JPH0444155B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、管継手に関する。

〔背景技術〕

水等を通す配管の継手として、従来、第６図に
示すようなものが用いられている。この管継手
は、筒状の継手本体１と、その端部にねじ込まれ
る袋ナツト状の受口部材２と、グリツプリング３
を備えている。このグリツプリング３は、継手本
体端部の内周面たるテーパ面１ａに自身の外周面
たるテーパ面３ａを合わせるようになつている。
受口部材２が継手本体１の端部にねじ込まれる
と、ワツシヤ４がグリツプリング３を軸方向に押
圧し、この押圧力によりグリツプリング３が継手
本体１の端部内周テーパ面と管Ｐ外周面との間の
隙間にくさび状に喰い込むようになつている。

これにより、継手本体１に挿通された管Ｐの端
部がグリツプされて抜けないように保持される。
グリツプリング３は、外部からの水の浸入を防ぐ
パツキンを兼ねるようにもなつている。

ところで、この管継手においては、前記テーパ
面１ａ，，３ａが、管Ｐの引き抜き方向に向かつ
て次第に拡径する勾配を有しているため、管Ｐに
引き抜き方向の動きがあると、その保持力が弛
み、管Ｐが抜け易くなると言う問題があつた。

〔発明の目的〕

前記事情に鑑みて、その発明は、管に引き抜き
方向の動きがあつても締めつけが弛まず、却つて
グリツプが強まるようになつている管継手を提供
することを目的としている。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明は、管端部
が挿通される筒状の継手本体と、この継手本体の
軸方向端部に同心状にかつ解除可能に結合される
筒状の受口部材と、前記挿通される管端部の外側
に嵌まるようにして前記受口部材内に配備される
グリツプリングと、前記挿通される管端部の外側
に嵌まるようにして前記受口部材内において前記
継手本体とグリツプリング間に配備されるスプリ
ングとをそれぞれ備え、前記受口部材の内周面と
前記グリツプリングの外周面が前記継手本体から
離れるにつれて次第に径が小さくなるテーパ面と
なつているとともに、前記グリツプリングが不連
続な環の形になつていて径の拡大・縮小を可能と
し、前記スプリングが前記グリツプリングを前記
継手本体から離れる方向に常に付勢するととも
に、前記グリツプリングの内周面には周方向に沿
う突状部が形成されていて、前記グリツプリング
が前記継手本体から離れる方向に動き前記受口部
材の内周テーパ面との擦り合わせで縮径したとき
に、この突状部が前記挿通される管端部に食い込
むようになつている管継手を要旨としている。

以下に、この発明を、その実施例をあらわした
図面を参照しつつ詳しく説明する。

第１図は、この発明にかかる管継手の一実施例
を半断面にしてあらわしている。この管継手は、
図にみるように、継手本体１０と受口部材２０と
グリツプリング３０を備えている。継手本体１０
は、円筒形に形成され、その軸方向端部が管挿通
孔１１となつていて、管Ｐの端部がここに挿通さ
れるようになつている。継手本体１０の内周部に
は、その軸方向両端近くにパツキン溝１２，１２
が形成され、各パツキン溝１２には、自然状態で
横向きＶの字形の断面をした防水パツキン１３が
嵌め込まれている。防水パツキン１３，１３は、
継手本体１０の両端から挿通された各管Ｐの端部
近くの外周面に圧着して、継手本体１０と各管Ｐ
間の漏水防止機能を果すようになつている。継手
本体１０の外周部には、その軸方向中間位置に突
出部１４が設けられているとともに、その軸方向
両端外周面には雄ねじ部１５，１５が形成されて
いる。各雄ねじ部１５には筒状の受口部材２０が
それぞれの雌ねじ部２１を介して螺合している。
すなわち、受口部材２０は継手本体１０に対し同
心状にかつ解除可能に結合している。そして、ね
じ込みの程度を変えることにより、この受口部材
２０は、継手本体１０に進退自在となつている。
各受口部材２０は、雌ねじ部２１が形成された基
部２２の内周面がストレート面となり、それより
先の部分２３の内周面が、結合状態の前記継手本
体１０から離れるにつれて次第に径が小さくなる
テーパ面２４となつている。前記挿通される管Ｐ
の端部の外側に嵌まるようにして前記受口部材２
０内にグリツプリング３０が設けられている。す
なわち、前記内周テーパ面２４と管Ｐ外周面の間
に位置するようにして、グリツプリング３０が設
けられているのである。グリツプリング３０は、
全体断面がほぼくさび形に形成された不連続な環
の形をしており、その切り込み３３の働きで径の
拡大・縮小を可能としている。そして、その外周
面たるテーパ面３１は、結合状態の前記継手本体
１０から離れるにつれて次第に径が小さくなるよ
うなテーパ面であり、かつ、その勾配が前記テー
パ面２４と同じとなつている。しかし、この勾配
は異なつていてもよい。その結果、前記受口部材
２０の内周テーパ面２４に常に接するようにな
る。グリツプリング３０の内周面には、周方向に
沿う突状部３２が管Ｐの外周面に接するような形
で形成されている。グリツプリング３０は、この
実施例では、第２図ａにみるように、１個の環
が、３個の切り込み３３・・で120度の角度分ず
つ３分割された形になつていて、各分割片３４の
外周面に周方向に沿う溝３５が形成されており、
一部で開いたスプリング環３６がこれらの溝に嵌
まり込むことで、各分割片３４が合わさり１個の
不連続な環の形を作るようになつている。グリツ
プリング３０の端面と継手本体１０の端面との間
には、円錐コイル状の反発スプリング４０が、挿
通される管Ｐの端部の外側に嵌まる形で、介装さ
れ、この反発スプリング４０の力によつてグリツ
プリング３０が前記継手本体１０から離れる方向
に常に押し戻されている。グリツプリング３０と
受口部材２０との間の摩擦力よりもグリツプリン
グ３０と管Ｐとの間の摩擦力の方が大きいため、
管Ｐが引き抜き方向に動こうとしたとき、グリツ
プリング３０は、管Ｐの動きに追随する。そのた
め、上記反発スプリング４０の力およびグリツプ
リング３０と管Ｐとの間の摩擦力の少なくとも一
方の力で、グリツプリング３０が、継手本体１０
から離れる方向に動き、受口部材２０の内周テー
パ面２４との擦り合わせで縮径して、その突状部
３２が管Ｐの外周面に喰い込む。これにより、グ
リツプリング３０が管Ｐを強く掴み、管Ｐの抜け
が防止される。受口部材２０を外すと、管Ｐ外周
面に喰い込んでいたグリツプリング３０の把持力
が弛み、管Ｐを継手本体１０内から抜き去ること
ができる。

ところで、第１図および第３図にみるように、
継手本体１０の内周部には、その軸方向中間位置
に嵌装溝１６が形成され、この嵌装溝１６に管止
めリング５０が嵌め込まれている。この管止めリ
ング５０は、第２図ｂにその自然状態の形状が示
されているように、嵌装溝１６内に適合して嵌ま
り込む取付けリング部５１を外周部分に備えてい
るとともに、この取付リング部５１の内周側に、
同リング部５１と直交するように、突出する支持
リング部５２が一体に設けられている。支持リン
グ部５２の内周側端部からは、取付リング部５１
と平行になるようにして左右に広がる基部と、そ
の各基部からほぼ45度の角度をなして外周側に翼
状に拡がる先端部とを有する左右１対のパツキン
部５３，５３が一体に設けられている。管止めリ
ング５０は、ゴムとか樹脂材料を用いた軟弾性質
のものである。

使用時において、継手本体１０内部には、管止
めリング５０と１対の防水パツキン１３，１３が
嵌め込まれ、両端には、反発スプリング４０とグ
リツプリング３０を内装した受口部材２０，２０
がねじ合わされる。管Ｐが挿入される前には、グ
リツプリング３０が反発スプリング４０によつて
受口部材２０の先端内部に位置して待機してい
る。防水パツキン１３は、横向きＶ字形をしてい
てその一部が管挿通孔１１内に突出するようにさ
れ、管止めリング５０のパツキン部５３は伸びた
状態にある。管Ｐが挿入されるとき、その外周面
がグリツプリング３０の突状部３２に摺接する
が、グリツプリング３０が反発スプリング４０の
弾性に抗して継手本体１０側へ少し移動できるた
め、管Ｐは、その端面が管止めリング５０に当た
るまで挿入することができ、その状態では、グリ
ツプリング３０が反発スプリング４０の弾発力に
よつて受口部材２０内周テーパ面２４と管Ｐ外周
面の間にくさび状に喰い込み縮径して、その内周
突状部３２が管Ｐの外周面に食い込む。

管Ｐは、防食鋼管であるような場合、第３図に
みるように、金属素地ａの内周面と外周面に防食
層ｂ，ｂを備えている。この層ｂは、素地ａに比
し軟質であるため、硬質材からなるグリツプリン
グ３０の突状部３２は、容易に、この層ｂに食い
込み、管Ｐを強く保持する。

管Ｐの端面ｃは、管Ｐにかかる押し込み力によ
つて管止めリング５０のパツキン部５３に強く当
接し、これを曲げて面接触するように圧接する。
その結果、パツキン部５３は、支持リング部５２
に支えられてＵ字形になるように曲げられ、管Ｐ
の端面ｃに平行になつて密着する。そのため、管
Ｐ内を流れる水等が管端から外側に周りパツキン
１３に至るようなことを防止する。パツキン１３
は、勿論、漏水防止効果を有するが、前記管止め
リング５０のパツキン部５３での第一次の漏水防
止効果により、完全なる水蜜効果が得られる。す
なわち、管止めリング５０は、管Ｐ内と継手外部
間の密封機能を兼ね、防水パツキン１３とともに
内外間のシール性を高めるために寄与してもいる
のである。

管止めリング５０のパツキン部５３は、反発力
を発揮し、その反発力が管Ｐを抜け方向に常に付
勢するようになるので、これが、グリツプリング
３０のくさび結合を一層増長し、管Ｐの保持力を
一層高めるように作用する。パツキン部５３は、
軟弾性質であるので、その変形には追従性があ
り、したがつて、前記管端面ｃが軸心に斜めに切
断されている等して直角でなかつたり、粗雑に加
工されていても、常に端面ｃの全体に確実に密着
して水蜜効果を発揮するものである。

なお、前記管止めリング５０は全体が１種の軟
弾性材料からなつていたが、第４図にみるよう
に、外層ｘをゴムまたは樹脂材料による一般的な
薄肉層とし、内層ｙをスポンジ状に形成して全体
をエの字形の管止めリング５０′に仕上げてもよ
い。この管止めリング５０′のパツキン部５３′
は、管端面ｃが強く当てられたとき、第５図にみ
るような脹み状となり、その反発力によつて管端
面ｃに密着する。

上記実施例では、この発明にかかる管継手を、
２本の管を接続するものとして示したが、ボツク
ス等、管以外のものと管をつなぐものとして構成
してもよいことは、言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上みてきたように、この発明にかかる管継手
は、管端部が挿通される筒状の継手本体と、この
継手本体の軸方向端部に同心状にかつ解除可能に
結合される筒状の受口部材と、前記挿通される管
端部の外側に嵌まるようにして前記受口部材内に
配備されるグリツプリングと、前記挿通される管
端部の外側に嵌まるようにして前記受口部材内に
おいて前記継手本体とグリツプリング間に配備さ
れるスプリングとをそれぞれ備え、前記受口部材
の内周面と前記グリツプリングの外周面が前記継
手本体から離れるにつれて次第に径が小さくなる
同一勾配のテーパ面となつているとともに、前記
グリツプリングが不連続な環の形になつていて径
の拡大・縮小を可能とし、前記スプリングが前記
グリツプリングを前記継手本体から離れる方向に
常に付勢するとともに、前記グリツプリングの内
周面には周方向に沿う突状部が形成されていて、
前記グリツプリングが前記継手本体から離れる方
向に動き前記受口部材の内周テーパ面との擦り合
わせで縮径したときに、この突状部が前記挿通さ
れる管端部に食い込むようになつているので、管
に引き抜き方向の力が働くと、却つて、グリツプ
リングが管外周目を締めつけるようになり、その
グリツプ力が増強され、弱くなることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる管継手の一実施例を
あらわした半断面図、第２図ａはそのグリツプリ
ングをあらわした斜視図、第２図ｂはその管止め
リングを自然状態においてあらわした拡大断面
図、第３図は管止めリングの作用を説明した断面
図、第４図は他の管止めリングを自然状態におい
てあらわした断面図、第５図はその作用をあらわ
した断面図、第６図は従来の管継手をあらわした
半断面図である。 １０…継手本体、２０…受口部材、２４…テー
パ面、３０…グリツプリング、３１…テーパ面、
４０…スプリング、５０，５０′…管止めリング、
５３，５３′…パツキン部、Ｐ…管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 管端部が挿通される筒状の継手本体と、この
   継手本体の軸方向端部に同心状にかつ解除可能に
   結合される筒状の受口部材と、前記挿通される管
   端部の外側に嵌まるようにして前記受口部材内に
   配備されるグリツプリングと、前記挿通される管
   端部の外側に嵌まるようにして前記受口部材内に
   おいて前記継手本体とグリツプリング間に配備さ
   れるスプリングとをそれぞれ備え、前記受口部材
   の内周面と前記グリツプリングの外周面が前記継
   手本体から離れるにつれて次第に径が小さくなる
   テーパ面となつているとともに、前記グリツプリ
   ングが不連続な環の形になつていて径の拡大・縮
   小を可能とし、前記スプリングが前記グリツプリ
   ングを前記継手本体から離れる方向に常に付勢す
   るとともに、前記グリツプリングの内周面には周
   方向に沿う突状部が形成されていて、前記グリツ
   プリングが前記継手本体から離れる方向に動き前
   記受口部材の内周テーパ面との擦り合わせで縮径
   したときに、この突状部が前記挿通される管端部
   に食い込むようになつている管継手。 ２ グリツプリングは、１個の環が分割された形
   になつていて、各分割片の外周面に周方向に沿う
   溝が形成されており、一部で開いたスプリング環
   がこれらの溝に嵌まり込むことで、各分割片が合
   わさり１個の不連続な環の形を作るようになつて
   いる特許請求の範囲第１項記載の管継手。 ３ 継手本体の内部には、その内周面に沿う形で
   管止めリングが設けられ、同リングの内周部には
   周方向に沿うパツキン部が形成されていて、この
   パツキン部が前記挿通される管端部の端面に圧接
   するようになつている特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載の管継手。 ４ 継手本体の内部には、その内周面に沿う形で
   溝が設けられ、同溝内には、自然状態で横向きＶ
   の字形の断面をしたパツキンが嵌め込まれてい
   て、このパツキンが前記挿通される管端部の外周
   面に圧着するようになつている特許請求の範囲第
   １項ないし第３項のいずれかに記載の管継手。