JPH0219477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンクリート構造物に使用する鉄
筋継手を鉄筋に圧着する鉄筋継手圧着装置用型に
関する。

従来鉄筋の鉄筋継手による結合は、結合する鉄
筋をスリーブ管で嵌挿した上でダイス等で鉄筋の
長手方向にスリーブ管上からスエージ加工を施す
ことで一体に圧着結合することがおこなわれてい
た。しかし、このような従来例では密閉型のた
め、一時に加工することは困難であり、加工装置
自体大がかりなものとなり、作業現場での迅速な
作業は困難となるという欠点を有した。さらにス
リーブ管で圧着するには鉄筋の端部に、スリーブ
管を嵌挿し、固着必要箇所までスリーブ管を移動
させた上で固着する必要があり、作業上複雑とな
り、作業は広い場所を要し、建築現場での作業に
は適さないという欠点を有した。

そこで鉄筋継手材として板状体を用いて鉄筋に
圧着固定することも一応考えられるが、従来の圧
着法では鉄板等板状体は端部を有するためその端
部は圧着後反揆力により鉄筋表面よりはがれやす
くなると考えられ、したがつて鉄筋継手は充分な
強度は得られないと一般に考えられていたため、
試みられることはなかつた。

そこで他の従来例としては、結合する鉄筋をス
リーブ管で嵌挿し鉄筋とスリーブ管との間に楔ピ
ース、ボルト等の緊締部材を貫通することで一体
に圧着結合することがおこなわれていた。しかし
このような従来例では、鉄筋と鉄筋継手との圧着
は楔等の緊締部材のみに頼つており圧着力は充分
なものとはならず、また鉄筋と鉄筋継手との結合
に、それ以外の楔等の緊締部材を必要とする欠点
を有した。

また近時コンクリート構造物に使用する鉄筋と
しては、異形鉄筋が多用されるが異形鉄筋は本来
鉄筋表面の機械的付着強度を増大するために外周
面に突起やぎざぎざを有し、とくにその外周面の
鉄筋長手方向と交差方向には多くのふしを有す
る。

しかるに鉄筋継手の外周が突起を欠く従来例に
おいては、鉄筋全体から見た場合、鉄筋継手部分
表面の機械的付着強度を欠く欠点を有した。とく
に、スエージ加工による鉄筋継手と鉄筋の圧着結
合では、鉄筋継手の外周上の長手方向にリブを形
成することは可能でも鉄筋継手の外周上の長手方
向以外にフシを形成することは困難であるという
欠点を有した。またその他の従来のカラー圧着に
よる鉄筋継手の異形鉄筋への圧着、しぼりによる
異形鉄筋のフシあるいはリブへの鉄筋継手のくい
込み加工は本来鉄筋継手の外周面に、異形鉄筋外
周面の有する機械的付着強度と同等の強度を与え
ることを目的とはしておらず、鉄筋外周面に異形
鉄筋表面と同等な機械的付着強度を与えることは
できないという欠点を有した。

さらに、従来の例えば特公昭52−34033「異形鉄
筋の接続方法」、特公昭52−34034「異形鉄筋の接
続方法」に開示されるスリーブ管による圧着で
は、スリーブ管上から嵌挿する圧締金具の内面に
は溝は形成されているが、正締金具はダイスの内
側を通すことで、スリーブを異形鉄筋表面に圧着
するものである。しかし圧締金具内面には、「ス
リーブ圧締部の内周面より曲率半径より小さい段
部」は設けていてもそれは「圧締金具の装着を便
利とする」ものに過ぎず、スリーブ長手方向から
異形鉄筋表面に圧着させる効果を有するものでは
ない。したがつて、その段部の作用効果も、かぎ
られたものであつて、そのためより強い圧力でス
リーブを圧着させようとしても、スリーブ管の長
手方向の圧着力に寄与することは限られたもので
ある問題点を有した。

この考案は、鉄筋継手を鉄筋に圧着するにあた
り近接離隔作動をおこなう鉄筋継手圧着装置の圧
着端部に固着する鉄筋継手より硬質の上型及び下
型において、上型及び下型の加工面に深い湾曲溝
と浅い湾曲溝とを長手方向に交互に穿設してなる
溝部を形成するとともに、上型および下型の溝部
の長手方向両端部は立上り状の鉄筋継手拘束部で
閉成することを特徴とする鉄筋継手圧着装置用型
を提供することで、上記問題点を解決することを
目的とする。

以下この考案の１実施例の斜視図を表わす第１
図、この実施例の加工状態の中央断面を表わす第
２図に従つて説明すると、１は鉄筋継手圧着装置
である。２は鉄筋継手圧着装置１の圧着端部の一
に固着する上型、３は鉄筋継手圧着装置１の他の
圧着端部に固着する下型であり、両者ほぼ等しい
加工面を有する。鉄筋継手圧着装置１は上型２の
上部に油圧シリンダー（図示せず）を有するた
め、上型２は下型３と当接可能位置まで昇降可能
であり、30〜150t出力望ましくは50〜100t出力を
有する。

４および４′は上型２および下型３の加工面に
穿設する深い湾曲溝、５および５′は上型２およ
び下型３の加工面に穿設する浅い湾曲溝であり、
深い湾曲溝４，４′と浅い湾曲溝５，５′は、両者
からなる溝部６，６′の長手方向に交互に穿設し
てなる。

この実施例では溝部６，６′に４個の浅い湾曲
溝５，５′を穿設し、深い湾曲溝４，４′は３個か
らなるが深い湾曲溝４，４′の数は溝部６の長さ
に応じて、１，２，５，８等任意の数でよく、そ
の場合、浅い湾曲溝の数は、２，３，６，９とな
る。

深い湾曲溝４，４′浅い湾曲溝５，５′の周面は
円周面あるいは楕円周面からなる。深い湾曲溝
４，４′と浅い湾曲溝５，５′の幅ａ，ｂはこの実
施例ではほぼ等しいが、ａとｂとは、ａ＜ｂでも
よいが、ａ＝ｂまたはａ＞ｂであることが望まし
い。

深い湾曲溝４，４′、および浅い湾曲溝５，
５′ともに各々溝の幅を異にしてもよい。７，
７′は鉄筋継手端拘束部であり、溝部６，６′の長
手方向両端部を立上り状に閉成する。

８は側方溝であり、溝部６，６′の長手方向両
側にそつて、加工面より0.1〜5.0mmの深さで帯状
に穿設する。

９は鉄筋継手１０は異形鉄筋であり、この実施
例の加工においては長手方向に２本結合する。

そこで下型３の溝部６′に、異形鉄筋１０に嵌
挿した、スリーブ管あるいは上方に端部を有する
断面Ｕ字状鉄板からなる鉄筋継手材を載置する。
鉄筋継手材は、断面形状において端部を有すれば
よく、Ｖ字状等でもよいが、加工上端部はやや内
側を向いていることが望ましい。端部間は異形鉄
筋１０の外径より幅広であり、その場合は、鉄筋
継手材の異形鉄筋１０への嵌挿は異形鉄筋１０の
端部から行なう必要はなく異形鉄筋１０の側面か
ら必要個所に直接嵌挿可能である。

次にこの実施例の加工状態の横断面を表わす第
３図に明らかなように上型２を異形鉄筋１０の長
手方向とほぼ直角に鉄筋方向に降下する。上型２
が降下するに従い鉄筋継手材と、異形鉄筋表面の
摩擦力及びせん断力により、鉄筋継手材表面は、
深い湾曲溝４，４′の周面および鉄筋継手端拘束
部７方向へ押圧される。しかし鉄筋継手材の逃げ
は深い湾曲溝４，４′の周面および鉄筋継手端拘
束部７で防止されるため鉄筋継手は異形鉄筋１０
のフシ、リブにくい込み２本の異形鉄筋１０を圧
着した鉄筋継手を提供する。同時にこの圧着過程
において、鉄筋継手９は、浅い湾曲溝５，５′、
深い湾曲溝４，４′により押圧されるため第４図
に示すように鉄筋継手９の外周面は長手方向とほ
ぼ直角方向に、深い湾曲溝４，４′の数に応じた
明瞭なフシを形成し、また側方溝で押圧されるた
め、鉄筋継手９の外周面の長手方向には明瞭なリ
ブを有する鉄筋継手を簡易迅速に提供する。

第５図は、溝部６，６′を、長手方向に相互に
平行に溝を２本設け、２本の溝間に側方溝８と同
一面に中央溝１１を形成したこの考案の他の実施
例の斜視図であり、この実施例では下型３に溝部
６′に異形鉄筋１０、を２本平行に嵌挿したスリ
ーブ管、あるいは上方に端部を有する断面Ｗ字状
鉄板からなる鉄筋継手材を載置する。鉄筋継手材
は断面形状において端部を有すればよく、加工上
端部はやや内側を向いていることが望ましい。端
部間は異形鉄筋１０の外径より幅広であり、その
場合は、鉄筋継手材の異形鉄筋１０への嵌挿は、
異形鉄筋１０の端部から行なう必要はなく異形鉄
筋１０の側面から必要個所に直接嵌挿可能であ
る。次に加工状態の横断面を順次示す第６図、第
７図に示すように上型２を異形鉄筋１０の長手方
向とほぼ直角に鉄筋方向に降下する。上型２が降
下するに従い鉄筋継手材と異形鉄筋表面の摩擦力
およびせん断力により、鉄筋継手材表面は深い湾
曲溝４，４′周面および鉄筋継手拘束部７方向へ
押圧される。しかし、鉄筋継手材の逃げは、深い
湾曲溝４，４′の周面および鉄筋継手端拘束部７
で、防止されるため鉄筋継手材は異形鉄筋１０の
フシ、リブにくい込み、平行な２本の異形鉄筋１
０に圧着する鉄筋継手９を提供する。

同時にこの圧着過程において鉄筋継手９は浅い
湾曲溝５，５′、深い湾曲溝４，４′により押圧さ
れるため、鉄筋継手９の外周面は長手方向とほぼ
直角方向に深い湾曲溝４，４′の数に応じた明瞭
なフシを有し、また側方溝で押圧されるため鉄筋
継手９の長手方向外側には明瞭な突条、リブを有
する第８図に示すような鉄筋継手９を簡易迅速に
提供する。

２本の異形鉄筋１０の間隔即ち、中央溝１１の
幅を増減することで２本の距離が種々な異形鉄筋
が提供される。

したがつて、この考案では、非密封型を用いる
ためパイプ材、スリーブ材のみならず、端部を有
する板状体でも、必要な強度を与えた上で鉄筋と
くに異形鉄筋の外周に圧着固定することが可能と
なる。そのため、異形鉄筋１０側面から鉄筋継手
の装置個所に鉄筋継手材を直接嵌挿することが可
能となり、従来のスリーブ材を用いる鉄筋継手の
ように鉄筋端部から嵌合する不便は回避可能とな
る。したがつて作業は単純化し、広い作業場は要
しない。

また鉄筋継手９はこのような構成を有するた
め、異形鉄筋１０および鉄筋継手９間の圧着強度
は大となる。機械的付着強度は異形鉄筋１０の表
面と差異がない強度となりコンクリート構築用鉄
筋、トラス用鉄筋に用いることが可能である。

また、平行な２本の異形鉄筋の間隔を幅広にと
れば、第９図に示すように柱染材として用いるこ
とが可能となる。

さらに直接異形鉄筋を溶接するのが不都合な場
合でも鉄筋継手に溶接することで目的達成が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の斜視図、第２図は
実施例の加工状態の中央断面図、第３図は同横断
面図、第４図はこの実施例により生じた異形鉄筋
継手の斜視図、第５図はこの考案の他の実施例の
斜視図、第６図、第７図は他の実施例の加工状態
の横断面図、第８図、第９図はこの実施例により
生じた異形鉄筋継手の斜視図である。 １……鉄筋継手圧着装置、２……上型、３……
下型、４，４′……深い湾曲溝、５，５′……浅い
湾曲溝、６，６′……溝部、７，７′……鉄筋継手
端拘束部、８……側方溝、９……鉄筋継手、１０
……異形鉄筋、１１……中央溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉄筋継手を鉄筋に圧着するにあたり近接離隔作
   動をおこなう鉄筋継手圧着装置の圧着端部に固着
   する鉄筋継手より硬質の上型及び下型において、
   上型及び下型の加工面に深い湾曲溝と浅い湾曲溝
   とを長手方向に交互に穿設してなる溝部を形成す
   るとともに、上型および下型の溝部の長手方向両
   端部は立上り状の鉄筋継手拘束部で閉成すること
   を特徴とする鉄筋継手圧着装置用型。