現像に供した結果、
鮮明で高画質の画像が得られた。なお、このとき
のスリーブ表面磁力は700Gaussであつた。
また、上記実施例で得られた複写画像と比較す
るため、外径22.0mm、肉厚1.0mm、長さ300mmの樹
脂スリーブを有する従来例のローラを用いて現像
を行つた。その結果、得られた画像の中央部に、
スリーブの撓みに起因する「白ぬけ」が発生し
た。この際のスリーブ表面磁力は700Gaussであ
つた。また、肉厚が1.4mmである以外は、上記樹
脂スリーブと同様のスリーブを用いて、同様の現
像を行つた。その結果、「白ぬけ」は発生しなか
つたが、スリーブ表面磁力の不足による「カブ
リ」を生じた。この場合のスリーブ表面磁力は
650Gaussであつた。
このように、この考案のローラを用いると、従
来例のローラを用いて現像を行つた場合に比べ
て、鮮明で高画質の画像が得られ、かつ画像にば
らつきのない優れた結果が得られる。
〔考案の効果〕
以上のように、この考案のローラは、外層を樹
脂スリーブで構成し、内層を金属薄板性円筒体で
構成し、両者は導電性接着剤で密着固定し、かつ
これらで構成される複合のスリーブの左右両端部
をローラの左右の蓋部の外周に嵌合し、複合スリ
ーブに加わる押し付け力を蓋部で支受するように
している。したがつて、撓みの発生が防止され、
画像むらの発生が回避されるようになり、これが
樹脂スリーブ自身の高画質画像提供効果と相俟つ
て常時安定した高画質の画像を提供できるように
なる。また、導電性層が、樹脂スリーブと金属薄
板製円筒体の間に形成されているため、剥離等す
ることなく半永久的に一定の体積固有抵抗値を維
持でき、長期的に安定したばらつきのない画像を
提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例のローラの縦断面
図、第2図はそのA−A′断面図、第3図は従来
例の構成図、第4図はその静電気力ベクトル図で
ある。 12……磁石、13……軸、14……複合スリ
ーブ、15……内層、16……外層、17……中
間層、18……蓋体、19……中心穴。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 全体形状が円柱状の磁石の両端面から軸体を上
    記磁石と同軸的に延ばし、中心穴を有し外径が上
    記磁石の断面直径よりも大径の円板状蓋体を、そ
    れ自身の中心穴に上記軸体を挿通させることによ
    り上記軸体に回転自在に取り付け、金属薄板製円
    筒体の外周に導電性接着剤層を介して円筒状樹脂
    スリーブを密着固定することにより構成された円
    筒状の複合スリーブを上記磁石の外周に遊嵌しそ
    の両端部を上記蓋部の外周に嵌合したことを特徴
    とするローラ。
JP11953488U 1988-09-12 1988-09-12 Expired JPH0443901Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP11953488U JPH0443901Y2 (ja) 1988-09-12 1988-09-12

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JP11953488U JPH0443901Y2 (ja) 1988-09-12 1988-09-12

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JPH0241268U JPH0241268U (ja) 1990-03-22
JPH0443901Y2 true JPH0443901Y2 (ja) 1992-10-16

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