JPH0444040Y2

JPH0444040Y2 -

Info

Publication number: JPH0444040Y2
Application number: JP1985107037U
Authority: JP
Priority date: 1985-07-12
Filing date: 1985-07-12
Publication date: 1992-10-16
Also published as: JPS6216234U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案はコンバインの動力伝達装置、詳しく
は機台に搭載したエンジンの回転動力を、走行ク
ローラと脱穀部及び刈取部とにそれぞれ伝達する
ごとくした動力伝達装置に関する。

（従来の技術）一般にコンバインにあつては、下部に走行クロ
ーラを備えた機台の上部に、脱穀部を搭載すると
共に、前記機台の前部に刈取部を設ける一方、前
記機台に搭載したエンジンを、前記走行クローラ
と脱穀部及び刈取部とにそれぞれ連動連結して、
前記エンジンの駆動に伴い前記走行クローラ、脱
穀部、刈取部にそれぞれ回転動力を伝達して、刈
取脱穀作業を行うごとくしている。

しかして前記エンジンの回転動力を、前記走行
クローラと脱穀部及び刈取部に伝達するにあたつ
て、従来では、前記エンジンから延びる出力軸上
に複数の伝動プーリを取付け、該各プーリからそ
れぞれ前記走行クローラ、脱穀部、刈取部に至る
回転動力を直接取出すごとくしている。

（考案が解決しようとする問題点）ところで前記のごときコンバインにあつては、
前記エンジンの形式を変更する場合があるが、前
記従来の動力伝達装置では、前記エンジンの出力
軸上に複数の伝動プーリを取付け、該各プーリか
らそれぞれ前記走行クローラ、脱穀部、刈取部に
至る回転動力を直接取出すごとくしているため、
前記エンジン形式の変更時などには、前記出力軸
上の各伝動プーリ及び該各プーリに掛設される伝
動ベルトの全てを付け替える必要があつて、非常
に面倒で困難な作業を伴つたのである。

本考案は以上のごとき問題に鑑みて考案したも
ので、その目的は、前記エンジンの出力軸に連動
するカウンター軸を設け、該カウンター軸上に前
記走行クローラ、脱穀部、刈取部へと回転動力を
伝達する伝動プーリをそれぞれ設けて、前記カウ
ンター軸を介し前記エンジンの回転動力を間接的
に取出すごとくなすことにより、前記エンジンの
形式変更時などに、前記カウンター軸上の各伝動
プーリ及び該各プーリに掛設される伝動ベルトな
どは付け替えることなく、前記出力軸上に設けた
プーリを付け替えるだけの極めて簡単な作業で、
前記エンジンの形式変更を容易に行うことができ
ながら、前記カウンター軸から走行装置のミツシ
ヨンへの動力を油圧式移動機構をもつ無段変速機
を介して無段に変速することができ、しかも、前
記無段変速機の油圧式移動機構をカウンター軸の
軸端部にメンテナンス容易に配設することがで
き、その上、前記無段変速機によるトランスミツ
シヨンへの伝達経路と、前記伝動プーリから前記
脱穀部及び刈取部の各駆動系に伝達する伝達経路
とを機体に設ける脱穀部や刈取部並びにトランス
ミツシヨンの配置に対応させて合理的に配置する
ことができる動力伝達装置を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段）本考案にかかるコンバインの動力伝達装置は、
第１図乃至第６図に示すごとく構成したもので、
機台１に搭載するエンジン２の回転動力を走行ク
ローラ３と脱穀部４及び刈取部５とに伝達するコ
ンバインの動力伝達装置において、前記機台１
に、前記エンジン２の出力軸２ａと平行で、前記
機台１の幅方向に延びるカウンター軸６を支持し
て、該カウンター軸６の軸方向内側と前記出力軸
２ａとの間に伝動帯６ｂを設けて、前記カウンタ
ー軸６を前記出力軸２ａに連動させると共に、前
記カウンター軸６の軸方向外側に、可動シーブ８
１，９１と固定シーブ８２，９２とをもつ駆動プ
ーリ８と従動プーリ９及びベルト１０とから成る
無段変速機１１における前記駆動プーリ８の固定
シーブ８２を固定し、該固定シーブ８２の外側位
置に前記可動シーブ８１を軸方向移動可能に支持
し、かつ、前記カウンター軸６上で、前記可動シ
ーブ８１の外側位置に該可動シーブ８１を軸方向
に移動させる油圧式移動機構８３を設けると共
に、前記従動プーリ９の固定シーブ９２及び可動
シーブ９１を前記走行クローラ３の駆動用軸をも
つたトランスミツシヨン７の入力軸７ｂに設け、
前記駆動プーリ８と従動プーリ９との間に前記ベ
ルト１０を掛設して、前記入力軸７ｂを前記無段
変速機１１を介してカウンター軸６に連動させる
一方、前記カウンター軸６の軸方向内側に、前記
脱穀部４及び刈取部５の角駆動系に伝動する第１
及び第２伝動プーリ１２，１３を設けたものであ
る。

（作用）しかして前記エンジン２の回転動力は、前記カ
ウンター軸６とトランスミツシヨン７との間に設
けた無段変速機１１を介して前記走行クローラ３
へと伝達されるのであり、また前記カウンター軸
６から該カウンター軸６上に設けた前記第１及び
第２伝動プーリ１２，１３を介して前記脱穀部４
及び刈取部５の各駆動系へと伝達されるのであ
り、従つて前記エンジン２の形式を変更するよう
な場合、前記カウンター軸６上の各伝動プーリ１
２，１３などは付け替えることなく、前記エンジ
ン２側の伝動プーリを付け替えるだけの簡単な作
業で、前記エンジン２の形式変更が行えるのであ
る。

また、前記カウンター軸６と前記トランスミツ
シヨン７との間に油圧式移動機構８３をもつ無段
変速機１１を設けているから、前記カウンター軸
６からトランスミツシヨン７への回転動力を無段
変速することができながら、しかも、前記エンジ
ン２に対し平行に支持され、機台１の幅方向に延
びる前記カウンター軸６の軸方向内側に、前記出
力軸２ａからカウンター軸６への動力伝達用伝動
帯６ｂを配設すると共に、カウンター軸６の軸方
向外側に、前記無段変速機１１における駆動プー
リ８の固定シーブ８２を固定し、該固定シーブ８
２の外側位置に可動シーブ８１を軸方向移動可能
に支持し、かつ、前記カウンター軸６上で、前記
可動シーブ８１の外側位置に油圧式移動機構８３
を配設したから、特に前記油圧式移動機構８３の
メンテナンスを容易に行うことができ、その上、
前記カウンター軸６の軸方向外側に無段変速機１
１を、また、軸方向内側に前記第１及び第２伝動
プーリ１２，１３とを設け、これらを振分け配置
しているから、この振分け配置により、前記無段
変速機１１によるトランスミツシヨン７への伝達
経路と、前記第１及び第２伝動プーリ１２，１３
から前記脱穀部４及び刈取部５の各駆動系に伝達
する伝達経路とを機体１に設ける脱穀部４や刈取
部５並びにトランスミツシヨン７の配置に対応さ
せて合理的に配置することができるのである。

（実施例）以下本考案にかかるコンバインの動力伝達装置
を図面の実施例によつて説明する。

第４図及び第５図は汎用型コンバインを示し、
該図中１は機台であつて、その後方上部で、か
つ、進行方向右側部にエンジン２を搭載すると共
に、下部両側に走行クローラ３をそれぞれ設ける
のであり、また、前記機台１の上部に脱穀部４
を、また前記機台１の前方に刈取部５をそれぞれ
設ける一方、前記エンジン２を前記走行クローラ
３と脱穀部４及び刈取部５に連動連結させて、前
記エンジン２の駆動に伴い前記走行クローラ３、
脱穀部４、刈取部５にそれぞれ回転動力を伝達す
るごとくしている。

前記刈取部５は、穀物ヘツダー５１と、該ヘツ
ダー５１から前記脱穀部４側に向けて延びる刈取
穀桿の搬送室５２とから成り、前記穀物ヘツダー
５１に掻込リール５３と刈刃５４及び掻込ドラム
５５とを支持すると共に、前記搬送室５２の内部
にチエンコンベア５６を設けて、前記穀物ヘツダ
ー５１の掻込リール５３で穀桿を内方に掻込んで
前記刈刃５４により刈取り、この刈取穀桿を前記
掻込ドラム５５で前記搬送室５２内に送り込み、
該搬送室５２内にチエンコンベア５６により前記
脱穀部４側に搬送するごとくしている。

また前記脱穀部４は、第６図に詳しく示すごと
く、内部にスクリユウ形の扱胴４１を回転自由に
支持して、該扱胴４１の下方位置に、選別板４２
ａとチヤフシーブ４２ｂと選別網４２ｃなどから
成る揺動選別装置４２を、支持アーム４２ｄを介
して揺動可能に支持すると共に、前記揺動選別装
置４２の下方位置に、一番スクリユウコンベア４
３と二番スクリユウコンベア４４とを配置する一
方、前記選別装置４２の前後位置に、選別フアン
４５と吸引フアン４６とをそれぞれ設け、かつ前
記選別装置４２の前部位置にプレクリーニングフ
アン４７を設けている。

斯くして前期刈取部５の刈刃５４で刈取られ
て、前記搬送室５２内のチエンコンベア５６によ
り前記脱穀部４内に搬送供給された刈取穀桿を、
該脱穀部４内の前記扱胴４１により脱穀処理し
て、前記揺動選別装置４２で選別処理し、該選別
装置４２により選別処理された処理物のうち二番
物は、前記二番スクリユウコンベア４４の側部に
設けた還元スロワ４８を介して再度前記扱胴４１
に供給し、また一番物は前記一番スクリユウコン
ベア４３から前記機台１上に搭載した穀粒タンク
Ｔに揚穀スロア４９を介して供給貯溜すると共
に、前記タンクＴからは該タンクＴに設けた下部
オーガ４０ａと縦オーガ４０ｂ及び排出オーガ４
０ｃを介して外部に取出すごとくしている。

しかして前記のごときコンバインにおいて、前
記エンジン２から前記走行クローラ３と脱穀部４
及び刈取部５に動力を伝達するにあたつて、次の
ごとき構造としたのである。

即ち、第１図で明らかなごとく、前記機台１に
前記エンジン２の出力軸２ａと平行なカウンター
軸６を支持すると共に、該カウンター軸６の軸方
向内側に従動プーリ６ａを取付け、かつ前記出力
軸２ａに駆動プーリ２ｂを取付けて、これら各伝
動プーリ２ｂ，６ａ間に伝動ベルト６ｂを掛回す
ることにより、前記エンジン２の出力軸２ａから
前記カウンター軸６に回転動力を伝達するごとく
なすのである。

そして前記カウンター軸６の近くに、幅方向両
側に前記走行クローラ３の駆動用軸７ａをもつト
ランスミツシヨン７を配置して、該トランスミツ
シヨン７の入力軸７ｂと前記カウンター軸６の軸
方向外側との間に、駆動プーリ８と従動プーリ９
と、これら各プーリ８，９間に掛回する伝動ベル
ト１０とから成る無段変速機１１を介装させ、該
無段変速機１１を介して前記エンジン２から前記
カウンター軸６に伝達された回転動力を前記トラ
ンスミツシヨン７に伝達し、該トランスミツシヨ
ン７の駆動用軸７ａから前記走行クローラ３に伝
達するごとくなす。

前記無段変速機１１を構成する駆動プーリ８
は、第２図に詳しく示すごとく、前記カウンター
軸６上に固定した固定シーブ８２と、該固定シー
ブ８２の外側位置に相対向状に摺動可能に設けた
可動シーブ８１とから成り、また、前記カウンタ
ー軸６上で前記可動シーブ８１の外側位置に、該
可動シーブ８１を軸方向に移動させて前記駆動プ
ーリ８のプーリ比を変更可能とした油圧式移動機
構８３を設けて、該移動機構８３で前記可動シー
ブ８１を前記固定シーブ８２に対し近接・離間さ
せることにより、前記各シーブ８１，８２間に介
装される前記伝動ベルト１０を半径方向に移動さ
せて、前記駆動プーリ８から前記従動プーリ９側
に至る回転動力の変速を行うごとくなすのであ
る。

前記油圧式移動機構８３は、前記カウンター軸
６上に挿嵌固定させたラム８４と、該ラム８４上
に摺動自由に挿嵌され、軸方向両側に第１及び第
２受圧面８５ａ，８５ｂを形成したシリンダ８５
と、前記ラム８４に固定され、前記シリンダ８５
を区画する区画体８６とから成り、前記シリンダ
８５の軸方向両側に給排油用の２つの第１及び第
２圧力配管８５ｃ，８５ｄを設け、この第１配管
８５ｃから前記シリンダ８５内に圧力油を供給す
ることにより、前記第１受圧面８５ａで受圧させ
て、前記シリンダ８５を第２図の右方向に移動さ
せ、前記可動シーブ８１を固定シーブ８２に対し
て離間させるごとくなし、また前記第２配管８５
ｄから前記シリンダ８５内に圧力油を供給するこ
とにより、第２受圧面８５ｂで受圧させて、前記
シリンダ８５を同図の左方向に移動させ、前記可
動シーブ８１を固定シーブ８２に対して近接させ
るごとくなすのである。

前記ラム８４の外周面には、軸方向中間部を中
心として両側に大径段部と小径段部とを形成し、
この小径段部上で前記大径段部との境界部に、前
記区画体８６を挿嵌固定することにより、前記第
１受圧面８５ａの受圧面積を小となし、かつ前記
第２受圧面８５ｂの受圧面積を大としており、斯
くして前記シリンダ８５に供給される圧力油を前
記第１受圧面８５ａで受圧するとき、つまり前記
シリンダ８５を右方向に移動させて、前記可動シ
ーブ８１を前記固定シーブ８２に対し離間方向に
移動させるとき、受圧面積小の第１受圧面８５ａ
で前記圧力油を受圧することにより、前記シリン
ダ８５即ち前記可動シーブ８１の右方向移動を低
速で行い、また前記圧力油を前記第２受圧面８５
ｂで受圧するとき、つまり前記シリンダ８５を左
方向に移動させて、前記可動シーブ８１を前記固
定シーブ８２に対し近接方向に移動させるとき、
受圧面積大の第２受圧面８５ｂで前記圧力油を受
圧することにより、前記シリンダ８５即ち前記可
動シーブ８１の左方向移動を高速で行うごとくし
ている。

また前記可動シーブ８１と固定シーブ８２は、
前記カウンター軸６上にそれぞれ軸受体８１ａ，
８２ａを介して軸受支持するのであり、この固定
シーブ８２側の軸受体８２ａに、前記可動シーブ
８１側の軸受体８１ａに形成した係合溝８１ｂに
係合可能な係止爪８７を設け、該係止爪８７を前
記係合溝８１ｂに係合させることにより、前記固
定シーブ８２に対する前記可動シーブ８１の相対
回転を阻止し、該可動シーブ８１の軸方向移動の
みを許すごとくしている。

更に、前記シリンダ８５の軸方向両側には、そ
れぞれスラストベアリングB₁，B₂を設けて、こ
の一方のスラストベアリングB₁で前記可動シー
ブ８１の軸受体８１ａを支持し、かつ他方のスラ
ストベアリングB₂で前記シリンダ８５を前記カ
ウンター軸６に支持することにより、前記可動シ
ーブ８１に付与されるスラスト荷重を、前記各ス
ラストベアリングB₁，B₂を介して前記カウンタ
ー軸６で受け止めるごとくしている。

また前記可動シーブ８１側の軸受体８１ａと前
記シリンダ８５とは、枢支ピンＰを介し揺動可能
に連結しており、斯くして前記伝動ベルト１０な
どにより前記可動シーブ８１に拗れ力がかかつた
とき、該可動シーブ８１を前記ピンＰを中心に揺
動させて、前記拗れ力が前記シリンダ８５側に至
るのを阻止し、該シリンダ８５を前記ラム８４に
対し常に平行状態に保持して、前記シリンダ８６
のラム８４に対する円滑な移動を行うごとくして
いる。

第２図において、８８は前記可動シーブ８１と
固定シーブ８２との中間部位で、前記伝動ベルト
１０の内方位置に設けた空転ベアリングであつ
て、前記伝動ベルト１０が前記可動シーブ８１の
右方向移動に伴い半径方向内方位置に至つたと
き、前記伝動ベルト１０を前記ベアリング８８に
当接させるごとくしている。

また前記無段変速機１１を構成する従動プーリ
９は、第３図に詳しく示すごとく、前記トランス
ミツシヨン７の入力軸７ｂ上に、軸受体９１ａを
介して摺動可能に設けた可動シーブ９１と、該可
動シーブ９１と対向状に前記入力軸７ｂ上に、軸
受体９２ａを介して一体に固定した固定シーブ９
２とから成り、前記可動シーブ９１側の軸受体９
１ａから前記固定シーブ９２側の軸受体９２ａを
貫通するごとく、複数の支持杆９３を突出させ、
該各支持杆９３の突出先端部に円板状に支持板９
４を取付けると共に、この支持板９４と前記固定
シーブ９２との間に、前記可動シーブ９１を固定
シーブ９２に対し常時近接方向に付勢させるスプ
リング９５を介装させている。

斯くして前記カウンター軸６側の駆動プーリ８
に掛回される伝動ベルト１０が、半径方向内方に
移動されて、該伝動ベルト１０が弛緩されたと
き、前記可動シーブ９１を前記スプリング９５に
より固定シーブ９２側に近接させて、これら各シ
ーブ９１，９２の半径方向外方位置に前記伝動ベ
ルト１０を移動させることにより、該伝動ベルト
１０の弛緩を吸収して緊張状態に保持し、また前
記伝動ベルト１０が前記駆動プーリ８の半径方向
外方に移動されたときには、前記可動シーブ９１
を前記スプリング９５に抗して固定シーブ９２と
離間方向に移動させ、前記伝動ベルト１０を前記
各シーブ９１，９２の半径方向内方に移動位置さ
せるごとくしている。

第３図において、９６は前記固定シーブ９２の
側部に前記スプリング９５を被覆ごとく設けたカ
バー体である。

更に、前述したカウンター軸６の軸方向内側に
は、前記無段変速機１１を構成する駆動プーリ８
の側部位置に、前記従動プーリ６ａと一体状に第
１伝動プーリ１２を設けると共に、前記カウンタ
ー軸６の端部に第２伝動プーリ１３を設けるので
ある。

そして、第１図に示すごとく、前記第１伝動プ
ーリ１２を複数のプーリ及びベルトを介して前記
脱穀部４の扱胴４１に連動連結し、前記エンジン
２から前記カウンター軸６に伝達される回転動力
を、前記第１伝動プーリ１２を介して前記扱胴４
１に伝達するごとくなす。また前記第２伝動プー
リ１３には、複数のプーリ及びベルトを介して、
前記脱穀部４の穀粒貯溜タンクＴに設けた下部オ
ーガ４０ａと縦オーガ４０ｂ及び排出オーガ４０
ｃをそれぞれ連動連結して、前記カウンター軸６
に伝達される回転動力を、前記第２伝動プーリ１
３を介して前記各オーガ４０ａ，４０ｂ，４０ｃ
に伝達するごとくなすと共に、前記第２伝動プー
リ１３に、前記オーガ経路から分岐する別の動力
伝達経路で、前記脱穀部４に設けた揺動選別装置
４２の支持アーム４２ｄ、一番スクリユウコンベ
ア４３、二番スクリユウコンベア４４、選別フア
ン４５、吸引フアン４６、プレクリーニングフア
ン４７、還元スロワ４８及び揚穀スロア４９を連
動連結して、前記カウンター軸６に伝達される回
転動力を、前記第２伝動プーリ１３を介して前記
各者に伝達するごとくなす一方、前記第２伝動プ
ーリ１３に、前記オーガ経路から分岐する別の動
力伝達経路で、前記刈取部５に設けた掻込リール
５３、刈刃５４、掻込ドラム５５及びチエンコン
ベア５６を連動連結して、前記カウンター軸６に
伝達される回転動力を、前記第２伝動プーリ１３
を介して前記各者に伝達するごとくなすのであ
る。

また、第１図に示した実施例では、エンジン２
から走行クローラ３を駆動する駆動系とは別に、
脱穀部４及び刈取部５を駆動する駆動系を設ける
と共に、前記脱穀部４における扱胴４１の駆動
と、選別装置４２の駆動とは各別に分離して行な
えるようにそれぞれ脱穀クラツチC₁及び選別ク
ラツチC₂を設けている。

従つて、前記選別装置４２の選別クラツチC₂
を切つておけば、例え扱胴４１の駆動を切つた後
で、該扱胴４１が慣性で回つても、選別装置４２
が惰性で駆動されることはなく、二番樋の詰りを
生じないのである。尚、C₃はオーガークラツチ、
C₄は刈取クラツチである。

しかして、前記したごとく、カウンター軸６を
前記エンジン２に対し平行で、機台１の幅方向に
延びるように支持すると共に、該カウンター軸６
の軸方向内側に、前記出力軸２ａからカウンター
軸６への動力伝達用伝動帯６ｂと脱穀部４及び刈
取部５の各駆動系に伝動する第１及び第２伝動プ
ーリ１２，１３を配設し、また、前記カウンター
軸６の軸方向外側には、前記無段変速機１１にお
ける駆動プーリ８の固定シーブ８２を固定し、該
固定シーブ８２の外側位置に可動シーブ８１を軸
方向移動可能に支持し、かつ、前記カウンター軸
６上で、前記可動シーブ８１の外側位置に油圧式
移動機構８３を配設したから、油圧配管等を有す
る複雑な油圧式移動機構８３を前記カウンター軸
６の外側軸端部で、機台１の側部近くに位置させ
ることができ、これにより、前記油圧式移動機構
８３のメンテナンスを前記機台１の側部から容易
に行うことができ、その上、前記カウンター軸６
の軸方向外側に無段変速機１１を、また、軸方向
一端側に前記第１及び第２伝動プーリ１２，１３
とを設け、これらを振分け配置しているから、こ
の振分け配置により、前記無段変速機１１による
トランスミツシヨン７への伝達経路と、前記第１
及び第２伝動プーリ１２，１３から前記脱穀部４
及び刈取部５の各駆動系に伝達する伝達経路とを
機体１に設ける脱穀部４や刈取部５並びにトラン
スミツシヨン７の配置に対応させて合理的に配置
することができるのである。

また、前記トランスミツシヨン７及び無段変速
機１１は、第４，５図の如く、前記機台１の後方
で、かつ、機台１の進行方向右側方、換言すると
座席装着側に、前記エンジン２と近接させて同一
空間内に集中配置するのであり、斯くすることに
より前記機台１の前後バランスが良好となるので
あり、また前記空間を補強部材で簡単に補強する
ことが可能となつて、この空間内に設置する前記
エンジン２、トランスミツシヨン７、無段変速機
１１の確実な保護ができるのであり、しかも前記
エンジン２とトランスミツシヨン７及び無段変速
機１１を、前記機台１の後方側部で同一空間内に
集中配置することにより、これら各者のメンテナ
ンスを前記機台１の側部から容易に行い得るもの
である。

（考案の効果）以上説明したごとく本考案の動力伝達装置では
前記機台１に、前記エンジン２の出力軸２ａと平
行で、前記機台１の幅方向に延びるカウンター軸
６を支持して、該カウンター軸６の軸方向内側と
前記出力軸２ａとの間に伝動帯６ｂを設けて、前
記カウンター軸６を前記出力軸２ａに連動させる
と共に、前記カウンター軸６の軸方向外側に、可
動シーブ８１，９１と固定シーブ８２，９２とを
もつ駆動プーリ８と従動プーリ９及びベルト１０
とから成る無段変速機１１における前記駆動プー
リ８の固定シーブ８２を固定し、該固定シーブ８
２の外側位置に前記可動シーブ８１を軸方向移動
可能に支持し、かつ、前記カウンター軸６上で、
前記可動シーブ８１の外側位置に該可動シーブ８
１を軸方向に移動させる油圧式移動機構８３を設
けると共に、前記従動プーリ９の固定シーブ９２
及び可動シーブ９１を前記走行クローラ３の駆動
用軸をもつたトランスミツシヨン７の入力軸７ｂ
に設け、前記駆動プーリ８と従動プーリ９との間
に前記ベルト１０を掛設して、前記入力軸７ｂを
前記無段変速機１１を介してカウンター軸６に連
動させる一方、前記カウンター軸６の軸方向内側
に、前記脱穀部４及び刈取部５の各駆動系に伝動
する第１及び第２伝動プーリ１２，１３を設けた
から、前記エンジン２の形式変更時などに、前記
カウンター軸６上の各伝動プーリ１２，１３及び
これら各プーリ１２，１３に掛設される伝動ベル
トなどは付け替えることなく、前記出力軸２ａ上
に設けたプーリを付け替えるだけの極めて簡単な
作業で、前記エンジンの形式変更を容易に行い得
ることができながら、前記カウンター軸６を前記
出力軸２ａと平行で、前記機台１の幅方向に延び
るように配設して、その軸方向外側には、無段変
速機１１を構成する前記駆動プーリ８及び前記油
圧式移動機構８３とを設けてトランスミツシヨン
７への伝達系を設け、軸方向内側には前記第１及
び第２伝動プーリ１２，１３を設けて、これら各
プーリ１２，１３から脱穀部４及び刈取部５への
各駆動系に伝達する伝達系を設けたから、これら
各伝達系を前記トランスミツシヨン７の配置と、
前記脱穀部４及び刈取部５の配置とに対応させて
合理的に配置できるのである。

しかも、前記カウンター軸６の軸方向外側には
前記駆動プーリ８の固定シーブ８２と可動シーブ
８１及び油圧式移動機構８３を、前記カウンター
軸６の軸方向内側から外側に順次配置したから、
換言すると油圧配管の接続を必要とし、また、特
にメンテナンスが必要な前記油圧式移動機構８３
を、前記カウンター軸６の軸方向外側つまり、機
台１の幅方向に延びるカウンター軸６の軸方向最
外側に配置したから、前記油圧式移動機構８３を
メンテナンスが容易な機台１の幅方向一側方に配
置できるのであり、また、前記トランスミツシヨ
ン７との間に無段変速機１１を設けたから、トラ
ンスミツシヨン１１への回転動力を無段変速でき
ながらこの無段変速機１１の機台１の幅方向一側
方に配置できるのである。

従つて、前記無段変速機１１のメンテナンス、
特に前記油圧式移動機構８３のメンテナンスを容
易に行えるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案動力伝達装置の一実施例を示す
駆動系統を説明する説明図、第２図は無段変速機
を構成する駆動プーリの拡大断面図、第３図は無
段変速機を構成する従動プーリの拡大断面図、第
４図は本考案の動力伝達装置を適用するコンバイ
ンの側面図、第５図は同平面図、第６図は脱穀部
の拡大側断面図である。１……機台、２……エンジン、３……走行クロ
ーラ、４……脱穀部、５……刈取部、６……カウ
ンター軸、７……トランスミツシヨン、８……駆
動プーリ、８１……可動シーブ、８２……固定シ
ーブ、９……従動プーリ、９１……可動シーブ、
９２……固定シーブ、１０……ベルト、１１……
無段変速機、１２……第１伝動ベルト、１３……
第２伝動ベルト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

機台１に搭載するエンジン２の回転動力を走行
クローラ３と脱穀部４及び刈取部５とに伝達する
コンバインの動力伝達装置であつて、前記機台１
に、前記エンジン２の出力軸２ａと平行で、前記
機台１の幅方向に延びるカウンター軸６を支持し
て、該カウンター軸６の軸方向内側と前記出力軸
２ａとの間に伝動帯６ｂを設けて、前記カウンタ
ー軸６を前記出力軸２ａに連動させると共に、前
記カウンター軸６の軸方向外側に、可動シーブ８
１，９１と固定シーブ８２，９２とをもつ駆動プ
ーリ８と従動プーリ９及びベルト１０とから成る
無段変速機１１における前記駆動プーリ８の固定
シーブ８２を固定し、該固定シーブ８２の外側位
置に前記可動シーブ８１を軸方向移動可能に支持
し、かつ、前記カウンター軸６上で、前記可動シ
ーブ８１の外側位置に該可動シーブ８１を軸方向
に移動させる油圧式移動機構８３を設けると共
に、前記従動プーリ９の固定シーブ９２及び可動
シーブ９１を前記走行クローラ３の駆動用軸をも
つたトランスミツシヨン７の入力軸７ｂに設け、
前記駆動プーリ８と従動プーリ９との間に前記ベ
ルト１０を掛設して、前記入力軸７ｂを前記無段
変速機１１を介してカウンター軸６に連動させる
一方、前記カウンター軸６の軸方向内側に、前記
脱穀部４及び刈取部５の各駆動系に伝動する第１
及び第２伝動プーリ１２，１３を設けたことを特
徴とするコンバインの動力伝達装置。