JPH0444049B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、コンクリート構造物に使用する鉄
筋の鉄筋継手に関する。

（従来の技術） 従来の鉄筋継手は結合する鉄筋をスリーブ管、
パイプ等で嵌挿した上でダイス等により鉄筋長手
方向にスリーブ管上からスエージ加工を施すこと
で一体に圧着結合することでえられていた。しか
し、このような密閉型の従来例では、鉄筋の一端
側からの連続加工を要し一時に加工することは困
難であり、加工装置自体大がかりなものとなり、
作業現場での迅速な作業は困難となるという課題
を有した。

そこで、鉄筋継手材として板状体を用いて鉄筋
に圧着固定することも一応考えられるが、従来の
圧着方法では、鉄板等板状体は端部を有するた
め、その端部は圧着後反発力により鉄筋表面より
剥がれ易くなると考えられ、圧着後にスツトポ溶
接等の溶接を必要とすると考えられ、鉄筋継手は
充分な強度は得られないと一般に考えられていた
ため、実用上試みられることはなかつた。

他の従来例としては、結合する鉄筋をスリーブ
管で嵌挿し鉄筋とスリーブ管との間に楔、ピー
ス、ボルト等の緊締部材を貫通することで一体に
圧着結合することが知られていた。しかしこのよ
うな従来例では、鉄筋と鉄筋継手との圧着は楔等
の緊締部材のみに頼つており圧着力は充分なもの
とはならず、また鉄筋と鉄筋継手との結合に、そ
れ以外の楔等の緊締部材を必要とする課題を有し
た。

更に、他の従来例としては、特開昭55−98559
「背割スリーブを用いた鉄筋継手工法」が知られ
ている。この従来例は、「接続すべき鉄筋の突合
継手箇所に軸方向に背割を有する連結用のスリー
ブを嵌挿し、該スリーブの外周より外力を加えて
前記鉄筋の外壁と前記スリーブの内壁とを圧着す
ることを特徴とした鉄筋の継手工法」からなるも
のである。

更に実開昭49−118525「鉄筋」も知られている。
同「鉄筋」は、「外周部にリブを形成した互いに
結合すべき一対の鉄筋体と、この鉄筋対の結合端
部間にわたつて嵌着されかつ圧潰することにより
前記鉄筋体を結合する結合筒とよりなる鉄筋。」
からなる。

（発明が解決しようとする課題） この特開昭55−98559に開示される従来例「背
割スリーブを用いた鉄筋継手工法」では、鉄筋に
スリーブを圧着するものであるが、スリーブ外周
面には、フシ等の凹凸を形成しないため、鉄筋が
異形鉄筋である場合は特に、異形鉄筋表面におけ
る機械的付着強度に比し、継手部分表面の機械的
付着強度が劣る課題を有した。

他方、実開昭49−118525に開示される「鉄筋」
では、結合筒と、圧着用型等を用いて鉄筋体を連
結するものである。しかし、連結は、特開昭55−
98559記載の鉄筋同様、鉄筋の長手方向にのみか
ぶせられており、鉄筋を長手方向に連結すること
のみを目的とするものである。そのため、複数の
鉄筋を平行等にならべて鉄筋の幅方向間を連結す
る役には立たない課題を有した。

即ち、並列に並べられた複数の鉄筋間の幅方向
を、鉄筋継手材の連結端を鉄筋に圧着して連結す
る鉄筋継手は従来存在しなかつた。

（問題点を解決するための手段） この発明は、 並列に並べられた鉄筋間を平板状の鉄筋継手連
結部を介して連結するとともに、鉄筋継手連結部
に連続する鉄筋との固定部では内周を鉄筋外周に
密着され、外周の鉄筋長手方向に対して交差する
方向にはフシを形成することを特徴とする鉄筋継
手を提供する。

（作用） 並列に並べられた鉄筋間を平板状の鉄筋継手連
結部を介して連結するとともに、鉄筋継手連結部
に連続する鉄筋との連結部では内周を鉄筋外周に
密着されているため、強度を有して鉄筋間を連結
する。また、外周の鉄筋長手方向に対して交差す
る方向にはフシを形成するため、打設されるコン
クリートに対する付着強度が向上する。

（実施例） 以下、この発明の実施例の製造に係る鉄筋継手
圧着用型に係る斜視図を表す第１図、同鉄筋継手
の製造方法に係る加工状態の中央断面図を表す第
２図に従つて説明する。

１は鉄筋継手圧着装置である。２は鉄筋継手圧
着装置１の圧着端部の一に固着する鉄筋継手より
硬質の押圧型である上型、３は鉄筋継手圧着装置
１の他の圧着端部に固着する鉄筋継手より硬質の
押圧型である下型である。両型は、ほぼ等しい加
工面を有する。鉄筋継手圧着装置１は上型２の上
部に油圧シリンダー（図示せず）を有するため、
上型２は下型３と当接可能位置まで昇降可能であ
り、30〜150t出力、望ましくは50〜100t出力を有
する。

４および４′は、上型２および下型３の加工面
に各々穿設する深い湾曲溝である。５および５′
は上型２および下型３の加工面に穿設する浅い湾
曲溝である。深い湾曲溝４，４′と浅い湾曲溝５，
５′は、両者からなる溝部６，６′の設置する鉄筋
の長手方向に交互に穿設してなる。

この実施例では溝部６，６′に４個の浅い湾曲
溝５，５′を穿設し、深い湾曲溝４，４′は３個か
らなるが、深い湾曲溝４，４′の数は溝部６の長
さに応じて、１，２，５，８等任意の数でよく、
その場合、浅い湾曲溝５，５′の数は、２，３，
６，９となる。

深い湾曲溝４，４′、浅い湾曲溝５，５′の周面
は円周面あるいは楕円周面からなる。深い湾曲溝
４，４′と浅い湾曲溝５，５′の幅ａ，ｂはこの実
施例ではほぼ等しいが、ａとｂとはａ＜ｂでもよ
いが、ａ＝ｂまたはａ＞ｂであることが望まし
い。

深い湾曲溝４，４′、および浅い湾曲溝５，
５′ともに各々溝の幅を異にしてもよい。７，
７′は鉄筋継手端拘束部であり、溝部６，６′の長
手方向両端部を立上り状の閉成する。

８は側方溝であり、溝部６，６′の長手方向両
側にそつて、加工面より0.1〜5.0mmの深さで帯状
に穿設する。溝部６，６′の長手方向には、相互
に平行に溝を２本設け、２本の溝間に側方溝８と
同一面に中央溝１１を形成する。

９ａは鉄筋継手における鉄筋継手連結部、９ｂ
は、鉄筋継手における端部に位置する鉄筋との固
定部、１０は鉄筋である。９ａは平板状からな
る。鉄筋１０はこの実施例ではリブおよびフシを
有する異形鉄筋よりなり、この実施例の加工にお
いては平行方向に並べられた２本の異形鉄筋を結
合する。

そこで、下型３の溝部６′に鉄筋１０に嵌挿し
たスリーブ管を載置する。あるいは上方に端部１
２を有し、下部に湾曲面１３を有する断面ほぼＷ
字状鉄板からなる鉄筋継手材１４を載置し、その
上に更に複数の鉄筋を並べて設置する。または複
数本の鉄筋を並べて設置した上から鉄筋継手材１
４を更に設置する。

鉄筋継手材１４は、湾曲面１３を形成可能であ
ればよく、板状態であつても、管状であつてもよ
い。また、管状でない場合は加工上端部１２はや
や内側を向いていることが望ましい。両端部１２
の間隔は鉄筋１０の外径より幅広であり、その場
合は、鉄筋継手材１４の鉄筋１０への嵌挿は鉄筋
１０の端部から行う必要はなく鉄筋１０の側面か
ら必要箇所に直接嵌挿可能である。

次に、この実施例の加工状態の横断面を表す第
３図に、明らかなように上型２を鉄筋１０の長手
方向とほぼ直角に一度に鉄筋方向に降下する。上
型２が降下するに従い鉄筋継手材１４と、異形鉄
筋１０表面の摩擦力およびせん断力により、鉄筋
継手材表面は、深い湾曲溝４，４′の周面および
鉄筋継手端拘束部７方向へ押圧される。しかし鉄
筋継手材１４の逃げは深い湾曲溝４，４′の周面
および鉄筋継手端拘束部７で防止されるため、鉄
筋継手材１４は鉄筋１０のフシ、リブに食い込み
２本の鉄筋１０を圧着しかつ鉄筋１０間を鉄筋継
手連結部９ａで連結した鉄筋継手を提供する。同
時にこの圧着過程において鉄筋継手は、浅い湾曲
溝５，５′、深い湾曲溝４，４′により押圧される
ため第４図、第５図、第６図に示すように鉄筋継
手の外周面は長手方向とは交差する方向、この実
施例ではほぼ直角方向に、深い湾曲溝４，４′の
数に応じた明瞭なフシ１５を形成する。また側方
溝で押圧されるため鉄筋継手の外周面の長手方向
には明瞭なリブ１６を有する。

２本の鉄筋１０の間隔即ち、中央溝１１の幅を
増減し、鉄筋継手材１４の長さを選択することで
２本の距離が、即ち、鉄筋継手連結部９ａの距離
が種々な鉄筋、異形鉄筋が提供される。

鉄筋継手はこのように構成した場合鉄筋１０お
よび鉄筋継手間の圧着強度は大となるとともに外
周表面の機械的付着強度は鉄筋１０とくに、異形
鉄筋の表面と差異がない強度となりコンクリート
構築用鉄筋、トラス用鉄筋に用いることが可能で
ある。

したがつて、製作過程では非密閉型を用いたと
きのスエージングのような連続作業を要さず一度
の作業で得られ、鉄筋継手材としてパイプ材、ス
リーブ管のみならず端部を有する板状体も用いる
ことが可能であり、必要な強度を与えた上で鉄筋
とくに異形鉄筋の外周に鉄筋継手材を圧着固定す
ることが可能となる。端部を有する板状体を使用
した場合には鉄筋１０側面から鉄筋継手の装置箇
所に鉄筋継手材１３を直接嵌挿することが可能と
なり、スリーブ管を用いる鉄筋継手のように鉄筋
端部から嵌合する必要はなくしたがつて作業は単
純化し、広い作業場は要しない。

平行な２本の鉄筋１０の間隔を幅広にとれば、
第６図に示すように主梁材として用いることが可
能となる。

さらに直接異形鉄筋表面に溶接するのが不都合
な場合でも鉄筋継手に溶接することで目的達成が
可能となる。

（発明の効果） したがつて、この発明では、鉄筋への圧着強度
に優れるととも複数の鉄筋相互を幅方向に連結
し、表面の機械的付着強度に優れた鉄筋継手を提
供する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の製造に用いる型の
斜視図、第２図は同加工状態の中央断面図、第３
図は同横断面図、第４図は同実施例の加工状態の
横断面図、第５図、第６図はこの発明の実施例の
斜視図である。 １……鉄筋継手圧着装置、２……上型、３……
下型、４，４′……深い湾曲溝、５，５′……浅い
湾曲溝、６，６′……溝部、７，７′……鉄筋継手
端拘束部、８……側方溝、９ａ……鉄筋継手連結
部、９ｂ……固定部、１０……鉄筋、１１……中
央溝、１２……端部、１３……湾曲面、１４……
鉄筋継手材、１５……フシ、１６……リブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 並列に並べられた鉄筋間を平板状の鉄筋継手
   連結部を介して連結するとともに、鉄筋継手連結
   部に連続する鉄筋との固定部では内周を鉄筋外周
   に密着され、外周の鉄筋長手方向に対して交差す
   る方向にはフシを形成することを特徴とする鉄筋
   継手。 ２ 鉄筋との連結部の外周長手方向にはリブを形
   成する特許請求の範囲第１項記載の鉄筋継手。 ３ 鉄筋が異形鉄筋である特許請求の範囲第１
   項、または第２項記載の鉄筋継手。