JPH0443905B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0443905B2
JPH0443905B2 JP19534384A JP19534384A JPH0443905B2 JP H0443905 B2 JPH0443905 B2 JP H0443905B2 JP 19534384 A JP19534384 A JP 19534384A JP 19534384 A JP19534384 A JP 19534384A JP H0443905 B2 JPH0443905 B2 JP H0443905B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
formula
dialkylthiocarbamate
halophenyl
dimethylthiocarbamate
chlorophenyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP19534384A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6172749A (en
Inventor
Kunioki Kato
Masao Kawamura
Hiroshi Itsuda
Makoto Sato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd filed Critical Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Priority to JP19534384A priority Critical patent/JPS6172749A/en
Publication of JPS6172749A publication Critical patent/JPS6172749A/en
Publication of JPH0443905B2 publication Critical patent/JPH0443905B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は、O−ハロフエノールとN,N−ジ
アルキルカルバモイルハライドとの反応生成物を
加熱して得られるS−o−ハロフエニル−N,N
−ジアルキルチオカルバメートを加水分解するO
−ハロチオフエノールの製造法に関するものであ
る。 O−ハロチオフエノールは、医薬、農薬の中間
原料として有用な物質である。 (従来の技術) 従来、O−ハロチオフエノールを製造する方法
として、O−ハロアニリンをジアゾ化した後、エ
チルキサントゲン酸カリウムと反応させ、O−ハ
ロフエニルザンテートとなし、これを加水分解す
る方法(Journal of Organic Chemistry 23
1906、1958年)が知られている。 (発明が解決しようとする問題点) この製法における反応は、(1)ジアゾ化反応は低
濃度で実施するため容積効率が悪い。(2)不安定物
質である
[Object of the invention] (Industrial application field) This invention provides S-o-halofenyl-N,N obtained by heating a reaction product of O-halofenol and N,N-dialkylcarbamoyl halide.
- O that hydrolyzes dialkylthiocarbamates
- A method for producing halothiophenol. O-halothiophenol is a substance useful as an intermediate raw material for medicines and agricultural chemicals. (Prior art) Conventionally, as a method for producing O-halothiophenol, O-haloaniline is diazotized, and then reacted with potassium ethylxanthate to form O-halophenyl xanthate, which is then hydrolyzed. Methods (Journal of Organic Chemistry 23 ,
1906, 1958) are known. (Problems to be Solved by the Invention) The reactions in this production method are as follows: (1) The diazotization reaction is carried out at a low concentration, so the volumetric efficiency is poor. (2)It is an unstable substance.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

(問題点を解決するための手段) 一般式() (Means for solving problems) General formula ()

【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、Iを示す。)で表わ
されるO−ハロフエノールと、一般式()
[Formula] (Here, X represents F, Cl, Br, I.) O-halofenol represented by the general formula ()

【式】 (ここに、YはCl、Br、IおよびRはC1〜C5
アルキル基を示す。)で表わされるN,N−ジア
ルキルカルバモイルハライドを反応させると、一
般式()
[Formula] (Here, Y is Cl, Br, I and R are C 1 to C 5 alkyl groups.) When reacting N,N-dialkylcarbamoyl halide represented by the general formula ()

【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、IおよびRはC1
C5のアルキル基を示す。)で表わされるO−o−
ハロフエニル−N,N−ジアルキルチオカルバメ
ートが生成する。この化合物を170℃〜300℃の温
度で加熱して、一般式()
[Formula] (wherein, X is F, Cl, Br, I and R are C 1 ~
Indicates a C5 alkyl group. ) O-o-
Halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate is produced. This compound is heated at a temperature of 170℃ to 300℃ to give the general formula ()

【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、IおよびC1〜C5
アルキル基を示す。)で表わされるS−o−ハロ
フエニル−N,N−ジアルキルチオカルバメート
を得、これを好ましくはアルカリの存在下に加水
分解することによつて、一般式()
[Formula] (wherein, X represents F, Cl, Br, I, and a C 1 to C 5 alkyl group). By hydrolysis, preferably in the presence of an alkali, the general formula ()

【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、Iを示す。)で表わ
されるO−ハロチオフエノールを製造することが
できる。 中間生成物である一般式()
O-halothiophenol represented by the formula: (wherein, X represents F, Cl, Br, or I) can be produced. General formula () which is an intermediate product

【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、IおよびRはC1
C5のアルキル基を示す。)で表わされるS−o−
ハロフエニル−N,N−ジアルキルチオカルバメ
ートは、新規な化合物である。(この化合物およ
びその製造法については本発明者らが、昭和59年
9月4日に出願したS−o−ハロフエニル−N,
N−ジアルキルチオカルバメートおよびその製造
法参照) 本発明では、例えばO−ハロフエノールとN,
N−ジアルキルカルバモイルクロライドとを反応
させて、O−o−ハロフエニル−N,N−ジアル
キルチオカルバメートとを得、これを加熱してS
−o−ハロフエニル−N,N−ジアルキルチオカ
ルバメートとなし、さらにこのものを加水分解し
て、O−ハロチオフエノールが製造される。 出発原料のO−ハロフエノールとしては、O−
フルオロフエノール、O−クロロフエノール、O
−ブロモフエノール、O−ヨードフエノール、
N,N−ジアルキルカルバモイルハライドとして
は、N,N−ジメチルカルバモイルクロライド、
N,N−ジメチルカルバモイルブロマイド、N,
N−ジメチルカルバモイルアイオダイド、N,N
−ジエチルカルバモイルクロライド、N,N−ジ
エチルカルバモイルブロマイド、N,N−ジエチ
ルカルバモイルアイオダイド、N,N−ジプロピ
ルカルバモイルクロライド、N,N−ジプロピル
カルバモイルブロマイド、N,N−ジプロピルカ
ルバモイルアイオダイド、N,N−ジブチルカル
バモイルクロライド、N,N−ジブチルカルバモ
イルブロマイド、N,N−ジブチルカルバモイル
アイオダイド等がある。 上記、原料物質から得られるO−o−ハロフエ
ニル−N,N−ジアルキルチオカルバメートとし
ては、O−o−フルオロフエニル−N,N−ジメ
チルチオカルバメート、O−o−クロロフエニル
−N,N−ジメチルチオカルバメート、O−o−
ブロモフエニル−N,N−ジメチルチオカルバメ
ート、O−o−ヨードフエニル−N,N−ジメチ
ルチオカルバメート、O−o−フルオロフエニル
−N,N−ジエチルチオカルバメート、O−o−
クロロフエニル−N,N−ジエチルチオカルバメ
ート、O−o−ブロモフエニル−N,N−ジエチ
ルチオカルバメート、O−o−ヨードフエニル−
N,N−ジエチルチオカルバメート、O−o−フ
ルオロフエニル−N,N−プロピルチオカルバメ
ート、O−o−クロロフエニル−N,N−プロピ
ルチオカルバメート、O−o−ブロモフエニル−
N,N−プロピルチオカルバメート、O−o−ヨ
ードフエニル−N,N−プロピルチオカルバメー
ト、O−o−フルオロフエニル−N,N−ジ−n
−ブチルチオカルバメート、O−o−クロロフエ
ニル−N,N−ジ−n−ブチルチオカルバメー
ト、O−o−ブロモフエニル−N,N−ジ−n−
ブチルチオカルバメート、O−o−ヨードフエニ
ル−N,N−ジ−n−ブチルチオカルバメート等
がある。 また、S−o−ハロフエニル−N,N−ジアル
キルチオカルバメートとしては、S−o−フルオ
ロフエニル−N,N−ジメチルチオカルバメー
ト、S−o−クロロフエニル−N,N−ジメチル
チオカルバメート、S−o−ブロモフエニル−
N,N−ジメチルチオカルバメート、S−o−ヨ
ードフエニル−N,N−ジメチルチオカルバメー
ト、S−o−フルオロフエニル−N,N−ジエチ
ルチオカルバメート、S−o−クロロフエニル−
N,N−ジエチルチオカルバメート、S−o−ブ
ロモフエニル−N,N−ジエチルチオカルバメー
ト、S−o−ヨードフエニルジエチルチオカルバ
メート、S−o−フルオロフエニル−N,N−ジ
ブチルチオカルバメート、S−o−クロロフエニ
ル−N,N−ジブチルチオカルバメート、S−o
−ブロモフエニル−N,N−ジブチルチオカルバ
メート、S−o−ヨードフエニル−N,N−ジブ
チルチオカルバメート等がある。 O−ハロフエノールと、N,N−ジアルキルカ
ルバモイルハライドを反応させる際の溶媒として
は、水に可溶性の溶媒、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、アセトン、テトラヒドロ
フラン、1,4−ジオキサン、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールジメ
チルエーテル等が使用できるが、これら溶媒の中
ではアセトンを使用すると好結果が得られる。上
記、溶媒は水と混合して使用すると好結果が得ら
れる場合が多い。 O−ハロフエノールと、N,N−ジアルキルカ
ルバモイルハライドを反応させる際のモル比はO
−ハロフエノール1.0モルに対し、N,N−ジア
ルキルカルバモイルハライドを等モル程度であ
り、特に一方を過剰に用いる必要はない。 反応温度は、常温〜100℃程度までがよく、通
常使用する溶媒の沸点に保持して還流下に反応さ
せる場合が多い。 O−o−ハロフエニル−N,N−ジアルキルチ
オカルバメートを加熱する際の温度は170℃〜300
℃の範囲で行ない、無溶媒で加熱して好結果が得
られる。 S−o−ハロフエニル−N,N−ジアルキルチ
オカルバメートを加水分解する際、アルカリの存
在下で実施するのが望ましいが、必ずしもアルカ
リが存在しなくても実施することができる。 アルカリの例としては、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
酢酸ナトリウム等が挙げられるが、経済的には水
酸化ナトリウムを使用するのが有利である。 アルカリの使用量は、S−o−ハロフエニル−
N,N−ジアルキルチオカルバメートに対し等モ
ル以上であればよいが、望ましくは1.2〜2.0モル
倍が好結果を与える。 加水分解の際の反応溶媒としては、メタノー
ル、エタノール、イソプロパノール、n−ブタノ
ール等の低級アルコールの他、水に可溶性のアセ
トン、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサ
ン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールジメチルエーテル、N,N−ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ス
ルホラン等が使用できる。これら反応溶媒の中で
は、メタノール、エチノール、イソプロパノール
等の低級アルコールを使用するのが好ましい。こ
れら溶媒は水と混合して使用することができる。 加水分解時の反応温度は、30℃〜100℃、望ま
しくは、50℃〜90℃の範囲である。 以下、実施例により詳細な説明をする。 実施例 1 (O−o−クロロフエニル−N,N−ジメチル
チオカルバメートの合成) アセトン320gと水45gの混合物に、水酸化ナ
トリウム20g(0.5モル)およびO−クロロフエ
ノール64.3g(0.5モル)を添加し、撹拌して均
一溶液とした。この溶液を10℃に冷却して、N,
N−ジメチルチオカルバモイルクロライド61.8g
(0.5モル)を30分間で滴下した。その後、徐々に
昇温し、60℃で還流下30分間反応させた後、アセ
トン水を留去した。アセトン水を留去した残渣に
水150gを加え、塩化メチレンで反応生成物を抽
出し、塩化メチレンを留去した後、蒸留して沸点
132℃〜135℃/1.5mmHgの留分として、O−o−
クロロフエニル−N,N−ジメチルチオカルバメ
ート100.4g(0.466モル)を得た。収率は93.2%
であつた。 (S−o−クロロフエニル−N,N−ジメチル
チオカルバメートの合成) O−o−クロロフエニル−N,N−ジメチルチ
オカルバメート53.9g(0.25モル)を窒素気流下
225℃で3時間加熱して反応を完結せしめた後、
蒸留して沸点145℃〜147℃/1.5mmHgの留分とし
て、S−o−クロロフエニル−N,N−ジメチル
チオカルバメート51.4g(0.239モル)を得た。
収率は95.4%であつた。 (O−クロロチオフエノールの合成) S−o−クロロフエニル−N,N−ジメチルチ
オカルバメート21.6g(0.1モル)をメタノール
50gに溶解した後、15wt%の水酸化ナトリウム
水溶液40g(0.15モル)を添加し、還流下76℃で
4時間反応させた。反応終了後メタノール水を留
去し、残渣に水50gを加え、塩化メチレンで洗浄
した後、50wt%硫酸18.5g(0.19モル)を加え、
反応生成物を塩化メチレンで抽出した。さらに塩
化メチレンを留去し、蒸留して沸点79℃〜80℃/
10mmHgの留分としてO−クロロチオフエノール
12.5g(0.086モル)を得た。収率は86.5%であつ
た。O−クロロチオフエノールのO−クロロフエ
ノールに対する収率は、76.9%であつた。 実施例 2〜6 S−o−クロロフエニル−N,N−ジメチルチ
オカルバメートを合成する際の温度と時間、O−
クロロチオフエノールを合成する際のアルカリ、
溶媒の種類および反応温度を後の表−1に示した
条件にした以外は、実施例1と同様に操作して表
−1の収率を得た。
[Formula] (wherein, X is F, Cl, Br, I and R are C 1 ~
Indicates a C5 alkyl group. ) represented by S-o-
Halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamates are novel compounds. (For this compound and its manufacturing method, the present inventors filed an application on September 4, 1980, S-o-halophenyl-N,
(See N-dialkylthiocarbamate and its production method) In the present invention, for example, O-halofphenol and N,
N-dialkylcarbamoyl chloride is reacted with O-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate, which is heated to give S
-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate and further hydrolyzed to produce O-halothiophenol. As the starting material O-halophenol, O-
Fluorophenol, O-chlorophenol, O
-bromophenol, O-iodophenol,
As the N,N-dialkylcarbamoyl halide, N,N-dimethylcarbamoyl chloride,
N,N-dimethylcarbamoyl bromide, N,
N-dimethylcarbamoyl iodide, N,N
-diethylcarbamoyl chloride, N,N-diethylcarbamoyl bromide, N,N-diethylcarbamoyl iodide, N,N-dipropylcarbamoyl chloride, N,N-dipropylcarbamoyl bromide, N,N-dipropylcarbamoyl iodide, Examples include N,N-dibutylcarbamoyl chloride, N,N-dibutylcarbamoyl bromide, and N,N-dibutylcarbamoyl iodide. The O-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate obtained from the above-mentioned raw materials includes O-o-fluorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate, O-o-chlorophenyl-N,N-dimethyl Thiocarbamate, O-o-
Bromophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate, O-o-iodophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate, O-o-fluorophenyl-N,N-diethylthiocarbamate, O-o-
Chlorophenyl-N,N-diethylthiocarbamate, O-o-bromophenyl-N,N-diethylthiocarbamate, O-o-iodophenyl-
N,N-diethylthiocarbamate, O-o-fluorophenyl-N,N-propylthiocarbamate, O-o-chlorophenyl-N,N-propylthiocarbamate, O-o-bromophenyl-
N,N-propylthiocarbamate, O-o-iodophenyl-N,N-propylthiocarbamate, O-o-fluorophenyl-N,N-di-n
-butylthiocarbamate, O-o-chlorophenyl-N,N-di-n-butylthiocarbamate, O-o-bromophenyl-N,N-di-n-
Examples include butylthiocarbamate, O-o-iodophenyl-N,N-di-n-butylthiocarbamate, and the like. In addition, examples of S-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate include S-o-fluorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate, S-o-chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate, and S-o-chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate. o-bromophenyl-
N,N-dimethylthiocarbamate, S-o-iodophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate, S-o-fluorophenyl-N,N-diethylthiocarbamate, S-o-chlorophenyl-
N,N-diethylthiocarbamate, S-o-bromophenyl-N,N-diethylthiocarbamate, S-o-iodophenyldiethylthiocarbamate, S-o-fluorophenyl-N,N-dibutylthiocarbamate, S -o-chlorophenyl-N,N-dibutylthiocarbamate, S-o
-bromophenyl-N,N-dibutylthiocarbamate, S-o-iodophenyl-N,N-dibutylthiocarbamate, and the like. As a solvent for reacting O-halofenol and N,N-dialkylcarbamoyl halide, water-soluble solvents, methanol, ethanol, isopropanol, acetone, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene can be used. Glycol dimethyl ether and the like can be used, but among these solvents, acetone gives good results. Good results are often obtained when the above-mentioned solvents are used in combination with water. The molar ratio when reacting O-halofenol and N,N-dialkylcarbamoyl halide is O
- The amount of N,N-dialkylcarbamoyl halide is approximately equal to 1.0 mole of halophenol, and there is no need to use an excess of one of them. The reaction temperature is preferably from room temperature to about 100°C, and the reaction is often carried out under reflux while maintaining the boiling point of the commonly used solvent. The temperature when heating O-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate is 170°C to 300°C.
Good results can be obtained by heating in the absence of a solvent. When hydrolyzing S-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate, it is desirable to carry out the hydrolysis in the presence of an alkali, but the hydrolysis can be carried out even without the presence of an alkali. Examples of alkalis include sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate,
Examples include sodium acetate, but it is economically advantageous to use sodium hydroxide. The amount of alkali used is S-o-halophenyl-
The amount may be at least equimolar to the N,N-dialkylthiocarbamate, but preferably 1.2 to 2.0 times the amount by mole gives good results. As reaction solvents for hydrolysis, in addition to lower alcohols such as methanol, ethanol, isopropanol, and n-butanol, water-soluble acetone, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, and N , N-dimethylformamide, dimethylsulfoxide, sulfolane, etc. can be used. Among these reaction solvents, lower alcohols such as methanol, ethynol, and isopropanol are preferably used. These solvents can be used in combination with water. The reaction temperature during hydrolysis is in the range of 30°C to 100°C, preferably 50°C to 90°C. A detailed explanation will be given below using examples. Example 1 (Synthesis of O-o-chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate) 20 g (0.5 mol) of sodium hydroxide and 64.3 g (0.5 mol) of O-chlorophenol were added to a mixture of 320 g of acetone and 45 g of water. and stirred to obtain a homogeneous solution. This solution was cooled to 10°C, N,
N-dimethylthiocarbamoyl chloride 61.8g
(0.5 mol) was added dropwise over 30 minutes. Thereafter, the temperature was gradually raised and the reaction was carried out under reflux at 60°C for 30 minutes, and then the acetone water was distilled off. Add 150g of water to the residue after distilling off the acetone water, extract the reaction product with methylene chloride, distill off the methylene chloride, and then distill to determine the boiling point.
As a fraction of 132℃~135℃/1.5mmHg, O-o-
100.4 g (0.466 mol) of chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate was obtained. Yield is 93.2%
It was hot. (Synthesis of S-o-chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate) 53.9 g (0.25 mol) of O-chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate was added under a nitrogen stream.
After heating at 225℃ for 3 hours to complete the reaction,
Distillation yielded 51.4 g (0.239 mol) of S-o-chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate as a fraction with a boiling point of 145° C. to 147° C./1.5 mmHg.
The yield was 95.4%. (Synthesis of O-chlorothiophenol) 21.6 g (0.1 mol) of S-o-chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate was dissolved in methanol.
After dissolving in 50 g, 40 g (0.15 mol) of a 15 wt % aqueous sodium hydroxide solution was added, and the mixture was reacted under reflux at 76° C. for 4 hours. After the reaction, methanol water was distilled off, 50 g of water was added to the residue, and after washing with methylene chloride, 18.5 g (0.19 mol) of 50 wt% sulfuric acid was added.
The reaction product was extracted with methylene chloride. Furthermore, methylene chloride is distilled off and the boiling point is 79℃~80℃/
O-chlorothiophenol as a fraction of 10 mmHg
12.5 g (0.086 mol) was obtained. The yield was 86.5%. The yield of O-chlorothiophenol based on O-chlorophenol was 76.9%. Examples 2 to 6 Temperature and time during synthesis of S-o-chlorophenyl-N,N-dimethylthiocarbamate, O-
Alkali when synthesizing chlorothiophenol,
The yields shown in Table 1 were obtained in the same manner as in Example 1, except that the type of solvent and reaction temperature were changed to the conditions shown in Table 1 below.

【表】 実施例 7〜11 表−2に示したO−ハロフエノール、N,N−
ジアルキルチオカルバモイルクロライドを用いた
以外は、実施例1と同様に操作して表−2の結果
を得た。
[Table] Examples 7 to 11 O-halofenol, N,N- shown in Table-2
The same procedure as in Example 1 was performed except that dialkylthiocarbamoyl chloride was used to obtain the results shown in Table 2.

【表】【table】

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明を実施すれば、O−ハロフエノールと
N,N−ジアルキルカルバモイルハライドとから
O−ハロチオフエノールを製造することができ、
原料の入手は容易であり、従来の技術にくらべ容
積効率はよく、不安定な物質あるいは、毒性物質
の生成の危険性もないので工業的に有利な製造法
を提供できる。
By carrying out the present invention, O-halothiophenol can be produced from O-halophenol and N,N-dialkylcarbamoyl halide,
It is possible to provide an industrially advantageous production method because raw materials are easily available, volumetric efficiency is better than in conventional techniques, and there is no risk of producing unstable or toxic substances.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式() 【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、Iを示す。)で表わ
されるO−ハロフエノールと、一般式() 【式】 (ここに、YはCl、Br、IおよびRはC1〜C5
アルキル基を示す。)で表わされるN,N−ジア
ルキルカルバモイルハライドを反応させ、一般式
() 【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、IおよびRはC1
C5のアルキル基を示す。)で表わされるO−o−
ハロフエニル−N,N−ジアルキルチオカルバメ
ートとなし、これを加熱して一般式() 【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、IおよびRはC1
C5のアルキル基を示す。)で表わされるS−o−
ハロフエニル−N,N−ジアルキルチオカルバメ
ートとなし、これを加水分解する一般式() 【式】 (ここに、XはF、Cl、Br、Iを示す。)で表わ
されるO−ハロチオフエノールの製造方法。 2 一般式 【式】【式】 【式】 【式】 および 【式】 のXはCl、YはCl、RはCH3である特許請求の範
囲1記載の方法。 3 O−ハロフエノールとN,N−ジアルキルカ
ルバモイルハライドを反応させ、O−o−ハロフ
エニル−N,N−ジアルキルチオカルバメートを
生成させる際に反応溶媒として、アセトンを使用
する特許請求の範囲1記載の方法。 4 O−o−ハロフエニル−N,N−ジアルキル
チオカルバメートを加熱して、S−o−ハロフエ
ニル−N,N−ジアルキルチオカルバメートとす
る際の加熱温度が、170℃〜300℃の範囲である特
許請求の範囲1記載の方法。 5 O−o−ハロフエニル−N,N−ジアルキル
チオカルバメートを加熱して、S−o−ハロフエ
ニル−N,N−ジアルキルチオカルバメートとす
る際に無溶媒で加熱する特許請求の範囲1記載の
方法。 6 S−o−ハロフエニル−N,N−ジアルキル
チオカルバメートを加水分解する際にアルカリを
存在させる特許請求の範囲1記載の方法。 7 アルカリが水酸化ナトリウムである特許請求
の範囲6記載の方法。 8 S−o−ハロフエニル−N,N−ジアルキル
チオカルバメートを加水分解する際に、反応溶媒
に低級アルコールを使用する特許請求の範囲1記
載の方法。 9 低級アルコールがメタノールである特許請求
の範囲8記載の方法。
[Claims] 1 O-halofenol represented by the general formula () [formula] (wherein, X represents F, Cl, Br, I), and general formula () [formula] (wherein , Y is Cl, Br, and I and R are C 1 to C 5 alkyl groups. F, Cl, Br, I and R are C 1 -
Indicates a C5 alkyl group. ) O-o-
Halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate is prepared and heated to give the general formula () [Formula] (where X is F, Cl, Br, I and R are C 1 -
Indicates a C5 alkyl group. ) represented by S-o-
O-halothiophenol represented by the general formula () [Formula] (wherein, Production method. 2. The method according to claim 1, wherein in the general formulas [Formula] [Formula] [Formula] [Formula] and [Formula], X is Cl, Y is Cl, and R is CH 3 . 3. The method according to claim 1, wherein acetone is used as a reaction solvent when O-halofenol and N,N-dialkylcarbamoyl halide are reacted to produce O-o-halofenyl-N,N-dialkylthiocarbamate. Method. 4 A patent in which the heating temperature when heating O-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate to form S-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate is in the range of 170°C to 300°C The method according to claim 1. 5. The method according to claim 1, wherein the O-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate is heated to form the S-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate without a solvent. 6. The method according to claim 1, wherein an alkali is present when hydrolyzing the S-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate. 7. The method according to claim 6, wherein the alkali is sodium hydroxide. 8. The method according to claim 1, wherein a lower alcohol is used as a reaction solvent when hydrolyzing S-o-halophenyl-N,N-dialkylthiocarbamate. 9. The method according to claim 8, wherein the lower alcohol is methanol.
JP19534384A 1984-09-17 1984-09-17 Preparation of o-halothiophenol Granted JPS6172749A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19534384A JPS6172749A (en) 1984-09-17 1984-09-17 Preparation of o-halothiophenol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19534384A JPS6172749A (en) 1984-09-17 1984-09-17 Preparation of o-halothiophenol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6172749A JPS6172749A (en) 1986-04-14
JPH0443905B2 true JPH0443905B2 (en) 1992-07-20

Family

ID=16339587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19534384A Granted JPS6172749A (en) 1984-09-17 1984-09-17 Preparation of o-halothiophenol

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6172749A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6172749A (en) 1986-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2546307A1 (en) Method for producing vitamin a acetate
CN105175346B (en) A kind of method of synthesizing rosuvastatin spit of fland calcium intermediate
JPH0430387B2 (en)
JPH0443905B2 (en)
US6849762B2 (en) Process for preparing a trifluoroethoxy-substituted benzoic acid
JPH0115497B2 (en)
JPH0534347B2 (en)
JPH0136818B2 (en)
JP4968066B2 (en) Process for producing 4-amino-2-alkylthio-5-pyrimidinecarbaldehyde
JPS6053015B2 (en) 5-n-butyl-2-thiopicolinanilide and its manufacturing method
JP5205971B2 (en) Method for producing tetrahydropyran compound
JP3010076B2 (en) Asilal manufacturing method
JPS61282346A (en) Manufacture of 2,4-dinitrophenyl ether
JPS6140222B2 (en)
KR890002552B1 (en) Process for preparing alkoxy nitrobenzene
JP2743198B2 (en) Cyclopentanes
JP2706554B2 (en) 4-trifluoromethylaniline derivative and method for producing the same
JP6782632B2 (en) Method for producing acetoacetic ester alkali salt and method for producing aliphatic diketone
JPS6350340B2 (en)
JPS6172750A (en) Production of o-halothiophenol
CN113735693A (en) Synthesis method of resveratrol monomethyl ether
KR930003757B1 (en) Method for preparing substituted β-phenylacrylic acid
HU190939B (en) Process for preparing cyanohydrines
JP3637612B2 (en) Method for producing phenethyl alcohol derivative
JP2913711B2 (en) Method for producing ditetraalkylammonium carbonate